JPH01189377A - 穀粒選別装置の穀粒層厚検出装置 - Google Patents
穀粒選別装置の穀粒層厚検出装置Info
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- JPH01189377A JPH01189377A JP1320388A JP1320388A JPH01189377A JP H01189377 A JPH01189377 A JP H01189377A JP 1320388 A JP1320388 A JP 1320388A JP 1320388 A JP1320388 A JP 1320388A JP H01189377 A JPH01189377 A JP H01189377A
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、内周面に多数の壷穴の構成されている回転
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する籾摺機に実施す
ることができる。
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する籾摺機に実施す
ることができる。
[従来技術]
内周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒を横軸
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置と、該回転選別筒内の被選別穀粒量を検出する板
状の層厚検出具とを具備し、この層厚検出具で被選別穀
粒を検出しながら脱ぶ部の摺落米の量を制御しなから籾
摺選別作業をするものに、特開昭60−406545号
公報がある。
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置と、該回転選別筒内の被選別穀粒量を検出する板
状の層厚検出具とを具備し、この層厚検出具で被選別穀
粒を検出しながら脱ぶ部の摺落米の量を制御しなから籾
摺選別作業をするものに、特開昭60−406545号
公報がある。
[発明が解決しようとする問題点〕
この特開昭60−106545号公報のものにあっては
、板状の層厚検出具が穀粒受樋の下方に配設されて1回
転選別筒の回転により流動する被選別穀粒の流動層の下
部に上面から接触しているので1通常状態で増減する被
選別穀粒量は検出できるものの、被選別穀粒量が通常の
状態を超えて異常に増加した場合には、被選別穀粒量に
対して層厚検出具での検出量が少なくなり、回転選別筒
への被選別穀粒の供給量制御が不十分となり、最悪の場
合には穀粒の詰り現象により、選別不能に陥ることがあ
った。また、この従来装置にあっては、回転選別筒の回
転により流動する被選別穀粒の流動層の下部に上面から
接触しているので、被選別穀粒の中に沈むことがあり、
正確な検出が出来ないと共に、回転選別筒の供給側から
排出側へ流れる被選別穀粒の阻害要因となることがあっ
た。
、板状の層厚検出具が穀粒受樋の下方に配設されて1回
転選別筒の回転により流動する被選別穀粒の流動層の下
部に上面から接触しているので1通常状態で増減する被
選別穀粒量は検出できるものの、被選別穀粒量が通常の
状態を超えて異常に増加した場合には、被選別穀粒量に
対して層厚検出具での検出量が少なくなり、回転選別筒
への被選別穀粒の供給量制御が不十分となり、最悪の場
合には穀粒の詰り現象により、選別不能に陥ることがあ
った。また、この従来装置にあっては、回転選別筒の回
転により流動する被選別穀粒の流動層の下部に上面から
接触しているので、被選別穀粒の中に沈むことがあり、
正確な検出が出来ないと共に、回転選別筒の供給側から
排出側へ流れる被選別穀粒の阻害要因となることがあっ
た。
そこで、この発明は、このような問題点を解消して、回
転選別筒内の被選別穀粒量が通常の状態を超えて異常に
増加した場合にも、被選別穀粒量を正確に検出でき、ま
た、被選別穀粒の供給側から排出側への流れを阻害しな
い層厚検出具を具現しようとするものである。
転選別筒内の被選別穀粒量が通常の状態を超えて異常に
増加した場合にも、被選別穀粒量を正確に検出でき、ま
た、被選別穀粒の供給側から排出側への流れを阻害しな
い層厚検出具を具現しようとするものである。
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回り
に回転する回転選別筒11内に扱み上げられた穀粒を受
ける穀粒受樋16を設けた穀粒選別装置において、回転
選別筒11の回転により生じる被選別穀粒の流動層上端
部に接触して回転選別筒11の内周面に沿う方向へ上下
動する層厚検出板24を設けたことを特徴とする穀粒選
