JPH0118743B2 - - Google Patents
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- JPH0118743B2 JPH0118743B2 JP57028558A JP2855882A JPH0118743B2 JP H0118743 B2 JPH0118743 B2 JP H0118743B2 JP 57028558 A JP57028558 A JP 57028558A JP 2855882 A JP2855882 A JP 2855882A JP H0118743 B2 JPH0118743 B2 JP H0118743B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiation
- thermoplastic resin
- resin film
- irradiation
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
本発明は、熱可塑性樹脂フイルムからなる包装
材料から発生する臭気を、ほとんど問題とならな
い程度に抑えつつ、これら包装材料を効果的に放
射線殺菌する方法に関する。 包装材料を滅菌するための方法として、過酸化
水素、エチレンオキサイドガス等を用いる化学殺
菌方法に加えて、紫外線あるいは、γ線、電子線
等の電離性放射線を照射する物理殺菌方法があ
る。これら物理殺菌方法には、化学殺菌方法のよ
うに殺菌剤が残留して安全性を損なうという問題
が少ないが、問題がないわけではない。たとえ
ば、紫外線殺菌は、殺菌力が弱く、包装材料の表
面しか殺菌できないという欠点がある。これに対
し、γ線、電子線等の電離性放射線（以下、単に
放射線と称する）による殺菌は、照射設備が比較
的大きくなるという問題はあるが、殺菌力は大で
あり、食品包装材料の殺菌方法としての使用も期
待されるところである。しかしながら、この放射
線殺菌法には、高エネルギー照射線を用いること
に伴ない包装材料自体の劣化が起るという問題が
ある。特に食品包装材料としての熱可塑性樹脂フ
イルムの使用を考慮した場合には、強度低下より
も臭気の発生が問題となる。この臭気は、放射線
照射により熱可塑性樹脂の架橋、分解が起り、特
に分解によつて生じた低沸点物質が原因として発
生するものと考えられる。この傾向は、特にポリ
オレフイン系樹脂を使用する場合に大きい。 このようなポリオレフイン系樹脂製包装材料の
放射線照射時の分解臭の発生を防止するために、
包装材料を脱酸素剤とともに密封することにより
無酸素状態で放射線照射する方法が考え出されて
いる。しかしながら、この方法でも酸素バリアー
性を有する樹脂との複合材料を巻取状態で放射線
殺菌する場合には、充分に酸素が除去できないた
め分解臭の発生は防止できない。 本発明は、上述の事情に鑑み、材料に応じて照
射線量を制御することにより、分解臭を殆んど発
生させることなく熱可塑性樹脂フイルムからなる
包装材料の放射線殺菌を行う方法を提供すること
を目的とするものである。 本発明者の研究によれば、放射線殺菌による分
解臭は、放射線照射時に生成する低分子量酸化
物、特に沸点200℃以下のカルボン酸の量と重要
な関係があることが見出された。すなわち、熱可
塑性樹脂フイルムからなる包装材料に、電離性放
射線を照射した場合、発生する低分子量カルボン
酸の量が、熱可塑性樹脂フイルム重量の0.0025％
以下である場合には分解臭はほとんど問題になら
ないが、これを超えると分解臭が感じられる。し
たがつて、包装材料を構成する熱可塑性樹脂フイ
ルムの種類に応じて、予め、照射線量と発生する
低分子量カルボン酸の量との関係を把握してお
き、発生する低分子量カルボン酸量が上記限界量
以下となる範囲に照射線量を抑制して放射線を照
射することにより、実質的に分解臭を発生させる
ことなく放射線殺菌を行うことができる。本発明
の放射線殺菌方法は、このような知見に基づくも
のであり、より詳しくは、熱可塑性樹脂フイルム
からなる包装材料に電離性放射線を照射してこれ
を殺菌するに際して、該フイルムから発生する沸
点200℃以下のカルボン酸の総重量が該熱可塑性
樹脂フイルムの重量の0.0025％以下となるような
線量にて電離性放射線を照射することを特徴とす
るものである。上記カルボン酸量の0.0025％以下
の条件は、一つの包装材料を構成するのに複数の
熱可塑性樹脂フイルムが用いられる場合は、個々
のフイルムについて満される必要がある（後記例
