JPH0118964B2 - - Google Patents
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- JPH0118964B2 JPH0118964B2 JP6937182A JP6937182A JPH0118964B2 JP H0118964 B2 JPH0118964 B2 JP H0118964B2 JP 6937182 A JP6937182 A JP 6937182A JP 6937182 A JP6937182 A JP 6937182A JP H0118964 B2 JPH0118964 B2 JP H0118964B2
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- Japan
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- radiator
- breathable
- combustion
- heat
- heated
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- Expired
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 47
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/52—Methods of heating with flames
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバーナによる燃焼熱を被熱物を加熱す
るのに有効的に供しようとする加熱装置に関する
ものである。
るのに有効的に供しようとする加熱装置に関する
ものである。
一般に炉側壁にバーナを取付けて該バーナの燃
焼フレームを炉内に噴出させるようにした直火式
熱処理炉においては、燃焼フレームがおおむね筒
状の形態であるために被熱物の表面広範囲にわた
り燃焼フレームを対向させることができない。こ
のため輻射熱が被熱物に対し均一に放射されない
欠点があつた。
焼フレームを炉内に噴出させるようにした直火式
熱処理炉においては、燃焼フレームがおおむね筒
状の形態であるために被熱物の表面広範囲にわた
り燃焼フレームを対向させることができない。こ
のため輻射熱が被熱物に対し均一に放射されない
欠点があつた。
また、燃焼フレームを吹出す複数個の噴出口を
炉壁に直線状に配列して天井部に扁平な燃焼フレ
ームが形成されるようにしたものもあるが、燃焼
量を絞つた場合には燃焼フレームの長さが長くな
り突出するためこの場合にも均一加熱が実現しに
くい欠点がある。
炉壁に直線状に配列して天井部に扁平な燃焼フレ
ームが形成されるようにしたものもあるが、燃焼
量を絞つた場合には燃焼フレームの長さが長くな
り突出するためこの場合にも均一加熱が実現しに
くい欠点がある。
また、この種のバーナにおいて一般に用いられ
るコークス炉ガス、高炉ガス、これらの混合ガ
ス、或いは天然ガス等の燃料の燃焼フレームはほ
とんど透明に近い色を呈しているために輻射熱の
放射量が少ない。このためバーナで発生した熱エ
ルネギーのうち被熱物に吸収される割合は低く大
部分が排気ガスと共に炉外に放出されていて熱エ
ネルギーの損失が大きいものであつた。
るコークス炉ガス、高炉ガス、これらの混合ガ
ス、或いは天然ガス等の燃料の燃焼フレームはほ
とんど透明に近い色を呈しているために輻射熱の
放射量が少ない。このためバーナで発生した熱エ
ルネギーのうち被熱物に吸収される割合は低く大
部分が排気ガスと共に炉外に放出されていて熱エ
ネルギーの損失が大きいものであつた。
本発明はかかる点に鑑みて為されたもので、バ
ーナからの燃焼フレームを通気性輻射体の表面に
這うように噴出させると共に、この燃焼フレーム
およびその燃焼排ガスを該通気性輻射体に貫流さ
せることにより、該通気性輻射体の表面を広い面
積にわたつて赤熱させ、この赤熱した通気性輻射
体からの輻射熱により被熱物を加熱させるように
して、被熱物の均一加熱、熱伝達効率の向上等を