別装置の穀粒層厚検出装置の構成としたことである。
手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回り
に回転する回転選別筒11内に扱み上げられた穀粒を受
ける穀粒受樋16を設けた穀粒選別装置において、回転
選別筒11の回転により生じる被選別穀粒の流動層上端
部に接触して回転選別筒11の内周面に沿う方向へ上下
動する層厚検出板24を設けたことを特徴とする穀粒選
別装置の穀粒層厚検出装置の構成としたことである。
選別作業をするにあたり、回転選別筒11内の被選別穀
粒量が通常の状態で増減する場合及び以上に増加した場
合にも、回転選別筒11の回転により発生し、且つ1回
転選別筒11の内周面に接触しながら流動する被選別穀
粒の流動層の上端部分に、層厚検出板24は接触しなが
ら発生する流動層の上下動に対応して上下動するので、
被選別穀粒の流動層に沈み込むことなく上下動し、被選
別穀粒量を正確に検出することができるものである。
粒量が通常の状態で増減する場合及び以上に増加した場
合にも、回転選別筒11の回転により発生し、且つ1回
転選別筒11の内周面に接触しながら流動する被選別穀
粒の流動層の上端部分に、層厚検出板24は接触しなが
ら発生する流動層の上下動に対応して上下動するので、
被選別穀粒の流動層に沈み込むことなく上下動し、被選
別穀粒量を正確に検出することができるものである。
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明すると、1は、脱ぷ部
で、この脱ぷ部1は、籾タンク2.一対の脱ぶロール3
,3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方
の吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぶ部
1からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン5から排塵
筒6を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合米は下方
の摺落米受樋7へ落下し、摺落米受樋7に落下した混合
米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ9を経て、混
合米受樋も兼ねる供給樋14の始端部へ搬送されるよう
に構成されている。
で、この脱ぷ部1は、籾タンク2.一対の脱ぶロール3
,3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方
の吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぶ部
1からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン5から排塵
筒6を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合米は下方
の摺落米受樋7へ落下し、摺落米受樋7に落下した混合
米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ9を経て、混
合米受樋も兼ねる供給樋14の始端部へ搬送されるよう
に構成されている。
10は、選別ケースで、この選別ケースlo内には、内
周面に多数の壷穴の構成さ九ている回転選別筒11が横
軸回りに回転できるよう、供給側端部(第3図で右側)
および排出側端部(第3図で左側)を、駆動ローラー°
12,12で回転自在に支持している。この回転選別筒
11内には、供給ラセン13の有る供給@14および仕
上米ラセン15の有る仕上米樋16を横架している。
周面に多数の壷穴の構成さ九ている回転選別筒11が横
軸回りに回転できるよう、供給側端部(第3図で右側)
および排出側端部(第3図で左側)を、駆動ローラー°
12,12で回転自在に支持している。この回転選別筒
11内には、供給ラセン13の有る供給@14および仕
上米ラセン15の有る仕上米樋16を横架している。
この供給樋14および仕上米樋16を回転選別筒11内
に配設するにあたっては、供給樋14を第4図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する汲み上
げ側に、また、仕上米@116を回転選別筒11の上方
から下方へ回転する側へ配設して、回転選別筒11の壷
穴により汲み上げられた混合米は供給樋14へ落下し、
供給ラセン13で供給樋14の終端側へ移送されるよう
に構成されていて、供給樋14は混合米受樋の機能も兼
ねている。仕上米樋16の排出側端部は、仕上米流下筒
17、仕上米流穀板18を介して仕上米受樋19へ連通
