JPH01188618A - 浸漬管キャップの取付方法・連結キャップ・キャップ吊込装置 - Google Patents

浸漬管キャップの取付方法・連結キャップ・キャップ吊込装置

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JPH01188618A
JPH01188618A JP1392188A JP1392188A JPH01188618A JP H01188618 A JPH01188618 A JP H01188618A JP 1392188 A JP1392188 A JP 1392188A JP 1392188 A JP1392188 A JP 1392188A JP H01188618 A JPH01188618 A JP H01188618A
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JP
Japan
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cap
molten steel
ladle
caps
slag
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Pending
Application number
JP1392188A
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English (en)
Inventor
Haruki Ekoshi
江越 春樹
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、真空脱ガス設備における脱ガス槽浸漬管用
キャップの取付方法、この取付方法に用いる連結キャッ
プおよび連結キャップ吊込装置に関するものである。
〔従来技術〕
真空脱ガス設備は、第8図に示すように、下部に一対の
浸漬管1,2を有する真空脱ガス槽3、真空脱ガス槽3
のダクト4に接続される真空排気系(図示省略)、取鍋
5を昇降させる昇降装置6からなり、取鍋5を上昇させ
て浸漬管1、 2を溶鋼S内に浸漬させ、槽3内を真空
にするとともに一方の浸漬管1内に不活性ガスを導入す
ることにより、溶鋼Sを環流させ、槽3内において熔m
S中のガスを除去している。
このような真空脱ガスにおいζ、溶鋼S上にスラグS1
が存在するため、浸漬管1.2をそのまま浸漬すると、
浸漬管1,2内にスラグSβか入り、脱ガス槽3内にス
ラグS!を吸引してしまう。これを避けるための手段と
して、浸漬管1.2の先端をロート状のキャップ7て覆
うことが行われており、浸漬時にスラグS1が浸漬管1
.2内に入ることを防止し、浸漬後には溶鋼Sの熱によ
り全容融し、溶鋼Sが吸引されるようにしている。
このようなキャップ方式において、キャンプ7の浸漬管
1.2への数句けは、第9図に示すようにギャップ7に
ワイヤ8の一端を固着しておき、ワイ・)・8の他端を
浸漬管のフランジ9に作業者か結着する方法や、第10
1kに示すように一対のキャップ7を連結部材7Aによ
り連結した連結キャンプ10を用い、第11図に示すよ
うに昇降・進退可能の支持板11により連結キャンプ1
0を支持しておき、浸漬管1.2の下方から被七、真空
脱ガス槽3の真空吸引力で吸着させる方法(特開昭59
−53619号公報)があ〔この発明が解決しようとす
る課題〕 しかしながら、ワイヤによりキャンプを浸漬管フランジ
に吊す方法においては、キヤ・ノブ取付時における浸漬
管近傍の温度かほぼ700°C程度にも達する高温であ
り、取付作業が高温下の作業となり、極めて困難な作業
となる問題点かある。
また、キャップを槽内真空吸引力による吸着支持方法で
は、浸漬管はスラグや溶鋼が付着し、また溶損するので
、その形状が不均一となり、キャップを吸着支持するた
めの槽内真空吸引ノjに多大のエネルギを必要とする。
この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、比較的簡単な構成でキャップの取
付けを遠隔操作でき、高温下での作業、真空吸引による
エネルギー消費を無くすことのできるキャップの取何方
法、連結キャップ、キャップ吊込装置を提供することに
ある。
〔課題を解決するだめの手段〕
本発明の浸漬管キャップの取付方法は、第1図に示すよ
うに、開口を上に向けたキャップ7を溶鋼鍋5内のスラ
グSff上に上方から載置し、次いで溶m鍋5を上昇さ
せて浸漬管1,2の先端をキャンプ7内に挿入するよう
にしたものである。
本発明の連結キャップは、第2図、第3図に示すように
、一対のキャップ7を開口を上に向りた状態で連結部材
14.15により連結し、この連結部材14.15に下
方に突出する転倒防止用部材17を複数設けて構成され
る。
本発明のキャップの吊込装置は、第4図に示すように、
走行クレーン20と、走行クレーンの吊具2OAの下面
に設けられた電磁石21と、吊具2OAの下方に配置さ
れ下方に向かって末広がりのガイド板22から構成され
ている。
[作 用] キャップ7のスラグSβ上への載置、ン容鋼鍋5の上昇
により、浸漬管1,2の先端にキャップ7が自動的に取
付けられる。キャンプ7ばスラグSffを排除しつつ上
方に押圧され、浸漬管1.2の開口を塞ぎスラグS1が
浸漬管1.2内に入ってこない。
連結キャップは、複数の転倒防止用部材17によりスラ
グSβ上に水平に載置される。
吊込装置は、ガイド板22により吊具20Aの所定位置
に容易に吊下げられ、溶鋼鍋5の上方において、電磁石
21を叶Fすれば、溶鋼鍋5のスラグSβ上の所定位置
に容易に載置できる。
〔実 施 例〕
以下、この発明を図示する実施例に基づいて説明する。
第1図に示すように、昇降シリンダ12を有する昇降装
置6をレールに沿って移動し得る走行台車13に設け、
真空脱ガス槽3の手前で取鍋5のスラグSβ上に、一対
