JPH0119059Y2 - - Google Patents
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- JPH0119059Y2 JPH0119059Y2 JP9407585U JP9407585U JPH0119059Y2 JP H0119059 Y2 JPH0119059 Y2 JP H0119059Y2 JP 9407585 U JP9407585 U JP 9407585U JP 9407585 U JP9407585 U JP 9407585U JP H0119059 Y2 JPH0119059 Y2 JP H0119059Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weighing
- product
- label
- section
- packaging machine
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 84
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 23
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は計量値付け包装機に関し、詳しくは商
品を自動包装する包装機に制御機構を介して接続
される秤量部及びラベルプリンターを組込み、商
品を計量して値段を演算処理する動作に連動し
て、商品を包装し、前記値段等の所要データをラ
ベルに印字して該ラベルを包装商品に貼付する機
能を有する包装機の改良に関する。
品を自動包装する包装機に制御機構を介して接続
される秤量部及びラベルプリンターを組込み、商
品を計量して値段を演算処理する動作に連動し
て、商品を包装し、前記値段等の所要データをラ
ベルに印字して該ラベルを包装商品に貼付する機
能を有する包装機の改良に関する。
上記包装機においては包装可能な商品の高さや
長さなどの大きさに制限があり、その制限範囲を
越える商品については包装をしないで計量、ラベ
ル貼付のみを行なう必要があるが、従来包装機に
あつては計量動作に連動して包装、ラベル貼付動
作が自動的連続して行なわれるために包装機の故
障の原因となる。
長さなどの大きさに制限があり、その制限範囲を
越える商品については包装をしないで計量、ラベ
ル貼付のみを行なう必要があるが、従来包装機に
あつては計量動作に連動して包装、ラベル貼付動
作が自動的連続して行なわれるために包装機の故
障の原因となる。
又、秤量部のみを利用して商品を計量だけ行な
いたい場合にも同様に包装機に組込んだ秤量部を
使用することができない。
いたい場合にも同様に包装機に組込んだ秤量部を
使用することができない。
さらに計量する商品が秤量部に設定されている
秤量を越える場合には包装機がその包装、ラベル
印字等の動作を開始しないので、該商品の値付け
包装ができないなどの不具合がある。
秤量を越える場合には包装機がその包装、ラベル
印字等の動作を開始しないので、該商品の値付け
包装ができないなどの不具合がある。
本考案は上記従来事情に鑑み、その不具合を解
消して汎用性、作業性に優れた値付け包装機を提
供せんとすることを目的とし、上記秤量部と別個
な1個又は複数の秤量部を包装機の近傍に設置
し、それら秤量部のいずれかに切換え動作させる
切換え手段を設けるとともに切換えされた秤量部
によつて包装機がその機能、すなわち計量、演
算、包装、ラベル印字及び貼付機能の一部又は全
部の機能を動作する手段を設けたことを特徴とす
る。
消して汎用性、作業性に優れた値付け包装機を提
供せんとすることを目的とし、上記秤量部と別個
な1個又は複数の秤量部を包装機の近傍に設置
し、それら秤量部のいずれかに切換え動作させる
切換え手段を設けるとともに切換えされた秤量部
によつて包装機がその機能、すなわち計量、演
算、包装、ラベル印字及び貼付機能の一部又は全
部の機能を動作する手段を設けたことを特徴とす
る。
秤量部は電子秤を使用し、切換用秤量部は包装
機に組込んだ本体秤量部と同一秤量の秤又は設定
秤量を違えた秤を設置する。
機に組込んだ本体秤量部と同一秤量の秤又は設定
秤量を違えた秤を設置する。
切換用秤量部は包装機の近傍、好ましくは本体
秤量部の近傍及び/又はラベルプリンターの近傍
に設置し、1例として設定秤量を違えた秤を本体
秤量部の近傍に、同一秤量の秤をラベルプリンタ
ーの近傍に設置するとよく、さらに複数の秤量部
を設置することも任意である。
秤量部の近傍及び/又はラベルプリンターの近傍
