JPH01187125A - シート材積載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真装置等の画像形成装置本体側部に配
備されて該画像形成装置の給送部にシート材を搬入する
シート材積載装置に関し、特に駆動手段により昇降可能
なシート材積載台（リフタ）を有するシート材積載装置
に関する。

（従来の技術及び問題点） 電子写真装置等の画像形成装置にあっては、画像の転写
を受ける複写用紙等のシート材（転写材）は多量に使用
される。そこで画像形成装置本体側部に多量のシート材
を収納して使用に待機せしめるシート材積載装置を配備
し、煩瑣なシート材の補給回数を減らして作業の軽減を
図ることを目的とした画像形成処理が知られている。

上記目的のためのシート材積載装置としては、多量のシ
ート材を積載可能としかつ最上位のシート材から順次画
像形成装置内へ搬入されるよう昇降可能な積載台を有す
るものが従来から知られている。

かかるシート材積載装置は、通常積載されたシート材に
塵等が付着・堆積せぬよう該積載装置用のカバーで覆わ
れており、該カバーはシート材の補給のために少なくと
も一部が開閉可能となっている。

上述のととくのシート材積載装置では１例えば上記カバ
ーが開かれると同時に多量のシート材を一度に補給収納
可能とする、シート材積載装置の最下部位置までシート
材積載台（以下リフタとする）を駆動降下させるものや
、上記カバーを開くことによりリフタの駆動系を解除し
、該駆動系の負荷を軽減するためにリフタの底部を支持
すべく配設されているバランスばねの押上刃とシート材
を積載したりフタの重量が均衡する中間位置までリフタ
を降下させ、該位置にてリフタを保持するもの等が存在
している。

ところが、上述の従来シート材積載装置のうちリフタを
最下部位置まで降下させる前者の形式のものにあっては
、シート材の補給時であるか、内部点検時であるかに拘
らず、上記装置カバーを開けるとりフタは常に、多量の
シート材を収納可能とすべく設定された最大降下可能位
置まで降下してしまう。そのため少量のシート材を補給
して早く画像形成工程に入りたい場合でも、上記装置カ
バーを開けるとりフタは上記最大降下可能位置まで必要
以上に降下することとなり、リフタを上昇させ再起ｖＪ
ｔｆＩ能となるまでに長時間を要することとなる。

また、上記シート材を積載するりフタは画像形成部を収
容せる画像形成装置本体側とシート材積載装置側を仕切
るガイド板に沿って昇降するよう配設されているが、こ
のガイド板が画像形成装置本体の内部点検のため開閉可
能に設けられているものも多く、かかる形式のものでは
、画像形成装置内部でシート材のジャム等が発生した場
合、操作者が上記ガイド板を開けて画像形成装置内を点
検する。その際にも、シート材積載装置の上記カバーを
開けることとなるので、上述のシート材補給時と同様の
問題を生じることとなる。

また、従来装置のうち後者のバランスばねによりリフタ
の底部を支持する形式のものでは、シート部材を積載し
たりフタの重量とばねの押上刃の均衡する中間位置にて
リフタか停止することとなるか、該中間位置はシート材
の残量によって変り不特定位置となる。そのため、上述
した前者のりフタが常に最下部位置まで降下する装置と
同様に、リフタが必要以上に降下する場合や、逆にリフ
タの降下が不十分であるため操作者がばねの押上刃に抗
してリフタを押下げながら作業をしなければならないと
いう場合も生じる。

以ト、詳細に説明したごと〈従来のシート材積載装置は
、シート材の補給時及びシート材のジャム等のトラブル
処理時にあって、作業効率及び操作性において問題点を
有している。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述した従来装置の有していた問題点を解決
するもので、シート材の補給時の作業効率及び操作性を
向上せしめるシート材積載装置としては、 画像転写用のシート材を画像形成部へ供給する給送部に
対して、該給送部の側部位置に配設される昇降可能な積
載台上に複数枚のシート材を積載し、かつ最上位のシー
ト材から一枚毎順次上記給送部に搬送する搬入手段を上
記給送部に臨む位置に有するシート材積載装置において
、　　。

