JPH01190408A - セメント製品 - Google Patents
セメント製品Info
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- JPH01190408A JPH01190408A JP1489988A JP1489988A JPH01190408A JP H01190408 A JPH01190408 A JP H01190408A JP 1489988 A JP1489988 A JP 1489988A JP 1489988 A JP1489988 A JP 1489988A JP H01190408 A JPH01190408 A JP H01190408A
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- cement
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、セメント製品、詳しくは、押出し成形され次
セメント製品に関する。
セメント製品に関する。
〈従来の技術及び発明か解決しようとするａ逅〉セメン
トにガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維、又は、ビニ
ロンｍ維Ｊ？ポリアクリルアミド繊維などの有ｍ繊維を
配合し九セメント製品は、破壊時に、配合し九繊維が切
断するのではなく、配合した繊維かセメントマトリック
スから抜けて破壊するのか一般的でるる。こｒＬは、セ
メント製品の強度か配合し九繊維の強度によって決まる
のではなく、セメントマトリックスと配合した繊維との
付着によって決まることを意味し、配合し７ｃ稙雑の配
合効果が十分に発揮されていないことを示している。ま
た、これらの問題ｔ％決する丸めに、用いる繊維の太も
平長名を不必安に制限したり、ｓｍ維に傷を付は交り、
あるいは、繊維の幅もしくは太δを部分的に変えたりし
ているが、まだ不十分であつ几。
トにガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維、又は、ビニ
ロンｍ維Ｊ？ポリアクリルアミド繊維などの有ｍ繊維を
配合し九セメント製品は、破壊時に、配合し九繊維が切
断するのではなく、配合した繊維かセメントマトリック
スから抜けて破壊するのか一般的でるる。こｒＬは、セ
メント製品の強度か配合し九繊維の強度によって決まる
のではなく、セメントマトリックスと配合した繊維との
付着によって決まることを意味し、配合し７ｃ稙雑の配
合効果が十分に発揮されていないことを示している。ま
た、これらの問題ｔ％決する丸めに、用いる繊維の太も
平長名を不必安に制限したり、ｓｍ維に傷を付は交り、
あるいは、繊維の幅もしくは太δを部分的に変えたりし
ているが、まだ不十分であつ几。
これらの課題は、基本的には、稙ｌａかフィラメントと
呼はれる極細の繊維がＳまって束ねられたものであるた
め、配合し７’（極細の外周部付近のフィラメントのみ
、セメントマトリックスと接着しており、内部のフィラ
メントは未接詣である九めと考えられる。また、集束剤
で集束されたまま、即ち、脱油未処理の状態の繊には、
集束剤かデンプンや油等であるため、そのまま配合しｆ
ｃ場合フィラメントの抜は出しを防止するには到らず、
セメントマトリックスとの接鳥−力も低下する傾向にあ
る。
呼はれる極細の繊維がＳまって束ねられたものであるた
め、配合し７’（極細の外周部付近のフィラメントのみ
、セメントマトリックスと接着しており、内部のフィラ
メントは未接詣である九めと考えられる。また、集束剤
で集束されたまま、即ち、脱油未処理の状態の繊には、
集束剤かデンプンや油等であるため、そのまま配合しｆ
ｃ場合フィラメントの抜は出しを防止するには到らず、
セメントマトリックスとの接鳥−力も低下する傾向にあ
る。
ｌた、極維Ｙ：含むセメント混練物を押出し几際、通常
、押出し時には配合しｆｃＮｊＬ＆かに形するので、押
出された後、この繊維の剛性によって、変形した繊維が
元へもどろうとし、セメント製品内部に空隙ができ、七
れが欠陥部として内在し、セメントマトリックスと繊維
の接漸力低下やセメント製品の強度低下をひきおこ−ｊ
