JPH01182074A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置において記録シー１〜の厚さに関係な
くヘッド面との隙間を一定に維持しろるヘッドギャップ
規制手段に関する。

〔従来の技術〕

プリンタやファクシミリなどの記録装置のうち、特にイ
ンクジェット方式あるいはワイートドット方式の記録装
置では、ヘッド面（記録ヘッド前面）とシーＩ・面（用
紙やプラスチック薄板などの印字面）との距離（・＼ラ
ドギャソプ）を適正値に管理することが要請される。

その理由は、インクジェット方式では、ヘッドギャップ
が小さすぎるとヘッド面がシート面を擦ってシートのイ
ンク汚れやシート粉によるヘッドの目詰まりが生じ、ヘ
ッドギャップが大きすぎると吐出インクの飛翔距離が長
くなり印字ヨレが目立つようになるなどの不具合が発生
するためである。

また、ワイヤドツト方式では、ヘッドギャップが異なる
とインバク１〜力に差が生じ、印字濃度が不均一になる
などの不具合が生じるためである。

使用シートの種類を限定した記録装置では、シート厚さ
がほぼ一定しているので、予めヘッドギャップを一定の
適正量にセットしておくことができる。

しかし、最近の市場要求として、種々の普通紙を使用で
きることが求められており、普通紙はその種類によって
シート厚さがまちまちであり、５０μｍ程度の薄紙から
１００．＋１ｍ以上の厚紙まで広範囲にバラツキがあり
、さらに、２００μｍ以上のハガキ、あるいは重ね合わ
せ部分のある封筒に至っては４００μｍ以上にも達する
。

これらの普通紙を全て使用できる構造にするためには、
ヘッドとプラテンとの位置関係を固定したままでは実施
不可能である。

そこで従来より、偏心軸を回動させるエキセンレバーを
設けておき、シート厚さに応じてマニュアル操作で該エ
キセンレバーの回動位置を調整することにより、ヘッド
ギャップを一定に保ようにした機構が採用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来のへラドギャソプ調整構造では次のよ
うな問題点があった。

ｉ）マニュアル操作であるため使用者にとっては使い勝
手がわるい。特に最近ではハガキや封筒に印字する場合
が多く、そのたびにエキセンレバーを操作せねばならず
、取り扱いが煩わしい。

ｉｉ）ヘッドギャップは段階的にしか変えられないので
、微妙なパ・ラドギャソプの差が生じ、印字ヨレや濃度
不均一などの悪影響を充分になくすことができない。

ｉｉｉ　）エキセンレバーの操作を間違えることがあり
、そのたびに印字不良が生じる。

ｉｖ）工場での組み立て時にエキセンレバーの調整が必
要であり、コストが嵩む。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点に＆ｉ２なされたものであり
、シート厚さがどのように変化しても自動的にしかも正
確にヘットギャップを一定値に維持しろる記録装置を提
供ずろことを目的とする。

本発明は、シー１月般送経路に沿いかつヘットギャップ
を規制しうる位置にシート押え部材を設け、該シート押
え部材にシー１へが送り込まれた時該シートの厚ざに相
当する量だけシー目般送系をヘッド面から自動的に逃が
す構成により、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明の第１実施例による記録装置のヘッドギ
ャップ規制手段の斜視図であり、第２図は第１図の左側
面図である。

第１図および第２図において、シート送りモータ１の出
力軸に設けられたギー１−１は歯車２のギヤＨに噛み合
っており、ごの歯車２のギヤ■は歯車３のギヤＩＶに噛
み合っており、該ギヤＩＶはシート送り１コーラ４の軸
部５に設けられたギヤＶに噛み合っており、シート送り
モータ１の回転を制御するごとによりギヤトレーン■、
■、■、■、■を介してシート送りローラ４の回転が制
御される。

シート送りローラの下側周面にはピンチローラ６．７が
離隔可能に圧接されており、また、これらのピンチロー
ラ６．７の接触部を含むシート搬送経路に沿ってシート
通路を形成するペーパーパン８が設けられている。

シート送りローラ４は矢印Ａ方向（正点）に回転し、矢
印Ｂ方向から供給され周面に密着されたシート（用紙な
ど）をその周面に沿って矢印方向に搬送する。

シート送りローラ４の下流側（第２図中の上側）にはプ
ラう−ン９および記録ヘソ＋”　１０が配置されており
、該プラテン９の−Ｌ方には排出ローラ１１が配置され
ている。