４参照）。 以下、本発明を更に詳細に説明する。 本発明で使用する包装材料フイルムを構成する
熱可塑性樹脂は、特に限定されるものではなく、
たとえばポリオレフイン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂などが使用可能である。
このうち、放射線照射によるカルボン酸の生成が
少なく分解臭が少ないという観点からいえば、ポ
リアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂などは好ま
しい熱可塑性樹脂といえよう。しかしながら、本
願発明にしたがつて、使用するに最も魅力的な熱
可塑性樹脂は、ポリエチレンを代表例とするポリ
オレフイン単独、オレフイン相互の共重合体、オ
レフインを主成分とする他の共重合可能なモノマ
ーとの共重合体ならびにこれらを主成分とする他
の熱可塑性樹脂との混合物から選ばれるポリオレ
フイン系樹脂である。なぜなら、これらオレフイ
ン系樹脂は、包装材料に要求されるヒートシール
性、薄膜成形性、薄膜強度、透明性などの性質が
優れているからであり、また、このような性質の
ゆえに、ポリアミドあるいはポリエステル等の他
の熱可塑性樹脂との積層フイルムとして用いられ
ることも多いからである。これらポリオレフイン
系樹脂は、上述したような包装材料としての望ま
しい性質にもかかわらず、放射線照射により分解
臭を発生し易いものである。したがつて、それだ
けに本発明により照射線量を制御して分解臭の発
生を抑制する意義も強い。 ポリオレフイン系樹脂の具体例としては、高圧
法ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、ポリエ
チレンアイオノマー、ポリプロピレン、エチレン
−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体などが挙げられる。 これら熱可塑性樹脂のフイルムについて、放射
線照射により発生する分子量200以下のカルボン
酸の量は、発生するこれら低分子量カルボン酸を
捕捉し定量できる任意の方法により行うことがで
きるが一例として、後述する実施例、比較例に示
すように、液体窒素深冷による捕捉−ガスクロマ
トグラフイーによる定量の組合せは好適な一例で
ある。 本発明にしたがい、上述した熱可塑性樹脂フイ
ルムからなる包装材料に放射線を照射する方法
は、基本的には特に限定されるものではない。包
装材料は、一枚ものの状態で、あるいは積層の状
態で更には内容物を充填した状態あるいは非充填
の状態で放射線照射することができる。また、被
照射時の包装材料は、不活性覆囲気におくことも
できるが通常は空気雰囲気において、カルボン酸
の発生量を照射線量の調節により制御することが
簡便で好ましい。 照射すべき放射線としては、一般に電離性放射
線として知られる程度の高エネルギー線が用いら
れ、具体的にはγ線、電子線が好ましく用いられ
るが、これ以外にもＸ線等も用いられる。照射方
法は、点ビーム照射のほか、線状ないしカーテン
状に照射する方法も用いられる。 本発明にしたがい、放射線の照射線量は、熱可
塑性樹脂フイルムから発生する低分子量カルボン
酸の発生量に応じて抑制される。したがつて、熱
可塑性樹脂フイルムに付着した初菌量が過大であ
ると、放射線照射により所望の程度までの殺菌効
果が得られないことがある。このような場合に
は、熱可塑性樹脂フイルムからなる包装材料なら
びに内容物の調製および保存条件を制御するか、
あるいは加熱殺菌、UV殺菌等の比較的弱い殺菌
方法により予備殺菌を行つて、初菌量を一定以下
に抑制しておいて、最終的に放射線殺菌を行えば
よい。 以下、実施例、比較例により本発明を更に具体
的に説明する。 例 １ 高圧法ポリエチレン（高圧法ポリエチレンＡと
称する）製フイルム（厚さ40μ）20ｇを容積３
のガラス容器に入れ常圧の空気とともに密封し、
枯草菌106ケを殺菌可能な2.0Mradの線量のγ線
を照射した。このγ線照射によりガラス密封容器
の中には高圧法ポリエチレンから発生した臭気物
質が充満していた。 次いで、生成した臭気物質の全量を捕捉するた
めに、約100℃の湯浴の中にこのガラス密封容器
を浸漬し、高圧法ポリエチレンフイルムから臭気
物質を全量揮発させ、一方、この容器に純粋な窒
素ガスを30c.c.／分の速度で48時間にわたつて導入
し、排出ガスを液体窒素で深冷したＵ字管中に導
入した。これにより臭気物質は、液体ないし固体
状態で捕捉された。 次いで捕捉した臭気物質を、Ucon oilカラム