ｒＩＡ因となっている。
、押出し時には配合しｆｃＮｊＬ＆かに形するので、押
出された後、この繊維の剛性によって、変形した繊維が
元へもどろうとし、セメント製品内部に空隙ができ、七
れが欠陥部として内在し、セメントマトリックスと繊維
の接漸力低下やセメント製品の強度低下をひきおこ−ｊ
ｒＩＡ因となっている。
本発明者は、上記の諌題な解決するため、即ち、繊維の
配合効果を十分に発揮名せ、更に、セメント製品内部の
欠陥部を低減するＣとを目的とし、種々検討し九結果、
特定の材料を用い、特定の成形法を行うことによって曲
げ強度の鍋いセメント製品が得られる知見を得て本発明
を完成するに到った口 く課題ｔ％決するための手段〉 即ち、本発明はセメント、繊維及び平均粒径が１μｍ以
下の超微粉を含有するセメント混練物を押出し成形した
後加圧成形してなるセメント製品である。
配合効果を十分に発揮名せ、更に、セメント製品内部の
欠陥部を低減するＣとを目的とし、種々検討し九結果、
特定の材料を用い、特定の成形法を行うことによって曲
げ強度の鍋いセメント製品が得られる知見を得て本発明
を完成するに到った口 く課題ｔ％決するための手段〉 即ち、本発明はセメント、繊維及び平均粒径が１μｍ以
下の超微粉を含有するセメント混練物を押出し成形した
後加圧成形してなるセメント製品である。
以下、本発明の詳細な説明する・
本発明でいうセメントとに、普通、早強、超早強及び白
色等の各ａｌポルトランドセメントか通常用いられる。
色等の各ａｌポルトランドセメントか通常用いられる。
また、その他の尚炉セメント、フライアッシュセメント
、シリカセメント、急硬セメント、ジェットセメント及
びアルミナセメント等も用いることができ、更に、これ
らのセメントを各極混合して用いても良い。
、シリカセメント、急硬セメント、ジェットセメント及
びアルミナセメント等も用いることができ、更に、これ
らのセメントを各極混合して用いても良い。
本発明で使用量れる繊維は、前記無機繊維−ＩＰ有機繊
維等が任意に用いられろ。例として、カーざンｆＪＬ維
、ガラス繊維、パルプ、ビニロン繊維、ポリエステル繊
維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレンｌ
ｋ維、セルロース及びロックウール等がめげられる。
維等が任意に用いられろ。例として、カーざンｆＪＬ維
、ガラス繊維、パルプ、ビニロン繊維、ポリエステル繊
維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレンｌ
ｋ維、セルロース及びロックウール等がめげられる。
稙紐径には、時に節ｊ限はないが、通常５μ島〜・５０
０μ島のものか使用できる。ＭＬ＃＆径が５μｍ未満の
ものは、強度改善の効ＪＪ１．が少なく、［Ｌ５００μ
Ｊｌ’Ｙ越えるものは、セメント製品の外観に支障を′
＠た丁傾向にある。
０μ島のものか使用できる。ＭＬ＃＆径が５μｍ未満の
ものは、強度改善の効ＪＪ１．が少なく、［Ｌ５００μ
Ｊｌ’Ｙ越えるものは、セメント製品の外観に支障を′
＠た丁傾向にある。
繊維長についての制限も物にないが、押出し成形の作業
上、長１２０Ｈ以下か好ましい。ｍ維の使用量は、使用
材料全体に対して、０．５〜１０］［ｍ係が好ましい。
上、長１２０Ｈ以下か好ましい。ｍ維の使用量は、使用
材料全体に対して、０．５〜１０］［ｍ係が好ましい。
次に、超微粉について説明する。
本発明に用いる超微粉は、平均粒径が１μ慇以下でおる
。細かけれは縄かい程、δらに好ましい。
。細かけれは縄かい程、δらに好ましい。
本来、補強繊維は、フィラメント（通常は、直径１〜１
０μ馬程度）が集まって束ねられ友ものであるから、フ
ィラメントとフィラメントとの間には、小さなを間がめ
る。その九め、フィラメント間の空間に入ることのでき
る超微粉を用いることで、補強繊維の抜は出しを防止す
る。従って、超微粉の平均粒径は１μ属以下となり、細
けれは細かい程好ましい。更に、この超微粉が反応性の
ものでわれは、なお好ましい。超微粉の例としては、シ
リカヒユーム、シリカダストなどが％に好ましいが、そ
の他としては、セメントの微粉砕物、フライアッシュの
微粉砕物、高炉スラグの微粉砕物などをはじめとする各
