JPH01186180A - 静電吸着用シート及びその製造方法 - Google Patents
静電吸着用シート及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH01186180A JPH01186180A JP1149688A JP1149688A JPH01186180A JP H01186180 A JPH01186180 A JP H01186180A JP 1149688 A JP1149688 A JP 1149688A JP 1149688 A JP1149688 A JP 1149688A JP H01186180 A JPH01186180 A JP H01186180A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- thermoplastic
- parts
- elastomer
- conductive carbon
- Prior art date
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- Pending
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は静電力を利用して紙やフィルムなどを吸着保持
する合成樹脂製の静電吸着用シート及びその製造方法に
関する。
する合成樹脂製の静電吸着用シート及びその製造方法に
関する。
（従来技術）
従来、静電吸着用シートを開示するものとして、特公昭
５５−２０８３０号、特公昭５７−５８８７２号及び実
公昭５３−１３３８９号公報等があり、それらは熱可塑
性樹脂単体又は該樹脂と合成ゴムとを主成分とするもの
である。
５５−２０８３０号、特公昭５７−５８８７２号及び実
公昭５３−１３３８９号公報等があり、それらは熱可塑
性樹脂単体又は該樹脂と合成ゴムとを主成分とするもの
である。
又、上記公報から明らかなように静電吸着用シートにお
いては、誘電率や体積固有抵抗値が吸着性能上重要な要
素であることが知られる。
いては、誘電率や体積固有抵抗値が吸着性能上重要な要
素であることが知られる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記熱可塑性合成樹脂及び合成ゴムを主
成分とする場合は、製造上の問題として加工内容による
影響を受けやすいため、製品間で体積固有抵抗値等のバ
ラ付きが多く、不良率が非常に高いとともに精度の高い
値のシートを得るには困難が多かった。
成分とする場合は、製造上の問題として加工内容による
影響を受けやすいため、製品間で体積固有抵抗値等のバ
ラ付きが多く、不良率が非常に高いとともに精度の高い
値のシートを得るには困難が多かった。
特に体積固有抵抗値が１０６〜１０１４Ω１程度のレベ
ルで、ある所定値のシートとして製造するのは困難であ
った。
ルで、ある所定値のシートとして製造するのは困難であ
った。
例えば、熱可塑性のアクリル系合成樹脂に導電性力−ボ
ン（カーボンブラック）及びその他の添加剤を順次に配
合した後、シート加工した場合においては、抵抗値が１
０６０１未満では導電性カーボンの配合率に比例した抵
抗値のシートを定量的に得ることができたが、１０６〜
１０１４Ω１の範囲では得られたシートの抵抗値のバラ
付きが非常に多かった。
ン（カーボンブラック）及びその他の添加剤を順次に配
合した後、シート加工した場合においては、抵抗値が１
０６０１未満では導電性カーボンの配合率に比例した抵
抗値のシートを定量的に得ることができたが、１０６〜
１０１４Ω１の範囲では得られたシートの抵抗値のバラ
付きが非常に多かった。
上記現象は前記樹脂に合成ゴム（例えばニトリル・ブタ
ジェン・ラバー）を加えた場合も同様であった。
ジェン・ラバー）を加えた場合も同様であった。
この理由として、カーボンブラックを高分子化合物に分
散させた場合の導電機構は、非常に複雑であり、いろい
ろな説が提唱されているが、−膜内には次の２説が多く
理解されている。
散させた場合の導電機構は、非常に複雑であり、いろい
ろな説が提唱されているが、−膜内には次の２説が多く
理解されている。
■鎖状に連なったカーボン粒子鎖（ストラフチャー）に
よる導電通路説。
よる導電通路説。
■分散したカーボン粒子のギャップを電子がジャンプし
て、電気が流れるトンネル効果説。
て、電気が流れるトンネル効果説。
この為、導電性カーボンの基本的必要特性として、次の
ような要素が挙げられる。
ような要素が挙げられる。
１、ストラフチャー（カーボン粒子鎖）が発達している
。
。
２、粒子径が小さい。
３、表面積が大きい（細孔が多いか、中空状である）。
４、電子を捕捉するような不純物が少ない。
５、グラファイト化（結晶化）が発達している。
従って、上記従来シートの場合は、シート化する際の温
