JPH01188343A - 乾燥−冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は改良された乾燥−冷却装置に係り、殊に移動し
つつある基体に施された感熱性コーティングを養生乃至
乾燥させるために赤外加熱方式を採用する乾燥−冷却装
置に係り、加熱に関連する課題を最小ならしめようとす
るものである。

（従来の技術） 赤外線放射装置を用いる印刷機用乾燥装置は最近進歩し
て高出力装置となっている。インキや他の感熱性コーテ
ィングに関する多くの乾煉応用分野において、基体の送
り速度として約１５０ｍ／秒（５００フイ一ト／秒）が
通例な程に印刷速度が増加している。従って基体の表面
が熱に曝される時間は極めて限られたものとなっており
、このために出力の高い特殊な加熱装置が使用される傾
向がある。赤外線出力が２．“５４ＣＩＩ（１インチ）
当り２００Ｗ以上の能力を有するランプを使用するのが
通例である。大部分の印刷機ハウジング内のスペースに
関する物理的制限により、乾燥装置は従来よりも迅速に
乾燥目的を達成するものでなければならず且つ限らバた
スペース内に納るものでなければならない、高出力ラン
プの作動温度を高めることにより、慣用の加熱装置の背
部に生じる熱は周囲温度よりも１０℃（５０″Ｆ）乃至
約３８℃（１００＠Ｆ）程度容易に上昇し、これは乾燥
装置の近傍における熱損失となる。この熱が乾煙機の周
囲に蓄積するにつれて、最終的には乾燥装置の配置され
ているハウジング内の温度が上昇し、隣接する印刷装置
にも影響を与えて更に別の問題を提起する。温度が約−
１２℃（１０゜Ｆ）から約−９℃（１５°Ｆ）に変化す
るだけで、インキやコーティング剤の粘度が著しく変化
し、又水バランスやアルコール合致に影響を与えること
は周知のことである。乾燥装置の膨張や収縮は装置の故
障を招く０例えば、多くの印刷装置においては、乾燥装
置迄シートを給送するために把持部材を備えたチエイン
駆動連続ベルトを利用しているが、周囲温度が高くなる
と把持部材に関連するバネ付きエレメントの部品が軟化
して更に別の問題をも提起する可能性がある。勿論赤外
加熱乾燥装置を使用する印刷機を長期間に亘って、例え
ば−目玉交替で稼動させたり、又は夏期の数ケ月のよう
な会い期間や高湿度条件下で稼動される場合には、加熱
の課題は極めて錯綜したものとなる。

赤外乾燥装置を備えた汎用の印刷機では赤外ランプが数
列に亘って配設されており、その内の一列に高出力ラン
プが配置されている。成る種の印刷機では適切な冷却を
行なうことなしに旧来の態様で稼動されており、周囲温
度が高温となって問題が生じる場合に加熱（乾燥）装置
の稼動を停止するようになされている。更に効率的な印
刷機は空冷又は水冷装置の何れかを利用する冷却システ
ムを備えている。

乾燥装置によりもたらされる熱の問題に関連して従来技
術装置では種々の改変がなされて来た。

Ｙ、Ｆｕｊ　ｉ　ｔｅに賦与された米国特許第３８２５
４０７号明細書には複写機内の熱を減するための反射器
であって、加熱エレメントに隣接して反射板を用いるこ
とが記載されている。この米国特許によるシステムでは
反射器を直接的に冷却していないが、反射器を遊び装着
しているブラケットが設けられており、反射器に熱変形
が生じる場合にも上記の遊び装着により反射器に損傷が
生じないようになされている。Ｈ，Ｔｒｏｕｅに賦与さ
れた米国特許第４１３５０９８号明細書には反射器モジ
ュールを備えた水銀蒸気ランプを使用して移動しつつあ
る基体に施されたコーティングに紫外光を指向させてい
る。ランプを部分的に囲繞している各反射器の温度は上
記反射器の上方に離隔配置された水冷式ヒートシンクに
よって制御され、従って放射熱伝達のみが反射器モジュ
ール面とヒートシンク間で生じるようになされている。