を装填したガスクロマトグラフイー質量分析装置
（日立製作所GC−MS装置Ｍ−80）に導入し、臭
気物質成分の同定を行つた。その結果、この臭気
物質中には、飽和炭化水素および不飽和炭化水素
が多数含まれており、特に特徴があり臭気の強い
物質として酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸等
の沸点200℃以下のカルボン酸が見出された。一
方、同様なガスクロマトグラフイー操作により、
沸点200℃以下のカルボン酸量を定量した。 更に上記操作を、γ線照射線量を0.5、1.0、
1.5、2.0、2.5Mradと変化させて繰り返し、また
一連の操作を、種類の異なる高圧法ポリエチレン
Ｂ、エチレン−酢酸ビニル共重合体Ｃ、ポリアミ
ド、ポリエステルについて繰り返した。 結果を後記表１にまとめて記す。 一方、同様な熱可塑性樹脂フイルムを使用して
官能テストを行つた。すなわち、上記試験と同種
の熱可塑性樹脂フイルム20ｇを広口ビン（容量
200ml）に空気とともに封入し、所定の線量のγ
線を照射した後、開封してその臭気を判定した。
その結果も併せて下表１に記す。
材料から発生する臭気を、ほとんど問題とならな
い程度に抑えつつ、これら包装材料を効果的に放
射線殺菌する方法に関する。 包装材料を滅菌するための方法として、過酸化
水素、エチレンオキサイドガス等を用いる化学殺
菌方法に加えて、紫外線あるいは、γ線、電子線
等の電離性放射線を照射する物理殺菌方法があ
る。これら物理殺菌方法には、化学殺菌方法のよ
うに殺菌剤が残留して安全性を損なうという問題
が少ないが、問題がないわけではない。たとえ
ば、紫外線殺菌は、殺菌力が弱く、包装材料の表
面しか殺菌できないという欠点がある。これに対
し、γ線、電子線等の電離性放射線（以下、単に
放射線と称する）による殺菌は、照射設備が比較
的大きくなるという問題はあるが、殺菌力は大で
あり、食品包装材料の殺菌方法としての使用も期
待されるところである。しかしながら、この放射
線殺菌法には、高エネルギー照射線を用いること
に伴ない包装材料自体の劣化が起るという問題が
ある。特に食品包装材料としての熱可塑性樹脂フ
イルムの使用を考慮した場合には、強度低下より
も臭気の発生が問題となる。この臭気は、放射線
照射により熱可塑性樹脂の架橋、分解が起り、特
に分解によつて生じた低沸点物質が原因として発
生するものと考えられる。この傾向は、特にポリ
オレフイン系樹脂を使用する場合に大きい。 このようなポリオレフイン系樹脂製包装材料の
放射線照射時の分解臭の発生を防止するために、
包装材料を脱酸素剤とともに密封することにより
無酸素状態で放射線照射する方法が考え出されて
いる。しかしながら、この方法でも酸素バリアー
性を有する樹脂との複合材料を巻取状態で放射線
殺菌する場合には、充分に酸素が除去できないた
め分解臭の発生は防止できない。 本発明は、上述の事情に鑑み、材料に応じて照
射線量を制御することにより、分解臭を殆んど発
生させることなく熱可塑性樹脂フイルムからなる
包装材料の放射線殺菌を行う方法を提供すること
を目的とするものである。 本発明者の研究によれば、放射線殺菌による分
解臭は、放射線照射時に生成する低分子量酸化
物、特に沸点200℃以下のカルボン酸の量と重要
な関係があることが見出された。すなわち、熱可
塑性樹脂フイルムからなる包装材料に、電離性放
射線を照射した場合、発生する低分子量カルボン
酸の量が、熱可塑性樹脂フイルム重量の0.0025％
以下である場合には分解臭はほとんど問題になら
ないが、これを超えると分解臭が感じられる。し
たがつて、包装材料を構成する熱可塑性樹脂フイ
ルムの種類に応じて、予め、照射線量と発生する
低分子量カルボン酸の量との関係を把握してお
き、発生する低分子量カルボン酸量が上記限界量
以下となる範囲に照射線量を抑制して放射線を照
射することにより、実質的に分解臭を発生させる
ことなく放射線殺菌を行うことができる。本発明
の放射線殺菌方法は、このような知見に基づくも
のであり、より詳しくは、熱可塑性樹脂フイルム
からなる包装材料に電離性放射線を照射してこれ
を殺菌するに際して、該フイルムから発生する沸
点200℃以下のカルボン酸の総重量が該熱可塑性
樹脂フイルムの重量の0.0025％以下となるような
線量にて電離性放射線を照射することを特徴とす
るものである。上記カルボン酸量の0.0025％以下
の条件は、一つの包装材料を構成するのに複数の
熱可塑性樹脂フイルムが用いられる場合は、個々
