JPH01183404A - 超電導セラミック粉体の選別方法 - Google Patents
超電導セラミック粉体の選別方法Info
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- JPH01183404A JPH01183404A JP63006134A JP613488A JPH01183404A JP H01183404 A JPH01183404 A JP H01183404A JP 63006134 A JP63006134 A JP 63006134A JP 613488 A JP613488 A JP 613488A JP H01183404 A JPH01183404 A JP H01183404A
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- superconducting ceramic
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野]
本発明は、超電導セラミック粉体の選別方法に関し、詳
しくは、超電導セラミック粉体と常電導セラミック粉体
との混合物から超電導セラミック粉体のみを選別する方
法に関する。
しくは、超電導セラミック粉体と常電導セラミック粉体
との混合物から超電導セラミック粉体のみを選別する方
法に関する。
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]超電導セ
ラミック粉体は、例えば、酸化イツトリウム(Y2O2
)等の希土類金属の酸化物、炭酸バリウム(B a C
Oa )等のアルカリ土類金属の炭酸塩、及び、酸化第
二銅(Cu O)等の銅の酸化物を特定の量比に混合し
、この混合物の加熱、加圧、焼結及び粉砕を繰返すと得
られる。ところが、このようにして得たセラミック粉体
のすべてが一挙に超電導化するのではなく、セラミック
粉体の中には早く超電導化するものと遅く超電導化する
ものとがある。
ラミック粉体は、例えば、酸化イツトリウム(Y2O2
)等の希土類金属の酸化物、炭酸バリウム(B a C
Oa )等のアルカリ土類金属の炭酸塩、及び、酸化第
二銅(Cu O)等の銅の酸化物を特定の量比に混合し
、この混合物の加熱、加圧、焼結及び粉砕を繰返すと得
られる。ところが、このようにして得たセラミック粉体
のすべてが一挙に超電導化するのではなく、セラミック
粉体の中には早く超電導化するものと遅く超電導化する
ものとがある。
すでに超電導化しているセラミック粉体を、常電導セラ
ミック粉体、すなわち、超電導化していないセラミック
粉体と一緒にして、加熱、加圧、焼結及び粉砕を繰返す
ことは無駄な作業であり、超電導セラミック粉体を得る
には、常電導セラミック粉体についてのみ前記作業をす
れば充分である。このために、超電導セラミック粉体と
常電導セラミック粉体との混合物から超電導セラミック
粉体のみを選別する方法が望まれている。
ミック粉体、すなわち、超電導化していないセラミック
粉体と一緒にして、加熱、加圧、焼結及び粉砕を繰返す
ことは無駄な作業であり、超電導セラミック粉体を得る
には、常電導セラミック粉体についてのみ前記作業をす
れば充分である。このために、超電導セラミック粉体と
常電導セラミック粉体との混合物から超電導セラミック
粉体のみを選別する方法が望まれている。
上記に鑑みて、本発明は、前記混合物がら超電導セラミ
ック粉体を効率良く選別する方法を提供することを課題
とする。
ック粉体を効率良く選別する方法を提供することを課題
とする。
本発明に係る超電導セラミック粉体の選別方法は、磁石
の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミック粉体
との混合物を投入し、マイスナー効果を利用して前記混
合物中がら超電導セラミック粉体を浮上させ、浮上した
超電導セラミック粉体を集積するものである。
の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミック粉体
との混合物を投入し、マイスナー効果を利用して前記混
合物中がら超電導セラミック粉体を浮上させ、浮上した
超電導セラミック粉体を集積するものである。
また、前記超電導セラミック粉体の臨界温度が常温より
下の場合には、容器内に磁石を配置すると共にこの容器
内を超電導セラミック粉体の臨界温度以下に冷却し、こ
の磁石の上方に前記混合物を投入すると良い。
下の場合には、容器内に磁石を配置すると共にこの容器
内を超電導セラミック粉体の臨界温度以下に冷却し、こ
の磁石の上方に前記混合物を投入すると良い。
[作用]
磁石の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミック
粉体との混合物を投入すると、超電導セラミック粉体は
マイスナー効果により完全反磁性を示すので磁石の上方
に浮上する。この浮上した超電導セラミック粉体を集積
すると、混合物中から超電導セラミック粉体を選別する
ことができる。
粉体との混合物を投入すると、超電導セラミック粉体は