ｎ、Ｌ、Ｋｏｃｈ［世に賦与された米国特許第４１４３
２７８号明細書には基体と、該基体を加熱する紫外ラン
プを有する下方指向ランプ装置との間に配置された冷却
パイプ装置の使用が記載されている。この特許発明にお
いては、冷却パイプ装置によりもたらされる冷却の他に
、乾燥機ハウジングに周囲空気が導入され、該ハウジン
グの下部から排出されるようになされている。

Ｆ、Ｃｏ１ａｐｉｎｔｏに賦与された米国特許第４４０
８４００号明細書には、移動しつつあるシートの案内路
の下部に配置されていて過熱を回避する目的で通過しつ
つあるシートの印刷されていない下面を冷却するように
なされた放射型式の熱交換器の使用が記載されている。

上記の従来技術発明は特定の乾燥装置に付随し、た成る
種の熱に関する問題を緩和するのに役立つ゛ている。し
かしなから、赤外加熱ランプを利用している近代的な多
段式高速印刷機は、加熱ランプの掻く近傍や加熱ランプ
の設置されているハウジング内に’ｎ７　Ｒしたり、こ
のハウジングに隣接する印刷機に影響を及ぼす過剰熱に
より生じる課題に依然として悩まされているのが実情で
ある。

（発明の目的） 多ユニツト型式の印刷機における最終段のハウジング内
の乾燥機及び環境の両者を冷却するために強制空気循還
を行なう乾燥システムが印刷業者にとって望ましいもの
である。このようなシステムに用いられるファンやブロ
アは、これらをハウジングの外部に装着するならば寸法
に制限を受けず、保守や操作が容易となる。しかしなか
ら、空気を過剰に送れば最適乾燥条件をもたらすように
設計された流れが妨害を受け、又乾燥機を通過する基体
の円滑且つ平坦な送り動作を阻害するので、強Ｉ１１空
気循還システムは空気の送り割合に関して制限がある。

他方において、現在の水冷システムは、多段印刷機の最
終段に配置されるハウジング内で、このシステムのため
に許容されるスペースが制限されているので、その寸法
や構造に関連する制限がある。従って、この種のシステ
ムの多くは軽量の溶接冷却パネルにて製作されているが
、熱循還により時には破損を生じている。このことは機
器における物理的損傷と、コーティングされた基体に対
しての水によるダメージとをもたらす、更に、上記の冷
却パネルは作業条件が異なる場合において常に適切な冷
却をもたらすものとは云えない。

従って、本発明の主たる目的は、赤外ランプと共に使用
されるべき装置であって、移動しつつある基体に施され
たコーティングにランプからの放射エネルギを有効に反
射させ、一方で、ヒートシンクとして作用して装置の背
部における温度を許容し得る程度迄減少させる装置を提
供することにある。

本発明の付随的目的は、高出力ランプと同様の機能を果
たし、熱膨張及び収縮に関して構造的問題を発生せずに
これらを許容し、且つ保守殊に赤外ランプの交換が容易
な装置を提供することにある。

（従来技術における課題を解決し、目的を達成する手段
及び作用） 本発明は、高速で移動しつつある基体に施された感熱性
コーティングを養生乃至乾燥するための装置であって、
コンパクトであり、構造的に妥当なものであり且つ水冷
式の装置を提供することにより、従来技術装置の問題点
や欠陥を克服するものである。更に詳述すれば、該装置
は扁平な反射性頂面と、液状冷却剤が循還するための複
数の内部通路とを有する冷却プレートを具備している。

冷却プレートの対向両側には耐火性絶縁ブロックが装着
されており、これらのブロックは複数の開口を有してい
て、ランプの端部を支承したり、冷却プレートへの冷却
剤配管の設置を可能にしている。複数の高出力ランプが
上記冷却プレートの反射性面上に平行配置で装着されて
おり、各ランプの対向端部は絶縁端部ブロックに形成さ
れた開口に緩い状征で支承されている。ランプが支承さ
れティる端部ブロック開口を経て各ランプの端部から延
びるリード線は他のランプの端部にあるリード線と相互
接続され且つ適宜の電源に接続されている。若干類似し
た態様で、冷却プレートに形成された冷却剤通路は配管
により相互接続されていて、冷却プレートを介しての冷
却剤の循還をもたらす、冷却プレートへの導入配管及び
冷却プレートからの排出配管は、周囲温度や稼動時間と
は無関係に、乾燥−冷却装置の温度を制御する冷却シス
テムに接続された閉回路システムの１部を構成している
。

