JPH01180733A - ドラム缶等容器の口金製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ドラム缶等容器の口金を製造する方法に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、ドラム缶等の容器の口金を製造するには、まず第
１３図（イ）で示したように、打ち抜かれた鉄板１を、
プレスにより第１３図（Ｅｌ）で示したようにフランジ
部２を有する椀状体３に絞り加工したのち、この椀状体
３の底部をプレスにより第１３図ぐ→で示したように抜
き絞り加工し、そしてプレスにより第１３図（＝）で示
したようにフランジ部２付の筒体４を成形し、然るのち
第１３図（ネ）で示したようにフランジ部２の周縁を多
角形に打ち抜く。

次いで筒体４の先端（フランジ部２を有しない側）縁を
第１３図（へ）で示したように周面に対し直角に切削し
、又第１３図（ト）で示したように筒体４の内周先端縁
から内方所定の範囲迄切削して段付部５を設け、かつ第
１３図（チ）で示したように段付部５の先端縁前面に面
取り部６を設ける。

なお、上記の段付部５には、ネジ切り加工（図示省略）
が施される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

切削加工工程数が多いために手数がかかって、コストの
上昇原因となり、又切削工具の摩耗やその他の原因によ
り定められた製品にバラツキが発生し、一定水準に定め
られた寸法管理基準内に収めるために要する労力は大で
あり、材料の歩止まりの低下、生産能力の低下、人員及
び機械数が多い等の問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、この発明はあらかじめ
予備成形された円筒部及びこの円筒部の末端縁から外側
方に突出するフランジ部とからなるプレス成形製品を、
円筒部の内径の一部を成形するパンチダイスと、弾性部
材によって下向き押圧力が付与されたノックアウトプレ
ートとで構成された昇降自在な上型と、上面に円筒部内
径の一部を絞り成形するクッションピンにて上向き押圧
力が付与された成形パッドと、円筒部外径の成形を受け
もつ成形パッドの外周に設置した外部成形ダイスと、さ
らにクッションピンと弾性部材とによって上向き押圧力
が付与された円筒部のフランジ部を有さない端の全周を
成形し、成形後製品を取り出すためのノックアウトダイ
スとで構成した下型とから成り、上型の降下にともない
ノックアウトプレートで製品の姿勢を矯正しながら、ま
ず内部成形パンチが円筒部内側に入り、製品を押し下げ
ると同時に、円筒部外側は外径成形用ダイスで、円筒部
の一部は成形パッドで、円筒部先端はノックアウトダイ
スで構成された下型の空隙部により押しこまれて内側に
段差のついた内径を有し、かつ円筒部の末端から外側に
向って水平なフランジ部を有し、上記円筒部の外周が垂
直となるよう成形するものである。

〔実施例〕

第１図において、Ａは上型、Ｂは下型である。

上記の上型Ａは、グイ七７ト２１にバッキングプレート
２２を介してパンチホルダー２３によって固定された製
品Ｃの円筒部１１内径の一部を成形するパンチダイス２
４と、パンチダイス２４で固定されたキラーピン２５と
、パンチダイス２４の外周に上型Ａの降下時に製品Ｃの
姿勢を整え、上型Ａの上昇時に製品Ｃをパンチダイス２
４から取り外すためにスプリング２６を介し下向きに押
圧力を付与し、かつ昇降自在な状態でパンチホルダー２
３に取付けたノックアウトプレート２７と、このノック
アウトプレート２７を下方に押し下げるようグイセット
２１に設けたノンクアウトピン２８とで構成されている
。

前記下型Ｂは、製品Ｃの円筒部１１内径の一部を成形す
るための昇降自在なパッドダイス２９は、パッドホルダ
ー３０の上端に取りつけられて両者共に上型Ａのキラー
ピン２５が通過するために中心部に中空部を有し、クッ
ションピン３１に支えられている。

上記パッドダイス２９の外側円周上には、製品Ｃの円筒
部１１外側を成形する成形ダイス３２が配置され、この
成形ダイス３２は、ダイスホルダー３３に取付けられ、
これはサイドブロック３４及びバッキングプレート３５
を介し下部ブロック３６に取付けられている。

又製品Ｃの円筒部１１の先端部１２を成形すると共に、
成形終了後製品Ｃを下型Ｂから取り外す目的のノックア
ウトダイス３７は、パッドダイス２９の外側円周上に配
置され、スプリング３８′を介し上昇性が付与されてい
る。

更に製品Ｃの円筒部１１の末端縁には、外側に突出する
フランジ部１３が連成されている。

上記の製品Ｃは、第５図で示した第１プレス装置３８に
より第４図の丸ブランク３９を第６図で示したフランジ
部１３付の椀状体１４に成形し、次いでこの椀状体１４
を第７図の第２プレス装置４０によりプレスして椀状体
１４の底部を抜き絞り、第８図の抜き絞り製品４１を第
９図の成形装置４２により成形して第１０図で示したよ
うな製品Ｃを得る。

次に口金製造方法を説明する。

まず第１図で示したように上型Ａを上方で時期させ、そ
してパッドダイス２９の上に製品Ｃを載置する。

その後に上型Ａを降下させると、まず、ノックアウトプ
レート２７によって製品Ｃのフランジ部１３を押え、製
品Ｃの姿勢を矯正しながらキラーピン２５でクッション
ピン３１を押圧するので、パッドホルダー３０とパッド
ダイス２９とがバフキングプレート３５に当る迄降下す
る。

