JPH01182044A - 制振鋼板製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は制振鋼板製造装置に係り、特に、制振鋼板の製
造過程における加熱装置に関する。

〈従来の技術〉 制振鋼板を製造する過程においては、２枚の鋼板の間に
高分子材料を挿入したのち、鋼板を加熱して高分子材料
を溶かし、鋼板どうしを高分子材料で接着する必要があ
る。特に、性能の良い制振鋼板を作製するには鋼板全体
を一様に加熱する必要がある。

第５図に、制振鋼板製造装置の従来例を示す。

同図において、２つの鋼板用ペイオフリールＩＡ、ＩＢ
にそれぞれ巻かれた鋼板２Ａ。

２Ｂの間に高分子材料用ペイオフリール３に巻かれた板
状の高分子材料４を、ラミネート四−ル５によって挾み
込む。その後、ヒータ炉６によって鋼板２Ａ、２Ｂ及び
高分子材料４の全体を加熱して高分子材料を溶かし、圧
着ロール７により鋼板２Ａ、２Ｂを接着した後、冷却炉
８、乾燥炉９を経て制振鋼板２０とし、巻き取りロール
１０に巻き取る。

従来、ヒータ炉６での加熱は、ガスバーナ、ラジアント
チューブにより行っており、第６図に加熱特性の例を示
す。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来技術では、第６図から判るように、鋼板の温度は板
幅方向に関して一様ではな（、板中央部と板端部で大き
く異なっている。この理由は、従来のヒータ炉６がガス
バーナやラジアントチューブによる間接的な加熱である
ため、雰囲気の影響を受は易く、鋼板全体を均一に加熱
することが困難であったからである。

また、ガスバーナやラジアントチューブによる加熱では
、一定温度ｆｌｌｌＪ＃を行う際の時定数が大きく応答
性が悪いという欠点がある。

これに伴い、設定温度までの立ち上げに時間を長く要す
るため、ヒータ炉６が大型化するという欠点がある。

この理由は次の通りである。

ここで、Ｐ：昇温電力（Ｗ） Ａ：被加熱物表面積（ｍ′） ａ：熱伝達率（Ｋｃ　ａ　ｌ　／　ｒｎ’　ｈ　℃）Ｔ
ｏ：外気温度（℃） ＣＰ：被加熱物比熱（Ｋｃａｌ／　ｋｇ　’Ｃ）Ｍ：被
加熱物重量（ｋｇ） 式（１）は−次遅れの式であり、時定数τばτ＝ＣＰＭ
／Ａα　　　　　　　・・・式（２）となり、被加熱物
の重量Ｍが大きいほど、時定数が大きくなる。普通、ガ
スバーナやラジアントチューブを用いたヒータ炉６では
、均熱化を図るため囲い部分も加熱するから被加熱物は
鋼板２Ａ、２Ｂだけではなく、その分Ｍが大きくなる。

従って、時定数τが大きくなり、立ち上げに時間を要し
ヒータ炉６が大型化して加熱時間が長びくと共に、一定
温度制御の際の加熱温度変化に対する応答性も悪くなる
。

本発明は上述した従来技術に鑑み、制振鋼板を製造する
過程で鋼板全体を均一に加熱でき、且つ時定数が小さい
加熱装置を備えた制振鋼板製造装置を提供することを目
的とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明による制振鋼板製造装置は、間に高分子材料を挿
入した鋼板等の導体板を加熱する装置として誘導加熱装
置を備えたことを特徴とするものである。

く作　　　用〉 誘導加熱装置を用いると交番磁界が導体板例えば鋼板に
加わり、交番磁界の変化を妨げるように導体板の内部に
うず電流が発生し、うず電流のジュール発熱によって導
体板が加熱される。

従って、鋼板等の導体は直接加熱されることになるので
、雰囲気の影響を受は難（なり、板全体が均一に加熱さ
れる。

また、直接加熱であるから、削成（ｚ）、　ｆ２）にお
ける重量Ｍが導体板のみのものとなり、従来よりも時定
数が極めて小さくなる。従って、加熱の応答性が良＜、
温度管理が短時間ですみ、加熱装置が小形化できる。