本発明装置を採用することにより、乾殻装置が配置され
ているハウジング内の温度は妥当なレベルに、即ち周囲
温度が比較的高くとも関連印刷機を連続的に稼動させる
ことができ、装置に近接して高速で移動しつつある基体
に施されたコーティングを、関連装置に問題を生ぜしぬ
ることなしに、有効に乾燥させるような温度レベルにｆ
、ｌｉ持される。

（実施例） 次に図面を参照しつつ具体的な実施形に関連して本発明
を更に詳細に説明する。

本発明は約１ｍ（４０インチ）の幅を有し且つ約９００
ｍ／分（３００フイ一ト／インチ）の速度で送られる単
票を処理する能力を有する多色刷り多段印刷機に使用す
ることを企図しているので、これに関連して説明する。

第１図には、このような印刷機の最終段ハウジング１が
示されており、その内部にはスプロケット３により駆動
され矢印への向きに移動する給送チェーン２が設けられ
ている。

チェーン２に取付けられており釈放可能な複数のクラン
プ４が上面にインＮの薄いコーティングの施されたシー
１〜５の前縁と係合しており、２のクランプは給送チェ
ーン２により制御される固定送路に沿ってシートを搬送
するようになされている。ハウジング１の端部附近で、
クランプ４は個々のシート即ち単票５を釈放してハウジ
ングの開口６からシート堆積体７上に落下させ、この堆
積シートは次いで所要の場所に運搬される。シート５が
その送路に沿って移動する途中で、これらのシートは乾
燥−冷却装置１０を通過する。排気用ブロア８はハウジ
ング１内から湿潤温空気を常時排出させている。

第２及び３図に詳細が示されているように、乾燥−冷却
装置１０は冷却プレート２０と、頂端部ブロック３０と
、底端部ブロック３１と、管状ランプ５０と、ハウジン
グ１内の適宜の構造部材（図示せず）に取付けられる支
承腕６０とを具備している。

第３及び５図に示されているように、冷却プレート２０
は全長Ｌ、全幅Ｗ、厚みＴの寸法を有している。冷却プ
レート２０は反射性の前面２１、背面２２、側部２３，
２４．頂端部２５及び底端部２６を有している。複数の
冷却剤通路２７が頂端部２５から底端部２６迄冷却プレ
ートを貫通して延びている。

第３図に示されているように、頂端部ブロック３０及び
底端部ブロック３１は、当該分野の技術者にとって熟知
の態様で、埋頭鋲６１により冷却プレート２０に固定さ
れている。第３．４及び５図に示されているように、頂
端部及び底端部ブロック３０及び３１は内面３２、外面
３３、頂部３４、底部３５及び側部３６，３７を有して
いる。頂端部ブロック３０は全長ρ、全幅Ｗ及び厚みｔ
の寸法を有している。ランプ用開口３８、導水管用開口
３つ及び連結スタッド用開口４０を包含する複数の開口
が内面３２から外面３３に至る迄端部ブロック３０及び
３１を貫通して延びている。各々直径ｄを有し、且つ冷
却プレート２０の導水路２７と斉合している複数の離隔
配設された導水開口３９は両端部ブロック３０．３１の
頂部３４と底部３５との中間部に形成されている。複数
の連結スタッド用開口は両端部ブロック３０゜３１の底
部３５から離隔して形成されており、叩頭連結スタッド
６２が該開口に挿入されている。

スタッド連結用ナツト６３がスタッド６２に螺合せしめ
られている。連結スタッド用開口４０及びスタッド６２
の数はランプ用開口３８の数と等しい。

第４及び５図に最も良好に示されているように、複数の
ランプ５０は、冷却プレート２０の反射面２１から若干
離隔して、乾燥−冷却装置１０に緩く装着されている。

各ランプは管状本体部５１と、扁平になされた金属製頂
端部５２と、該項、端部から延びているリード線５３と
、扁平になされた金属製底端部５４と、該底端部から延
びているリード線５５とを有している。ランプの端部５
２及び５４の各々は、第４図に示されているように、端
部ブロック３０及び３１のランプ用開口３８の直径りよ
りも若干小の幅りを有している。端部５２及び５４を包
含する各ランプ５０は冷却プレート２０の幅Ｗよりも若
干長い全長Ｘを有している。従って、各ランプ５０の金
属製端部５２および５４はそれぞれ端部ブロック３０及
び３１のランプ用開口３８内に突き出ることになり、各
ランプ５０の本体部５１は冷却プレート２０の上記反射
面上に位置付けられ゛ることになる。