度や圧力によりストラフチャーを分断したり、圧力によ
る表面積の変化を起し、安定したものを作り得ることが
困難であったと考えられる。
度や圧力によりストラフチャーを分断したり、圧力によ
る表面積の変化を起し、安定したものを作り得ることが
困難であったと考えられる。
又、抵抗値が１０６０１未満のように、カーボンブラッ
クの粒子が、ある体積の中に多く分散し粒子どうしが近
くにいる状態の場合は定石的な計算値のシートを得られ
るが、１０ 〜１×１０１４Ω１のように高分子化合物
の中にカーボンブラックが少なく分散した状態の場合は
、カーボンブラックの導電特性が顕著に表われ、加工条
件を難易なものにしていたと考えられる。
クの粒子が、ある体積の中に多く分散し粒子どうしが近
くにいる状態の場合は定石的な計算値のシートを得られ
るが、１０ 〜１×１０１４Ω１のように高分子化合物
の中にカーボンブラックが少なく分散した状態の場合は
、カーボンブラックの導電特性が顕著に表われ、加工条
件を難易なものにしていたと考えられる。
而して本発明が解決しようとする課題は、前記従来不具
合を解消し、所望の体積固有抵抗値を正確に実現した吸
着用シートを得ることにある。
合を解消し、所望の体積固有抵抗値を正確に実現した吸
着用シートを得ることにある。
又、本発明の他の課題は得られるシート間の抵抗値のバ
ラ付きを少なくするとともにコストダウンを図るシート
の製造方法を提供することである。
ラ付きを少なくするとともにコストダウンを図るシート
の製造方法を提供することである。
（課題を達成するための手段）
斯る本発明の静電吸着用シートは、熱可塑性合成樹脂と
熱可塑性エラストマーとを主成分とし、それに導電性カ
ーボンを含有せしめて所定の体積固有抵抗値を有するこ
とを特徴とし、その製造方法は、先ず熱可塑性エラスト
マーに導電性カーボンを所定の配合比で加熱分散させ、
その侵、前記エラストマーに熱可塑性合成樹脂を配合し
た後シート加工を施こして吸着用シートを成形すること
を特徴とする。
熱可塑性エラストマーとを主成分とし、それに導電性カ
ーボンを含有せしめて所定の体積固有抵抗値を有するこ
とを特徴とし、その製造方法は、先ず熱可塑性エラスト
マーに導電性カーボンを所定の配合比で加熱分散させ、
その侵、前記エラストマーに熱可塑性合成樹脂を配合し
た後シート加工を施こして吸着用シートを成形すること
を特徴とする。
熱可塑性合成樹脂は、ポリウレタンやメタクリル酸エス
テルあるいは塩化ビニル系、アクリル系。
テルあるいは塩化ビニル系、アクリル系。
スチロール系などの合成樹脂などを用い、熱可塑性エラ
ストマーには、前記樹脂に対し適合性２分散性のよいも
の、例えばポリエチレン系、ポリウレタン系、オレフィ
ン系、ポリエステル系などのエラストマーを用いる。
ストマーには、前記樹脂に対し適合性２分散性のよいも
の、例えばポリエチレン系、ポリウレタン系、オレフィ
ン系、ポリエステル系などのエラストマーを用いる。
導電性カーボンとしては、カーボンブラック等を用い、
この配１合率により、シートの体積固有抵抗値が決定さ
れる。
この配１合率により、シートの体積固有抵抗値が決定さ
れる。
上記製造方法において、先に熱可塑性エラストマーに導
電性カーボンを配合し、加熱分散させる工程は、該エラ
ストマーが常温では樹脂又はゴム状であり、高温では液
状になる性質に着目したものであり、これにより該工程
においてエラストマーの流動性が活性化し、さほどに強
い圧力をかけなくとも導電性カーボンを均一に分散させ
ることが容易となる。
電性カーボンを配合し、加熱分散させる工程は、該エラ
ストマーが常温では樹脂又はゴム状であり、高温では液
状になる性質に着目したものであり、これにより該工程
においてエラストマーの流動性が活性化し、さほどに強
い圧力をかけなくとも導電性カーボンを均一に分散させ
ることが容易となる。
又、前記エラストマーは合成ゴムと違って再利用が可能
であり、これにより合成樹脂を配合する前の前記工程後
に抵抗値がバラ付いた不良シートが発見されたときに、
その再使用に供し得る。シート加工は熱ロールによる圧
延成型、押出成型。
であり、これにより合成樹脂を配合する前の前記工程後
に抵抗値がバラ付いた不良シートが発見されたときに、
その再使用に供し得る。シート加工は熱ロールによる圧
延成型、押出成型。
あるいは射出成型などによる。
上記導電性カーボンを配合分散させた熱可塑性エラスト
マーに合成樹脂を配合する際には、必要に応じて適宜に
顔料、安定剤、可塑剤、滑剤、老化防止剤などの添加剤
を添加配合せしめる。
マーに合成樹脂を配合する際には、必要に応じて適宜に
顔料、安定剤、可塑剤、滑剤、老化防止剤などの添加剤
を添加配合せしめる。
而して本発明の吸着用シートは、王者一体結合される絶
縁材料、電極群１表面シートの該表面シートとして使用
に供し、あるいは他の変形構造としてはシート内に電極