のフイルムについて満される必要がある（後記例
４参照）。 以下、本発明を更に詳細に説明する。 本発明で使用する包装材料フイルムを構成する
熱可塑性樹脂は、特に限定されるものではなく、
たとえばポリオレフイン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂などが使用可能である。
このうち、放射線照射によるカルボン酸の生成が
少なく分解臭が少ないという観点からいえば、ポ
リアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂などは好ま
しい熱可塑性樹脂といえよう。しかしながら、本
願発明にしたがつて、使用するに最も魅力的な熱
可塑性樹脂は、ポリエチレンを代表例とするポリ
オレフイン単独、オレフイン相互の共重合体、オ
レフインを主成分とする他の共重合可能なモノマ
ーとの共重合体ならびにこれらを主成分とする他
の熱可塑性樹脂との混合物から選ばれるポリオレ
フイン系樹脂である。なぜなら、これらオレフイ
ン系樹脂は、包装材料に要求されるヒートシール
性、薄膜成形性、薄膜強度、透明性などの性質が
優れているからであり、また、このような性質の
ゆえに、ポリアミドあるいはポリエステル等の他
の熱可塑性樹脂との積層フイルムとして用いられ
ることも多いからである。これらポリオレフイン
系樹脂は、上述したような包装材料としての望ま
しい性質にもかかわらず、放射線照射により分解
臭を発生し易いものである。したがつて、それだ
けに本発明により照射線量を制御して分解臭の発
生を抑制する意義も強い。 ポリオレフイン系樹脂の具体例としては、高圧
法ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、ポリエ
チレンアイオノマー、ポリプロピレン、エチレン
−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体などが挙げられる。 これら熱可塑性樹脂のフイルムについて、放射
線照射により発生する分子量200以下のカルボン
酸の量は、発生するこれら低分子量カルボン酸を
捕捉し定量できる任意の方法により行うことがで
きるが一例として、後述する実施例、比較例に示
すように、液体窒素深冷による捕捉−ガスクロマ
トグラフイーによる定量の組合せは好適な一例で
ある。 本発明にしたがい、上述した熱可塑性樹脂フイ
ルムからなる包装材料に放射線を照射する方法
は、基本的には特に限定されるものではない。包
装材料は、一枚ものの状態で、あるいは積層の状
態で更には内容物を充填した状態あるいは非充填
の状態で放射線照射することができる。また、被
照射時の包装材料は、不活性覆囲気におくことも
できるが通常は空気雰囲気において、カルボン酸
の発生量を照射線量の調節により制御することが
簡便で好ましい。 照射すべき放射線としては、一般に電離性放射
線として知られる程度の高エネルギー線が用いら
れ、具体的にはγ線、電子線が好ましく用いられ
るが、これ以外にもＸ線等も用いられる。照射方
法は、点ビーム照射のほか、線状ないしカーテン
状に照射する方法も用いられる。 本発明にしたがい、放射線の照射線量は、熱可
塑性樹脂フイルムから発生する低分子量カルボン
酸の発生量に応じて抑制される。したがつて、熱
可塑性樹脂フイルムに付着した初菌量が過大であ
ると、放射線照射により所望の程度までの殺菌効
果が得られないことがある。このような場合に
は、熱可塑性樹脂フイルムからなる包装材料なら
びに内容物の調製および保存条件を制御するか、
あるいは加熱殺菌、UV殺菌等の比較的弱い殺菌
方法により予備殺菌を行つて、初菌量を一定以下
に抑制しておいて、最終的に放射線殺菌を行えば
よい。 以下、実施例、比較例により本発明を更に具体
的に説明する。 例 １ 高圧法ポリエチレン（高圧法ポリエチレンＡと
称する）製フイルム（厚さ40μ）20ｇを容積３
のガラス容器に入れ常圧の空気とともに密封し、
枯草菌106ケを殺菌可能な2.0Mradの線量のγ線
を照射した。このγ線照射によりガラス密封容器
の中には高圧法ポリエチレンから発生した臭気物
質が充満していた。 次いで、生成した臭気物質の全量を捕捉するた
めに、約100℃の湯浴の中にこのガラス密封容器
を浸漬し、高圧法ポリエチレンフイルムから臭気
物質を全量揮発させ、一方、この容器に純粋な窒
素ガスを30c.c.／分の速度で48時間にわたつて導入
し、排出ガスを液体窒素で深冷したＵ字管中に導
入した。これにより臭気物質は、液体ないし固体
