JPH0118680Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は鋼板を使用した擁壁に係り、特に支
柱間に突出方向が擁壁の前面方向となるように鋼
板を架設して堅固な擁壁を構築し、施工施工によ
る道路や鉄道等の基礎部分や壁面の整備に利用す
る鋼板を使用した擁壁に関する。

〔考案の技術的背景〕

擁壁は、道路土工で盛土、切土等の土工に際
し、用地、地形等の条件により、土面を露出した
ままの斜面では安定を保てない箇所に構築された
り、あるいは河川、湖沼等に接し、道路や鉄道を
造る場合に斜面の保護や根固めを兼ねて構築され
る構造物である。

この擁壁には、軽量で且つ取扱いが容易で、ま
た、経済的で、実施が容易で、しかも程度可撓性
を有する鋼板を使用しているものがある。

〔背景技術の問題点〕 ところが、第９図に示す如く、鋼板２が円弧状
に形成されている擁壁において、突出方向が背面
側である盛土側に臨んでいる場合、この鋼板２の
突出した背面には盛土による土圧（矢印方向）が
作用し、そしてこの鋼板２の全断面に圧縮力が作
用するので、特に突出した中央部位に座屈現象が
生じて変形するという幣害がある。このため、鋼
板２を厚く形成して土圧に抗させなければならな
いが、このように鋼板２を厚くすると重量が大と
なり取扱いが不便になるとともに、材料費が嵩む
不都合がある。

また、第１０図に示す如く、鋼板２を平板状に
形成した場合、盛土による土圧（矢印方向）の作
用により、この鋼板２の中立面Ｃに対して盛土側
には圧縮力が作用してしまうので、引張力に強い
鋼板の特質を充分に発揮させることができず、座
屈現象が生ずる不都合がある。

更に、鋼板２が側面図において円弧状に形成さ
れて、擁壁の前面に突出し且つ長手方向に長く接
続されている場合に、鋼板間には支柱が設けられ
ていないので、強い土圧により鋼板２が変形し易
く、更に地盤が砂質土等の軟弱土の場合には設置
が困難である不都合があり改善が望まれていた。

〔考案の目的〕

そこでこの考案の目的は、上述の不都合を除去
すべく、支柱間に突出方向が擁壁の前面方向とな
るように鋼板を架設するとともに、隣接する鋼板
の各側縁を擁壁の背面方向に折曲し対峙させて支
柱に固設し、一端側が鋼板の両側縁に連結される
とともに他端側が盛土中に埋設されて擁壁背面に
作用した土圧に抗する抗張力を生ずる抗張材を設
けることにより、擁壁の耐久性の向上を図るとと
もに、材料費の節約を図り、しかも経済的施工を
果し得る鋼板を使用した擁壁を実現するにある。

〔考案の構成〕

この目的を達成するためにこの考案は、地盤に
複数の支柱を立設し、平面図において円弧状に形
成するとともに突出方向が擁壁の前面方向となる
よう鋼板を２本の前記支柱間に架設し、隣接する
前記鋼板の各側縁を前記擁壁の背面方向に折曲し
対峙させて前記支柱に固設し、一端側が前記鋼板
の両側縁に連結されるとともに他端側が盛土中に
埋設されて前記擁壁背面に作用した土圧に抗する
抗張力を生ずる抗張材を設けたことを特徴とす
る。

〔考案の実施例〕

以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細且
つ具体的に説明する。

第１〜６図は、この考案の第１実施例を示すも
のである。図において、２は長方形の薄い鋼板で
ある。この鋼板２の夫々側縁２ａ，２ｂは、平面
に対して同一方向に少許折曲されている。これら
側縁２ａ，２ｂには、上下方向に帯状からなる補
強材４ａ，４ｂが夫々装着されている。この補強
材４ａ，４ｂは、前記鋼板２の側縁２ａ，２ｂが
破損しないように強化するものである。この補強
材４ａ，４ｂを装着した鋼板２の側縁２ａ，２ｂ
部分には、後述する取着具２８のボルト２４をを
挿通する複数の取付孔部６ａ，６ｂが等間隔に穿
設されている。