群を埋設一体構造とし、表衷両面に吸１ｍを有するシー
トとして使用する。
縁材料、電極群１表面シートの該表面シートとして使用
に供し、あるいは他の変形構造としてはシート内に電極
群を埋設一体構造とし、表衷両面に吸１ｍを有するシー
トとして使用する。
（実施例）
次の試料Ａ−Ｆを製造し、それらの体積固有抵抗値（Ω
Ｃ講）を測定した。
Ｃ講）を測定した。
各試料Ａ−Ｆは押出成型機により０．５ｍｇｍ厚さのシ
ート材を製造し、１１０Ｘ１０ａサイズにナンブル数３
００片を作成して、その中から夫々サンプル番号１０、
２０．３０・・・３００のサンプルについて抵抗値を測
定したもので、その測定結果を第１図〜第６図に示す。
ート材を製造し、１１０Ｘ１０ａサイズにナンブル数３
００片を作成して、その中から夫々サンプル番号１０、
２０．３０・・・３００のサンプルについて抵抗値を測
定したもので、その測定結果を第１図〜第６図に示す。
試料Ａ及びＢは本発明方法により製造した実施品、試料
Ｃ−Ｆは熱可塑性エラストマーを含まない従来比較品で
ある。
Ｃ−Ｆは熱可塑性エラストマーを含まない従来比較品で
ある。
尚、抵抗値の測定法は、２３℃−５０％中に４８時間以
上調整後、室温２３℃、相対温度５０％の７内にて印加
した後、６０秒後に抵抗値を計測した。
上調整後、室温２３℃、相対温度５０％の７内にて印加
した後、６０秒後に抵抗値を計測した。
計測器は、ＹＯにＯＧ／ＶＡ ＨＥＷＬＥＴＴ−ＰＡ
ＣＫＡＲＤ４３２９ＨＨＩＧＨＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ
ＭＥＴＥＲを使用した。
ＣＫＡＲＤ４３２９ＨＨＩＧＨＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ
ＭＥＴＥＲを使用した。
仄且Ａ
アセタール樹脂 ６０部
ウレタン系エラストマー ４０部
カーボンブラック ８部
安定剤 ２部
可塑剤 ２部
墓且旦
アセタール樹脂 ６０部
ウレタン系エラストマー ４０部
カーボンブラック ３．５部
安定剤 ２部
可塑剤 ２部
区且ぷ
メタクリル樹脂 ８０部
カーボンブラック ７部
安定剤 ２部可塑剤
３部 抜且旦 メタクリル樹脂 ８０部 カーボンブラック ３部 安定剤 ２部可塑剤
３部 区ｌ旦 ＡＢＳ樹脂 ７０部 ニトリルブタジェンラバー ４０部 カーボンブラック ８部 安定剤 ３．５部 可塑剤 ２部 基且王 ＡＢＳ樹脂 ７０部 ニトリルブタジェンラバー ４０部 カーボンブラック ４部 安定剤 ３．５部 可塑剤 ２部 測定結果によれば、従来比較品（試料Ｃ−Ｆ）は抵抗１
［１０６Ωα未満では安定したシートが得られるが（第
３図、第５図）、抵抗値１０６Ωαを越えてバラ付きが
大きいことが確認され（第４図。
３部 抜且旦 メタクリル樹脂 ８０部 カーボンブラック ３部 安定剤 ２部可塑剤
３部 区ｌ旦 ＡＢＳ樹脂 ７０部 ニトリルブタジェンラバー ４０部 カーボンブラック ８部 安定剤 ３．５部 可塑剤 ２部 基且王 ＡＢＳ樹脂 ７０部 ニトリルブタジェンラバー ４０部 カーボンブラック ４部 安定剤 ３．５部 可塑剤 ２部 測定結果によれば、従来比較品（試料Ｃ−Ｆ）は抵抗１
［１０６Ωα未満では安定したシートが得られるが（第
３図、第５図）、抵抗値１０６Ωαを越えてバラ付きが
大きいことが確認され（第４図。
第６図）、本発明実施品（試料Ａ及びＢ）にあっては何
れの範囲においても抵抗値のバラ付きが比較的少なく安
定したシートが得られたく第１図。
れの範囲においても抵抗値のバラ付きが比較的少なく安
定したシートが得られたく第１図。
第２図）。
（効果）
本発明によれば、熱可塑性エラストマーの媒介によって
導電性カーボンの分散性が均一になり、該カーボンの配
合比を決定することにより、所望の体積固有抵抗値を有
する吸着用シートが得られる。従って、微妙な体積固有
抵抗値の範囲のものを得ることが可能となり、吸着力の
強弱を設計上で計算し、計算値に近い吸着力のシートを
得て標準化が可能となる。
導電性カーボンの分散性が均一になり、該カーボンの配
合比を決定することにより、所望の体積固有抵抗値を有
する吸着用シートが得られる。従って、微妙な体積固有
抵抗値の範囲のものを得ることが可能となり、吸着力の
強弱を設計上で計算し、計算値に近い吸着力のシートを
得て標準化が可能となる。
又、本発明の製造方法によれば、シート間における体積
固有抵抗値のバラ付きが少なく、従来の如くバラ付きの
多いシートを大量に製造し、それから必要なシートを選
び出す方法に較べて生産性に優れ、しかもエラストマー
の再利用が可能なことで大幅なコストダウンを図ること
ができる。
固有抵抗値のバラ付きが少なく、従来の如くバラ付きの
多いシートを大量に製造し、それから必要なシートを選
び出す方法に較べて生産性に優れ、しかもエラストマー
の再利用が可能なことで大幅なコストダウンを図ること
