JPH01181016A - 燃焼ボイラーの安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石油小型給湯機や石油暖房機等の灯油等を燃
焼させて使用する燃焼ボイラーの安全装置に関するもの
である。

従来の技術 近年、安価な灯油を熱源とする機器の普及ぶりにはめざ
ましいものがある。それだけに機器例としても、使用の
安全性を高める為、種々の安全装置が工夫され、組み込
まれているが、それらの多くは機器自身の誤動作防止や
、使用不適正に対する異常過熱や発火防止が主目的とな
っている。すなわち、その安全装置は、石油熱源機とし
て正常運転状態を確保するだけにとどまっているとも言
えるものである。そこで、それら機器に付加されている
安全装置を具体的に機能面でみると、石油ボイラーの場
合であれば給水しなければ燃焼かスタートしない、また
は、異常高温水化による沸騰防止、内圧上昇抑制による
缶体破壊防止等が主たるものである。すなわち、その機
器の主機能に対する安全装置、または制御方式が多く採
用されている。ところが、機器の構造様式、特に熱交換
機能部の構成によっては、機能低下で排気系ガスが高温
化しても、主機能に付加されている安全装置は、熱交換
量不足のため、湯温上昇せず動作しない。通常一般の石
油ボイラーの多くは、ちくわ状の炉筒式と言われる缶体
で、中央部空間が燃焼室となっており、外周部が水容器
である。

上下方向の下半分で灯油燃焼を行い、その燃焼室上半分
には、バッフル板があり、燃焼ガスが通過する際に、熱
交換を行い、外周部内面側から水を加熱する方式である
。この熱交換を行った後の燃焼ガスは、さらに上部に抜
け、石油ボイラー上部に付加した煙突内から大気に排出
される。この煙突は、機器自体が屋内の設置の場合、屋
外への排気のために建物の壁面孔を通過゛させることに
なる。

この壁面孔部は、メガネ石を使用する等、安全のための
法規制があるが、時として守られないケースもある。従
って、排気温度の上昇抑制の安全装置は、火災防止のた
めに重要である。前述の熱交換用バックル板は、長期間
の使用で劣化腐食、変形が生じる事もあシ、その際の高
温燃焼ガスの素通りは、煙突全体の温度を高温化する結
果となるため、この現象に対する安全装置が必要となる
。

発明が解決しようとする課題 上記のような状態での課題は、排気ガス系への適切な安
全装置がない事であシ、この事は機器の制御コントロー
ルが全て自動化されつつある昨今、使用者にその異常事
態を早急に知らしむるシステムがなければ、自動運転継
続による万一の火災事故の発生を防止することが出来な
い事である。

本発明はかかる課題に鑑みてなされたもので、清易な構
成部品で、石油ボイラーと煙突の接続部に装着する燃焼
ボイラーの安全装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の燃焼ボイラーの安全
装置は、細径金属パイプ内に、温度センサーを設け、こ
の細径金属パイプを排気ガス流れに直交する様に、排気
口接続筒内に配置し、排気ガス温度を常時検知せしむる
様にしたものである。

作用 上記した構成によシ、燃焼ガスが高温化すれば温度セン
サーがその状態を検知し、その温度センサーに流れてい
る電流値が温度センサー抵抗体の抵抗値変化によシ変わ
ることで、警報を出すと共に、電源オフによる燃焼停止
が可能となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
３図は、本発明の石油燃焼ボイラーの安全装置を装備し
た石油ボイラーを建物内に設置した図である。１は石油
ボイラーであシ、２が安全装置を覆う円錐形カバーであ
る。４ａ、４ｂが煙突であり、３が建物の壁面に煙突を
貫通させるためのメガネ石である。第４図は、石油ボイ
ラー１の構造概略断面図である。９は、缶体８を覆う断
熱材である。１０は円筒形の煙道であり、排ガスの出口
部となる。缶体８はちくわ状の構成をしておシ、ステン
レスまたは、鉄にグラスライニングしたものが用いられ
る。８ｂが加熱される水を表わしている。７が缶体８の
空胴部に挿入固定されるバッフル板ユニットであり、通
常、耐熱鋼の薄板で加工される。６が燃焼室であり、バ
ッフル板ユニットの下部空間でバーナユニット５による
火炎を受ける。

この状態構成における作用機能は、燃焼室６での燃焼ガ
スが缶体８の内面から、水ａｂｌＣ熱交換し乍ら上部へ
移動し、バックルユニット７によ］、さらに上昇移動の
抑制を受け、熱交換効果を高めて、石油ボイラー排気口
１０に抜は出て来る。その燃焼排ガスは、安全装置２を
通過して煙突４ＩＬに抜けることになる。