されていて、仕上米は仕上米流下筒17および仕上米流
穀板18から仕上米受樋19へ落下する間に風選されて
、仕上米麦M19へ流下した玄米は、仕上米揚穀機20
を介して機外に取り出されるものである。
に配設するにあたっては、供給樋14を第4図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する汲み上
げ側に、また、仕上米@116を回転選別筒11の上方
から下方へ回転する側へ配設して、回転選別筒11の壷
穴により汲み上げられた混合米は供給樋14へ落下し、
供給ラセン13で供給樋14の終端側へ移送されるよう
に構成されていて、供給樋14は混合米受樋の機能も兼
ねている。仕上米樋16の排出側端部は、仕上米流下筒
17、仕上米流穀板18を介して仕上米受樋19へ連通
されていて、仕上米は仕上米流下筒17および仕上米流
穀板18から仕上米受樋19へ落下する間に風選されて
、仕上米麦M19へ流下した玄米は、仕上米揚穀機20
を介して機外に取り出されるものである。
回転選別筒11の排出側端部には、汲み上げ筒体21を
連設している。22は、籾還元樋で、この籾還元@ 2
2の上端部は、回転選別筒11側の汲み上げ筒体21の
汲み上げ部下方位置まで延出して、汲み上げ筒体21で
上方へ汲み上げられた籾を、脱ぷ部1へ還元する機能を
有する。
連設している。22は、籾還元樋で、この籾還元@ 2
2の上端部は、回転選別筒11側の汲み上げ筒体21の
汲み上げ部下方位置まで延出して、汲み上げ筒体21で
上方へ汲み上げられた籾を、脱ぷ部1へ還元する機能を
有する。
選別ケース10の前端下部、即ち、脱ぷ部1側下部は、
横軸で軸支されていて、選別ケース10及び回転選別筒
11の後部を上下方向へ回動自在に支持しており、23
は選別ケース10を傾斜調節する傾斜調節手段である。
横軸で軸支されていて、選別ケース10及び回転選別筒
11の後部を上下方向へ回動自在に支持しており、23
は選別ケース10を傾斜調節する傾斜調節手段である。
24は、供給樋14の横側方に位置していて。
被選別穀粒の流動層上端部に接触して、回転選別筒11
の内周面の回転方向或は反回転方向へ変位する板状の層
厚検出板で、この層厚検出板24は選別ケース10に前
後方向へ沿って軸支されている層厚検出軸25にアーム
26を介して取付けられていて、回転選別筒11内の内
周面に沿った被選別穀粒の流動層上端部に接触しながら
上下回動し、回転選別筒11の被選別穀粒量の増減を検
出するものである。そして、この層厚検出板24は、層
厚検出軸25.連動部材27を介して、脱ぶ部1側の籾
供給調節弁28に連動連結されている。
の内周面の回転方向或は反回転方向へ変位する板状の層
厚検出板で、この層厚検出板24は選別ケース10に前
後方向へ沿って軸支されている層厚検出軸25にアーム
26を介して取付けられていて、回転選別筒11内の内
周面に沿った被選別穀粒の流動層上端部に接触しながら
上下回動し、回転選別筒11の被選別穀粒量の増減を検
出するものである。そして、この層厚検出板24は、層
厚検出軸25.連動部材27を介して、脱ぶ部1側の籾
供給調節弁28に連動連結されている。
なお、この実施例の層厚検出板は、中間部に長孔24a
を構成しているが、この長孔24aを構成せずに板状の
ものにしてもよく、また、被選別穀粒が多く通過しない
網状のものとしてもよい。
を構成しているが、この長孔24aを構成せずに板状の
ものにしてもよく、また、被選別穀粒が多く通過しない
網状のものとしてもよい。
また1層厚検出板24の回動状態をポテンショメータ等
の角度検出器30で検出し、電気的に籾供給調節弁28
を制御するようしてもよい。
の角度検出器30で検出し、電気的に籾供給調節弁28
を制御するようしてもよい。
次に実施例の作用について説明すると、籾摺作業をする
場合には、籾タンク2へ原初を供給し、籾摺機の回転各
部を駆動する。すると籾タンク2から脱ぷ部1へ供給さ
れた籾は脱ぷ作用を受け、摺落米は下方の摺落米風選路
4で選別され、籾殻は排塵筒6から機外へ排出される。
場合には、籾タンク2へ原初を供給し、籾摺機の回転各
部を駆動する。すると籾タンク2から脱ぷ部1へ供給さ
れた籾は脱ぷ作用を受け、摺落米は下方の摺落米風選路
4で選別され、籾殻は排塵筒6から機外へ排出される。
玄米及び籾の混合米は、摺落米受樋7に落下して、混合
米揚穀機8で混合米ホッパ9を介して回転選別筒11側
の供給樋14始端側へ揚上供給され、供給樋14内の供
給ラセン13で回転選別筒11の供給側端部へ供給され
る。
米揚穀機8で混合米ホッパ9を介して回転選別筒11側
の供給樋14始端側へ揚上供給され、供給樋14内の供
給ラセン13で回転選別筒11の供給側端部へ供給され
る。