マイスナー効果により完全反磁性を示すので磁石の上方
に浮上する。この浮上した超電導セラミック粉体を集積
すると、混合物中から超電導セラミック粉体を選別する
ことができる。
また、臨界温度が常温より下の超電導セラミック粉体の
場合には、容器内に磁石を配置すると共にこの容器内を
臨界温度より下に冷却すると、超電導セラミック粉体は
超電導状態が維持されるのでマイスナー効果により浮上
する。
場合には、容器内に磁石を配置すると共にこの容器内を
臨界温度より下に冷却すると、超電導セラミック粉体は
超電導状態が維持されるのでマイスナー効果により浮上
する。
[実施例]
以下、本発明の第1の実施例を第1図に基づいて説明す
る。
る。
符号lOは円筒状の容器であって、底部11とこの底部
11に嵌合された蓋部12とからなる。
11に嵌合された蓋部12とからなる。
容器lOの底部11の上面には磁石14が配置されてい
る。磁石14は、中央部の円板状の磁石14Aと、この
磁石14Aの外方に配されたリング状の磁石14Bと、
さ・らにこの磁石14Bの外方に配されたリング状の磁
石14cとからなり、磁石14Aは強い磁場を有し、磁
石14Bは磁石14^よりも若干弱い磁場を、磁石14
cは磁石14Bよりも更に若干弱い磁場を有している。
る。磁石14は、中央部の円板状の磁石14Aと、この
磁石14Aの外方に配されたリング状の磁石14Bと、
さ・らにこの磁石14Bの外方に配されたリング状の磁
石14cとからなり、磁石14Aは強い磁場を有し、磁
石14Bは磁石14^よりも若干弱い磁場を、磁石14
cは磁石14Bよりも更に若干弱い磁場を有している。
磁石14Aは強い磁場を有しているが、後述の選別しよ
うとする超電導セラミック粉体32の超電導状態を破壊
しないために、この超電導セラミック粉体32の臨界磁
場よりも弱いことが必要である。
うとする超電導セラミック粉体32の超電導状態を破壊
しないために、この超電導セラミック粉体32の臨界磁
場よりも弱いことが必要である。
磁石14の上方にはキセル状の集粉バイブ20が配され
ており、この集粉バイブ20は磁石14^と略同径の円
筒状の垂直部22と、この垂直部22の上端から水平方
向にのびる水平部24とよりなる。
ており、この集粉バイブ20は磁石14^と略同径の円
筒状の垂直部22と、この垂直部22の上端から水平方
向にのびる水平部24とよりなる。
集粉バイブ20の垂直部22の下端は磁石14Aの上面
と対向し、水平部24はその中間部において容器IOの
周壁13に支持されている。水平部24における垂直部
22と反対側の端部には集粉袋(不図示)が取付けられ
ており、この集粉袋の内部は適当な減圧手段により減圧
することができるように形成されている。このようにす
ることにより、減圧手段を作動すると、集粉袋の内部、
ひいては、集粉バイブ20の内部が減圧される。
と対向し、水平部24はその中間部において容器IOの
周壁13に支持されている。水平部24における垂直部
22と反対側の端部には集粉袋(不図示)が取付けられ
ており、この集粉袋の内部は適当な減圧手段により減圧
することができるように形成されている。このようにす
ることにより、減圧手段を作動すると、集粉袋の内部、
ひいては、集粉バイブ20の内部が減圧される。
次ぎに、以上のような構成の超電導セラミック粉体の選
別装置を使用して、超電導セラミック粉体32と常電導
セラミック粉体34との混合物30から超電導セラミッ
ク粉体32を選別する方法を説明する。
別装置を使用して、超電導セラミック粉体32と常電導
セラミック粉体34との混合物30から超電導セラミッ
ク粉体32を選別する方法を説明する。
まず、超電導セラミック粉体32の臨界温度が液体窒素
の沸点近辺の場合には、超電導セラミック粉体32を液
体窒素に漬けてこの・超電導セラミック粉体32の温度
を液体窒素の温度まで低下させ゛ておくと共に、容器l
Oの内部もこの温度まで低下させておく。このようにし
ておいて、適当な方法で、選別しようとする混合部30
を磁石14の上面に投入すると、常電導セラミック粉体
34は磁石14の上面に置かれたままであるが、超電導
セラミック粉体32はマイスナー効果により完全反磁性
を示すので、磁石14の上面から上方へ浮上する。次ぎ
に、減圧手段を作動させると、浮上した超電導セラミッ
ク粉体32は集粉パイブ20の垂直部22の内部に吸引
され、水平部24を通って集粉袋の内部に集められる。
の沸点近辺の場合には、超電導セラミック粉体32を液
体窒素に漬けてこの・超電導セラミック粉体32の温度
を液体窒素の温度まで低下させ゛ておくと共に、容器l
Oの内部もこの温度まで低下させておく。このようにし
ておいて、適当な方法で、選別しようとする混合部30
を磁石14の上面に投入すると、常電導セラミック粉体
34は磁石14の上面に置かれたままであるが、超電導
セラミック粉体32はマイスナー効果により完全反磁性
を示すので、磁石14の上面から上方へ浮上する。次ぎ
に、減圧手段を作動させると、浮上した超電導セラミッ
ク粉体32は集粉パイブ20の垂直部22の内部に吸引
され、水平部24を通って集粉袋の内部に集められる。
なお、超電導セラミック粉体32の臨界温度が常温以上