図つたものである。
ーナからの燃焼フレームを通気性輻射体の表面に
這うように噴出させると共に、この燃焼フレーム
およびその燃焼排ガスを該通気性輻射体に貫流さ
せることにより、該通気性輻射体の表面を広い面
積にわたつて赤熱させ、この赤熱した通気性輻射
体からの輻射熱により被熱物を加熱させるように
して、被熱物の均一加熱、熱伝達効率の向上等を
図つたものである。
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
先ず本発明に使用される通気性輻射体は、金属
又はセラミツク等の耐熱材料を網状、ハニカム
状、繊維状、多孔質状等の形態に形成し、燃焼排
ガスが容易に通過し得るような通気性をもたせた
固体というものである。しかしてこの板状に形成
した通気性輻射体１を図示したように熱処理炉内
に水平に張設し、この通気性輻射体１の表面１ａ
側に対面させて被熱物２を配設する。また、通気
性輻射体１の表面１ａから背面１ｂに貫通する貫
通孔３を所定間隔を隔てて穿設し、天井壁４を貫
挿して炉内へ導かれた燃焼用空気供給パイプ５の
先端部をエアーヘツダ６を介して分岐させると共
に、その先端部７を前記貫通孔３に連通させる。
さらに、該燃焼用空気供給パイプ５内に挿通した
燃料供給パイプ８の先端部をガスヘツダ９を介し
て分岐させると共に、その先端部１０を前記先端
部７の中心から通気性輻射体１の表面１ａに突出
させ、さらに該先端部１０には燃料が垂直に噴出
しないように帽子状のキヤツプ１１を覆せること
により燃料が該キヤツプ１１の周縁に水平方向放
射状に形成された噴出口１２より噴出されるよう
にする。こうしてバーナからの燃焼フレームを通
気性輻射体１の表面１ａに這うように噴出させ
る。一方、通気性輻射体１の背面１ｂ側は煙側１
３を介して外部へ通じるさせることで通気性輻射
体１の背面１ｂ側を表面１ａ側よりも負圧に保
つ。このためバーナの燃焼フレームおよびその燃
焼排ガスが通気性輻射体１の表面１ａ側から背面
１ｂ側に貫流するものである。なお、１４は先端
部７に近い燃焼用空気供給パイプ５の途中に設け
られた旋回羽根で、燃焼用空気がこの旋回羽根１
４を通過することで螺旋状に渦巻くため通気性輻
射体１の表面１ａに吹出したときに燃焼フレーム
が渦状になり燃焼との混合状態がよくなるように
設けられている。
又はセラミツク等の耐熱材料を網状、ハニカム
状、繊維状、多孔質状等の形態に形成し、燃焼排
ガスが容易に通過し得るような通気性をもたせた
固体というものである。しかしてこの板状に形成
した通気性輻射体１を図示したように熱処理炉内
に水平に張設し、この通気性輻射体１の表面１ａ
側に対面させて被熱物２を配設する。また、通気
性輻射体１の表面１ａから背面１ｂに貫通する貫
通孔３を所定間隔を隔てて穿設し、天井壁４を貫
挿して炉内へ導かれた燃焼用空気供給パイプ５の
先端部をエアーヘツダ６を介して分岐させると共
に、その先端部７を前記貫通孔３に連通させる。
さらに、該燃焼用空気供給パイプ５内に挿通した
燃料供給パイプ８の先端部をガスヘツダ９を介し
て分岐させると共に、その先端部１０を前記先端
部７の中心から通気性輻射体１の表面１ａに突出
させ、さらに該先端部１０には燃料が垂直に噴出
しないように帽子状のキヤツプ１１を覆せること
により燃料が該キヤツプ１１の周縁に水平方向放
射状に形成された噴出口１２より噴出されるよう
にする。こうしてバーナからの燃焼フレームを通
気性輻射体１の表面１ａに這うように噴出させ
る。一方、通気性輻射体１の背面１ｂ側は煙側１
３を介して外部へ通じるさせることで通気性輻射
体１の背面１ｂ側を表面１ａ側よりも負圧に保
つ。このためバーナの燃焼フレームおよびその燃
焼排ガスが通気性輻射体１の表面１ａ側から背面
１ｂ側に貫流するものである。なお、１４は先端
部７に近い燃焼用空気供給パイプ５の途中に設け
られた旋回羽根で、燃焼用空気がこの旋回羽根１
４を通過することで螺旋状に渦巻くため通気性輻
射体１の表面１ａに吹出したときに燃焼フレーム
が渦状になり燃焼との混合状態がよくなるように
設けられている。
このようにして本発明の加熱装置では、バーナ
の燃焼フレームを通気性輻射体１の表面１ａに這