このとき、製品Ｃの円筒部１１内側の末端部は、パンチ
ダイス２４で保持されて上からノックアウトプレート２
７でフランジ部１３を押え込むので、成形ダイス３２と
パッドダイス２９との間に円筒部１１が第２図のように
絞り込まれて、円筒部１１の外側円筒状垂直部５０及び
段差の付いたフランジ部１３側末端から中途迄の内側円
筒状厚肉垂直部５１、この内側円筒状厚肉垂直部５１か
ら一体的に連なる内側円筒状薄肉垂直部５２が成形され
ると共に、ノックアウトダイス３７の先端傾斜により内
側円筒状薄肉垂直部５２の先端縁にテーバ部５３が成形
される。

なお、第２図において、パッドダイス２８と、ノックア
ウトダイス３７と、バンドホルダー３０を一体化し、ス
プリング３８′を省略した状態の一体構造の金型であっ
てもよい。

この場合、上型Ａが上昇したとき、パッドダイスは製品
Ｃが成形ダイス３２より開放されるまで上昇する必要が
ある。

成形終了後に第３図で示したように上型Ａが上昇すると
、キラーピン２５で押されていたクッションピン３１が
ダイクツションより上方に持ち上がりバンドホルダー３
０の中間に位置する上端部４９に設置された数ケ所のス
トッパーピン（図示省略）か、ダイスホルダー３３の下
端にあたるまでパッドホルダー３０とこれに取付けられ
たパッドダイス２９が上昇するのと同時に成形製品Ｃ′
のフランジ部１３の上面が自由になり、バンドホルダー
３０にスプリング３８′を介して取付けであるノックア
ウトダイス３７もクッションピン３１によってパッドホ
ルダー３０が持ち上がると共に、スプリング３８′のと
の相互作用によりダイスホルダー３３の下端にあたるま
で上昇する。

その結果、成形製品Ｃ′は、下型Ｂのノックアウトダイ
ス３７の先端上に自由な状態で置かれることになる。

又上型Ａが上昇するときに成形製品Ｃ′をパンチダイス
２４から放すためには、ノックアウトプレート２７の作
用にて行なう。

〔効果〕

以上のように、この発明に係る口金製造方法によれば、
プレス成形によって従来の切削工程で加工していた工程
を省略するので、切削屑の発生を防ぐと共に、切削屑及
び切削バイトの摩耗、欠損工程の多様性要因による製品
のバラツキ、不良品の発生が皆無となる。

又切削屑として出るスクラップがなくなるので、材料の
奏上りを大巾に向上させることができる。

更にプレス成形の特徴を生かし、仕上り状態の良好な製
品を大量かつ安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る口金製造方法を示すもので、第１
図は製品を供給した状態の縦断正面図、第２図は上型を
降下させた縦断正面図、第３図は上型を上昇復帰させた
縦断側面図、第４図はブランクの斜視図、第５図はブラ
ンクを絞るプレスの縦断正面図、第６図は同上で絞られ
た品物の斜視図、第７図は同上を抜き絞りするプレスの
縦断正面図、第８図は同上で抜き絞られた品物の斜視図
、第９図は抜き絞られた品物を成形するプレスの縦断正
面図、第１０図は同上で成形された製品の斜視図、第１
１図は製品の縦断拡大正面図、第１２図は同上をプレス
仕上げした成形製品の縦断拡大正面図、第１３図は従来
の製法を示す一部切欠正面図である。 Ａ・・・・・・上型、　　　　　　Ｂ・・・・・・下型
、Ｃ′・・・・・・成形製品、　　　２１・・・・・・
グイセット、２２・・・・・・バッキングプレート、２
３・・・・・・パンチホルダー、 ２４・・・・・・パンチダイス、　２５・・・・・・キ
ラーピン、２６・・・・・・スプリング、 ２７・・・・・・ノックアウトプレート、２８・・・・
・・ピン、　　　　　　２９・・・・・・パッドダイス
、３０・・・・・・パッドホルダー、 ３１・・・・・・クッションピン、３２・・・・・・成
形ダイス、３３・・・・・・ダイスホルダー、３４・・
・・・・サイドブロック、３５・・・・・・バッキング
プレート、３６・・・・・・下部ブロック、 ３７・・・・・・ノックアウトダイス、３８′・・・・
・・スプリング、　１１・・・・・・円筒部、１３・・
・・・・フランジ部。 特許出願人　　　豊　　１）　眞　　支間　代理人　　
　鎌　　１）　文　　二第５図 第４図　　　　　　　第６図 第７図　　　　　　　　第９図 第８図　　　　　　　　　第１０図 第１１図 第３３図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　あらかじめ予備成形された円筒部及びこの円筒部の末
   端縁から外側方に突出するフランジ部とからなるプレス
   成形製品を、円筒部の内径の一部を成形するパンチダイ
   スと、弾性部材によって下向き押圧力が付与されたノッ
   クアウトプレートとで構成された昇降自在な上型と、上
   面に円筒部内径の一部を絞り成形するクッションピンに
   て上向き押圧力が付与された成形パッドと、円筒部外径
   の成形を受けもつ成形パッドの外周に設置した外部成形
   ダイスと、さらにクッションピンと弾性部材とによって
   上向き押圧力が付与された円筒部のフランジ部を有さな
   い端の全周を成形し、成形後製品を取り出すためのノッ
   クアウトダイスとで構成した下型とから成り、上型の降
   下にともないノックアウトプレートで製品の姿勢を矯正
   しながら、まず内部成形パンチが円筒部内側に入り、製
   品を押し下げると同時に、円筒部外側は外径成形用ダイ
   スで、円筒部の一部は成形パッドで、円筒部先端はノッ
   クアウトダイスで構成された下型の空隙部により押しこ
   まれて内側に段差のついた内径を有し、かつ円筒部の末
   端から外側に向って水平なフランジ部を有し、上記円筒
   部の外周が垂直となるよう成形するドラム缶等容器の口
   金製造方法。