JPH01186880A - トリオキサン組成物 - Google Patents
トリオキサン組成物Info
- Publication number
- JPH01186880A JPH01186880A JP946888A JP946888A JPH01186880A JP H01186880 A JPH01186880 A JP H01186880A JP 946888 A JP946888 A JP 946888A JP 946888 A JP946888 A JP 946888A JP H01186880 A JPH01186880 A JP H01186880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trioxane
- fatty acid
- granules
- higher fatty
- acid salt
- Prior art date
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- Pending
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- Heterocyclic Compounds That Contain Two Or More Ring Oxygen Atoms (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はトリオキサン組成物に関する。本発明のトリオ
キサン組成物は防虫剤および化学工業原料などとして用
いることができる。
キサン組成物は防虫剤および化学工業原料などとして用
いることができる。
［従来の技術２発明が解決しようとする問題点］１．３
．５−トリオキサン（以下単にトリオキサンと記す。）
は防虫剤として用いられる他、ポリアセタール樹脂の原
料および有機合成原料などとして工業的に使用される重
要な物質である。
．５−トリオキサン（以下単にトリオキサンと記す。）
は防虫剤として用いられる他、ポリアセタール樹脂の原
料および有機合成原料などとして工業的に使用される重
要な物質である。
一般に工業的に製造されたトリオキサンは融液の形で得
られるが、これを冷却固化させる時には固化しつつある
トリオキサンまたは固化したトリオキサンが互にまたは
器壁に強く固着し容易に剥離しない現象を示す。このよ
うな固着し易さは。
られるが、これを冷却固化させる時には固化しつつある
トリオキサンまたは固化したトリオキサンが互にまたは
器壁に強く固着し容易に剥離しない現象を示す。このよ
うな固着し易さは。
たとえば、ニーダなどでトリオキサン融液を固化させつ
つ粉砕しトリオキサンを粉粒体とする際に。
つ粉砕しトリオキサンを粉粒体とする際に。
大きな障害となる。すなわち、モータの攪拌動力が異常
に上昇し、ニーダの許容限界を越え、遂には運転不能に
陥る。一方、トリオキサン融液をドラムフレーカで固化
すると、互の固着性のためにシート状になり、その粉砕
が困難になる。
に上昇し、ニーダの許容限界を越え、遂には運転不能に
陥る。一方、トリオキサン融液をドラムフレーカで固化
すると、互の固着性のためにシート状になり、その粉砕
が困難になる。
また粉粒状の固体トリオキサンは、保存容器内で互いに
固結し、大塊状となって、それを各種成形工程に供する
場合や移送にかける際などに再粉砕をしなければならな
くなる。
固結し、大塊状となって、それを各種成形工程に供する
場合や移送にかける際などに再粉砕をしなければならな
くなる。
さらに粉粒状の固体トリオキサンを打錠成形すると、ト
リオキサンが杵および臼に付着し作業能率を低下させる
。
リオキサンが杵および臼に付着し作業能率を低下させる
。
以上のように固体トリオキサンの取扱に関して。
大別して三種の問題がある。すなわちトリオキサン融液
から粉粒体とする時の固着、粉粒状トリオキサンを保存
する時の固結および粉粒状トリオキサンを成形する時の
付着が解決されるべき問題である。
から粉粒体とする時の固着、粉粒状トリオキサンを保存
する時の固結および粉粒状トリオキサンを成形する時の
付着が解決されるべき問題である。
［問題点を解決するための手段とその作用］本発明者等
は、前記のようなトリオキサンの固着、固結または付着
などの問題を解決するため。
は、前記のようなトリオキサンの固着、固結または付着
などの問題を解決するため。
鋭意研究を重ねた。その結果、トリオキサンへの高級脂
肪酸塩の添加が目的を達成すること、さらにその効果が
尿素の併用により増進されることを見出して９本発明を
完成するに至フた。
肪酸塩の添加が目的を達成すること、さらにその効果が
尿素の併用により増進されることを見出して９本発明を
完成するに至フた。
すなわち本発明は、トリオキサンと、（イ）高級脂肪酸