前記鋼板２を２本の支柱８間に架設し、以下の
如く擁壁１０を構築する。第５図に示すように、
地盤１２には、支柱８下部を埋設する穴１４を少
許大きめに掘削する。この穴１４を大きく掘削す
るのは、支柱８下端の支持面積を大きくして埋設
後の安定を図る支持板１６を付設するためと、埋
設時の中心合せや鉛直、水平調整するためであ
る。前記穴１４底部には、割栗石１８を薄く敷
き、軽く突き固めておくと、支柱８の安定性が良
くなる。そして、支柱８を穴１４に垂直に立設
し、このとき上述の調整をしつつ埋戻し、しかも
充分に土を突き固めて埋戻す。なお、この埋戻し
に使用する土には、突き固め効果のある土を使用
し、砂質土の場合、セメントあるいは粘性土を流
し込むとよい。このように、前記支柱８は、壁面
が構成された方向に複数本一列に立設される。

このように立設した夫々の支柱８間には、前記
鋼板２を架設する。即ち、第３，４図に示す如
く、鋼板２の一側端２ａと他側端２ｂとを、擁壁
１０の背面方向に折曲して指向させる。支柱８外
周には、該支柱８の軸方向に指向する板状の固定
具２０の側端を装着する。この固定具２０の一面
に鋼板２の一側縁２ａを当接させるとともに、前
記固定具２０の他面には隣接する他の鋼板２の一
側縁２ｂを当接させる。また、この固定具２０に
は、前記取付孔部６ａ，６ｂと対応した位置に孔
（図示せず）が形成されている。これ等鋼板２の
側縁２ａ，２ｂ及び固定具２０は、挾持する抗張
材取付具２２を介して隣接する鋼板２の各側縁２
ａ，２ｂと共に一体的にボルト２４・ナツト２６
からなる取着具２８により締結される。これによ
り、隣接する鋼板２の各側縁２ａ，２ｂは、支柱
８に固定されることになる。更に、他の鋼板２の
一側縁２ａと隣接する鋼板２の他側縁２ｂとを、
上述同様に支柱８に架設する。このとき、鋼板２
を平面図において円弧状で、しかもこの鋼板２の
突出方向を擁壁１０の前面方向となるように配置
して支柱８間に架設する。前記抗張材取付具２２
には、鋼板２背面に作用する土圧に抗する抗張材
３０（例えば帯鋼あるいは支持部材を有する引張
索）を係着する。つまり、抗張材３０は、一端側
が鋼板２の各側縁２ａ，２ｂに連結されるととも
に他端側が盛土３４中に埋設されて擁壁２の背面
に作用した土圧に抗する抗張力を生ずるものであ
る。この抗張材３０途中で前記支柱８側には、タ
ーンバツクル３２を介設する。このターンバツク
ル３２は、鋼板２の不均一を調整するものであ
る。更に、前記抗張材３０を、構築時に、支柱８
に対して直角で、且つ基層部の地面に対しては水
平になるように取付ける。

前記抗張材３０途中に介設したターンバツクル
３２を仮止めし、支柱８の遠い方から基層部の盛
土作業を行う。この部分に盛土３４を施した後、
この盛土３４を転圧して埋戻す。そして、まだ埋
戻しされていない支柱８側において、鋼板２の不
均一をターンバツクル３２により調整し、終には
支柱８側の埋戻しと転圧を行い基層部の盛土作業
を終了する。

以下、上述の基層部と同様に第２層、第３層…
の作業を行つて垂直の擁壁１０の構築を行う。

上述の如く構築された擁壁１０において、第６
図に示すように、平面図において円弧状で擁壁１
０の前面方向に突出した鋼板２背面には盛土３４
の土圧により引張力のみが作用する。この鋼板２
は引張力に強い特質を有するので、薄い鋼板２に
も拘らず、土圧に充分抗することができる。ま
た、鋼板２は、地盤１２に立設した支柱８間に堅
固に固設され、且つ側縁２ａ，２ｂが抗張材３０
によつて擁壁１０の背面方向に引張られている。
これにより、擁壁１０全体が堅固に構築され、耐
久性を向上させることができる。

更に、鋼板２の背面に土圧が作用した際に、取
着具２８のボルト２４には鋼板２からの剪断力が
少ないので、ボルト２４の損傷を防止し、また鋼
板２の側縁２ａ，２ｂに穿設した取付孔部６ａ，
６ｂが破損することがなく、鋼板２の接続部位の
強度を向上させることができる。