第１図が、本発明の安全装置の構成断面図である。図示
上部から、４１Ｌが前記煙突で、通常薄板ステンレスで
加工されるパイプである。煙突４ａの下部は、同様に加
工された排気接続筒１１の上部に嵌合される。排気接続
筒１１の上部外径部に、固定７ランヂ１１ｂが圧入固定
されて、円錐形カバー２の固定を行う。排気接続筒１１
の下部外径部には、固定７ランヂ１１ａが同様に圧入固
定され、石油ボイラー１の上面に固定される。円錐形カ
バー２の下部と、固定フランチ１１ｍは相互にテーパ状
部で嵌合している。

排気接続筒１１の下部内径側は、排気口１ｏの最上部に
嵌合する。

排気接続筒１１の内側中央部、直径方向に細径金属パイ
プ１２が固定されるが、本細径金属パイプはステンレス
パイプ等を使用し、排気接続筒１１に細径金属パイプ１
２とはゾ同径の孔を２ケあけ、図示のととくビード出し
加工を利用した圧入カシメ方式により固定する。１５が
温度センサーとしての電熱線である。この電熱線１６を
たるみなく細径金属パイプ１２内に張るため、テ／シ目
ンを与えるコイルバネ１４を用意する。電熱線１６は、
碍子１６と１３により装架する。碍子１６側が接続端子
１７を取付する部分であり、ここに安全装置を制御する
電気回路ユニット部から通電するリード線を接続する。

対向側の碍子１３は、電熱線１５をＵターンさせるため
のもので、細径金属パイプ１２内に嵌合させたら、長平
方向、すなわち、電熱線１６の伸縮方向に対して可動状
態にある。前記のコイルバネ１４は、この碍子１３を引
出す方向に作用力を与えるもので、排気接続筒１１の外
周部を押す形となる。

第２図は、第１図の分解斜視図である。この図において
は、前記の電熱線１６を引伸ばした形で図示している。

接続端子１７は、電熱線１６を溶液化めしたものを、Ｌ
型に曲げ、固定するが、碍子１６に差し込んだ後に、Ｌ
型面げを行う組立作業上の配慮をしである。第３図にお
いては図示を省略しているが、安全装置のカバーである
円錐形カバー２を止めるネジが２ａである。

上記構成において、温度センサーは排気ガスの流れに対
して垂直方向にあるので排気熱をダイレクトに感知する
ので異状時の温度変化に対する応答性が優れ、安全装置
としての性能が極めてよくなる。

なお、安全装置は重要な装置であるために、万一の場合
の点検にネジ２ａを外せば、安全装置全体が円錐形カバ
ー２を上方にずらすだけで、煙突その他を外さなくとも
点検出来るものである。

発明の効果 以上の実施例よシ明らかなように、本発明の石油燃焼ボ
イラーの安全装置は、下記の効果がある。

（１）排気熱をダイレクトに温度センサ一部が受けるた
め、異常時の温度変化応答性が極めてよく、最善の目的
対応効果が得られる。

（２）装置自身が劣化損傷した時にも作動させる方式で
あり、安全装置の性格からみて最適の方式である。

（３）構成が極めて簡単であるので、信頼性が高く安価
に加工、提供出来る。

（４）安全装置自身の点検時、機器や煙突等、大物部品
の脱着なしで作業が出来るため、作業性が良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す燃焼ボイラーの安全装
置の構成断面図である。第２図は第１図に示す安全装置
の分解斜視図である。第３図は同安全装置を装置した石
油ボイラーの設置図である。 第４図は同石油ボイラーの構成概略断面図である。 ４ａ、４ｂ・・・・・煙突、１０・・・・石油ボイラー
排気口（燃焼ボイラー排気口）、１１・・・・排気接続
筒、１２・・・・・細径金属パイプ、１６・・・・電熱
線（温度センサー）。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名＋２
−−−ｉ辷ト１ｑ１配≧〉、７Ｋ　バ、イア゛１５−一
一覧塾線 第２図 第３図 ４ａ、４ｒ−一一史

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 細径金属パイプ内に、温度センサーを設け、前記細径金
   属パイプを煙突と燃焼ボイラー排気口との間に接続した
   排気接続筒内に、前記排気接続筒の直径方向に装着し、
   前記温度センサーの信号により燃焼を制御することを特
   徴とする燃焼ボイラーの安全装置。