第４図は乾燥−冷却装置１０用の配線態様を示している
。各ランプの金属製頂端部５２から延びるリード線５３
は各ランプに関連する隣接連結スタッド６２に接続され
、ジャンパ線６４が各連結スタッド６２から次の隣接ス
タッドに延びており、以下、乾燥−冷却装置１０のラン
プ５並びに頂端部ブロック３０及び底端部ブロック３１
用の関連スタッドについて上記のように配線されている
。主リード線６５も幾つかの連結スタッドの１つに接続
され、同様にして主リード線が当該分野の技術者にとっ
て熟知の！ぶ様で関連連結スタッドに接続されている。

頂端部ブロック３０のリード線６５は第２図に示される
ように頂部母線６６の形態になされており、この母線は
図示されていない中央制御パネルを経て電源に接続され
る。各連結スタッド６２を接続する導線はスタッドナツ
ト６３により定置されている。各ランプの金属製底端部
５４から延びている底部リード線５５は底端部ブロック
３１における関連連結スタッド６２に接続され、図示さ
れてはいないが、底部主リード線６５′を含み端部ブロ
ック３０に関して説明したものと同様の態様で配線され
ており、まとめられた底部母Ｖｉ、６６　’の形態にな
されている。

第３及び５図に示されているように、一連の連結金具２
８が冷却プレート２０の各冷却剤通路２７の頂端部及び
底端部から外方に延在している。

導入管７１はその一端が第１図に示されているように冷
却システム８０に接続され、その他端が冷却プレート２
０の頂端部２５に設置された第１連結金具２８及び第１
冷却剤通路２７に接続されている。第１冷却剤通路２７
の底端部において、連結金具２８は底部交差管７２の一
端に接続されており、該底部交差管７２の他端は隣接す
る次の即ち第２冷却剤通路２７の連結金具２８と接続さ
れている。第２冷却剤通路２７の頂端部において、連結
金具２８は頂部交差管７３の一端に接続されており、こ
の頂部交差管７３は隣接する次の即ち第３冷却剤通路２
７の連結金具（図示せず）に接続され、以下冷却プレー
ト２０の全長に亘り同様にして交差管及び連結金具が配
設されている。第２図に示されているように、冷却プレ
ート２０の最終冷却剤通路２７は冷却剤排出管７４に、
延いては配管７４′を介して冷却システム８０に接続さ
れている（第１図をも参照）。

本発明の第２実施形においては、乾燥−冷却装置１０が
第１図に示されているように、第２冷却プレート２０′
を包含している。冷却プレート２０′はハウジング内に
おいて給送チェーン２の下面側に、乾燥−冷却装置１０
から離隔して且つ該乾燥−冷却装置１０と対向して定置
される。冷却プレー１−２０　’は、その反射面２１′
が乾燥−冷却装置１０に対向している点を除き、乾燥−
冷却装置１０の冷却プレート２０と全く同様である。冷
却プレート２０から延びている冷却剤排出管７４が冷却
プレート２０′の冷却剤導入口端に接続されており、冷
却プレート２０′の冷却剤排出口端は冷却剤排出管７４
′を介して冷却システム８０に接続されている。

上記の且つ幅約１ｍ　（４０インチ）の単票を処理する
能力を有する多段印刷機に関連して使用される本発明の
好ましい実施形において、冷却プレート２０及び２０′
は長さが約１ｍ（４０インチ）、幅約２５ｃｍ（１０，
５インチ）、厚みが約２ｃｍ（０，７５インチ）の寸法
を有する加工アルミニウム板である０反射面２１及び２
１′は充分に研磨されて短波長エネルギの約９０％を反
射し、平滑面を有しており、酸化リチウム又は金等の反
射性コーティングが施されていることもできる。複数の
離隔配設通路２７はそれぞれ約８ａｍ（０，３２インチ
）の直径を有しており、冷却プレート２０及び２０′用
のアルミニウム原板にドリル加工することにより形成さ
れて冷却剤通路として供される。冷却剤通路は離隔して
形成されているので冷却プレート全体に亘る均斉な冷却
がもたらされる。尚、約１ｍ（４０インチ）の冷却プレ
ートには幅方向に冷却剤通路が１０本形成されている。