うように噴出させることにより該通気性輻射体１
を赤熱させる。さらに、通気性輻射体１の背面１
ｂを表面１ａよりも負圧にして燃焼フレームおよ
びその燃焼排ガスを通気性輻射体１に貫流させる
ことにより該燃焼フレームおよび燃焼排ガスの持
つ熱量を通気性輻射体１に伝達させ、該通気性輻
射体１の背面１ｂに導かれた燃焼排ガスはこれに
よつて温度を下げて煙道１３を通つて外部へ排出
されるようにする。こうして燃焼フレームおよび
その燃焼排ガスより熱を奪つた通気性輻射体１
は、特に表面１ａからの輻射熱の放射量が多く、
この輻射熱を被熱物２に向けて放射する。そして
この時、通気性輻射体１の表面１ａは燃焼フレー
ムおよびその燃焼排ガスにより広い面積にわたつ
て赤熱されるために通気性輻射体１の表面１ａ広
い面積からの輻射熱の放射が行われ、局部的な加
熱を避けて被熱物２を均一に加熱することがで
き、しかも赤熱した通気性輻射体１からの輻射熱
により被熱物２を加熱させるものであるために熱
伝達効率も高い。
の燃焼フレームを通気性輻射体１の表面１ａに這
うように噴出させることにより該通気性輻射体１
を赤熱させる。さらに、通気性輻射体１の背面１
ｂを表面１ａよりも負圧にして燃焼フレームおよ
びその燃焼排ガスを通気性輻射体１に貫流させる
ことにより該燃焼フレームおよび燃焼排ガスの持
つ熱量を通気性輻射体１に伝達させ、該通気性輻
射体１の背面１ｂに導かれた燃焼排ガスはこれに
よつて温度を下げて煙道１３を通つて外部へ排出
されるようにする。こうして燃焼フレームおよび
その燃焼排ガスより熱を奪つた通気性輻射体１
は、特に表面１ａからの輻射熱の放射量が多く、
この輻射熱を被熱物２に向けて放射する。そして
この時、通気性輻射体１の表面１ａは燃焼フレー
ムおよびその燃焼排ガスにより広い面積にわたつ
て赤熱されるために通気性輻射体１の表面１ａ広
い面積からの輻射熱の放射が行われ、局部的な加
熱を避けて被熱物２を均一に加熱することがで
き、しかも赤熱した通気性輻射体１からの輻射熱
により被熱物２を加熱させるものであるために熱
伝達効率も高い。
なお、図示されるように燃焼用空気供給パイプ
５の外周面に熱交換フイン１５を配設すれば、通
気性固体１を貫流してきた燃焼排ガスは該熱交換
フイン１５により更に熱を奪われて排出され、そ
の回収熱を燃焼用空気の予熱に供することができ
て更に熱回収効率を高めることができる。
５の外周面に熱交換フイン１５を配設すれば、通
気性固体１を貫流してきた燃焼排ガスは該熱交換
フイン１５により更に熱を奪われて排出され、そ
の回収熱を燃焼用空気の予熱に供することができ
て更に熱回収効率を高めることができる。
以上実施例について説明したように本発明の加
熱装置は、バーナからの燃焼フレームを通気性輻
射体の表面に這うように噴出させ、さらに該通気
性輻射体の背面を負圧にして該燃焼フレームおよ
びその燃焼排ガスを該通気性輻射体に貫流させる
ことにより該通気性輻射体を赤熱させ、その放射
される輻射熱により該通気性輻射体の表面に対面
させて配設された被熱物を加熱するようにしたも
のであるから、従来のバーナのような筒状の燃焼
フレームからの輻射熱により加熱するようにした
ものに較べて、輻射面積を大きく取ることができ
て被熱物の均一加熱が達成できる。また、赤熱し
た通気性輻射体からの輻射熱により被熱物を加熱
させるものであるから熱伝達効率を高めることが
でき、しかも炉のコンパクト化も図れる等種々の
利点を有するものである。
熱装置は、バーナからの燃焼フレームを通気性輻
射体の表面に這うように噴出させ、さらに該通気
性輻射体の背面を負圧にして該燃焼フレームおよ
びその燃焼排ガスを該通気性輻射体に貫流させる
ことにより該通気性輻射体を赤熱させ、その放射
される輻射熱により該通気性輻射体の表面に対面
させて配設された被熱物を加熱するようにしたも
のであるから、従来のバーナのような筒状の燃焼
フレームからの輻射熱により加熱するようにした
ものに較べて、輻射面積を大きく取ることができ
て被熱物の均一加熱が達成できる。また、赤熱し
た通気性輻射体からの輻射熱により被熱物を加熱
させるものであるから熱伝達効率を高めることが