に設置し、1例として設定秤量を違えた秤を本体
秤量部の近傍に、同一秤量の秤をラベルプリンタ
ーの近傍に設置するとよく、さらに複数の秤量部
を設置することも任意である。
切換手段は切換スイツチ等を利用した回路又は
装置であつて、具体的には制御機構を内蔵し且つ
置数キー(テンキー)や指令キーなどを備えた操
作制御盤に前記切換スイツチを設けて任意の秤量
部に切換えできるようにし、あるいは前記操作制
御盤やラベルプリンターを首振り自在にして、そ
の首振り部にスイツチを構成させるようにする。
装置であつて、具体的には制御機構を内蔵し且つ
置数キー(テンキー)や指令キーなどを備えた操
作制御盤に前記切換スイツチを設けて任意の秤量
部に切換えできるようにし、あるいは前記操作制
御盤やラベルプリンターを首振り自在にして、そ
の首振り部にスイツチを構成させるようにする。
上記切換用秤量部を複数個使用する場合には、
それらの優先順位を設けた切換回路を用いるとよ
い。
それらの優先順位を設けた切換回路を用いるとよ
い。
切換用秤量部を使用する形態においては包装機
は前述した機能全部を動作する必要はなく、制御
機構を介して計量のみ、又は計量、ラベル発行の
み、又は計量、ラベル発行、貼付のみの一部機能
を動作するようにする。
は前述した機能全部を動作する必要はなく、制御
機構を介して計量のみ、又は計量、ラベル発行の
み、又は計量、ラベル発行、貼付のみの一部機能
を動作するようにする。
本考案の実施例を図面により説明すれば、包装
機Aは符号aが包装部、b,b′がベルトコンベア
などを利用した商品搬送路、10は秤量部、20
は制御機構22を内蔵せる操作制御盤、30はラ
ベルプリンターである。
機Aは符号aが包装部、b,b′がベルトコンベア
などを利用した商品搬送路、10は秤量部、20
は制御機構22を内蔵せる操作制御盤、30はラ
ベルプリンターである。
操作制御盤20は制御機構22を内臓するとと
もに置数キー、指令キーを有しそのキー操作によ
り商品名、商品コード、単価、加工年月日、有効
年月日、風袋量、バーコード番号など所要の商品
データを制御機構22へ入力させる設定部24及
び単価、重量、値段などのデータをデジタル式に
表示する表示部26を備える。
もに置数キー、指令キーを有しそのキー操作によ
り商品名、商品コード、単価、加工年月日、有効
年月日、風袋量、バーコード番号など所要の商品
データを制御機構22へ入力させる設定部24及
び単価、重量、値段などのデータをデジタル式に
表示する表示部26を備える。
秤量部10はその秤皿上に商品100を載せて
該商品の重量を計量し、その重量データを前記制
御機構22に送信するとともに計量が安定したと
きには計量安定信号Pを送信する。
該商品の重量を計量し、その重量データを前記制
御機構22に送信するとともに計量が安定したと
きには計量安定信号Pを送信する。
秤量部10の近傍には商品搬送機12を設置
し、この搬送機12によつて秤量部10上の商品
100を搬送路b上へ自動的に送り込むようにす
る。
し、この搬送機12によつて秤量部10上の商品
100を搬送路b上へ自動的に送り込むようにす
る。
上記搬送機12は前記計量安定信号Pが出力さ
れたときに制御機構22を介して作動を開始し、
この搬送機12の始動に連動し制御回路又はタイ
ミング機構を介し包装部a、搬送路b,b′が動作
して商品100を自動包装する。
れたときに制御機構22を介して作動を開始し、
この搬送機12の始動に連動し制御回路又はタイ
ミング機構を介し包装部a、搬送路b,b′が動作
して商品100を自動包装する。
制御機構22は秤量部10から入力される重量
データと設定部24から入力される単価データと
により値段を演算処理する演算部と、商品データ
や値段データを記憶する記憶部と、搬送機12、
ラベルプリンター30に夫々動作指令信号を出力
する制御部とにより構成され、この制御機構22
を介し秤量部10、搬送機12、設定部24、表
示部26及びラベルプリンター30が接続されて
いる。
データと設定部24から入力される単価データと
により値段を演算処理する演算部と、商品データ
や値段データを記憶する記憶部と、搬送機12、
ラベルプリンター30に夫々動作指令信号を出力
する制御部とにより構成され、この制御機構22
を介し秤量部10、搬送機12、設定部24、表
示部26及びラベルプリンター30が接続されて
いる。
ラベルプリンター30は制御機構22の記憶部
より送信される値段その他の商品データを、制御
部の指令信号に応じて適時にラベル102に印字
し、該ラベル102を貼付器32によつて包装商
品100′上に貼付するものである。