塩または（ロ）高級脂肪酸塩および尿素、とを含有する
ことを特徴とするトリオキサン組成物である。
塩または（ロ）高級脂肪酸塩および尿素、とを含有する
ことを特徴とするトリオキサン組成物である。
本発明に用いられる高級脂肪酸塩は、炭素数が１２〜２
２の脂肪酸塩、または、炭素数が１２〜２２のヒドロキ
シル化脂肪酸塩である。このうち特に化学的安定性およ
び天然物などからの入手の容易さから、炭素数が偶数の
、直鎖飽和脂肪酸塩またはヒドロキシル化直鎖脂肪酸塩
が好ましい。その代表例として、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エラ
イジン酸。
２の脂肪酸塩、または、炭素数が１２〜２２のヒドロキ
シル化脂肪酸塩である。このうち特に化学的安定性およ
び天然物などからの入手の容易さから、炭素数が偶数の
、直鎖飽和脂肪酸塩またはヒドロキシル化直鎖脂肪酸塩
が好ましい。その代表例として、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エラ
イジン酸。
アラキン酸、ベヘン酸および１２−ヒドロキシステアリ
ン酸などの脂肪酸またはヒドロキシル化脂肪酸の、ナト
リウム、力１ノ、ウム、マグネシウム、カルシウム、バ
リウム、亜鉛またはアルミニウムなどの塩が挙げられる
。
ン酸などの脂肪酸またはヒドロキシル化脂肪酸の、ナト
リウム、力１ノ、ウム、マグネシウム、カルシウム、バ
リウム、亜鉛またはアルミニウムなどの塩が挙げられる
。
高級脂肪酸塩および尿素の添加方法に特に制限はない。
たとえば、トリオキサンの溶融時に加えてもよい。また
粉粒状のトリオキサンがあれば。
粉粒状のトリオキサンがあれば。
それに加えてもよい。
溶融状のトリオキサンに高級脂肪酸塩を加える場合には
、その１種または２種以上を組成物中。
、その１種または２種以上を組成物中。
好ましくは０．２〜５重量％、更に好ましくは０．５〜
２重量％、最も好ましくは０．５〜１重量％の含有率と
なるようにトリオキサンと配合し２本発明の組成物とす
ることによって、固着、固結または付着の問題が解決さ
れる。これに更に尿素を組成物中。
２重量％、最も好ましくは０．５〜１重量％の含有率と
なるようにトリオキサンと配合し２本発明の組成物とす
ることによって、固着、固結または付着の問題が解決さ
れる。これに更に尿素を組成物中。
好ましくは０．０５〜２重量％、更に好ましくは０．１
〜１重量％、最も好ましくは０．２〜１重量％の含有率
になるように添加した組成物では、その効果がさらに確
実になる。溶融状のトリオキサンは、トリオキサンの揮
散と不純物の生成を防ぐために、窒素などの不活性ガス
でシールした容器中で扱うことが望ましい。
〜１重量％、最も好ましくは０．２〜１重量％の含有率
になるように添加した組成物では、その効果がさらに確
実になる。溶融状のトリオキサンは、トリオキサンの揮
散と不純物の生成を防ぐために、窒素などの不活性ガス
でシールした容器中で扱うことが望ましい。
粉粒状のトリオキサンに高級脂肪酸塩を加える場合は、
その添加量は少なくてよく、高級脂肪酸塩の１種または
２種以上を０．００５〜０．１重量％添加することによ
り、十分な効果が発揮される。
その添加量は少なくてよく、高級脂肪酸塩の１種または
２種以上を０．００５〜０．１重量％添加することによ
り、十分な効果が発揮される。
このような本発明組成物に、所望により着香剤や安定剤
などの他種添加剤を加えることは何ら差し支えない。そ
れらはトリオキサンに、高級脂肪酸塩と同時に加えても
よく、さらに尿素を別に添加する場合には、尿素と同時
に加えてもよく、また、高級脂肪酸塩および尿素とは別
個に加えてもよい。
などの他種添加剤を加えることは何ら差し支えない。そ
れらはトリオキサンに、高級脂肪酸塩と同時に加えても
よく、さらに尿素を別に添加する場合には、尿素と同時
に加えてもよく、また、高級脂肪酸塩および尿素とは別
個に加えてもよい。
本発明に用いられる高級脂肪酸塩は、高級脂肪酸アミド
、パラフィン、石油樹脂およびタルクなどと共に一般に
滑剤と呼ばれる物質に属するが。
、パラフィン、石油樹脂およびタルクなどと共に一般に
滑剤と呼ばれる物質に属するが。
これらのような他種物質とは輿なり、トリオキサンに配
合した場合に、特異的に著しい作用を発揮するものであ
り、またその作用が尿素゛の併用によってさらに増大さ
れるものである。
合した場合に、特異的に著しい作用を発揮するものであ
り、またその作用が尿素゛の併用によってさらに増大さ
れるものである。
［実施例］
次に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例１〜４
Σ形攪拌Ｒ２本を有す・る１リツトル容のニーダに、ト