端部ブロック３０及び３１は絶縁目的で焼結セラミック
により製作されており、その寸法は長さが約１ｍ（４０
インチ）、幅が約５．５Ｃ１１（２゜２５インチ）、厚
みが約２ｃｍ（０，７５インチ）である、ランプ開口３
８は３０個形成されており、その直径は約１．５０１１
（０，６２５インチ）であって、端部ブロックの全長に
沿い等間１癌で、但し端部ブロックの端部から半径分だ
け隔てて形成されている。冷却剤用通路開口３９は１０
個形成されており、冷却プレートに形成された冷却剤通
路の数に等しく、その直径は約１．６ｃｍ（０゜６８８
インチ）であって、冷却プレート２０に形成された冷却
剤通路２７と斉合している。しがしなから、開口３つの
直径は通路２７の直径よりも大であって冷却剤用通路連
結金具２８の取扱い操作を容易にしている。

ランプ５０は、例えばシルバニア（Ｓｙｌｖａｎｉａ）
社製のＴ−３短波長タイプのものである。これらの型式
のランプは次の理由で印刷機に組込んで用いるのに好適
である。

ａ）これらは基体に対して高い入力率即ち出力と吸収と
の比をもたらす、加えて、中間波長又は長波装置では８
００℃を超過できないが、短波長フィラメントは約２２
００℃に達するので、可成り高い総熱量が得られる。

ｂ）これらは熱的慣性が低い、Ｔ−３ランプは２秒以下
でフル出力に達し、更に重要なことに電源を断てば２秒
以内に熱を発しなくなる。

Ｃ）これらは寸法が小でも出力が大である利点を有して
いる。平均全長が約３０ｃ＋ｎ（１１，５インチ）、直
径的９ｍｍ（０，３７５インチ）のもので、出力は約１
０００Ｗであり、短波長ランプは寸法に対する出力比に
優れており、所与の装置に使用すべき乾燥装置の寸法を
小型になすことが可能となる。

約１ｍ（４０インチ）の幅を有する単票を処理する能力
を有する印刷機に関連して好ましい実施形についての説
明を行なって来たが、本発明装置は幅が上記の値よりも
狭い又は広いシートを処理する印刷機に適合するように
改変することもできる。更に、乾燥−冷却装置１ｏの構
成素子がこのようなシートの幅にほぼ等しい全長乃至幅
を有するものとして説明して来たが、本発明による乾燥
−冷却装置１０をモジュラ−型式のものになすことがで
き、例えば端部ブロック３０．３１及び（又は）冷却プ
レート２０は上記の全長や幅と異なる全長及び幅を有し
ていることができ、又街合させ支承腕６０により固定す
ることに全長や幅を変じることもできる。この場合に、
配線や冷却管の配管は図示説明された実施形の場合と同
様にして行なうことができる。

既述の好ましい実施形における冷却プレート２０．２０
’は厚み′ｒが約２ｃｍ（０，７５インチ）であって、
アルミニウム製のものである。銅のような他の優れたヒ
ートシンク材料も冷却プレートに用いることができ、こ
の場合にはランプ５０により発生される熱及び達成すべ
き冷却率に依存して冷却プレートの厚みを変えることが
できる。同様に、冷却プレートにおける冷却剤通路の数
、その直径及び冷却剤の流量も所望の冷却率を達成する
ように変じることができる０本明細書において用いられ
ている用語「プレート」は塑造成型又は押出し成型され
た板体を包含している。冷却剤は冷却プレート２０及び
２０′を蛇行態様で貫流する。即ち、第３図において矢
印Ｂで示されるように、冷却剤は第１冷却剤通路３９を
下方に貫流してその底部から流出し、続いて第１底部交
差管７２を貫流して第２冷却剤通路２７に流入し、この
通路内を上方に貫流し、次に第１頂部冷却剤通路７３に
流入し、このようにして冷却プレート２０及び２１の全
長に亘り蛇行しなから流過して行き、その後に冷却プレ
ートから流出してそれぞれ排出管７４及び７４′に流入
する。冷却プレート２０及び２０′用の畝上の好ましい
冷却回路＋１′１１成は冷却システム８０に関連して使
用されているように閉回路形式のものであり、当該分野
の技術者呻とって熟知されているように静熱力学的弁と
共に設計され、冷却プレートを通過する冷却剤の温度を
所望レベルに維持している。