状態で捕捉された。 次いで捕捉した臭気物質を、Ucon oilカラム
を装填したガスクロマトグラフイー質量分析装置
（日立製作所GC−MS装置Ｍ−80）に導入し、臭
気物質成分の同定を行つた。その結果、この臭気
物質中には、飽和炭化水素および不飽和炭化水素
が多数含まれており、特に特徴があり臭気の強い
物質として酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸等
の沸点200℃以下のカルボン酸が見出された。一
方、同様なガスクロマトグラフイー操作により、
沸点200℃以下のカルボン酸量を定量した。 更に上記操作を、γ線照射線量を0.5、1.0、
1.5、2.0、2.5Mradと変化させて繰り返し、また
一連の操作を、種類の異なる高圧法ポリエチレン
Ｂ、エチレン−酢酸ビニル共重合体Ｃ、ポリアミ
ド、ポリエステルについて繰り返した。 結果を後記表１にまとめて記す。 一方、同様な熱可塑性樹脂フイルムを使用して
官能テストを行つた。すなわち、上記試験と同種
の熱可塑性樹脂フイルム20ｇを広口ビン（容量
200ml）に空気とともに封入し、所定の線量のγ
線を照射した後、開封してその臭気を判定した。
その結果も併せて下表１に記す。
【表】
×は臭気が強いと判定されたも
の
例 ２ 低密度ポリエチレン（ミラソン16P、三井ポリ
ケミカル社製）のフイルム80μとエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ミラソンACE−30N、三井ポ
リケミカル社製）のフイルム80μを重ね合せて四
方シールした一般にバツクインボツクスといわれ
る袋（大きさは470ｍ／ｍ×470ｍ／ｍ、容量10
）を作つた。 別途、上記低密度ポリエチレンに1.0Mrad γ
線照射した場合、沸点200℃以下のカルボン酸総
重量はフイルム重量の0.0015％であつた。一方エ
チレン−酢酸ビニル共重合体の1.0Mradでの発生
カルボン酸総量は0.0016％である。 従つて上記で得た袋に1.0Mradでγ線照射し、
ただちに専用の無菌充填機（DN−AB充填機、
大日本印刷製）にて殺菌された牛乳を10充填し
10日間常温保存を行ないその後官能テストを行な
つたところ異臭は全く感じなかつた。一方この袋
には１袋当り10〜40個の細菌が付着していたが
1.0Mradのγ線照射において、この細菌は十分に
殺菌されうるものである。 例 ３ 低密度ポリエチレン（ミラソン16P三井ポリケ
ミカル社製）のフイルム80μと低密度ポリエチレ
ン（LK30三菱油化製）のフイルム80μのフイル
ムを重ね合せて四方シールした一般にバツクイン
ボツクス内袋といわれる袋（大きさは470ｍ／ｍ
×470ｍ／ｍ容量10）を作つた。 別途、上記の低密度ポリエチレンに1.5Mradで
照射して、それぞれ沸点200℃以下のカルボン酸
総量を判定したところ、前者では0.0019％であ
り、後者では0.0023％であつた。 従つてこの袋に1.5Mradでγ線照射を行ない、
例２と同じ様に充填し、保存後官能テストを行な
つたところ異臭は感じなかつた。 例 ４（比較例） 例３と同様の樹脂フイルムを使つた同様のバツ
クインボツクス内袋を作つた。 別途、使用した低密度ポリエチレンに2.0Mrad
照射しそれぞれ沸点200℃以下のカルボン酸総量
を測定したところ、0.0025％および0.003％の値
が得られた。この袋に2.0Mradでγ線照射を行な
い実施例１と同様に充填し、保存後官能テストを
行なつたところ例３とは異なり明らかに内容物牛
乳から異臭を感じた。
の
例 ２ 低密度ポリエチレン（ミラソン16P、三井ポリ
ケミカル社製）のフイルム80μとエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ミラソンACE−30N、三井ポ
リケミカル社製）のフイルム80μを重ね合せて四
方シールした一般にバツクインボツクスといわれ
る袋（大きさは470ｍ／ｍ×470ｍ／ｍ、容量10
）を作つた。 別途、上記低密度ポリエチレンに1.0Mrad γ
線照射した場合、沸点200℃以下のカルボン酸総
重量はフイルム重量の0.0015％であつた。一方エ
チレン−酢酸ビニル共重合体の1.0Mradでの発生
カルボン酸総量は0.0016％である。 従つて上記で得た袋に1.0Mradでγ線照射し、
ただちに専用の無菌充填機（DN−AB充填機、
大日本印刷製）にて殺菌された牛乳を10充填し
10日間常温保存を行ないその後官能テストを行な