でき、しかも炉のコンパクト化も図れる等種々の
利点を有するものである。
なお本発明では、上記実施例のように燃料と燃
焼用空気とを夫々別々の配管を通して通気性輻射
体の表面に噴出させてもよければ、或いは別の方
法として燃料と燃焼用空気とをあらかじめ混合し
ておいて、そのプレミクスガスを通気性輻射体の
表面で噴出させるようにしたものであつてもよ
い。
焼用空気とを夫々別々の配管を通して通気性輻射
体の表面に噴出させてもよければ、或いは別の方
法として燃料と燃焼用空気とをあらかじめ混合し
ておいて、そのプレミクスガスを通気性輻射体の
表面で噴出させるようにしたものであつてもよ
い。
また、上記実施例のように通気性輻射体に貫通
孔を穿設して燃焼フレームを該貫通孔から通気性
輻射体の表面に這うように噴出させることのほ
か、周知のバーナを炉内側壁に取付けて該バーナ
の燃焼フレームを通気性輻射体の表面に這うよう
に噴出させることによつても同様の効果が達せら
れる。
孔を穿設して燃焼フレームを該貫通孔から通気性
輻射体の表面に這うように噴出させることのほ
か、周知のバーナを炉内側壁に取付けて該バーナ
の燃焼フレームを通気性輻射体の表面に這うよう
に噴出させることによつても同様の効果が達せら
れる。
図は本発明の一実施例を示した縦断面図であ
る。 １……通気性輻射体、１ａ……表面、１ｂ……
背面、２……被熱物。
る。 １……通気性輻射体、１ａ……表面、１ｂ……
背面、２……被熱物。
Claims (1)
- １ 通気性輻射体の表面に対面させて被熱物を配
設すると共に、バーナからの燃焼フレームを該通
気性輻射体の表面に這うように噴出させ、さらに
該通気性輻射体の背面を表面よりも負圧にして該
燃焼フレームおよびその燃焼排ガスを該通気性輻
射体に貫流させるようにしたことを特徴とする加
熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937182A JPS58185713A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6937182A JPS58185713A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185713A JPS58185713A (ja) | 1983-10-29 |
| JPH0118964B2 true JPH0118964B2 (ja) | 1989-04-10 |
Family
ID=13400627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6937182A Granted JPS58185713A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185713A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187897U (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-12 | 品川白煉瓦株式会社 | 輻射加熱壁構造 |
| JPS6397025U (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-23 | ||
| JP5774431B2 (ja) * | 2011-09-28 | 2015-09-09 | 中外炉工業株式会社 | 壁面輻射式バーナーユニット |
| JP5878420B2 (ja) * | 2012-04-19 | 2016-03-08 | 中外炉工業株式会社 | 壁面輻射式バーナー |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP6937182A patent/JPS58185713A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58185713A (ja) | 1983-10-29 |
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