JPH0118721Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118721Y2 JPH0118721Y2 JP3677683U JP3677683U JPH0118721Y2 JP H0118721 Y2 JPH0118721 Y2 JP H0118721Y2 JP 3677683 U JP3677683 U JP 3677683U JP 3677683 U JP3677683 U JP 3677683U JP H0118721 Y2 JPH0118721 Y2 JP H0118721Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- column
- steel frame
- flange
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鉄骨鉄筋コンクリート仕口部の構造の
改良に関する。
改良に関する。
建築構造物の柱梁接合部（仕口部）は、力学的
に最も厳しい応力状態となるため、設計、加工製
作、施工の各段階で最大の注意が払われている。
然して、従来より鉄骨系構造（鉄骨造、鉄骨鉄筋
コンクリート造）においては、第１図右側に示す
ように梁鉄骨フランジを柱鉄骨フランジに完全溶
け込み突合せ溶接にて現地溶接するか、もしくは
第１図左側に示すように、柱鉄骨に１ｍ程度の長
さの梁鉄骨を完全溶け込み突合せ溶接にて工場溶
接した後、梁本体を現地で高力ボルト接合する方
法が採られている。第１図ａは平面図、ｂは正面
図で、図において１は柱鉄骨、１ｆは柱鉄骨フラ
ンジ、２は梁鉄骨、２ｆは梁鉄骨フランジ、３は
高力ボルト、４はコンクリート部分である。又、
完全溶け込み突合せ溶接の始点及び終点では、溶
接欠陥を排除するため、エンドタブ５が用いられ
るのが一般的である。更に、柱鉄骨に梁鉄骨が取
付けられている位置には、応力の流れをスムーズ
にするためにスチフナー６が配される。
に最も厳しい応力状態となるため、設計、加工製
作、施工の各段階で最大の注意が払われている。
然して、従来より鉄骨系構造（鉄骨造、鉄骨鉄筋
コンクリート造）においては、第１図右側に示す
ように梁鉄骨フランジを柱鉄骨フランジに完全溶
け込み突合せ溶接にて現地溶接するか、もしくは
第１図左側に示すように、柱鉄骨に１ｍ程度の長
さの梁鉄骨を完全溶け込み突合せ溶接にて工場溶
接した後、梁本体を現地で高力ボルト接合する方
法が採られている。第１図ａは平面図、ｂは正面
図で、図において１は柱鉄骨、１ｆは柱鉄骨フラ
ンジ、２は梁鉄骨、２ｆは梁鉄骨フランジ、３は
高力ボルト、４はコンクリート部分である。又、
完全溶け込み突合せ溶接の始点及び終点では、溶
接欠陥を排除するため、エンドタブ５が用いられ
るのが一般的である。更に、柱鉄骨に梁鉄骨が取
付けられている位置には、応力の流れをスムーズ
にするためにスチフナー６が配される。
上記のように、従来の構造においては、完全溶
け込み突合せ溶接が不可欠であり、これには高度
の加工製作技術、品質管理が必要となり、施工に
大きな手間がかかつている。又、鉄骨鉄筋コンク
リート構造のスチフナーは、特に閉鎖断面柱への
取付けに手間がかかるばかりでなく、コンクリー
トの打込み時の障害となり、コンクリート充填性
を損なう原因となつている。
け込み突合せ溶接が不可欠であり、これには高度
の加工製作技術、品質管理が必要となり、施工に
大きな手間がかかつている。又、鉄骨鉄筋コンク
リート構造のスチフナーは、特に閉鎖断面柱への
取付けに手間がかかるばかりでなく、コンクリー
トの打込み時の障害となり、コンクリート充填性
を損なう原因となつている。
本考案は、上記従来の仕口部構造の有する問題
点を解決し、完全溶け込み突合せ溶接を用いず、
特に現地溶接を全くなくし、品質管理を向上させ
ることの出来る、施工容易な鉄骨鉄筋コンクリー
ト仕口部の構造を提供せんとするものである。
点を解決し、完全溶け込み突合せ溶接を用いず、
特に現地溶接を全くなくし、品質管理を向上させ
ることの出来る、施工容易な鉄骨鉄筋コンクリー
ト仕口部の構造を提供せんとするものである。
本考案の鉄骨鉄筋コンクリート仕口部の構造
は、鉄骨のフランジ部として突起付鋼材を使用
し、柱鉄骨と梁鉄骨ウエブとを柱鉄骨に溶接した
ブラケツトを介して高力ボルト接合し、梁鉄骨フ
ランジの外側に応力伝達用異形鉄筋を配置したこ
とを特徴とするものである。以下説明図及び実施
例図によりその詳細を説明する。
は、鉄骨のフランジ部として突起付鋼材を使用