前記プラテン９はシートガイドを兼ねており、インクシ
ェツト方式の場合は付着インクを乾燥させるための定盾
ヒーターを兼ねることもある。

然して、記録装置の両側には、シート送り駆動系の伝達
歯車３の支軸１２を中心に回転可能なアーム１５．１５
が軸支それており、該アーム１５．１５の一端にはシー
ト送りローラ４．５並びにピンチローラ６．７およびペ
ーパーパン８を含むシート搬送系が軸支されている。す
なわち、このシー目般送系４．５．６．７．８はアーム
１５を介してシート送り伝達山車３の支軸１２を中心に
回動可能に支持されている。

前記アーム１５の他端にば該アームおよびシート搬送系
４．５．６．７．８を時計方向に付勢するローラ圧接ハ
ネ１６が連続されている。

シート搬送経路に沿いかつ・＼ソトギャソプを規制しう
る位置、すなわち図示の例ではシート送りローラ４の記
録ヘット１０直下の周面に当接する位置にシート押さえ
部材１７が設６ノられている。

このシート押さえ部材１７は記録装置のフレームに固定
して設ｉＪられている。したがって、通常では、前記ロ
ーラ圧接ハネ１６によってシート送りローラ４がシート
押さえ部材１７に当接しており、ソート１般送系４．５
．６．７．８は該シーＩ・押さえ部材１７によって第２
図中実線で示す位置に保持されている。

前記プラテン９は排出ローラ１１の軸１８を中心に回動
可能に支持され、フレーム側との間に装置したプラテン
付勢ハネ１９によって反時計方向に付勢されている。

一方、前記アーム■５には前記プラテン９が衝当するス
トッパ部２０が形成されており、該ブーＪ＼１５の回動
位置に応じてプラテン９の回動位置、すなわち記録へ、
ト１０のヘッド面（前面）１０Ａとの間隔（・＼ソトキ
ャンプＧ）を規制しろるよう構成されている。

以上第１図および第２図で説明した構造において、シー
ト（用紙など）が供給され、送りローラ４の回転によっ
てシート押さえ部材１７と該送りローラ４との間に送り
込まれると、該送りローラ４はシートの厚さだけシート
押さえ部材１７から離れる方向へ移動し、その分アーム
１５が支軸１２を中心に反時計方向へ回動する。

これに応じて、プラテン９は軸１８を中心に反時計方向
へ回動してヘッド面１０Ａよりシート厚さ分だけ離れる
位置へ移動する。こうして、記録する時のへラドギャソ
プＧをシート厚さに関係なく自動的に禽に適正値に規制
することができる。

第３図は本発明の第２実施例による記録装置のへソトギ
ャップ規制手段の第２図に対応する左側面を示す。

本実施例は、第２図の実施例におけるアーム１５を削除
し、これに代えてシート送りｌｌｌ−ラ４の軸５を支持
する両側側板の軸支孔を歯車３の支軸１２を中心とする
円弧状の長孔２３で形成するとともに、シート送りロー
ラ４の軸５にプラテン９の位置決め用の衝当部＋′Ａ（
ストッパ）２４を設けた構造になっている。

また、本実施例におけるローラ圧接ハネ１６はシート押
さえ部＋Ａ１７とシー１〜送りローラ４の軸５との間に
張架されている。

第３図の第２実施例は、以上説明した点で第２図の実施
例と相違し、その他の部分は第２図の実施例の場合と実
質上同じ構造をしている。したかって、第３図において
も第２図の各部と対応する部分は同し符号で表示し、そ
れらの詳細説明は省略する。

第３図の実施例によれば、シートかシート送りローラと
シート押さえ部材１７との間に送り込まれると、該シー
トの厚さに相当する間隔だり、シート送りローラ４およ
びプラテン９をハネ１６に抗してヘッド面１０Ａから離
れる方向へ移動させることかでき、ヘッド面１０Ａとプ
ラテン９との間隔をシーＩ〜厚さに関係なく一定の適正
ヘッドギャップＧを維持しろる値に規制することができ
、第２図の実施例の場合と同し作用効果か得られる他に
、アーム１５を削除することにより構造の簡即化軽量化
を達成できる。

第４図は本発明の第３実施例による記録装置のへラドギ
ャソプ規制手段を示す。

本実施例は、第２図の実施例における歯車３とシート送
りローラ４の軸５との間のギヤ伝達手段（ギヤ■とギヤ
■の噛み合い）をベル１−駆動手段に変更したものであ
る。

すなわち、歯車３にはギヤ■と噛み合うギヤ■の他にブ
ーＩＪ２６が形成され、送りローラの軸５にもプーリ２
７が設レノられ、これらのプーリ２６．２７間にヘルド
（■ベルトあるいはタイミングベルトなど）２８を張架
したものである。第４図の実施例は上記の点で第２図の
実施例と相違しているが、その他の部分では実質上同じ
構造をしている。したがって、それぞれ対応する部分を
同じ符号で表し、それらの詳細説明は省略する。