と配給送部に臨む位置から最大降下可能位置までの範囲
内の予め定められる停止位置に上記積載台が降下したこ
とを検出する検出手段が配設され、上記検出手段による
信号を受けて積載台を上記停止位置に停止トせしめる制
御手段を備える、こととして構成され、 シート材のジャム等のトラブル発生時の作動効率及び操
作性を向上せしめるシート材積載装置としては、 画像転写用のシート材を画像形成部へ供給する給送部に
対して、昇降可能な積載台上に複数枚のシート材を積載
し最上位のシート材から一枚毎順次」二記給送部へ搬入
する搬入手段を上記給送部に臨む位置に有し、上記積載
台は１画像形成部を収容せる画像形成装置本体側と上記
搬入手段側を仕切るガイド板に沿って昇降可能とされて
いるシート材積載装置において、 上記ガイド板には画像形成装置本体の内部点検用の点検
扉が配設され、 上記積載台及び該積載台上のシート材が上記点検扉の開
閉に支障なき範囲で予め定められる停止位置に該積載台
が降下したことを検出する検出手段か配設され、 上記検出手段による信号を受けて積載台を上記停止位置
に停止せしめる制御手段を備える。

こととして構成される。

（実施例） 以ｆ、添付図面に基づいて、本発明の一実施例装置につ
いて説明する。第１図は本発明の一実施例装置としての
シート材積載装置の概要構成を示す斜視図、第２図は画
像形成装置本体の側部から搬入される転写用のシート材
を一枚毎受け、これを画像形成部に供給する給送部に、
シート材を搬入すべく第１図の一実施例装置を画像形成
装置に適用した例を示す概要構成図である。また、第３
図は第２図に示される画像形成装置本体Ｍと第１図に示
されるシート材積載装置ｌを仕切るガイド板及び該ガイ
ド板に設けられた内部点検用環の構成を拡大して示す図
である。

第１図に示されるシート材Ｍｋａ装置ｌは、複数枚のシ
ート材を積載するシート材用の積載台８（以下、リフタ
８とする）を有している。このリフタ８の両端には、該
リフタ８７ｉ！′昇降可能とするだめのチェーン１０．
１０が配設されている。この両チェーン１０．１０はり
フタ８に設けられた固着部材８°を介してリフタ８に該
チェーン１０．１０の一部が固着され、ギア等の駆動力
伝達手段を介して正逆回転可能なりフタモータ９の駆動
力を受けて該リフタ８を昇降可能としている。なお、同
図のごとくチェーン１０．１０を配設したときは、該チ
ェーン１０．１０は画像形成装置本体側で収容されるこ
ととなり、二点鎖線で示される後述の画像形成装置本体
側とシート剤積載装置側を仕切るガイド板に沿ってリフ
タ８か昇降することとなる。また、リフタ８の昇降は、
シート材の搬入かなされる画像形成装置のシート材給送
部に臨む位置から下方への所定範囲内となる。

上記リフタ８は、後述の制動手段により上記所定範囲内
で任意に設定される複数の中間位置で、シート材の非搬
入状態で停止可能となっている。

この中間停止位置は、必要により−または１以上の任意
高さ位置として定められ、例えば単位補給量となる一冊
（ワンパッケージ）分のシート材を補給するための位置
、または画像形成装置の内部点検時用の位置等となる。

リフタ８か上記中間停止位置まで降下したことを検出す
る手段として例えば第一の検出スイッチ１３、第二の検
出スイッチ１４、及び第三の検出スイッチ１５が配設さ
れる。上記スイッチ１３はシート材のワンパッケージを
収納するための補給位置に対応して配設され、上記スイ
ッチ１４は通常使用するに十分な量の複数パッケージ分
のシート材を収納するための中間停止位置に対応し、か
つリフタ８の昇降に支障なき位置に配設され、さらに上
記スイッチ１５は画像形成装置本体内で発生したシート
材のジャムを処理するために底部近傍に配設される。

さらに、上記検出スイッチ１３，１４．１５からの信号
を受けて、上記リフタ８を該検出スイッチ１３，１４．
１５の設定された中間停止位置に停止せしめる制動手段
として、例えばギア等の減速手段を有して所定回転数と
されたりフタモータ９の回動軸に固定されるブレーキ円
板１１と、該ブレーキ円板１１にブレーシューを当接し
て制動するための保持ソレノイド１２が配設される。

なお、検出スイッチ１３，１４．１５のいずれの信号に
よりリフタ８を停止させるかは、その目的に応じて切替
えられる。この切替は、リフタ８上のシート材の有無、
画線形成装置内のトラブル等に応じて上記リフタモータ
９の正逆回転及び上記制動手段の保持ソレノイド１２へ
の通電を制御するために配設される後述の制御手段２０
（第２図参照）によってなされる。