端部ブロック３０及び３１の幅Ｗ及び厚みｔも変更する
ことができる。単純な手段、即ち端部ブロック３０及び
３１を冷却プレート２０に固定する加工鋲乃至ネジ６１
は冷却プレートが膨張及び収縮してもストレスに基因す
る損傷が冷却プレート又は端部ブロックに生じないよう
になしている。同様に、各ランプの金属製頂端部及び底
端部５２及び５４の幅りがこれら端部を支承する端部ブ
ロックのランプ用開口３８の直１ｐよりも小であるので
、ランプ５０がその作動、不作動により膨張や収縮が生
じても、そのストレスによる破損がランプに生じること
はない、ランプに取付けられているのはその頂端部及び
下端部にそれぞれ配設されたリード線５３及び５５のみ
であり、これらはスタッド６２に接続されているが可撓
性を有するものであり、又緊張せずにルーズに配線され
ている。

ランプ５０に関する上記のような装着態様はその交換操
作を容易にする。即ち、頂端部及び底端部に取付られな
リード線５３及び５５を関連連結スタッド６２から取脱
し、端部ブロック３０又は３１に形成されたランプ用開
口３８からランプを引抜き、次いで新しいランプを上記
と逆のＲ１１でランプ用開口に挿入した上でリード線を
スタッドに接続することによりランプ交換を行なうこと
ができる。

本発明による改良乾燥−冷却装置は印刷機の経常的稼動
に際してランプの点灯、消灯に伴ない周期的な加熱冷却
が生起してランプ５０、端部ブロック３０及び３１並び
に冷却プレート２０に膨張や収縮が生じても、これに基
因するストレスにより損傷の生ずることはない、冷却プ
レート２１はヒートシンクとして作用し、使用されなか
った過剰量の発生エネルギを可能な限り吸収し、又冷却
プレートの近傍、殊にランプの背後や対向側の温度を低
下させる。

（発明の効果） 畝上のように、本発明は、殊に、シビアなスペース的ｆ
ｆ１１１限のある現行の印刷装置を改善するなめに利用
することができる０本発明によれば、従来技術による慣
用のアルミニウム製又はステンレススチール製のシート
状反射器よりも本質的に優れたヒートシンク形式の反射
器を採用しており、小型で且つ極めて有効な戟燥−冷却
装五が提供される。更に、直接式の冷却回路は反射器の
全長及び全幅に亘る領域の温度を顕著に低下させ、従っ
て熱により誘起されて構成部品に掛る物理的シフトや装
置に破損をもたらす程に膨張−収縮ストレスが高くなる
のを防止する０本発明による乾燥−冷却装置を高速印刷
機に適用すれば、従来の何れの乾燥−冷却装置を用いる
場合よりもハウジング内温度を低く維持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はシート給送型式の多段多色刷り印刷機の最終段
を示す略示的断面図であって、コーティングの施された
基体乃至シートがこの最終段を経て高速で移動し、この
移動の間に本発明による乾燥−冷却装置によりコーティ
ングの養生即ち基体に施されているコーティングの乾燥
が行われることを示す図面、第２図は本発明による乾燥
−冷却装置の１実施形を示す斜視図、第３図は本発明に
よる乾燥−冷却装置の詳細を示す部分破断平面図、第４
図は第３図に示された装置の側面図、第５図は第３図中
の５−５線に沿う断面図である。 １・・・印刷機の最終段ハウジング、５・・・基体乃至
シート、９・・・インキ等の感熱性コーティング、１０
・・・乾燥−冷却装置、２０．２０’・・・冷却プレー
ト、２１．２１’・・・冷却プレートの扁平面乃至反射
面、２２・・・冷却プレートの背面、２５・・・冷却プ
レートの頂端部、２６・・・冷却プレートの底端部、２
７・・・冷却剤通路、３０．３１・・・端部ブロック、
３８・・・ランプ（用）開口、３９・・・冷却剤（用）
開口、４０・・・連結スタッド用開口、５０・・・（赤
外）ランプ、５３，５５゜６４．６５．６５’・・・リ
ード線、７１・・・導入管、７２．７３・・・交差（導
）管、７４．７４’・・・排出（導）管、８０・・・冷
却システム。 特許出願人　　ジョセフ　トーマス　バージオ　ジュニ
アＦＩＧ、　３ Ｌ５ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ５ 手続補正書