であれば、前記容器IOの内部温度を低下させる必要が
ないのは当然である。
であれば、前記容器IOの内部温度を低下させる必要が
ないのは当然である。
前記実施例においては、磁石14の中央部が強い磁場を
有しているので、超電導セラミック粉体32が良く浮上
し集粉パイプ20の集粉効果が高まる。この場合におい
て、磁石14の周辺部は中央部よりも磁場が弱いので、
中央部の強い磁場により磁石14の周辺部へ飛散させら
れた超電導セラミック粉体32は、周辺部の弱い磁場に
より磁石14の外方へ飛散することが妨げられる。
有しているので、超電導セラミック粉体32が良く浮上
し集粉パイプ20の集粉効果が高まる。この場合におい
て、磁石14の周辺部は中央部よりも磁場が弱いので、
中央部の強い磁場により磁石14の周辺部へ飛散させら
れた超電導セラミック粉体32は、周辺部の弱い磁場に
より磁石14の外方へ飛散することが妨げられる。
なお、前記実施例の磁石14に代えて、磁石14を第2
図に示すような形状にしてもよい。すなわち、この磁石
14はその中央部に皿状の凹部18が穿設され、凹部1
Bの周壁17の下部は円弧状に形成されている。このよ
うにすることにより、周壁17の近傍の超電導セラミッ
ク粉体32は内方の上方へ浮上し、前記同様に、磁石1
4の外方へ飛散することが妨げられる。
図に示すような形状にしてもよい。すなわち、この磁石
14はその中央部に皿状の凹部18が穿設され、凹部1
Bの周壁17の下部は円弧状に形成されている。このよ
うにすることにより、周壁17の近傍の超電導セラミッ
ク粉体32は内方の上方へ浮上し、前記同様に、磁石1
4の外方へ飛散することが妨げられる。
以下、本発明の第2の実施例を第3図に基づいて説明す
る。
る。
この実施例においては、磁石14は樋状であって、凹溝
18が磁石14の中央部を長さ方向に貫通している。
18が磁石14の中央部を長さ方向に貫通している。
磁石14の奥方には長い直方体状の集粉箱26が配され
ている。集粉箱2Bの手前側の側壁27の上部は切欠さ
れており、切欠された側壁27の上端と磁石14の奥壁
19の上端とが面一になるような状態で側壁27と奥壁
19とは隣接している。
ている。集粉箱2Bの手前側の側壁27の上部は切欠さ
れており、切欠された側壁27の上端と磁石14の奥壁
19の上端とが面一になるような状態で側壁27と奥壁
19とは隣接している。
この装置を使用して混合物から超電導セラミック粉体3
2を選別するには、磁石14の凹溝18の内部に混合物
を投入し、前記同様に超電導セラミック粉体32のみを
浮上させ、磁石14の手前から適当なファンにより、浮
上した超電導セラミック粉体32を奥方へ吹飛ばす。こ
のようにすると、磁石14の上面には常電導セラミック
粉体34が残されたままであるが、集粉箱2Bの内部に
は超電導セラミック粉体32が集められる。
2を選別するには、磁石14の凹溝18の内部に混合物
を投入し、前記同様に超電導セラミック粉体32のみを
浮上させ、磁石14の手前から適当なファンにより、浮
上した超電導セラミック粉体32を奥方へ吹飛ばす。こ
のようにすると、磁石14の上面には常電導セラミック
粉体34が残されたままであるが、集粉箱2Bの内部に
は超電導セラミック粉体32が集められる。
なお、前記第1及び第2の実施flj lこ代えて、マ
イスナー効果により浮上した超電導セラミック粉体32
を、適当な大きさのひしやく (不図示)等ですくい集
めてもよい。
イスナー効果により浮上した超電導セラミック粉体32
を、適当な大きさのひしやく (不図示)等ですくい集
めてもよい。
[発明の効果]
本発明に係る超電導セラミック粉体の選311方法は、
磁石の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミック
粉体との混合物を投入し、浮上した超電導セラミック粉
体を集積すること:こより、前記混合物から超電導セラ
ミック粉体を効率良く選別することができる。
磁石の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミック
粉体との混合物を投入し、浮上した超電導セラミック粉
体を集積すること:こより、前記混合物から超電導セラ
ミック粉体を効率良く選別することができる。
第1図は、本発明の第1の実施例に係る超電導セラミッ
ク粉体の選別方法:ご使用する装置の断面図、 第2図は、第1図に示す装rItIこお番する磁石の変
更例を示す断面図、 第3図は、本発明の第2の実施例シ;係る超電導セラミ
ック粉体の選別方法番こ使用する装置の斜視図である。 符号の説明 10・・・・・・容器 14.14A、14B、14C・・・・・・磁石20・
・・・・・集粉バイブ 26・・・・・・集粉箱 30・・・・・・混合物 32・・・・・・超電導セラミック粉体34・・・・・
・常電導セラミック粉体特許出願人・・・・・・タック
電線株式会社手続補正書(方式) 昭和63年 2月17日 昭和63年特許願第6134号 2、発明の名称 超電導セラミック粉体の選別方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市岩田町2丁目3番1号 タック電線株式会社 代表者大石健雄 7、補正の内容 別紙の通り、願書に最初に添