ついで、混合米は、第2図で時計方向へ回転している回
転選別筒11の壷穴により汲み上げられ、精粒の玄米は
仕上米樋16に落下し、籾及び一部の玄米の混合米は、
供給樋14に落下して選別され、供給樋14に落下した
未選別の混合米は、供給ラセン13で供給樋14の搬送
終端部から再度回転選別筒11内へ供給され、再選別さ
れる。
転選別筒11の壷穴により汲み上げられ、精粒の玄米は
仕上米樋16に落下し、籾及び一部の玄米の混合米は、
供給樋14に落下して選別され、供給樋14に落下した
未選別の混合米は、供給ラセン13で供給樋14の搬送
終端部から再度回転選別筒11内へ供給され、再選別さ
れる。
また、仕上米樋16に落下した仕上米は、仕上米ラセン
15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕上米流穀板18
を経て仕上米受樋19へ落下する間に選別風により選別
され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出されるものであ
る。
15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕上米流穀板18
を経て仕上米受樋19へ落下する間に選別風により選別
され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出されるものであ
る。
回転選別筒11の排出側端部へ送られた選別後の籾は、
汲み上げ筒体21へ入り、汲み上げ筒体21により汲み
上げられ、上方の籾還元樋22へ落下して脱ぷ部1へ還
元され、再度脱ぷ部1で脱ぷ作用を受けるものである。
汲み上げ筒体21へ入り、汲み上げ筒体21により汲み
上げられ、上方の籾還元樋22へ落下して脱ぷ部1へ還
元され、再度脱ぷ部1で脱ぷ作用を受けるものである。
上述のようにして、籾摺選別作業が行われるものである
が、選別作業をするにあたり、回転選別筒11内の被選
別穀粒量が通常の状態で増減する場合及び異常に増加し
た場合にも1回転選別筒11の回転により発生し、且つ
、回転選別筒11の内周面に接触しながら流動する被選
別穀粒の流動層の上端部分に、層厚検出板24が接触し
ながら発生する流動層の上下動に対応して持ち上げられ
ながら上下動するので、被選別穀粒量の多少にかかわら
ず正確な検出をすることができ、また、層厚検出板24
は被選別穀粒の流動層によって回転選別筒11の回転方
向及び反回転方向へ持ち上げられながら検出するので、
被選別穀粒の流動層に層厚検出板24が沈み込むことな
く上下動し、被選別穀粒の供給側から排出側へ流れを阻
害することもない。
が、選別作業をするにあたり、回転選別筒11内の被選
別穀粒量が通常の状態で増減する場合及び異常に増加し
た場合にも1回転選別筒11の回転により発生し、且つ
、回転選別筒11の内周面に接触しながら流動する被選
別穀粒の流動層の上端部分に、層厚検出板24が接触し
ながら発生する流動層の上下動に対応して持ち上げられ
ながら上下動するので、被選別穀粒量の多少にかかわら
ず正確な検出をすることができ、また、層厚検出板24
は被選別穀粒の流動層によって回転選別筒11の回転方
向及び反回転方向へ持ち上げられながら検出するので、
被選別穀粒の流動層に層厚検出板24が沈み込むことな
く上下動し、被選別穀粒の供給側から排出側へ流れを阻
害することもない。
次に、第4図に示す他の実施例について、第1図乃至第
3図に示す実施例との相違点について説明する。24は
、層厚検出板で、との層厚検出板24は、供給樋14及
び仕上米樋IGの下方に位置していて、被選別穀粒の流
動層下端部に接触して、回転選別筒11の内周面の回転
方向或は反回転方向へ変位するように板状に構成されて
いて、このM厚検出抜24は選別ケース1oに前後方向
へ沿って軸支されている層厚検出軸25にアーム26を
介して取付けられていて、回転選別筒11内の内周面に
沿った被選別穀粒の流動層下端部に接触しながら上下回
動し、回転選別筒11の被選別穀粒量の増減を検出する
ものである。そして、この層厚検出板24は、層厚検出
軸25.連動部材(図示省略)を介して、脱ぷ部1側の
籾供給調節弁28に連動連結されている。また、29は
、被選別穀粒の内比較的高く汲み上げられたが、上方の
仕上米樋16或は供給樋14に落下しなかった穀粒を受
けて回転選別筒11の回転下手側へ流下還元する還元機
で、上記の層厚検出板24を還元機29の下端部に対応
配置し、還元穀粒が層厚検出板24に当り変位して被選
別穀粒量を検出するように構成してもよい。
3図に示す実施例との相違点について説明する。24は
、層厚検出板で、との層厚検出板24は、供給樋14及
び仕上米樋IGの下方に位置していて、被選別穀粒の流
