JPH01189905A - 変圧器用ボビン - Google Patents
変圧器用ボビンInfo
- Publication number
- JPH01189905A JPH01189905A JP1515288A JP1515288A JPH01189905A JP H01189905 A JPH01189905 A JP H01189905A JP 1515288 A JP1515288 A JP 1515288A JP 1515288 A JP1515288 A JP 1515288A JP H01189905 A JPH01189905 A JP H01189905A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- ceramic
- cylinder
- synthetic resin
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
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- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は変圧器の巻線用ボビンに関するものである。
「従来の技術」
従来耐熱性のトランスは225℃に耐えられるように冷
却装置が用いられ装置が複雑化し、小形化し難いという
問題があった。
却装置が用いられ装置が複雑化し、小形化し難いという
問題があった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は装置が簡単で小形の耐熱専用トランスを簡便に
得ることを目的とするものである。
得ることを目的とするものである。
r問題点を解決するための手段」
本発明は耐熱性合成樹脂筒の外周に空気流通層を介して
セラミックスボビンを支持してなる変圧器用ボビンによ
って構成される。
セラミックスボビンを支持してなる変圧器用ボビンによ
って構成される。
「作用」
従って鉄心の外周に耐熱性合成樹脂筒1を嵌合し、核部
lの外周の空気流通層2に通風させ、かつ該流通層2を
介してセラミックスボビン3を支持し該ボビン3に2次
コイル5を巻回し該コイル5の外周に空気層Sを介して
大径の耐熱性合成樹脂筒lを囲繞し、該大径筒1の外周
に空気流通層l 2に通風させ、かつ該流通層2を介して大径のセラミッ
クスポビン3を支持し、該大径セラミックスポビン3の
外周に1次コイル6を巻回すものである。上記セラミッ
クスポビン3.3は高温(225℃)に耐えられかつ硬
いが衝撃にはもろい。
lの外周の空気流通層2に通風させ、かつ該流通層2を
介してセラミックスボビン3を支持し該ボビン3に2次
コイル5を巻回し該コイル5の外周に空気層Sを介して
大径の耐熱性合成樹脂筒lを囲繞し、該大径筒1の外周
に空気流通層l 2に通風させ、かつ該流通層2を介して大径のセラミッ
クスポビン3を支持し、該大径セラミックスポビン3の
外周に1次コイル6を巻回すものである。上記セラミッ
クスポビン3.3は高温(225℃)に耐えられかつ硬
いが衝撃にはもろい。
そのため上記1次及び2次コイル5.6の温度が225
℃に上昇しても該温度には耐えられる。この状態におい
て上記合成樹脂筒l、1は耐熱性がセラミックスポビン
3.3よりも低いが機械的強度大で衝撃に強い、そして
セラミックスポビン3.3の上記高温は空気流通層2.
2内の空気に遮ぎられて合成樹脂筒1.1に伝達するこ
とはなく該合成樹脂筒l、1はセラミックスポビン3、
/ 3の上記高温に影響されずその強度を保持し核部1.1
′に支持されているセラミックスポビン3.3の耐衝撃
性は核部1.1によって補強される。
℃に上昇しても該温度には耐えられる。この状態におい
て上記合成樹脂筒l、1は耐熱性がセラミックスポビン
3.3よりも低いが機械的強度大で衝撃に強い、そして
セラミックスポビン3.3の上記高温は空気流通層2.