また、上述実施例のシート材積載装置ｌの上部には画像
形成装置の画像形成動作に連動して画像形成装置内へシ
ートを搬入するため、第１図には示されていないが１画
像形成装置の給送部５０へ最上位のシート材から順次搬
入するピックアップロール２、ソフタ８上のシート材の
最−ヒ面位置を検出するシート面検出センサ、このシー
ト面検出センサの近傍に位置してリフタ８上のシート材
の存在を確認するためのシート材検知センサ５等や画像
形成装置内でシート材を搬送するための公知の搬送手段
５１か配設されている（第２図参照）。

次に、上述第１図に示された本実施例装置を画像形成装
置に適用した場合の具体例として第２図図及び第２図に
示されるガイド板４の構成を詳細に示す第３図に基づい
て、第１図をも考慮しつつ説明する。

第２図に示される画像形成装置本体Ｍの右側面には、上
述した一実施例としてのシート材積載装置ｌがチェーン
１０．１０を画像形成装置本体Ｍの内部に収容された状
態で配備されている。

また、同図では、画像形成装置本体Ｍの内部点検用跡４
ａ、４ｂは両チェーン１０．１０　　（第１図参照）の
中間位置にて該装置本体Ｍとシート材積載装置ｌを仕切
るガイド板４の一部として設けられている。ここで第３
図に基づいて上記ガイド板４について説明する。

ガイド板４の一部を構成する内部点検用跡４ａ、４ｂは
図示しないシート材積載装置の前後フレームに備えられ
た回動中心６０，７１に対してそれぞれ回動可能である
。さらに点検用溝４ｂについてはその両側端で、画像形
成装ＪＭ本体のシート材搬送路Ａの一部を形成する開閉
可能なガイド板５４と連結するリンク７２の嵌合軸７２
′が長穴７３に対してスライド可能に嵌合し、ばね７４
により点検用溝４ｂを直立状態にしたときガイド板５４
を閉方向に付勢するようになっている。さらに下部のガ
イド板４Ｃの下方位置にはりフタ８の裏面に形成される
突部８１と一端で接触するコロ付のレバーアーム８２が
回動軸８３回りに回動可能に支持され、そのレバーアー
ム８２の他端８４は開閉リンク８５と回動可能に係合し
ている。この開閉リンク８５はその上部において点検用
溝４ｂの下方側端部７５に係合されると共に、シート材
積載装置のフレームとの間に張設されるばね８６により
常に下方へ付勢されている。

その結果点検用跡４ｂは上方の点検用溝４ａに突当って
閉じる方向に付勢されている。なお１本装置てはレバー
アーム８２の回動軸８３より下方の位置に上述の第二の
検出スイッチ１５か配設され、該スイッチ１５の位置ま
でリフタ８が下降したときに上述したことくの開閉機構
であるので、リフタ８の突部８１かバーアーム８２のコ
ロ付の端部を押し下げ、これにより該バーアーム８２の
他端に係合する開閉リンク８５が押し上げられて点検用
溝４ｂさらにリンク７２を介することで該点検用溝４ｂ
及びガイド板５４が自動的に開くようになっている。

また１本具体例では第２図に示されるように画像形成装
置本体Ｍに、操作者が少量のシート材を補給して早く画
像形成動作を再開したいときに予め入力を行なう指示入
力部４０が配設されている。

この指示人力４０による入力かあると後述の制御手段２
０にその旨の信号が発せられ第一の検出スイッチ１３の
信号を受けた時にリフタ８か該位置に停止するよう制御
されている。

なお、シート材積載装Ｍｌには、第２図に示されるごと
くシート材補給時及びトラブル発生時に一部が開閉可能
な装置カバー６と、該カバー６の開閉を検出し、危険防
止のためカバー６が閉状態のときのみ動作可能なＯＮ状
態とするスイッチ３か設けられている。さらに、同図で
は第１図に図示されていなかった、ピックアップロール
２及びシート材検知センサ５か示されている。

また、画像形成装置本体Ｍの内部には、他種類のシート
材を収納したカセット４７ａ、４７ｂ及び転写部３０へ
搬送されるシート材の画像形成位はの調整のために同期
をとるレジストローラ４８等公知の手段か配設されてい
る。

さらに、該画像形成装置本体Ｍには転写部３０へ搬送さ
れるシート材の通過をレジストローラ４８の前で確認す
るシート材検出センサ４９及び後述するりフタ８の上昇
・下降を制御する制御手段２０が配設されている。