リオキサン３００ｇと所定量の高級脂肪酸塩とを入れ、
窒素置換後密閉し、ニーダのジャケットに７０℃の温水
を通ずことによりトリオキサンを融解した。トリオキサ
ンが完全に融解した後、毎分６０回転で攪拌翼を回転さ
せて混合し、！！解状態の組成物とした。１時間後、攪
拌翼を毎分２５回転で回転させながら、ジャケットの通
水を常温の水に切り換え２組成物を冷却した。組成物は
固化と同時に攪拌翼により粉砕された。固化粉砕された
組成物は、いずれも容易にニーダから取出すことができ
た。
リオキサン３００ｇと所定量の高級脂肪酸塩とを入れ、
窒素置換後密閉し、ニーダのジャケットに７０℃の温水
を通ずことによりトリオキサンを融解した。トリオキサ
ンが完全に融解した後、毎分６０回転で攪拌翼を回転さ
せて混合し、！！解状態の組成物とした。１時間後、攪
拌翼を毎分２５回転で回転させながら、ジャケットの通
水を常温の水に切り換え２組成物を冷却した。組成物は
固化と同時に攪拌翼により粉砕された。固化粉砕された
組成物は、いずれも容易にニーダから取出すことができ
た。
固化粉砕中に、攪拌翼を動かすモータの負荷を電力計で
測定した。結果を第１表に示した。
測定した。結果を第１表に示した。
第１表
比較例１〜４
高級脂肪酸塩の代わりに、他種物質をトリオキサンに添
加した以外は実施例１〜４と同様の操作を行なった。結
果を第２表に示した。なお、比較例４はトリオキサンに
何も添加しなかった場合である。
加した以外は実施例１〜４と同様の操作を行なった。結
果を第２表に示した。なお、比較例４はトリオキサンに
何も添加しなかった場合である。
第２表
比較例２〜４では、固化粉砕の初期にモータ負荷が過大
となり、ニーダ全体のきしみが激しくなったので、途中
で運転を中止した。
となり、ニーダ全体のきしみが激しくなったので、途中
で運転を中止した。
運転終了または中止後、器壁に付着した固体を箆と木槌
で取除くことは、いずれの場合も容易ではなかった。
で取除くことは、いずれの場合も容易ではなかった。
実施例６〜１３
高級脂肪酸塩単独の代わりに、高級脂肪酸塩および尿素
をトリオキサンに配合した以外は実施例１〜４と同様の
操作を行なった。結果を第３表に示した。
をトリオキサンに配合した以外は実施例１〜４と同様の
操作を行なった。結果を第３表に示した。
固化粉砕された組成物は、いずれもニーダから容易に取
出すことができた。
出すことができた。
得られた粉粒状組成物を９錠剤成形器にて圧力１５０ｋ
ｇ／ｃｍ２および時間１分の条件で圧縮成形し、直径２
０ｍｍおよび厚さ５ｍｍの錠剤とした。いずれの場合も
、臼や杵への付着はなく２錠剤を容易に成形器から取出
すことができた。
ｇ／ｃｍ２および時間１分の条件で圧縮成形し、直径２
０ｍｍおよび厚さ５ｍｍの錠剤とした。いずれの場合も
、臼や杵への付着はなく２錠剤を容易に成形器から取出
すことができた。
第３表
比較例５〜８
高級脂肪酸塩の代わりに、他種物質をトリオキサンに添
加した以外は実施例５〜１３と同様の操作を行なった。
加した以外は実施例５〜１３と同様の操作を行なった。
結果を第４表に示した。なお、比較例８はトリオキサン
に尿素のみを添加した場合である。
に尿素のみを添加した場合である。
第４表
いずれの場合も錠剤が固着気味だったので、成形された
錠剤を成形器の臼から取出す際には注意を要した。また
、いずれの場合も杵への付着が認められ、特に比較例７
および８で多かった。
錠剤を成形器の臼から取出す際には注意を要した。また
、いずれの場合も杵への付着が認められ、特に比較例７
および８で多かった。
実施例１４
トリオキサン９８．５重量％、ステアリン酸カルシウム
１．０重量％および尿素０．５重量％を含有するトリオ
キサン組成物の融液を９幅３００ｍｍおよび直径３１２
ｍｍのドラムフレーカで固化した。
１．０重量％および尿素０．５重量％を含有するトリオ
キサン組成物の融液を９幅３００ｍｍおよび直径３１２
ｍｍのドラムフレーカで固化した。
原料液温８０℃、供給速度２０ｋｇ／ｈ、ドラム回転数
３ｒｐｍおよび冷却水温２０℃で運転したところ２組成
物は掻取り刃に当たった時点で５ｍｍ以下のフレーク状
に砕かれ、特にそれ以上の粉砕を要しなかった。
３ｒｐｍおよび冷却水温２０℃で運転したところ２組成
物は掻取り刃に当たった時点で５ｍｍ以下のフレーク状
に砕かれ、特にそれ以上の粉砕を要しなかった。
実施例１６
粒径６〜９メツシユおよび９〜１６メツシユの２種の粒
状トリオキサンに、それぞれステアリン酸マグネシウム
の粉末を加えてよく混合し、その含有率をいずれも０．
０５重量％とした。
状トリオキサンに、それぞれステアリン酸マグネシウム
の粉末を加えてよく混合し、その含有率をいずれも０．
０５重量％とした。
このようにして調製した組成物を、竪型単発連続式打錠
成形機により錠剤に成形した。いずれの組成物において