第４図の実施例によっても、第２図の実施例の場合と同
様、ヘッドギャップをシート厚さに関係なく、自動的に
常に一定の適正量に規制しうる記録装置が得られた。

なお、第３図の実施例においても、前述と同じ着想によ
り、歯車３とシート送りローラ４の軸５との間のギヤ伝
達手段（ギヤ■とギヤ■の噛み合い）をベルト駆動手段
に変更することができ、同様の作用効果を達成すること
ができた。

第５図は本発明の第４実施例による記録装置のヘンドギ
ャノプ規制手段の斜視図であり、第６図は第５図の一部
削除左側面図である。

この第４実施例は、シート搬送系全体、ずなわち、シー
ト送りモータ１、シート送り伝動用の歯車２．３、シー
ト送りローラ４、ピンチローラ６．７、ペーパーパン８
およびプラテン９を含むシート搬送系全体を支持枠３１
．３２に組伺けてザブ組立（ユニット化）したものを記
録装置本体に設けた軸（図示の例では排出ローラ１１の
軸１８）を支点に揺動可能に装着したものである。

第５図に示すごとく、排出ローラ１１の軸１８は記録装
置本体の左右の側板３３．３４に軸支されている。

然して、記録ヘッド１０のヘッド面１０Ａの直下近傍の
シート搬送経路であってヘッドギャップを規制しうる位
置にシート押さえ部材１７が固定されており、該シート
押さえ部材１７と前記シー１へ送りローラ４の軸５との
間に張架されたシー１〜送りローラ圧接ハネ１６．１６
によって、シート送りローラ４は該シート押さえ部材１
７に圧接されている。

シートが供給され搬送力によって前記シート送りローラ
４と前記シート押さえ部側１７との間に送り込まれると
、該シートの厚さの分シート送りローラ４がシート押さ
え部材１７から離され、その分シー［１１送系全体を支
持枠３１．３２に組めイ」けて構成したユニソＩ・が排
出ローラ１１の軸１８を中心に第６図中で反時計方向に
若干回動することになる。

こうして、前記ユニソＩ・内に固定的に装置されたプラ
テン９がヘッド面１０Ａからシー１へ厚さ分だけ離れる
方向に回動し、ヘット面１０Ａとプラテン９との間隔は
シート厚さの如何にかかわらずヘッドギャップＧが一定
の設定値になるよう動作する。

第５図および第６図の実施例によれば、送り込まれるシ
ートの厚さに応じてプラテン９がヘッド面１０Ａから離
され、シートの記録面とヘッド面１０Ａとの間隔（ヘッ
ドギャップ）Ｇが常に一定になるよう動作するので、前
述の第１〜第３実施例の場合と同様印字コレや印字濃度
の不安定化をなくすことができる他、シート搬送系全体
をユニット化して記録装置本体に揺動可能にまとめて取
りイ」げるので、シート送りモータ１からシート送りロ
ーラ４へ至る伝動機構（ギヤＩ・レーン）は記録装置の
シーｌ−ＦＩＪ方向中央部に−ケ所設ければ充分てあり
、これをシートのシー１〜巾方向中央部に設りることが
できるで、記録装置の軽量小型化を実現することができ
た。

第７図は本発明の第５実施例による記録装置のへラドギ
ャソプ規制手段を示し、第８図は第７図の一部削除左側
面図である。

この第５実施例は、排出ローラ１１をも含むシーｌ−＋
１送系全体、ずなわち、ソー１へ送りモータ１、シート
送り伝動用の歯車２．３、シート送りローう４、ピンチ
ローラ６．７、ペーパーパン８、プラテン９および排出
ローラ１１を含むシート搬送系全体を支持枠３１．３２
に組みイ」けてザブ組立体くユニット）を構成し、この
す°ブ組立体を記録装置本体の左右の側板３３．３４に
前後方向に直線移動可能に装着したものである。

前記シートｆｌｕ送系組立体は、支持枠３１．３２を貫
通して回転自在に両側へ突出するシート送りローラ４の
軸５と、各支持枠３１．３２に植設され外側へ突出させ
た回転防止ピン（またはボス）３５．３６とを、装置本
体の側板３３．３４に形成した前後方向の長孔３７．３
８に挿通して前後方向に直線移動可能に取り付けられて
いる。