上記制御手段２０は、上記センサ４９、上述したカバー
６の閉状態を確認するスイッチ３、リフタ８上のシート
材の存在を確認するためのシート材検知センサ５からの
信号を受けて、シート材積載装置ｌのリフタモータ９（
第１図参照）の正逆回転を制御してリフタ８の昇降を行
なう。該制御手段２０は、さらにピックアップロール ２の回転終了後に所定時間経過しても上記センサ４９が
シート材を検出しないとき、あるいは上記シート材検知
センサ５がシート材を検出しないときはりゲタ８を降下
させて第二の検知スイッチ１４の信号を受けて該位置で
、または画像形成装置内のカセット４７ａ、４７ｂから
シート材を供給中に所定時間を経過してもセンサ４９が
シート材を検出しないときはりフタ８を降下させて第三
の検知スイッチ１５の検出信号を受けて該位置で、リフ
タ８を停止させるべく、保持ソレノイド（第１図参照）
への通電を制御している。また、上記指示入力部４０に
操作者からの入力があると第一の検出スイッチ１３の信
号を受けて該位置でリフタ８を停止させるべく制御を行
なうこととなる。なお、第３図において説明したごとく
本装置における第一の検出スイッチ１３はシート材のワ
ンパッケージの補給時用として設定され、第二の検出ス
イッチ１４はシート材補給時の作業効率及び画像形成装
置本体Ｍの上側の内部点検用溝４ａの開閉の範囲を考慮
して設定されており、第三の検出スイッチ１５は、下側
の点検用環４ｂの開閉に支障なき底部近傍に設定されて
いる。

以下、画像形成装置本体Ｍに適用された上述実施例装置
ｌの動作について説明する。

通常、カバー６の閉状態を確認するスイッチ３がＯＮ状
態であるときは上述の制御手段２０がリフタモータ９を
回転させてリフタ８を上昇させ最上位のシート材を搬入
可能位置で保持する。

ここで、シート材のジャム等のトラブルがなく、リフタ
８上にシート材が無くなったことをシート材検知センサ
５が検知した場合には、画像形成装置本体Ｍ内の制御手
段２０に信号を発する。

この信号を受けた制御手段はりフタモータ９を逆転させ
てリフタ８を降下させる。モしてリフタ８が降下して第
二の検出スイッチ１４を作動させるとりフタモータ９へ
の通電停止すると共に、保持ソレノイド１２への通電を
停止してブレーキ板１１にツレーキシューを当接させリ
フタ８を第一の検出スイッチ１４の位置に停止させる。

なお、操作者が予め指示入力部４０への入力を行ない、
少量のシート材を補給して早く動作を再開したい旨の指
示をした場合は、第一・の検出スイッチ１３の位置に停
止させる。その後操作者がカバー６を開けてシート材を
補給し再びカバー６を閉じるとスイッチ３かＯＮに変り
リフタモータ９を再び正転させてリフタ８を上昇させて
、シート材の搬入が可能となる。

次に、画像形成装置本体Ｍの給送部にシート材か搬入さ
れない場合や、シート材のジャム等か発生し、画像形成
装置本体Ｍの内部点検が必要となった場合について説明
する。

シート材搬入中に、ピックアップロール２の回転駆動か
開始されてから所定時間経過してもシート材検出センサ
４９によりシート材の通過か確認されないときは、上述
したシート材補給時と同様第二の検出スイッチ１４の位
置までリフタ８を降下させる。これにより上側の点検扉
４ａを開き画像形成装置本体Ｍの内部点検が可能となる
。

また、画像形成装置本体Ｍ・に内蔵されたシートカセッ
ト４７ａ　、　４７ｂからシート材供給中に、上述同様
センサ４９によりシート材の通過が確認されないときに
は、第三の検出スイッチ１５の位置までリフタ８を降下
させる。このとき上述の第３図の機構を有する下側の点
検扉４ｂは自動的に開き画像形成装置の内部下側の点検
が可能となる。

以上、第１図に示した実施例装置及びこれを適用した第
２図及び第３図に示される具体例で詳述したごとく、リ
フタ８の昇降可能な範囲内に、シート材の非搬入状態と
なる中間停止位！１（上述例では第一、第二及び第三の
検知スイッチ位置）を設け、これをシート材補給時及び
シート材のジャム等のトラブル発生時の状況に対応した
、任意の中間停止位置として設定することでリフタ８の
不必要な降下の防止及び必要時のりフタの十分な降下を
確保てきる。

また、本例ではガイド板に点検用扉を有する装置につい
て説明したか、通常の点検用扉を有さない画像形成装置
に上記シート材積載装置に配備し、必要に応じて複数の
中間位置に停止せしめるようにしてもよい。