糧微粉砕物かめげられる。
０μ馬程度）が集まって束ねられ友ものであるから、フ
ィラメントとフィラメントとの間には、小さなを間がめ
る。その九め、フィラメント間の空間に入ることのでき
る超微粉を用いることで、補強繊維の抜は出しを防止す
る。従って、超微粉の平均粒径は１μ属以下となり、細
けれは細かい程好ましい。更に、この超微粉が反応性の
ものでわれは、なお好ましい。超微粉の例としては、シ
リカヒユーム、シリカダストなどが％に好ましいが、そ
の他としては、セメントの微粉砕物、フライアッシュの
微粉砕物、高炉スラグの微粉砕物などをはじめとする各
糧微粉砕物かめげられる。
この超微粉の使用量としては、全固形分の３〜５０′ｋ
Ｉ係が好ましい。３１童チ未満では超微粉を用いた効果
か少なく、５０重量係を越えて添加しても、効果に変わ
りない。
Ｉ係が好ましい。３１童チ未満では超微粉を用いた効果
か少なく、５０重量係を越えて添加しても、効果に変わ
りない。
以上の材料に水を加えて、セメント混練物を得るわけで
あるか、以上の材料以外の材料を任意に加えることもで
きろ。九とえは、硼砂等の骨材、フライアッシュ、高炉
スラグ等の混和材、高性能減水剤、堀粘剤等の混和剤な
どが併用できる。
あるか、以上の材料以外の材料を任意に加えることもで
きろ。九とえは、硼砂等の骨材、フライアッシュ、高炉
スラグ等の混和材、高性能減水剤、堀粘剤等の混和剤な
どが併用できる。
水のｓＬは、セメントや超微粉等の材料の全′に量に対
して１０〜２５ｍｊ１％か標準的に用いられる。
して１０〜２５ｍｊ１％か標準的に用いられる。
次に、セメント混練物を押出し成形し友後、加圧成形す
ることについて説明する。
ることについて説明する。
上記のセメント混練物を押出して、押出し成形体な得る
方法は、特に限定嘔れるものではないが、セメント混練
物をオーガースクリューにて連続的に押し出丁のが一般
的であり、更に興亜脱泡機能を備えているものが好まし
い。
方法は、特に限定嘔れるものではないが、セメント混練
物をオーガースクリューにて連続的に押し出丁のが一般
的であり、更に興亜脱泡機能を備えているものが好まし
い。
また、押出し成形のみでは、Ｈ！１ｆａの剛性のために
、押出し時に変形した１ｎＬ−か元にもどり、成形体内
部に欠陥部か残り、強度改善か芳しくない。
、押出し時に変形した１ｎＬ−か元にもどり、成形体内
部に欠陥部か残り、強度改善か芳しくない。
また、一般に剛性の尚い繊維はど、強度改善の効果が着
しいか、逆に押出し時に変形し皮繊維か元にもどりやす
く、成形体内部に欠陥部を残しやずいというジレンマか
ある。δらに、フィラメントの間に超微粉を入れる作用
も、押出し成形のみでは必らすしも十分ではない。従っ
て、押出し成形した成形体を再度加圧成形するＣとによ
って、繊維のもどりを防止し、かつ、フィラメントの間
に超微粉を十分に入れることにより、強度改善の効果な
看しくするものでおる。加圧成形する方法は、押出し成
形しｆｃ成形体をプレスによる加圧成形及びロールによ
る加圧成形などがおる。加圧力はいくらでも良いが、本
発明の目的からして、１０に９／ ｃｍ”以上の圧力！
加えることが好ましく、上限値はＸ形体を破壊しない範
囲であれは艮い。おおよその目安としては２００句／ｃ
ｍ”程度でおる。
しいか、逆に押出し時に変形し皮繊維か元にもどりやす
く、成形体内部に欠陥部を残しやずいというジレンマか
ある。δらに、フィラメントの間に超微粉を入れる作用
も、押出し成形のみでは必らすしも十分ではない。従っ
て、押出し成形した成形体を再度加圧成形するＣとによ
って、繊維のもどりを防止し、かつ、フィラメントの間
に超微粉を十分に入れることにより、強度改善の効果な
看しくするものでおる。加圧成形する方法は、押出し成
形しｆｃ成形体をプレスによる加圧成形及びロールによ
る加圧成形などがおる。加圧力はいくらでも良いが、本
発明の目的からして、１０に９／ ｃｍ”以上の圧力！
加えることが好ましく、上限値はＸ形体を破壊しない範
囲であれは艮い。おおよその目安としては２００句／ｃ
ｍ”程度でおる。
く実施例〉
以下、実施例なあげて説明する。
実施例１
普通ポルトランドセメント７（１１部に対して、フライ
アッシュ１５嵐量部、シリカヒユーム（平均粒径約０．