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）近傍を通過する基体に施された感熱性コーティン
   グを養生する乾燥−冷却装置であつて、 Ａ）冷却プレートを具備しており、この冷却プレートが ａ）基体に近接して配置された第１の扁平面と、 ｂ）第２の面と、 ｃ）第１端部及び第２端部と、 ｄ）上記の第１端部から上記第２端部に迄上記の冷却プ
   レートを経て延在している複数の冷却剤通路であつて、 ｉ）第１冷却剤通路と、 ｉｉ）最終冷却剤通路 とを包含する冷却剤通路 とを備えており、斯くて冷却剤が上記の第１冷却剤通路
   を介して且つ上記の最終冷却剤通路を経て循環して上記
   の冷却プレートを冷却するようになされていることを特
   徴とする、乾燥−冷却装置。 （２）冷却プレートが、更に、 Ａ）第１端部から第２端部に、冷却プレートを経て延在
   する複数の中間冷却剤通路と、 Ｂ）第１冷却剤通路と、上記の中間冷却剤通路の１つと
   を接続する第１交差導管と、 Ｃ）上記中間冷却剤通路の１つと、最終冷却剤通路とを
   接続する第２交差導管 とを備えていることを特徴とする、請求項（１）に記載
   の乾燥−冷却装置。 （３）近傍を通過する基体に施された感熱性コーティン
   グを養生する乾燥−冷却装置であって、冷却プレート（
   Ａ）と、第１端部ブロック（Ｂ）と、第２端部ブロック
   （Ｃ）と、複数個のランプ手段（Ｄ）と、導入手段（Ｅ
   ）と、排出手段（Ｆ）とを具備し、Ａ）上記の冷却プレ
   ートが ａ）上記の基体から離隔して配置された第１の扁平面と
   、 ｂ）上記第１の扁平面に対して上記の冷却プレートの反
   対側にある第２の面と、 ｃ）第１端部及び第２端部と、 ｄ）上記の第１端部から上記第２端部に至る迄上記の冷
   却プレートを経て延在している第１及び最終冷却剤通路 とを備えており、 Ｂ）上記の第１端部ブロックが上記冷却プレートの第１
   端部と衝合しており且つ ａ）上記の第１端部ブロックを貫通する複数のランプ開
   口と、 ｂ）上記の第１端部ブロックを貫通する複数の冷却剤導
   管開口 とを有しており、 ｃ）上記の第２端部ブロックが上記冷却プレートの第２
   端部と衝合しており且つ ａ）上記の第２端部ブロックを貫通する複数のランプ開
   口と、 ｂ）上記の第２端部ブロックを貫通する複数の冷却剤導
   管開口 とを有しており、 Ｄ）上記の複数のランプ手段が上記の冷却プレートの第
   １扁平面に近接して且つ上記の第１端部ブロックと第２
   端部ブロックとの間に延在していて、各ランプ手段が ａ）上記の第１端部ブロックの上記ランプ開口の１つの
   内部に延びる第１端部と、 ｂ）上記第２端部ブロックの上記ランプ開口の１つの内
   部に延びる第２端部 とを有しており、 Ｅ）上記の導入手段が上記端部ブロックの１つにおける
   冷却剤開口の１つを貫通し且つ上記冷却プレートの第１
   冷却剤通路と連通しており、Ｆ）上記の排出手段が上記
   端部ブロックの１つにおける冷却剤開口の１つを貫通し
   且つ上記冷却プレートの最終通路と連通しており、 斯くて、複数の上記ランプ手段からの熱が上記冷却プレ
   ートの第１扁平面により、上記基体のコーティングに反
   射されて該コーティングを養生し、冷却剤が上記の導入
   手段、第１冷却剤通路、最終冷却剤通路及び上記冷却プ
   レートの排出手段を経て循環することにより、上記冷却
   プレート及び該冷却プレートの上記第２面よりも外方の
   領域を冷却するようになされていることを特徴とする、
