JPH01189863A - アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法Info
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- JPH01189863A JPH01189863A JP63015647A JP1564788A JPH01189863A JP H01189863 A JPH01189863 A JP H01189863A JP 63015647 A JP63015647 A JP 63015647A JP 1564788 A JP1564788 A JP 1564788A JP H01189863 A JPH01189863 A JP H01189863A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方
法の改良に関するものである。
法の改良に関するものである。
従来の技術
従来アルカリ蓄電池用陰極板は、酸化カドミウムや水酸
化カドミウムの粉末に糊料、溶媒等を加えて活物質ペー
ストを形成し、該ペーストを導電性の芯材に塗着、乾燥
して「ペースト式」と呼ばれていた。
化カドミウムの粉末に糊料、溶媒等を加えて活物質ペー
ストを形成し、該ペーストを導電性の芯材に塗着、乾燥
して「ペースト式」と呼ばれていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、ニッケル粉末の焼結体に活物質を含浸し
てなる「焼結式」に比べて酸素ガス吸収能力が低いため
、ペースト中にカーボンの微粉末を添加する等の対策が
試みられたが、カーボンの微粉末を添加すると酸素ガス
吸収能力は向上するものの、導電性芯材との密着力が著
しく低下する欠点を有していた。
てなる「焼結式」に比べて酸素ガス吸収能力が低いため
、ペースト中にカーボンの微粉末を添加する等の対策が
試みられたが、カーボンの微粉末を添加すると酸素ガス
吸収能力は向上するものの、導電性芯材との密着力が著
しく低下する欠点を有していた。
課題を解決するための手段
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、まず導電性
芯材の表面に酸化カドミウム等のカドミウム化合物と糊
料、溶媒からなるペーストを塗着した後カドミウム化合
物およびカーボン微粉末と糊料、溶媒からなるペースト
を塗着、乾燥することにより、導電性芯材との密着性に
優れ、酸素ガス吸収能力に優れたペースト式陰極板を提
供するにある。
芯材の表面に酸化カドミウム等のカドミウム化合物と糊
料、溶媒からなるペーストを塗着した後カドミウム化合
物およびカーボン微粉末と糊料、溶媒からなるペースト
を塗着、乾燥することにより、導電性芯材との密着性に
優れ、酸素ガス吸収能力に優れたペースト式陰極板を提
供するにある。
作用
初めに塗着したペーストはカーボンの微粉末を含まない
ので導電性芯材との密着性が良好で、表面層のペースト
はカーボンの微粉末が添加されているので酸素ガス吸収
能力がすぐれる。
ので導電性芯材との密着性が良好で、表面層のペースト
はカーボンの微粉末が添加されているので酸素ガス吸収
能力がすぐれる。
実施例
酸化カドミウム90重量部とカーボニルニッケル粉末9
重量部とナイロン単繊維1重量部にポリビニルアルコー
ルのエチレンクリコール溶液を加えてペースト状にし、
ニッケルメッキした鉄穿孔板(80ミクロン)の両面に
各々厚さ約0゜1mm塗着した。しかる後、酸化カドミ
ウム90重量部とカーボニルニッケル粉末6重量部とア
セチレンブラック3重量部、ナイロン単繊維1重量部ニ
ポリビニルアルコールのエチレングリコール溶液を加え
て得たペーストをさらに両面に各々約0.4mmの厚さ
に塗着、乾燥して目的の極板を得た。
重量部とナイロン単繊維1重量部にポリビニルアルコー
ルのエチレンクリコール溶液を加えてペースト状にし、
ニッケルメッキした鉄穿孔板(80ミクロン)の両面に
各々厚さ約0゜1mm塗着した。しかる後、酸化カドミ
ウム90重量部とカーボニルニッケル粉末6重量部とア
セチレンブラック3重量部、ナイロン単繊維1重量部ニ
ポリビニルアルコールのエチレングリコール溶液を加え
て得たペーストをさらに両面に各々約0.4mmの厚さ
に塗着、乾燥して目的の極板を得た。
発明の効果
上述したように本発明によれば、導電性芯材との密着性
にすぐれ、かつ、酸素ガス吸収能力のすぐれたアルカリ
蓄電池用カドミウム陰極板が容易に得られる等工業的価
値釜だ犬なるものである。
にすぐれ、かつ、酸素ガス吸収能力のすぐれたアルカリ
蓄電池用カドミウム陰極板が容易に得られる等工業的価
値釜だ犬なるものである。
Claims (1)
- 導電性芯の芯材表面部にカドミウム化合物を主体とする
ペーストあるいはスラリーを塗着した後、カドミウム化
合物およびカーボン微粒子を主体とするペーストあるい
はスラリーを重ねて塗着、乾燥することを特徴とするア
ルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63015647A JPH01189863A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63015647A JPH01189863A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189863A true JPH01189863A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11894508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63015647A Pending JPH01189863A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189863A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63146352A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ペ−スト式カドミウム負極 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63015647A patent/JPH01189863A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63146352A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ペ−スト式カドミウム負極 |
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