JPH01189064A - 光記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光紀り装置の媒体固定部分の構造に関する。

〔従来の技術〕

近年、大容量ディスクメモリとして光ディスクが実用化
され、大幅に普及しつつある。実用化されている光ディ
スクとしては、ＣＤ（コ／バクトディスク）と呼ばれる
ディジタルオーディオディスク、ＣＤ−ＲＯＭと呼ばれ
るコンピュータ用ディジタルメモリディスク、ＬＤ（レ
ーザディスク）と呼ばれる光学式ビデオディスク、追記
型光ディスクを用いた電子ファイルシステムがある。

また、最近５．２５インチ追記型光デイスクのＩＳＯ規
格が決定され、コンピュータディジタルメモリとして実
用化されようとしている。更に、光磁気方式、相変化方
式等の沓換え型光ディスクも活発に研究開発され、実験
室レベルではほぼ完成していると言ってよい。

これらの光ディスクＨＴＩにおいては、光ディスクをス
ピンドルモータの軸に固定する機構が必要であり、この
方式を大別すると、メカニカルクランプ方式とマグネッ
トランプ方式がある。メカニカルクランプ方式としては
、第４図に示す如き構造のものが一般的である。１００
はスピンドルモータの軸、１０１は光ディスクである。

光ディスク１０１の中心にはクランプ用のセンターホー
ルがおいている。１０２は下クランプ仮で、その中には
コーン１０４が入っている。コー／１０４はバネ１０５
により下クランプ板１０２の中で上下に移動できるよう
になっている。光ディスク１０１が’Ａ　ｔＪされてい
ない状態では、コーン１０４は図示の位置よりも上に飛
び出しているが、光ディスク１０１が上から下におりて
くると、光ディスク１０１のセンターホールがコーンの
斜面によりガイドされて自動的にスピンドルモータ軸１
００の中心とセンターホールの中心が一致する。１０３
は光ディスク１０１をスピンドルモータ軸におしつける
ための上クランプ板である。

マグネットクランプ方式としては第５図（ａ）、（ｂ）
に示すものが代表的である。

（ａ）においては、光ディスク１０７に磁性体で出来た
金ｌｉ４ハブ１０８がＩｔ剤にて接着されている。下ク
ランプ仮１０９には永久磁石１１０が備えられており、
金属ハブ１０８が投首されるようになっている。このと
き、ガイド軸１１１によりスピンドルモータ軸１０Ｇの
中心と金属ハブ中心穴の中心とが一致するようになって
いる。（ｂ）においては、磁性体でできた吸着板１１５
がプラスチックハブ１１４にはめ込まれており、このプ
ラスチックハブ１１４は光ディスク１１３に超音波融着
されている。吸着板１１５は永久磁石１１７により吸η
されて光ディスク１１３がクランプされる。（ｂ）にお
いては、下クランプ板が光ディスク１１３の面を支持す
る構造となっているが（ａ）ｋおいては、金属ハブ１０
８を支持する構造となっている。これはクランプ方法と
しては本質的なことではないので、（ａ）の構造でディ
スク面を下クランプ板で支持するようにしてもよいし、
（ｂ）の構造でプラスデックハブを支持するようにして
もよい。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述の従来技術では以下のような問題点がある
。光ディスクＨＷを例にとって説明する。光デイスク装
置内には、種々の発熱源がある。例えば、回路素子、光
ヘッドを送るためのＶＣＭ（ボイスコイルモータ）、ス
ピンドルモータ、更に光磁気記録においてはバイアス磁
界用の電磁石がある。これらの発する熱と装置自体の周
囲温度（通常コノピユータ内部の温度で室温より高い）
のために、光デイスク自体は５０°Ｃ前後に加熱されて
いる。前述の従来例における下クラップ板１０２．１０
９．１１６、上クランプ板１０３、コーン１０４、金属
ハブ１０８、スピンドルモータ軸１００．１０Ｇ、１１
２、ガイド軸１１１．１１８はいずれも金属で出来てお
り、熱伝導度が良い。そのため、光デイスク内周部分の
熱がスピンドルモータ軸の方へ流れてしまい、光デイス
ク内周部分の温度は外周部分に比べて低くなってしまう
。量産性、熱的安定性に優れたポリカーボネート樹脂の
如き光弾性係数の大きな材料を基板に用いると、この温
度勾配により応力が発生し、基板複屈折が大きくなる。