動層下端部に接触して、回転選別筒11の内周面の回転
方向或は反回転方向へ変位するように板状に構成されて
いて、このM厚検出抜24は選別ケース1oに前後方向
へ沿って軸支されている層厚検出軸25にアーム26を
介して取付けられていて、回転選別筒11内の内周面に
沿った被選別穀粒の流動層下端部に接触しながら上下回
動し、回転選別筒11の被選別穀粒量の増減を検出する
ものである。そして、この層厚検出板24は、層厚検出
軸25.連動部材(図示省略)を介して、脱ぷ部1側の
籾供給調節弁28に連動連結されている。また、29は
、被選別穀粒の内比較的高く汲み上げられたが、上方の
仕上米樋16或は供給樋14に落下しなかった穀粒を受
けて回転選別筒11の回転下手側へ流下還元する還元機
で、上記の層厚検出板24を還元機29の下端部に対応
配置し、還元穀粒が層厚検出板24に当り変位して被選
別穀粒量を検出するように構成してもよい。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、斜
視図、第2図は、切断背面図、第3図は、切断側面図、
第4図は、他の実施例を示す切断背面図である。 符号の説明 1 脱ぷ部 2 籾タンク 3 脱ぶロール 4 摺落米風選路5 吸引ファ
ン 6 排塵筒 7 摺落米受樋 8 混合米揚穀機10 選別ケ
ース 11 回転選別筒12 駆動ローラー 1
3 供給ラセン14 供給樋 15 仕上米ラ
セン16 仕上米樋(穀粒受樋) 16a 仕上米調節弁 17 仕上米流下筒 18 仕上米流穀板19 仕上
米受樋 2o 仕上米揚穀機21 汲み上げ筒体
22 籾還元値23 傾斜調節手段 24 層厚検
出板24a 長孔 25 層厚検出軸26
アーム 27 連動部材28 籾供給調節弁
29 還元機 30 角度検出器
視図、第2図は、切断背面図、第3図は、切断側面図、
第4図は、他の実施例を示す切断背面図である。 符号の説明 1 脱ぷ部 2 籾タンク 3 脱ぶロール 4 摺落米風選路5 吸引ファ
ン 6 排塵筒 7 摺落米受樋 8 混合米揚穀機10 選別ケ
ース 11 回転選別筒12 駆動ローラー 1
3 供給ラセン14 供給樋 15 仕上米ラ
セン16 仕上米樋(穀粒受樋) 16a 仕上米調節弁 17 仕上米流下筒 18 仕上米流穀板19 仕上
米受樋 2o 仕上米揚穀機21 汲み上げ筒体
22 籾還元値23 傾斜調節手段 24 層厚検
出板24a 長孔 25 層厚検出軸26
アーム 27 連動部材28 籾供給調節弁
29 還元機 30 角度検出器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回りに
回転する回転選別筒11内に汲み上げられた穀粒を受け
る穀粒受樋16を設けた穀粒選別装置において、回転選
別筒11の回転により生じる被選別穀粒の流動層上端部
に接触して回転選別筒11の内周面に沿う方向へ上下動
する層厚検出板24を設けたことを特徴とする穀粒選別
装置の穀粒層厚検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320388A JPH01189377A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 穀粒選別装置の穀粒層厚検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1320388A JPH01189377A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 穀粒選別装置の穀粒層厚検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189377A true JPH01189377A (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=11826598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1320388A Pending JPH01189377A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 穀粒選別装置の穀粒層厚検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189377A (ja) |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP1320388A patent/JPH01189377A/ja active Pending
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