なお、上述第２図の具体例では、シート材積載装置ｌの
ピックアップロール２と画像形成装置内のシート材検出
センサ４９とを制御手段２０を介して連動させることで
、操作者によらずリフタ８か所定位置まで降下すること
としているが、連動機構を設けずシート材積載装置ｌの
外部に単独のスイッチを設け、操作者による入力でリフ
タ８を降下させることも可能である。もちろん、連動機
構と単独のスイッチを併用させてもよい。

次に第４図に基づいて他の実施例装置について説明する
。なお、本実施例装置も上述の実施例装置と同様に画像
形成装置の本体側部に配設されることとなり、その基本
的構成は同様であるので特徴的部分を中心に説明する。

−り述の実施例では中間の停止位置に検出スイッチ１３
，１４．Ｉｓを設は該位置のみての停止が可能となって
いるが、本実施例装置はこれによらずリフタモータ９の
回転軸にクロック円板１６を固着し、該回動軸の回転に
伴うクロック円板の回転量を計数するフォトインタラプ
タ１７を配設し、この係数値に基づいてリフタ８の昇降
量を定め、中間停止位置として設定するものである。こ
の場合、上述例のごとく検知スイッチな配設位置等を考
慮する必要がなく、その停止位置の設定・変更が容易で
ある。なお、上述実施例の検知スイッチと本実施例装置
を組合せて使用することも可能である。

（発明の効果） 以上説明したごとくの本発明に係る構成を有するシート
材積載装置にあっては、シート材積載台の昇降可能な範
囲内でシート材非搬入状態となる任意の中間停止位置を
−・以上設定し、シート材補給時あるいはトラブル発生
時には、これに対応した適切な位置までシート材積載台
が降下するので、再起動までの時間が短縮される。すな
わち、シート材補給時には積載台が不必要に降下せず、
適切な中間位置に留まるので、シート材の補給が迅速に
行なわれるので作業性を向上させ、またシート材のジャ
ム発生等のトラブル処理時には積載台は適切な位置まで
十分降下しているので操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例装置の概要構成を示す斜視
図、第２図は第１図装置を画像形成装置に適用した一例
を示す図、第３図は画像形成装置内とシート材積載装置
を仕切るガイド板の構成を示す図、第４図は他の実施例
を示す図である。 ｌ・・・・・・・・・・・・シート材積載装置８・・・
・・・・・・・・・シート材積載台（リフタ）１３．１
４．１５−・・停止位置 （１３・・・第一の検出スイッチ。 １４−・・第二の検出スイッチ。 １５・・・第三の検出スイッチ） ２０・・・・・・・・・・・・制御手段Ｍ・・・・・・
・＊ａ　ａｓｓ画像形成装置本体第　　１　　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像転写用のシート材を画像形成部へ供給する給
   送部に対して、該給送部の側部位置に配設される昇降可
   能な積載台上に複数枚のシート材を積載し、かつ最上位
   のシート材から一枚毎順次上記給送部に搬送する搬入手
   段を上記給送部に臨む位置に有するシート材積載装置に
   おいて、 上記給送部に臨む位置から最大降下可能位置までの範囲
   内の予め定められる停止位置に上記積載台が降下したこ
   とを検出する検出手段が配設され、 上記検出手段による信号を受けて積載台を上記停止位置
   に停止せしめる制御手段を備える、ことを特徴とするシ
   ート材積載装置。
2. （２）停止位置は、シート材の単位補給量となる複数枚
   のシート材を収納する空間を確保すべく設定されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のシー
   ト材積載装置。
3. （３）画像転写用のシート材を画像形成部へ供給する給
   送部に対して、昇降可能な積載台上に複数枚のシート材
   を積載し最上位のシート材から一枚毎順次上記給送部へ
   搬入する搬入手段を上記給送部に臨む位置に有し、上記
   積載台は、画像形成部を収容せる画像形成装置本体側と
   上記搬入手段側を仕切るガイド板に沿って昇降可能とさ
   れているシート材積載装置において、 上記ガイド板には画像形成装置本体の内部点検用の点検
   扉が配設され、 上記積載台及び該積載台上のシート材が上記点検扉の開
   閉に支障なき範囲で予め定められる停止位置に該積載台
   が降下したことを検出する検出手段が配設され、 上記検出手段による信号を受けて積載台を上記停止位置
   に停止せしめる制御手段を備える、ことを特徴とするシ
   ート材積載装置。