１μ属）１５重量部、高性能減水剤（有効成分換算）２
１１部及び水１５１童部に対し、ビニロン繊維添加量を
懺−１に示すように変化ちゼ混練りした後、押し出し成
形機にて、幅約３０ｃＩＩＬに押し出し、さらに、ロー
ル転圧にて加圧成形して、幅約！ｌ０ＣＩＩＬ、厚み約
５ ａｍのセメント板を成形し友。このセメント板を十
分に養生した後、１鴫１５Ｍｍ長ａｓｏａ＋に切断し、
曲げスパン６０朋にて３点曲げ試験を行なった。七の結
果を表−１に示す。
アッシュ１５嵐量部、シリカヒユーム（平均粒径約０．
１μ属）１５重量部、高性能減水剤（有効成分換算）２
１１部及び水１５１童部に対し、ビニロン繊維添加量を
懺−１に示すように変化ちゼ混練りした後、押し出し成
形機にて、幅約３０ｃＩＩＬに押し出し、さらに、ロー
ル転圧にて加圧成形して、幅約！ｌ０ＣＩＩＬ、厚み約
５ ａｍのセメント板を成形し友。このセメント板を十
分に養生した後、１鴫１５Ｍｍ長ａｓｏａ＋に切断し、
曲げスパン６０朋にて３点曲げ試験を行なった。七の結
果を表−１に示す。
実施例２
実施例Ｉにおいて、ビニロン＃ＩＬ給ｙａ／ポリプロピ
レン稙維に置換えて、実施例１と同じ３点曲げ試験を行
なった。その結果を表−１に併記する。
レン稙維に置換えて、実施例１と同じ３点曲げ試験を行
なった。その結果を表−１に併記する。
比軟例１
押出し成形後加圧成形しなかったＣと以外は、実施例１
と同様に行った。結果を表−１に併記する。
と同様に行った。結果を表−１に併記する。
衣−１
比軟例２
普通ポルトランドセメント１００１１部に対して、硼砂
（８号）３ｏｘ’ｓ、メチルセルロース１！１部、ポリ
プロピレン＊ｍ２重１部及び水２０部量部を加えて混線
りし九後、押し出し成形し、嘔らに、ロール転出にて加
圧成形し友。このセメント板を十分に養生した後、実施
例１と同じ３点曲げ試験を行なつ九。七の結果は、曲げ
強度２４０に９／Ｃｍ”でおり、比軟例１とほぼ同等の
値でめった。
（８号）３ｏｘ’ｓ、メチルセルロース１！１部、ポリ
プロピレン＊ｍ２重１部及び水２０部量部を加えて混線
りし九後、押し出し成形し、嘔らに、ロール転出にて加
圧成形し友。このセメント板を十分に養生した後、実施
例１と同じ３点曲げ試験を行なつ九。七の結果は、曲げ
強度２４０に９／Ｃｍ”でおり、比軟例１とほぼ同等の
値でめった。
実施例３
早強ポルトランドセメント３０ｆＥＪｉ部、烏炉スラグ
３０重量部、８号硼砂２Ｏｉｉ部、シリカヒユーム１０
］［ｉｉ部、高性能減水剤（有効成分換算）２３１ｔｆ
ｉｌ、ビニロン繊維２１量部に水１８重量部加えて、押
し出し成形した後、嘔らにロール転出にて加圧成形し友
。十分に養生し友後、実施例１と同じ曲げ試験を行なっ
たところ、曲げ強度が３８０〜４３０Ｉｃ９／備２とな
り、良好な結果が得られた。
３０重量部、８号硼砂２Ｏｉｉ部、シリカヒユーム１０
］［ｉｉ部、高性能減水剤（有効成分換算）２３１ｔｆ
ｉｌ、ビニロン繊維２１量部に水１８重量部加えて、押
し出し成形した後、嘔らにロール転出にて加圧成形し友
。十分に養生し友後、実施例１と同じ曲げ試験を行なっ
たところ、曲げ強度が３８０〜４３０Ｉｃ９／備２とな
り、良好な結果が得られた。
（使用材料）
アンデスセメント共同事業（２）
２、フライアッシュ：１発フライアッシュ（株）６、尚
炉スラグ ：第一セメント（株）「セラメント」４、超
微 粉 ニジリカヒユーム（平均粒径約０．１ μｍ
） ５．高性能減水剤二を気化学工業（株）「デンカＦＴ−
５００Ｊ （有効成分換算で使 用） ６、硅 砂 ：日録鉱業（株） Ｚメチルセルロース：信越化学（株） ８、ビニロン繊維二日本ビニロン（株）（＊維径２デニ
ール、長さ６１＋１１） ９ポリプロピレン極維：帝国産業（株）「タフライト」
（長δ６属Ｍ） 〈発明の効果〉 以上の様に、本発明のセメント製品は、高い曲げ強度が
得られ、製品としてのＯ１頼性に優れている。ちらに、
加圧底形により内部欠陥か減少するため、緻密性に優れ
ｆｃ製品となる。
炉スラグ ：第一セメント（株）「セラメント」４、超
微 粉 ニジリカヒユーム（平均粒径約０．１ μｍ
） ５．高性能減水剤二を気化学工業（株）「デンカＦＴ−