つたところ異臭は全く感じなかつた。一方この袋
には１袋当り10〜40個の細菌が付着していたが
1.0Mradのγ線照射において、この細菌は十分に
殺菌されうるものである。 例 ３ 低密度ポリエチレン（ミラソン16P三井ポリケ
ミカル社製）のフイルム80μと低密度ポリエチレ
ン（LK30三菱油化製）のフイルム80μのフイル
ムを重ね合せて四方シールした一般にバツクイン
ボツクス内袋といわれる袋（大きさは470ｍ／ｍ
×470ｍ／ｍ容量10）を作つた。 別途、上記の低密度ポリエチレンに1.5Mradで
照射して、それぞれ沸点200℃以下のカルボン酸
総量を判定したところ、前者では0.0019％であ
り、後者では0.0023％であつた。 従つてこの袋に1.5Mradでγ線照射を行ない、
例２と同じ様に充填し、保存後官能テストを行な
つたところ異臭は感じなかつた。 例 ４（比較例） 例３と同様の樹脂フイルムを使つた同様のバツ
クインボツクス内袋を作つた。 別途、使用した低密度ポリエチレンに2.0Mrad
照射しそれぞれ沸点200℃以下のカルボン酸総量
を測定したところ、0.0025％および0.003％の値
が得られた。この袋に2.0Mradでγ線照射を行な
い実施例１と同様に充填し、保存後官能テストを
行なつたところ例３とは異なり明らかに内容物牛
乳から異臭を感じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂フイルムからなる包装材料に電
離性放射線を照射してこれを殺菌するに際して、
該フイルムから発生する沸点200℃以下のカルボ
ン酸の総重量が該熱可塑性樹脂フイルムの重量の
0.0025％以下となるような線量にて電離性放射線
を照射することを特徴とする放射線殺菌方法。 ２ 前記熱可塑性樹脂フイルムがポリオレフイン
系樹脂フイルムである上記第１項の方法。 ３ 前記包装材料を予め別途方法で予備殺菌した
のち、電離性放射線の照射を行う上記第１項また
は第２項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2855882A JPS58146350A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 放射線殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2855882A JPS58146350A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 放射線殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146350A JPS58146350A (ja) | 1983-08-31 |
| JPH0118743B2 true JPH0118743B2 (ja) | 1989-04-07 |
Family
ID=12251967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2855882A Granted JPS58146350A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 放射線殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58146350A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4765315B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-09-07 | 東洋製罐株式会社 | 無菌の二室式レトルトパウチの殺菌方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058664B2 (ja) * | 1980-07-25 | 1985-12-20 | 大日本印刷株式会社 | 食品用包装材の滅菌方法 |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP2855882A patent/JPS58146350A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58146350A (ja) | 1983-08-31 |
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