し、柱鉄骨と梁鉄骨ウエブとを柱鉄骨に溶接した
ブラケツトを介して高力ボルト接合し、梁鉄骨フ
ランジの外側に応力伝達用異形鉄筋を配置したこ
とを特徴とするものである。以下説明図及び実施
例図によりその詳細を説明する。
第２図は本考案の仕口部構造の説明図で、ａは
平面図、ｂは正面図である。図において、１は柱
鉄骨、１ｆは柱鉄骨フランジ、２は梁鉄骨、２ｆ
は梁鉄骨フランジで、柱及び梁の鉄骨フランジ部
としては突起付鋼材が使用されている（図ａにお
いては突起は図示省略）。７は柱鉄骨に溶接した
ブラケツトで、このブラケツトに梁鉄骨のウエブ
部分２ｗが高力ボルト３によつて接合され、従つ
て柱梁フランジの完全溶け込み突合せ溶接は行わ
ない。８は梁鉄骨フランジの外側に配置された応
力伝達用異形鉄筋で、これは梁鉄骨フランジ材端
部の応力を柱鉄骨フランジに伝達するためのもの
である。これは梁鉄骨フランジの断面より小さく
てよく、この鉄筋により応力が伝わるため柱のス
チフナーは不要となる。
平面図、ｂは正面図である。図において、１は柱
鉄骨、１ｆは柱鉄骨フランジ、２は梁鉄骨、２ｆ
は梁鉄骨フランジで、柱及び梁の鉄骨フランジ部
としては突起付鋼材が使用されている（図ａにお
いては突起は図示省略）。７は柱鉄骨に溶接した
ブラケツトで、このブラケツトに梁鉄骨のウエブ
部分２ｗが高力ボルト３によつて接合され、従つ
て柱梁フランジの完全溶け込み突合せ溶接は行わ
ない。８は梁鉄骨フランジの外側に配置された応
力伝達用異形鉄筋で、これは梁鉄骨フランジ材端
部の応力を柱鉄骨フランジに伝達するためのもの
である。これは梁鉄骨フランジの断面より小さく
てよく、この鉄筋により応力が伝わるため柱のス
チフナーは不要となる。
上記本考案の特徴をなす構成部材の外に、通常
柱梁構成のために用いられる柱及び梁の主筋、帯
筋、あばら筋等が用いられることは言うまでもな
い。
柱梁構成のために用いられる柱及び梁の主筋、帯
筋、あばら筋等が用いられることは言うまでもな
い。
第３図、第４図、第５図は本考案による鉄骨鉄
筋コンクリート仕口部の構造の１実施例を示すも
ので、第３図は斜視図、第４図は側面図、第５図
は正面図（突起図示省略）である。図において、
９は柱主筋、１０は梁主筋、１１は帯筋、１２は
あばら筋で、その他の記号は第１図、第２図と同
様である。柱及び梁の鉄骨１，２のフランジ部に
は突起付鋼材が使用され、柱鉄骨１に溶接された
ブラケツト７を介して、柱鉄骨１と梁鉄骨２のウ
エブが高力ボルト３により接合され、梁鉄骨フラ
ンジ２ｆの外側に複数の応力伝達用異形鉄筋８が
配置されている。
筋コンクリート仕口部の構造の１実施例を示すも
ので、第３図は斜視図、第４図は側面図、第５図
は正面図（突起図示省略）である。図において、
９は柱主筋、１０は梁主筋、１１は帯筋、１２は
あばら筋で、その他の記号は第１図、第２図と同
様である。柱及び梁の鉄骨１，２のフランジ部に
は突起付鋼材が使用され、柱鉄骨１に溶接された
ブラケツト７を介して、柱鉄骨１と梁鉄骨２のウ
エブが高力ボルト３により接合され、梁鉄骨フラ
ンジ２ｆの外側に複数の応力伝達用異形鉄筋８が
配置されている。
以上述べた本考案の仕口部構造によれば、以下
に述べるような効果が得られる。
に述べるような効果が得られる。
(1) 鉄骨フランジの突起により、鉄骨とコンクリ
ートとの間に十分大きな付着力が期待出来るた
め、鉄骨フランジの応力をコンクリートを介し
て容易に鉄筋に伝えることが出来る。即ち、梁
鉄骨フランジの応力は次のルートで容易に柱に
伝達される。梁鉄骨フランジ→コンクリート→
応力伝達鉄筋→コンクリート→柱鉄骨フランジ このため高度な加工製作技術、品質管理が必
要な完全溶け込み突合せ溶接は不要となる。
ートとの間に十分大きな付着力が期待出来るた
め、鉄骨フランジの応力をコンクリートを介し
て容易に鉄筋に伝えることが出来る。即ち、梁
鉄骨フランジの応力は次のルートで容易に柱に
伝達される。梁鉄骨フランジ→コンクリート→
応力伝達鉄筋→コンクリート→柱鉄骨フランジ このため高度な加工製作技術、品質管理が必
要な完全溶け込み突合せ溶接は不要となる。
(2) 梁鉄骨ウエブのみ高力ボルトで接合すればよ
いため、現地で組立て、施工が極めて容易であ
り、工期の大幅な短縮が可能となる。また柱鉄
骨は梁鉄骨ウエブからの応力のみを伝えればよ
いから小さくてよく、従つてコンクリートの充
填性が良くなり作業性が向上する。
いため、現地で組立て、施工が極めて容易であ
り、工期の大幅な短縮が可能となる。また柱鉄