〈実　施　例〉 第１図ないし第４図を参照して本発明の一実施例を説明
する。

第１図は一実施例の制振鋼板製造装置を示す。同図中、
ＩＡ、ＩＢは鋼板用ペイオフリールであり、この鋼板用
ペイオフリールＩＡ。

ＩＢにより通常厚さ０．２乃至１．２　（ｍｍ）　、幅
１５５０（ｍｍ）の鋼板２Ａ、２Ｂが供給されるが、こ
の鋼板２Ａ、２Ｂのサイズについては特に限定するもの
ではない。

この様にして供給された鋼板２Ａ、２Ｂの間に、高分子
材料用ペイオフリール３により供給されるポリプロピレ
ン、ナイロン等の高分子材料４をラミネートロール５に
より挾み込み、誘導加熱装置１１により鋼板２Ａ、　２
Ｂを加熱して高分子材料４を溶融する。

その後圧着四−ル７にて高分子材料４を介して鋼板２Ａ
、２Ｂを接着し、冷却炉８にて冷却を行なった後、乾燥
炉９にて乾燥し巻き取りロール１０に巻き取られる。

誘導加熱装置１１の一例を第２図に示す。

図中、１２はソレノイドコイルであり、そのソレノイド
コイル１２に高周波電流１３を通すことにより、ソレノ
イドコイル１２の内部に一様な交番磁界１４が発生する
。その交番磁界１４の変化をさまたげる様に鋼板２Ａ。

２Ｂの内部にはうず電流が発生し、そのうず電流のジュ
ール発熱により鋼板２Ａ、２Ｂは加熱される。

この様な誘導加熱装置１１を用いて加熱することにより
、加熱の応答性が良い為、温度管理が短時間ですみ加熱
装置１１を小型化することができる。また交番磁界１４
を一様にかけることにより、鋼板２Ａ、２Ｂを均一に加
熱することができ、鋼板２Ａ、２Ｂの接着性が良くなり
、性能の良い制振鋼板を製造することができる。さらに
、この誘導加熱装置１１を用いることにより、装置をク
リーンにすることができるというメリットもある。

第３図に加熱特性を示し、均一に加熱されていることが
良く判る。

誘導加熱装置１１の別の実施例を第４図に示す。図中１
６はケイ素鋼板を重ねた鉄心であり、その鉄心１６にコ
イル１５が巻いである。（この形式のコイルをトランス
バース型という。）このトランスバース型コイル１５に
高周波電流１３を通すことにより、トランスバース型コ
イル間に交番磁界１４が発生し、この交番磁界１４の変
化をさまたげるように鋼板２Ａ、２Ｂ内にうず電流が流
れ、ジュール発熱により鋼板２Ａ、２Ｂが加熱される。

このトランスバース型コイル１５を用いて加熱すること
のメリットは、先のソレノイドコイル１２の所で述べた
のと同様である。

〈発明の効果〉 以上述べたように本発明によれば誘導加熱装置を用いる
ことにより次の効果がある。

（１）加熱の応答性が良い為、温度管理が短時間で済み
、かつ加熱装置を小型化することができる。

（２）−横磁界を作ることにより鋼板全体を均一に加熱
することができ、接着性を良くすることができる。

（３）電気的な加熱であるので装置のクリーン化ができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の制振鋼板製造装置の一実施例を示す図
、第２図は本発明の誘導加熱装置の一実施例を示す図、
第３図は加熱特性を示すグラフ、第４図は本発明の誘導
加熱装置の他の実施例を示す図、第５図は従来の制振鋼
板製造装置の一例を示す図、第６図は加熱特性のグラフ
である。 図面中、 ＩＡ、ＩＢは鋼板用ペイオフリール、 ２Ａ、２Ｂは鋼板、 ３は高分子材料用ペイオフリール、 ４は高分子材料、 ５はラミネートロール、 ７は圧着レール、 ８ば冷却炉、 ９は乾燥炉、 １０は巻き取りロール、 １１ば誘導加熱装置、 １２はソレノイドコイル、 １３は高周波電流、 １４は交番磁界、 １５はトランスバース型コイル、 １６は鉄心である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 導体板と導体板との間に高分子材料を挿入した後、導体
   板を加熱装置で加熱して高分子材料を溶融し、導体板ど
   うしを加圧して接着する制振鋼板製造装置において、前
   記加熱装置として誘導加熱装置を備えたことを特徴とす
   る制振鋼板製造装置。