2内の空気に遮ぎられて合成樹脂筒1.1に伝達するこ
とはなく該合成樹脂筒l、1はセラミックスポビン3、
/ 3の上記高温に影響されずその強度を保持し核部1.1
′に支持されているセラミックスポビン3.3の耐衝撃
性は核部1.1によって補強される。
落雷時にはアース板及びアース線によって混触が防がれ
る。
る。
「実施例」
長さ545 m+s、内径240mm、厚さ5mmより
なる小径耐熱性合成樹脂筒1の外周に5+++m厚空気
流厚層気流介して内径260mm、厚さ10mmよりな
るセラミックスポビン3をシリコン又はアスベスト板等
による複数の軸方向スペーサー4によって支持して2次
コイル5用のボビンを形成する。又上記第2次ボビンの
外周には10mmの空気層S(エヤギャップ)を介して
長さ545m+*、内径350mm、厚さ5a+mより
なる大径の耐熱性合成樹脂筒1を配置し大小径の上記筒
1.1間の両端にシリコンラバーを介在させて大径の上
記筒1を小径の上記筒1の外側に保持し、該大径筒1の
外周に5mm厚の空気流通層2を介して内径370mm
、厚さ1011mよりなるセラミックスポビン3をシリ
コン又はアスベスト板等による複数の軸方向スペーサー
4によって支持して1次コイル6用のボビンを形成する
ものである。この1次コイル6及び上記2次コイル5は
225℃に耐えられる耐熱コイルが用いられ第2次コイ
ル5の外周と大径の上記筒1との間にも空気層Sを介在
させることは上述のとおりである。そして上記寸法には
限定されず必要な設計寸法とすることができる。又1次
側の大径筒1′の内部にはアース板9を埋設し、これに
アース板10を接続するものである。尚図中7で示すも
のは沿面距離延長用フランジ、8は2次コイル5側のセ
ラミックスポビン3のフランジである。
なる小径耐熱性合成樹脂筒1の外周に5+++m厚空気
流厚層気流介して内径260mm、厚さ10mmよりな
るセラミックスポビン3をシリコン又はアスベスト板等
による複数の軸方向スペーサー4によって支持して2次
コイル5用のボビンを形成する。又上記第2次ボビンの
外周には10mmの空気層S(エヤギャップ)を介して
長さ545m+*、内径350mm、厚さ5a+mより
なる大径の耐熱性合成樹脂筒1を配置し大小径の上記筒
1.1間の両端にシリコンラバーを介在させて大径の上
記筒1を小径の上記筒1の外側に保持し、該大径筒1の
外周に5mm厚の空気流通層2を介して内径370mm
、厚さ1011mよりなるセラミックスポビン3をシリ
コン又はアスベスト板等による複数の軸方向スペーサー
4によって支持して1次コイル6用のボビンを形成する
ものである。この1次コイル6及び上記2次コイル5は
225℃に耐えられる耐熱コイルが用いられ第2次コイ
ル5の外周と大径の上記筒1との間にも空気層Sを介在
させることは上述のとおりである。そして上記寸法には
限定されず必要な設計寸法とすることができる。又1次
側の大径筒1′の内部にはアース板9を埋設し、これに
アース板10を接続するものである。尚図中7で示すも
のは沿面距離延長用フランジ、8は2次コイル5側のセ
ラミックスポビン3のフランジである。
「効果」
本発明は上述のように構成したので耐熱度の高い1次又
は2次側セラミックスポビン3.3に耐熱コイルを巻回
して変圧器を形成し得て該ポビン3.3及び耐熱1次、
2次コイル5.6の温度が上昇しても空気流通層2.2
を隔てて上記合成樹脂筒1.1′には熱が伝導し難く核
部1.1′の強度を充分保持することができ、かつ核部
1.1によって上記セラミックスポビン3.3を補強し
得て安全性及び実用性に富み小形で簡潔な耐熱専用トラ
ンスが得られる便益がある。又2次側コイル5の外周及
び1次側大径筒lは空気層Sのため熱が遮断され温度上
昇を防止し、かつアース板9及びアース線10によって
混触が防止される。
は2次側セラミックスポビン3.3に耐熱コイルを巻回
して変圧器を形成し得て該ポビン3.3及び耐熱1次、
2次コイル5.6の温度が上昇しても空気流通層2.2
を隔てて上記合成樹脂筒1.1′には熱が伝導し難く核
部1.1′の強度を充分保持することができ、かつ核部
1.1によって上記セラミックスポビン3.3を補強し
得て安全性及び実用性に富み小形で簡潔な耐熱専用トラ
ンスが得られる便益がある。又2次側コイル5の外周及
び1次側大径筒lは空気層Sのため熱が遮断され温度上
昇を防止し、かつアース板9及びアース線10によって
混触が防止される。
第1図は本発明の変圧器用ボビンを示す縦断側層、3.
3・・セラミックスポビン、5・・2次コイル、6・・
1次コイル、S・・空気層。
3・・セラミックスポビン、5・・2次コイル、6・・
1次コイル、S・・空気層。
Claims (4)
- (1)耐熱性合成樹脂筒の外周に空気流通層を介してセ
ラミックスボビンを支持してなる変圧器用ボビン。 - (2)空気層を介して1次側及び2次側に同心円に配置
されてなる請求項1記載の変圧器用ボビン。 - (3)1次側の耐熱性合成樹脂筒内にアース板を埋設し
、これにアース線を接続してなる請求項2記載の変圧器
用ボビン。 - (4)1次側及び2次側セラミックスボビンにコイルを
巻回し、1次側耐熱性合成樹脂筒と2次側コイルとの間
に空気層を介在させて変圧器を形成してなる請求項2記
載の変圧器用ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1515288A JPH01189905A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 変圧器用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1515288A JPH01189905A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 変圧器用ボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189905A true JPH01189905A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11880828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1515288A Pending JPH01189905A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 変圧器用ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01189905A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388314U (ja) * | 1989-12-26 | 1991-09-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413929A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Tokyo Electric Co Ltd | Transformer |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP1515288A patent/JPH01189905A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5413929A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Tokyo Electric Co Ltd | Transformer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388314U (ja) * | 1989-12-26 | 1991-09-10 |
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