ができる。
第１図及び第２図は本発明実施量の測定結果を示すグラ
フ、第３図〜第６図は比較品の測定結果を示すグラフで
ある。 特許出願人 株式会社アビサレ −ａ＊ｌ固真抵抗植 （ｊ’１ｃ７７ｔ） □働−［ｌ＊抵抗植 ＣｎＣｒｎ） □住１ｍ真抵抗植 須Ｃ電）
フ、第３図〜第６図は比較品の測定結果を示すグラフで
ある。 特許出願人 株式会社アビサレ −ａ＊ｌ固真抵抗植 （ｊ’１ｃ７７ｔ） □働−［ｌ＊抵抗植 ＣｎＣｒｎ） □住１ｍ真抵抗植 須Ｃ電）
Claims (2)
- （１）熱可塑性合成樹脂と熱可塑性エラストマーとを主
成分とし、それに導電性カーボンを含有せしめて所定の
体積固有抵抗値を有することを特徴とする静電吸着用シ
ート。 - （２）熱可塑性エラストマーに導電性カーボンを所定の
配合比で加熱分散させ、それに熱可塑性合成樹脂を配合
した後、シート加工を施こして成形することを特徴とす
る請求項第１項記載の静電吸着用シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149688A JPH01186180A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 静電吸着用シート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149688A JPH01186180A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 静電吸着用シート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01186180A true JPH01186180A (ja) | 1989-07-25 |
Family
ID=11779639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149688A Pending JPH01186180A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 静電吸着用シート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01186180A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776027B2 (en) | 2000-08-17 | 2004-08-17 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette inspection device |
| US7256979B2 (en) | 2001-08-01 | 2007-08-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion generator, and electric apparatus and air conditioning apparatus incorporating the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200604A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | 三菱電線工業株式会社 | 電磁シ−ルド用組成物 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP1149688A patent/JPH01186180A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200604A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | 三菱電線工業株式会社 | 電磁シ−ルド用組成物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776027B2 (en) | 2000-08-17 | 2004-08-17 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette inspection device |
| US7256979B2 (en) | 2001-08-01 | 2007-08-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion generator, and electric apparatus and air conditioning apparatus incorporating the same |
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