より送信される値段その他の商品データを、制御
部の指令信号に応じて適時にラベル102に印字
し、該ラベル102を貼付器32によつて包装商
品100′上に貼付するものである。
上記包装機Aは秤量部10上に商品100を載
せると、その重量が計量され、計量安定信号Pに
より搬送機12が作動し前記商品100を搬送路
bへ送り込み包装部aにおいて自動包装し搬送路
b′へ送り出すとともに制御機構22において重量
データ、単価データに基づいて値段データが演算
処理されて記憶部に記憶され、包装商品100′
が搬送路b′上を移送する間の適時に印字指令信号
によつて記憶部より値段データその他前述した商
品データがラベルプリンター30に送信されてラ
ベル102に印字し該ラベル102を貼付器32
によつて包装商品100′上に自動貼付する一連
動作をする。
せると、その重量が計量され、計量安定信号Pに
より搬送機12が作動し前記商品100を搬送路
bへ送り込み包装部aにおいて自動包装し搬送路
b′へ送り出すとともに制御機構22において重量
データ、単価データに基づいて値段データが演算
処理されて記憶部に記憶され、包装商品100′
が搬送路b′上を移送する間の適時に印字指令信号
によつて記憶部より値段データその他前述した商
品データがラベルプリンター30に送信されてラ
ベル102に印字し該ラベル102を貼付器32
によつて包装商品100′上に自動貼付する一連
動作をする。
又、上記包装機Aは操作制御盤20の設定部2
4に自動スイツチ24′及び手動スイツチ24″を
設けて制御機構22を介し商品搬送機12に接続
し、その自動スイツチ24′のON操作によつて
前述したように計量安定信号Pの出力でもつて搬
送機12が秤量部10上より搬送路bへ商品10
0を自動搬送するようにし、手動スイツチ24″
のON操作によつて搬送機12がその作動を禁止
されて、計量後、作業者が商品100を秤量部1
0より搬送路bへ移送させ、その後に商品の位置
検出により包装部aが作動するようにする。
4に自動スイツチ24′及び手動スイツチ24″を
設けて制御機構22を介し商品搬送機12に接続
し、その自動スイツチ24′のON操作によつて
前述したように計量安定信号Pの出力でもつて搬
送機12が秤量部10上より搬送路bへ商品10
0を自動搬送するようにし、手動スイツチ24″
のON操作によつて搬送機12がその作動を禁止
されて、計量後、作業者が商品100を秤量部1
0より搬送路bへ移送させ、その後に商品の位置
検出により包装部aが作動するようにする。
斯る包装機Aにおいて前記秤量部10の側面に
秤量部14を、又ラベルプランター30の側方に
秤量部16を夫々設置した場合を例示し説明す
る。
秤量部14を、又ラベルプランター30の側方に
秤量部16を夫々設置した場合を例示し説明す
る。
秤量部14本体秤量部10より設定秤量値が大
きな秤とし、秤量部16は本体秤量部10と同一
の秤を使用する。
きな秤とし、秤量部16は本体秤量部10と同一
の秤を使用する。
上記秤量部14,16は本体秤量部10と共に
切換回路40を介して前記制御機構22に接続
し、該回路40を作動させる切換器40′によつ
て秤量部10,14,16のいずれか1個が制御
機構22に接続し得る状態となるようにする。
切換回路40を介して前記制御機構22に接続
し、該回路40を作動させる切換器40′によつ
て秤量部10,14,16のいずれか1個が制御
機構22に接続し得る状態となるようにする。
切換器40′は前記操作制御盤20に本体秤量
キー41、第2秤量キー42、第3秤量キー43
の3種キーを設けて構成され、その何れかの1個
のキー41,42,43を押すことによつて該当
するキーの秤量部が切換回路40を介して制御機
構22に接続するようにする。
キー41、第2秤量キー42、第3秤量キー43
の3種キーを設けて構成され、その何れかの1個
のキー41,42,43を押すことによつて該当
するキーの秤量部が切換回路40を介して制御機
構22に接続するようにする。
又、上記操作制御盤20には制御機構22の制
御部に接続する計量キー44、ラベル発行キー4
5、ラベル貼付キー46を設け、それらキー操作
により制御部を介して秤量部14,16、制御機
構22の記憶部及びラベルプリンター30の動作
機能を制御するようにする。尚、上記各キー4
4,45,46はスイツチを用いてもよい。
御部に接続する計量キー44、ラベル発行キー4
5、ラベル貼付キー46を設け、それらキー操作
により制御部を介して秤量部14,16、制御機
構22の記憶部及びラベルプリンター30の動作
機能を制御するようにする。尚、上記各キー4