骨は梁鉄骨ウエブからの応力のみを伝えればよ
いから小さくてよく、従つてコンクリートの充
填性が良くなり作業性が向上する。
(3) 柱鉄骨にスチフナーを取付けないので、加工
製作の手間が省かれ、且コンクリートの充填性
が良くなる。
製作の手間が省かれ、且コンクリートの充填性
が良くなる。
(4) 本来耐震性に優れながらも、高度な加工技
術、施工技術が必要なために敬遠されがちであ
つた鉄骨鉄筋コンクリート構造を鉄筋コンクリ
ート構造程度に一般化することが可能となる。
術、施工技術が必要なために敬遠されがちであ
つた鉄骨鉄筋コンクリート構造を鉄筋コンクリ
ート構造程度に一般化することが可能となる。
第１図は従来の仕口部の構造の説明図で、図ａ
は平面図、図ｂは正面図である。第２図は本考案
の仕口部構造の説明図で、図ａは平面図、図ｂは
正面図である。第３図、第４図、第５図は本考案
の仕口部構造の１実施例を示す図で、第３図は斜
視図、第４図は側面図、第５図は正面図である。 １：柱鉄骨、１ｆ：柱鉄骨フランジ、２：梁鉄
骨、２ｆ：梁鉄骨フランジ、２ｗ：梁鉄骨ウエ
ブ、Ｗ：完全溶け込み突合せ溶接部、３：高力ボ
ルト、４：コンクリート部分、５：エンドタブ、
６：スチフナー、７：ブラケツト、８：応力伝達
用異形鉄筋、９：柱主筋、１０：梁主筋、１１：
帯筋、１２：あばら筋。
は平面図、図ｂは正面図である。第２図は本考案
の仕口部構造の説明図で、図ａは平面図、図ｂは
正面図である。第３図、第４図、第５図は本考案
の仕口部構造の１実施例を示す図で、第３図は斜
視図、第４図は側面図、第５図は正面図である。 １：柱鉄骨、１ｆ：柱鉄骨フランジ、２：梁鉄
骨、２ｆ：梁鉄骨フランジ、２ｗ：梁鉄骨ウエ
ブ、Ｗ：完全溶け込み突合せ溶接部、３：高力ボ
ルト、４：コンクリート部分、５：エンドタブ、
６：スチフナー、７：ブラケツト、８：応力伝達
用異形鉄筋、９：柱主筋、１０：梁主筋、１１：
帯筋、１２：あばら筋。
Claims (1)
- 鉄骨のフランジ部として突起付鋼材を使用し、
柱鉄骨と梁鉄骨ウエブとを柱鉄骨に溶接したブラ
ケツトを介して高力ボルト接合し、梁鉄骨フラン
ジの外側に応力伝達用異形鉄筋を配置したことを
特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート仕口部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677683U JPS59142302U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト仕口部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677683U JPS59142302U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト仕口部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142302U JPS59142302U (ja) | 1984-09-22 |
| JPH0118721Y2 true JPH0118721Y2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=30167436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3677683U Granted JPS59142302U (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト仕口部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142302U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0694700B2 (ja) * | 1985-03-28 | 1994-11-24 | 清水建設株式会社 | 鉄筋鉄骨複合柱 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP3677683U patent/JPS59142302U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142302U (ja) | 1984-09-22 |
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