５００Ｊ （有効成分換算で使 用） ６、硅 砂 ：日録鉱業（株） Ｚメチルセルロース：信越化学（株） ８、ビニロン繊維二日本ビニロン（株）（＊維径２デニ
ール、長さ６１＋１１） ９ポリプロピレン極維：帝国産業（株）「タフライト」
（長δ６属Ｍ） 〈発明の効果〉 以上の様に、本発明のセメント製品は、高い曲げ強度が
得られ、製品としてのＯ１頼性に優れている。ちらに、
加圧底形により内部欠陥か減少するため、緻密性に優れ
ｆｃ製品となる。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- （１）セメント、繊維及び平均粒径が１μｍ以下の超微
粉を含有するセメント混練物を押出し成形した後加圧成
形してなるセメント製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014899A JP2588559B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | セメント製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014899A JP2588559B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | セメント製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190408A true JPH01190408A (ja) | 1989-07-31 |
| JP2588559B2 JP2588559B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=11873838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63014899A Expired - Fee Related JP2588559B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | セメント製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588559B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932418A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-21 | 松下電工株式会社 | カウンタ−テ−ブルの天板 |
| JPS6023010A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-05 | 本田鉄工株式会社 | 無石綿特殊無機質単板の製造法 |
| JPS60131206A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-12 | 鈴木 喜一 | 無機質成形板体製造法 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63014899A patent/JP2588559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932418A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-21 | 松下電工株式会社 | カウンタ−テ−ブルの天板 |
| JPS6023010A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-05 | 本田鉄工株式会社 | 無石綿特殊無機質単板の製造法 |
| JPS60131206A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-12 | 鈴木 喜一 | 無機質成形板体製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2588559B2 (ja) | 1997-03-05 |
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