光磁気記録のように微小な偏波面の回転を信号とする場
合には、特にこの彩りが大きい。本願発明者等の実験に
よれば、ポリカーボネート基板を用いた光磁気ディスク
においては、ディスクと同心円状に温度分布が出来るこ
とが判っている。しかも、半径方向に１’　Ｃ／ｃｍ程
度の温度勾配があると、再生信号のＣ／Ｎ比（Ｃａｒｒ
ｔｅｒ　　ｔｏ　　Ｎｏ１ｓｅｒａｔｉｏ）は１０ｄＢ
程度も劣化し、実用化は不可能となる。また、温度勾配
が上記値の１／４〜１７５程度になると、はとんどＣ／
Ｎ比の劣化が生じないことも判った。このＣ／Ｎ比の劣
化する現象を防止するためには、応力による複屈折の発
生の少ないガラス、エポキシ樹脂等を基板として一使用
しなければならないが、これらは非常に高価であるとい
う欠点がある。あるいは、アクリルもあるが、これは熱
的安定性が悪く吸水率も高いため、近年使われなくなっ
てきている。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは光記録装置内部の温度が上昇して
も再生信号の劣化の少ない光記録装置を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の光紀０装置は、光記録媒体と前３己光記録媒体
を駆動する駆動手段との接触部分において、前記駆動手
段の前記接触部分の一部又は全部が全屈以外の断熱材で
形成されていることを特徴とする。

〔実施例１〕 第１図は本発明の一実施例である。光ディスクのメカニ
カルクランプ方式に適用した例である。

１はスピンドルモータ軸、２は光ディスク、３は下クラ
ンプ板、４は上クランプ板、５はコーンである。光ディ
スク２からスピンドルモータ軸の方へ熱が流出しないよ
うに厚さ１ｍｍ以下の樹脂で出来た断熱フィルム６．７
が接着しである。この構造を採用することによって、光
ディスク駆ｉＩ！Ｉ７Ｈ置内の温度が上昇した場合でも
、先ディスクの温度を内外周ともに一様に保つことがで
きる。或いは、内部温度の上昇した光デイスク駆動装置
内に室内に放置してあった光ディスクを装着した場合で
も、光ディスクの内周部がスピンドルモータ軸によって
急激に加熱されたりすることがな（、光ディスクの温度
を一様に（温度勾配が少なく）上昇させることができる
。この結果、ポリカーボネート基板を用いた光磁気ディ
スクにおいても再生信号のＣ／Ｎ劣化が少なく実用上問
題がなくなる。

第１図の実施例には、幾つもの変更が可能である。例え
ば、断熱フィルム６．７を接着するのではなく、上クラ
ンプ板４、下クランプ板３それ自体を樹脂で形成しても
よい。また、本実施例では、コーン５は金属のままであ
るが、これも樹脂で、セラミック等の断熱材で形成すれ
ば更に効果がある。

〔実施例２〕 第２図は本発明の他の実施例である。光ディスクのマグ
ネットクランプ方式に適用した例である。８はスピンド
ルモータ軸、９は光ディスク、１０は金属ハブ、１１は
樹脂で出来た断熱下クランプ仮、１２は永久磁石、１３
はガイド軸である。本実施例では、光ディスクと光デイ
スク駆動手段との接触部分は、ガイド軸１３と金属ハブ
１０との接点、金属ハブ１０と断熱下クランプ仮１１と
の接点である。前者の接点からの熱の流出流入は避けら
れないが、接触面積が小さいため影替は少ない。後者の
接点は下クランプ板が断熱材で形成されているため熱の
流出流入が無い。従って、実施例１と同様の効果が得ら
れる。