のロート状のキャップ7を開口が上に向くように上方か
ら載置する。
次いて、走行台車13により取鍋5を真空脱ガス槽3の
下方まで移動させ、一対のキャンプ7の上方に浸漬管1
,2が位置するようにする。
続いて、昇降シリンダ12により取鍋5を上昇させて浸
漬管1,2の先端をキャップ7内に挿入する。さらに、
上昇が続くとキャップ7は、スラグSβを排除しつつ溶
tilS内に入っていく。
キャップ7はスラグSlあるいは?容鋼Sにより上方に
押圧されて浸漬管1,2の開口を塞ぐのでスラグS1が
浸漬管1.2内に入ることはない。
キャップは、一対のキャップ7を連結板14(第2図)
あるいは一対の連結棒15(第3図)により連結した連
結キャップ16とするのが好ましく、また、キャップ取
付時にキャップ7が傾いているとスラグSlが浸漬管内
に入る可能性があるので、連結板14あるいは連結棒1
5に下方に突出する転倒防止棒17を設ける。
連結板14においては4隅に棒17を取付け、連結棒1
5の場合には、端部を下方に折曲して転倒防止棒17と
する。このような転倒防止棒17により、連結キャップ
16をスラグSff上に水平に載置することができる。
次に、キャップ吊込装置について説明する。
第4図に示すように、キャップ吊込装置18は、走行台
車13の走行方向と直交する方向に配設されたレール1
9を案内として、図示しない駆動機構により走行する走
行クレーン20と、このクレーンの吊具2OAの下面に
固定した一対の電磁石21と、連結キャップ16を所定
位置に吊下げられるように案内するガイド板22からな
る。ガイド板22は、吊具2OAの下部における周囲全
体を覆う角筒状であり、基部22Aの開口面積を連結キ
ャップ16の大きさとほぼ等しく、この基部22Aに下
方に向かって末広がりの案内部22Bを一体的に設けて
構成される。
以上のような構成において、第4図に示すように、走行
台車13の側方に積まれた連結キャップ16のへ走行ク
レーン20を移動させ、吊具2OAを下降させつつ電磁
石21をONさせると、連結キャップ16がガイド板2
2を案内として吸引され、所定位置(中央位置)に吊下
げられる。
次いで、走行クレーン20を取鍋5上に移動させ、取鍋
5の中央で停止させ、吊具2OAを下降させる。所定高
さまで下降したら電磁石21をOFFすれば、連結キャ
ップ16が自重でスラグSff上に、キャップ7がスラ
グSl内に差し込まれた状態で載置される。また、転倒
防止側棒17もスラグSl内に差し込まれ、これにより
連結キャンプ16を水平に載置できる。
真空脱ガス槽3と取鍋5の中央位置を一致させておき、
走行タレ−ン20を取鍋5の中央位置で停止させれば、
連結キャンプ16を浸漬管■、2に対応した所定位置に
容易に載置できる。
なお、電磁石に代えて、エアー吸引を用いることも可能
である。
〔発明の効果〕 本発明は前述のような構成からなるので、次のような効
果を奏する。
(i)キャップのスラグ上への載置、溶鋼鍋の上昇によ
り自動的にキャップを取付けることができ、比較的簡単
な構成により遠隔操作を行うことができる。これにより
高温下での作業が不要となり、また真空吸引による多大
なエネルギー消費も解消される。
(ii)連結キャップに転倒防止用部材を複数設けたた
め、連結キャップを水平にスラグ上に載置でき、適性な
キャップ取付けが可能となる。
(iii )吊込装置は、電磁石とガイド板により容易
に所定位置にキャップを吊下げることができ、またスラ
グ上の所定位置にキャップを容易に載置できる。また、
比較的簡単な装置でキャップ取付けの遠隔操作が可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の取付状態を示す断面図、第2図、第3
図は連結キャップを示す斜視図、第4図はキャップ吊込
装置を示す断面図、第5図。 第6図、第7図は第4図の下部を示す斜視図。 縦断面図、横断面図、第8図は一般の脱ガス処理設備を
示す断面図、第9図、第10図は従来のキャンプを示す
断面図、第11図は従来のキャップ取付装置を示す正面
図である。 ■、2・・浸漬管、3・・真空脱ガス槽、4・・ダクト
、5・・取鍋、6・・昇降装置、7・・キャンプ、8・
・ワイヤ、9・・フランジ、10・・連結キャンプ、1
1・・支持板、12・・昇降シリンダ、13・・走行台
車、14・・連結板、15・・連結棒、16・・連結キ
ャップ17・・転倒防止棒、18・・キャンプ吊込装置
、19・・レール、20・・走行クレーン、2OA・・
吊具、21・・電磁石、22・・ガイド板、22A・・
基部、22B・ ・案内部。 ”J   C0

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空脱ガス槽の浸漬管を溶鋼鍋内に浸漬するに際
    して、前記浸漬管の先端にキャップを取付ける浸漬管キ
    ャップの取付方法において、開口を上に向けたキャップ
    を溶鋼鍋内のスラグ上に上方から載置し、次いで溶鋼鍋
    を上昇させて浸漬管先端をキャップ内に挿入させること
    を特徴とする浸漬管キャップの取付方法。
  2. (2)一対のキャップを開口を上に向けた状態で連結部
    材により連結し、この連結部材に下方に突出する複数の
    転倒防止用部材を設けてなることを特徴とする連結キャ
    ップ。
  3. (3)走行クレーンと、走行クレーンの吊具の下面に設
    けられた電磁石と、吊具の下方に配置され下方に向かっ
    て末広がりのガイド板を備えていることを特徴とするキ
    ャップの吊込装置。
JP1392188A 1988-01-25 1988-01-25 浸漬管キャップの取付方法・連結キャップ・キャップ吊込装置 Pending JPH01188618A (ja)

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