も、直径１８龍および厚さ６關の錠剤が、何ら支障なく
順調に得られた。
成形機により錠剤に成形した。いずれの組成物において
も、直径１８龍および厚さ６關の錠剤が、何ら支障なく
順調に得られた。
実施例１６
粒径９〜１６メツシユの粒状トリオキサン０．５ｋｇに
。
。
ステアリン酸マグネシウムの粉末０．５８を加えてよく
混合した。
混合した。
このようにして調製した組成物を、ポリエチレン袋に入
れて密封し、２７〜３３℃の室内に放置した。
れて密封し、２７〜３３℃の室内に放置した。
５０日後に観察したところ９組成物はサラサラしたまま
であり２粒体間士の固結は全く見られなかった。
であり２粒体間士の固結は全く見られなかった。
比較例９
粒径９〜１６メツシユの粒状トリオキサン０．５ｋｇを
。
。
ポリエチレン袋に入れて密封し、２７〜３３℃の室内に
放置した。
放置した。
５０日後に観察したところ、トリオキサン粒が互に固結
し、一部は団塊を形成していた。
し、一部は団塊を形成していた。
［発明の効果］
本発明のトリオキサン組成物は、融解状態から粉粒体と
する時、互にまたは器壁に固着することがなく、粉砕が
容易である。
する時、互にまたは器壁に固着することがなく、粉砕が
容易である。
また本発明のトリオキサン組成物は、成形器壁への付着
がなく、粉粒体からの成形が容易であり。
がなく、粉粒体からの成形が容易であり。
成形の能率を著しく向上させると共に、適度な硬度の錠
剤を与える。
剤を与える。
さらに本発明のトリオキサン組成物は、粉粒体の貯蔵、
保管または輸送中における容器内での固結がなく、ホッ
パー内でのブリッジングもないので、取扱が便利である
。
保管または輸送中における容器内での固結がなく、ホッ
パー内でのブリッジングもないので、取扱が便利である
。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
代表者 長野和書
Claims (1)
- トリオキサンと、（イ）高級脂肪酸塩または（ロ）高級
脂肪酸塩および尿素、とを含有することを特徴とするト
リオキサン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946888A JPH01186880A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | トリオキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946888A JPH01186880A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | トリオキサン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01186880A true JPH01186880A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=11721106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP946888A Pending JPH01186880A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | トリオキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01186880A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0544518A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Pesticidal composition |
| CN104059050A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 厦门琥珀香料有限公司 | 溶影基的生产工艺 |
-
1988
- 1988-01-21 JP JP946888A patent/JPH01186880A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0544518A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Pesticidal composition |
| CN104059050A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 厦门琥珀香料有限公司 | 溶影基的生产工艺 |
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