〔実施例３〕 第３図は本発明の他の実施例である。光ディスクのマグ
ネットクランプ方式に適用した例である。１４はスピン
ドルモータ、１５は光ディスク、１６はプラスチックハ
ブ、１７は磁性体で出来た吸着板、１８は下クランプ板
、１９は永久磁石、２０はガイド軸、２１は樹脂で形成
された断熱板で下クランプ仮１８に接着されている。下
クランプ仮１８からスピンドルモータ軸１４へ（から）
流出（流入）する熱は断熱板２１により遮断され、実施
例１と同様な効果が得られる。ガイド軸２０と吸着板１
７との接点での熱の流出流入は、接点の面積が小さいた
め彩りは少ないが、ガイド軸も樹脂、セラミック等の断
熱材で形成すれば、効果は更によくなる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、光記録媒体と光記録
媒体を駆°動する駆動手段との接触部分において、相互
に熱の交換（流出流入）が生じないように接触部分の一
部又は全部を樹脂、セラミック等の断熱材で形成するこ
とによって、光記録媒体に生じる温度勾配を少なくし再
生信号の劣化を防止することが可能となる。特に、ポリ
カーボネート基板を用いた光磁気ディスクにおいてもＣ
／Ｎ劣化は少な（実用上何ら問題はなくなる。

本発明は上記の実施例に限定されることなく幾多の変更
を加え得ることは勿論である。例えば、光記録媒体の形
状はディスク形状でなくカード形状でもよい。光カード
の場合の駆動手段は回転モータではなく、ＸＹ軸方向に
走査するりニアモータ或いはリニアステップモータとな
る。更に断熱材はフィルム又は板を接着するという方式
ではなく、断熱材を塗布する方式でも何ら問題ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例のメカニカルクランプ構造
図である。 第２図は、本発明の他の実施例のマグネットクランプ（
＋Ｗ構造図 第３図は、本発明の他の実施例のマグネットクラップ構
造図。 第４図は、従来のメカニカルクランプ構造図である。 第５図（ａ）、（ｂ）は従来のマグネットクラップ構造
図である。 １・・・スピンドルモータ軸 ２・・・光ディスク ３・・・下クランプ板 ４・・・上クランプ板 ５・・・コーン ６・・・断熱フィルム ７・・・断熱フィルム ８・・・スピンドルモータ軸 ９・・・光ディスク １０・・・金属ハブ １１・・・断熱下クランプ板 １２・・・永久磁石 １３・・・ガイド軸 １４・・・スピンドルモータ軸 １５・・・光ディスク １６・・・プラスチックハブ １７・・・吸着板 １８・・・下クランプ仮 １９・・・永久磁石 ２０・・・ガイド軸 ２１・・・断熱板 １００・・・スピンドルモータ軸 １０１・・・光ディスク １０２・・・下クランプ板 １０３・・・上クランプ板 １０４・・・コーン １０５・・・バネ １０６・・・スピンドルモータ軸 １０７・・・光ディスク １０８・・・金属ハブ １０９・・・下クランプ板 １１０・・・永久磁石 １１１・・・ガイド軸 １１２・・・スピンドルモータ軸 １１３・・光ディスク １１４・・・プラスチ、ツクハブ ４１１５・・・吸看板 １１６・・・下クランプ板 １１７・・・永久磁石 １１８・・・ガイド軸 以　　上 出願人　セイコーエブンン株式会社 ２７前鯵扱 ■ 箋３ｚ （ａ） 銅５０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）光記録媒体と前記光記録媒体を駆動する駆動手段
   との接触部分において、前記駆動手段の前記接触部分の
   一部又は全部が金属以外の断熱材で形成されていること
   を特徴とする光記録装置。