前記シート送りローラ４の軸５の両側突出端部にはピニ
オン４１．４２が回転自在に装置され、これらのピニオ
ン４１．４２は本体側の側板３３．３４と一体的に設け
られたう、り４３．４４に噛み合っている。

然して、記録ヘット１０のヘッド面１０Δの直下近傍の
シート搬送経路であってヘッドギャップ１／１ （ヘッド面１０Ａとプラテン９にハックアップされたシ
ートの印字面との間隔）を規制しうる位置に前述の各実
施例の場合と同様シート押さえ部材１７か固定されてい
る。

装置本体側の側板３３．３４またはシート押さえ部材１
７とシート搬送系ユニット側のシート送りローラ４の軸
５との間には、該シート＋ｌｌ送系全体を前方へ付勢し
シート送りローラ４をシート押さえ部側１７に圧接する
ためのハネ１６．１６が張架されている。

第７図および第８図のヘットギャップ規制手段によれば
、シートが１般送されシート送りローラ４とシート押ざ
え部＋Ａ１７との間に送り込まれると、該シートの厚さ
分だりシート送りローラ４が後方へ押しやられ、支持枠
３１．３２に組付けられたシート搬送系ユニソＩ・全体
がヘッド面１０Ａから離れる方向へシート厚さに対応す
る分だけ平行移動する。

こうして、プラテン９がヘッド面１０Ａからシート厚さ
分だけ自動的に離れる方向へ位置調整されるので、印字
する際のへ・νドギャソプずなわらヘッド面１０Ａと送
り込まれるシートの印字面との間隔はシート厚さに関係
なく常に自動的に最適の一定値に維持することができる
。

以上、第１図〜第８図について説明した各実施例によれ
ば、搬送され記録部へ送り込まれるシートの厚さの変化
に対応してプラテン９がシート送りローラを介して自動
的にシートの厚さ分だけ逃げるので、ヘッド面１０Ａと
シートの表面との間隔（ヘッドギャップ）を常に所定の
適正量に維持することができる。

したがって、インクシェツト記録装置においては、ヘッ
ドギャップが小さくてヘッド面１０Δがシートに接続し
たりシート粉がヘット面１０Ａに付着してヘッド目詰ま
りが生じるなどの不具合を解消でき、ヘッドギャップか
大きくて印字コレが生じることも解消することができた
。

また、ワイヤドツト記録装置では、ヘットギャップ変動
によるインパクト力の差で印字濃度が変わるといった不
具合が解消された。

１に うして、ハガキや封筒などに印字する場合でも自動的に
ヘットギャップが適正値に設定され、操作ミスがなく、
取り扱い性にずくれた記録装置か得られた。

また、ヘットギャップは従来のように段階的ではなく、
シート厚さに応じて正確に規制することができる。

〔発明の効果］ 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、シー
日般送経路に沿いかつヘットギャップを規制しうる位置
にシート押さえ部材を設け、該シート押さえ部＋４にシ
ートが送り込まれた時該シートの厚さに相当する量だけ
シー１−　ＩＩ送系をヘッド面から自動的に逃がすよう
に構成したので、シートの厚さか異なる場合でも常に自
動的にしかも正確にヘッドギャップを適正量に維持しろ
る記録装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による記録装置のへラドギ
ャップ規制手段の斜視図、第２図は第１図の左側面図、
第３図は本発明の第２実施例による記録装置のへラドキ
ャンプ規制手段の左側面図、第４図は本発明の第３実施
例の第２図に対応する左側面図、第５図は本発明の第４
実施例による記録装置のへラドギャソプ規制手段の斜視
図、第６図は第５図の一部削除左側面図、第７図は本発
明の第５実施例による記録装置のへラドギャソプ規制手
段の斜視図、第８図は第７図の一部削除左側面図である
。 ４−−一−−−−シート送りローラ、９−−−−−−プ
ラテン、１０−＝−＝−−−−記録ヘッド、１０　Ａ−
−−−−−ヘット面、１６−〜−−−−−送りローラ圧
接用のバネ、１７　−−−−−シーＩ・押さえ部側、Ｃ
，＝−−−−ヘットギャップ。 代理人　弁理士　　大　召　康　毅 ■８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート搬送経路に沿いかつヘッドギャップを規制
   しうる位置にシート押え部材を設け、該シート押え部材
   にシートが送り込まれた時該シートの厚さに相当する量
   だけシート搬送系をヘッド面から自動的に逃すよう構成
   した記録装置。