   乾燥−冷却装置。 （４）冷却プレートが更に、 Ａ）第１端部から第２端部に、冷却プレートを経て延在
   する複数の中間冷却剤通路と、 Ｂ）冷却プレートの第１冷却剤通路と接続し、端部ブロ
   ックの１つにおけるランプ開口の１つを経て且つ上記と
   同一の端部ブロックにおける上記ランプ開口の隣接する
   次のランプ開口を経て延在し、且つ上記冷却プレートの
   上記中間冷却剤通路における第１通路と接続する第１端
   部を有する第１交差導管と、 Ｃ）冷却プレートの中間冷却剤通路における最終通路と
   接続し、端部ブロックの１つにおけるランプ開口の１つ
   を経て且つ上記と同一の端部ブロックにおける上記ラン
   プ開口の隣接する次のランプ開口を経て延在し、且つ上
   記冷却プレートの最終冷却剤通路と接続する第２交差導
   管とを備えていることを特徴とする、請求項（３）に記
   載の乾燥−冷却装置。（５）冷却プレートの第１扁平面
   が反射仕上げ部を有していることを特徴とする、請求項
   （３）に記載の乾燥−冷却装置。 （６）第１端部ブロック及び第２端部ブロックが絶縁性
   セラミック材料製であって、ランプ手段からの熱に耐え
   るようになされていることを特徴とする、請求項（３）
   の記載の乾燥−冷却装置。 （７）第１及び第２端部ブロックを貫通するランプ開口
   が各ランプ手段の第１及び第２端部の幅よりも大なる直
   径を有しており、斯くて各ランプ手段の上記第１端部が
   上記第１端部ブロックのランプ開口で拘束を受けること
   なしに自由に動き、各ランプ手段の第２端部が上記第２
   端部ブロックのランプ開口内で拘束を受けることなしに
   自由に動き、これによって装置の周期的作動中に周期的
   に加熱冷却される際にランプ手段が膨張収縮しても両端
   部ブロックやランプ手段に損傷が生じないようになされ
   ていることを特徴とする、請求項（３）に記載の乾燥−
   冷却装置。 （８）第１及び第２端部ブロックの各々に対するランプ
   開口の数が冷却プレートにおける冷却剤通路の数よりも
   多いことを特徴とする、請求項（３）に記載の乾燥−冷
   却装置。 （９）第１端部ブロックが複数の接続手段を有しており
   、各ランプ手段の第１端部から延びるリード線が上記第
   １端部ブロックの隣接連結スタッドと接続しており、第
   ２端部ブロックが複数の接続手段を有しており、各ラン
   プ手段の第２端部から延びるリード線が上記第２端部ブ
   ロックの隣接連結手段と接続しており、上記第１及び第
   ２ブロックの隣接連結手段がジャンパー手段により接続
   されていることを特徴とする、請求項（３）に記載の乾
   燥−冷却装置。 （１０）第１端部ブロックが接続手段により冷却プレー
   トの第１端部に固定されており、第２端部ブロックが接
   続手段により冷却プレートの第２端部に固定されており
   、斯くて装置のランプ手段の周期的作動中に周期的に加
   熱冷却されることにより上記の冷却プレートや第１及び
   第２端部ブロックが膨張しても損傷を受けないようにな
   されていることを特徴とする、請求項（３）に記載の乾
   燥−冷却装置。 （１１）冷却プレートがアルミニウム製であることを特
   徴とする、請求項（３）に記載の乾燥−冷却装置。 （１２）第１冷却プレートから離隔して且つ通過する一
   基体の反対側に配置された第２の冷却プレートを更に具
   備していることを特徴とする、請求項（３）に記載の乾
   燥−冷却装置。