更に、鋼板２の取付時に、鋼板２はブロツクに
比し可撓性があるので、支柱８間の取付位置がず
れたとしても、その補償を容易に果し、取付作業
を簡便に行う。

第７，８図は、この考案の第２実施例を示すも
のである。以下の実施例においては、上述の第１
実施例と同一機能を果す箇所には同一符号を付し
て説明する。

この第２実施例の特徴とするところは、以下の
点である。即ち、上述の第１実施例における支柱
８を中空円柱３６とし、この中空円柱３６に固定
具２０を装着せず、中空円柱３６に対し垂直に固
定具として機能するアイボルト３８を装着し、こ
のアイボルト３８の頭部の孔４０に前記取着具２
８のボルト２４を挿通し、ねじ部４２にナツト４
４を螺着して締結するものである。

この第２実施例の如く構成すれば、上述の第１
実施例と同効を得るとともに、支柱８に固定具２
０を装着する必要がなく、製作が容易になるとと
もに、支柱としての中空円柱が軽量となり、しか
も分解できるので、取扱いを簡便に果し得る。

〔考案の効果〕

以上詳細な説明から明らかなようにこの考案に
よれば、支柱間に突出方向が擁壁の前面方向とな
るように鋼板を架設し、隣接する鋼板の各側縁を
擁壁の後面方向に折曲して対峙させて設け、鋼板
の各側縁を支柱に固設し、一端側が鋼板の側縁に
連結されるとともに他端側が盛土中に埋設されて
擁壁背面に作用した土圧に抗する抗張力を生ずる
抗張材を設けたことにより、鋼板には土圧による
引張力のみを作用させ、鋼板が引張力に強い特質
を利用して、鋼板の耐久性の向上を図り、堅固な
擁壁を構築し得る。これにより、鋼板を薄く形成
することができ、軽量になるので取扱いが容易
で、しかも材料の節約を図り、廉価である。

また、立設した支柱に鋼板の側縁を固設すると
ともに両側縁に抗張材を連結して構成したことに
より、擁壁全体が堅固となり、大なる土圧にも充
分耐えることができ、耐久性を向上し得る。

更に、隣接する鋼板の各側縁を擁壁の背面方向
に指向し対峙させて取着具により接続したことに
より、側縁の接続部位の強度を向上し、鋼板の中
央部位に土圧が作用しても接続部位が破損するお
それがなく、使用寿命を長くし得る。

更にまた、支柱間の取付位置がずれたとして
も、この取付誤差は、鋼板がブロツクに比し可撓
性があるので、容易に補償することができ、組付
作業を簡便に果し得る。

また、鋼板が狭い間隔で且つ平面図において円
弧状に支柱間に架設されているので、上下方向の
土圧の変化に対して充分に抵抗し、擁壁を堅固に
構築し得て、盛土の安定性を向上することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図はこの考案の第１実施例を示し、第
１図は鋼板の正面図、第２図は鋼板の平面図、第
３図は鋼板を支柱間に架設した状態の平面図、第
４図は鋼板と支柱との取付状態を示す拡大部分斜
視図、第５図は擁壁の概略側面図、第６図は擁壁
の一部斜視図である。第７，８図はこの考案の第
２実施例を示し、第７図は鋼板と支柱との取付状
態を示す平面図、第８図はアイボルトの側面図で
ある。第９，１０図は従来の鋼板の取付状態を示
す鋼板の平面図である。 図において、２は鋼板、４は補強材、８は支
柱、１０は擁壁、２８は取着具、３０は抗張材、
そして３４は盛土である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 地盤に複数の支柱を立設し、平面図において円
   弧状に形成するとともに突出方向が擁壁の前面方
   向となるよう鋼板を２本の前記支柱間に架設し、
   隣接する前記鋼板の各側縁を前記擁壁の背面方向
   に折曲し対峙させて前記支柱に固設し、一端側が
   前記鋼板の両側縁に連結されるとともに他端側が
   盛土中に埋設されて前記擁壁背面に作用した土圧
   に抗する抗張力を生ずる抗張材を設けたことを特
   徴とする鋼板を使用した擁壁。