付した図面の浄書(内容に変更なし)。
ク粉体の選別方法:ご使用する装置の断面図、 第2図は、第1図に示す装rItIこお番する磁石の変
更例を示す断面図、 第3図は、本発明の第2の実施例シ;係る超電導セラミ
ック粉体の選別方法番こ使用する装置の斜視図である。 符号の説明 10・・・・・・容器 14.14A、14B、14C・・・・・・磁石20・
・・・・・集粉バイブ 26・・・・・・集粉箱 30・・・・・・混合物 32・・・・・・超電導セラミック粉体34・・・・・
・常電導セラミック粉体特許出願人・・・・・・タック
電線株式会社手続補正書(方式) 昭和63年 2月17日 昭和63年特許願第6134号 2、発明の名称 超電導セラミック粉体の選別方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東大阪市岩田町2丁目3番1号 タック電線株式会社 代表者大石健雄 7、補正の内容 別紙の通り、願書に最初に添
付した図面の浄書(内容に変更なし)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁石の上方に超電導セラミック粉体と常電導セラミ
ック粉体との混合物を投入し、マイスナー効果を利用し
て前記混合物中から超電導セラミック粉体を浮上させ、
浮上した超電導セラミック粉体を集積することを特徴と
する超電導セラミック粉体の選別方法。 2、容器内に磁石を配置すると共にこの容器内を臨界温
度以下に冷却し、この磁石の上方に前記混合物を投入す
ることを特徴とする第1項記載の超電導セラミック粉体
の選別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006134A JPH01183404A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 超電導セラミック粉体の選別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006134A JPH01183404A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 超電導セラミック粉体の選別方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183404A true JPH01183404A (ja) | 1989-07-21 |
| JPH0446883B2 JPH0446883B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=11630031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63006134A Granted JPH01183404A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 超電導セラミック粉体の選別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01183404A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291653A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 | Fujikura Ltd | 酸化物系超電導材料の製造方法 |
| JPH01176205A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 超電導物質の製法 |
| JPH01179704A (ja) * | 1988-01-09 | 1989-07-17 | Fujikura Ltd | 超電導酸化物単結晶の分離方法 |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP63006134A patent/JPH01183404A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63291653A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 | Fujikura Ltd | 酸化物系超電導材料の製造方法 |
| JPH01176205A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 超電導物質の製法 |
| JPH01179704A (ja) * | 1988-01-09 | 1989-07-17 | Fujikura Ltd | 超電導酸化物単結晶の分離方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446883B2 (ja) | 1992-07-31 |
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