4,45,46はスイツチを用いてもよい。
すなわち、計量キー44をON操作したときに
は秤量部14,16が商品計量し、値段を演算処
理して表示部26に表示する動作のみを行ない、
商品データの記憶及びラベルプリンター30の作
動を禁止する状態に保持し、ラベル発行キー45
をON操作したときには、前記計量動作に加えて
商品データの記憶及びラベルプリンター30がラ
ベル印字し繰出す動作まで行なう状態に保持し、
ラベル貼付キー46をON操作したときにはラベ
ルプリンター30が包装商品100′にラベル1
02を自動貼付する包装機Aの一連動作をする状
態に保持するようにする。
は秤量部14,16が商品計量し、値段を演算処
理して表示部26に表示する動作のみを行ない、
商品データの記憶及びラベルプリンター30の作
動を禁止する状態に保持し、ラベル発行キー45
をON操作したときには、前記計量動作に加えて
商品データの記憶及びラベルプリンター30がラ
ベル印字し繰出す動作まで行なう状態に保持し、
ラベル貼付キー46をON操作したときにはラベ
ルプリンター30が包装商品100′にラベル1
02を自動貼付する包装機Aの一連動作をする状
態に保持するようにする。
而して秤量部14,16の使用例を説明する
と、 商品100を単に計量するだけの場合、切換
器40′の第2又は第3秤量キー42又は43
をON操作するとともに計量キー44をON操
作し、その後に秤量部14又は16上に商品を
載せて計量する。
と、 商品100を単に計量するだけの場合、切換
器40′の第2又は第3秤量キー42又は43
をON操作するとともに計量キー44をON操
作し、その後に秤量部14又は16上に商品を
載せて計量する。
この場合に包装機a、ラベルプリンター30
は動作しない。
は動作しない。
商品100が本体秤量部10の秤量を越える
場合、 切換器40′の第2秤量キー42をON操作
するとともにラベル貼付キー46をON操作
し、その後に秤量部14に商品100を載せ計
量した後に該商品100を搬送路b上へ載せ移
す。
場合、 切換器40′の第2秤量キー42をON操作
するとともにラベル貼付キー46をON操作
し、その後に秤量部14に商品100を載せ計
量した後に該商品100を搬送路b上へ載せ移
す。
この場合、商品100は包装部aで自動包装
されるとともに搬送路b′上で該包装商品10
0′上にラベル貼付がなされる。
されるとともに搬送路b′上で該包装商品10
0′上にラベル貼付がなされる。
商品100が包装制限を越えて包装できない
場合および包装する必要がない場合、切換器4
0′の第3秤量キー43をON操作するととも
にラベル発行キー45をON操作し、その後に
秤量部16に商品100を載せて計量するとと
もにラベルプリンター30によりラベル印字を
し発行させ、該ラベル102を作業者が手動に
より商品100上に貼付する。
場合および包装する必要がない場合、切換器4
0′の第3秤量キー43をON操作するととも
にラベル発行キー45をON操作し、その後に
秤量部16に商品100を載せて計量するとと
もにラベルプリンター30によりラベル印字を
し発行させ、該ラベル102を作業者が手動に
より商品100上に貼付する。
又、上記ラベル発行キー45に代えてラベル
貼付キー46をON操作し、商品100を秤量
部16で計量後搬送路b′に載せると、発行ラベ
ルは貼付器32によつて商品100上に自動貼
付される。
貼付キー46をON操作し、商品100を秤量
部16で計量後搬送路b′に載せると、発行ラベ
ルは貼付器32によつて商品100上に自動貼
付される。
次に第4図及び第5図は本考案切換手段の変形
例を示すもので、操作制御盤20′及びラベルプ
リンター30′を首振り自在に設置し、その首振
り動作によつON,OFF操作される切換器48,
50を設ける。
例を示すもので、操作制御盤20′及びラベルプ
リンター30′を首振り自在に設置し、その首振
り動作によつON,OFF操作される切換器48,
50を設ける。
切換器48は操作制御盤20′の首振り動作に
よつて切換回路40を介し秤量部14のみを制御
機構22に接続し、切換器50はラベルプリンタ
ー30′の首振り動作によつて切換回路40を介
し秤量部16のみを制御機構22に接続するよう
にする。尚、上記制御盤20′及びラベルプリン
ター30′の首振り動作により前記計量キー44、
ラベル発行キー45、ラベル貼付キー46の機能
を起こさせるようにしてもよい。
よつて切換回路40を介し秤量部14のみを制御
機構22に接続し、切換器50はラベルプリンタ
ー30′の首振り動作によつて切換回路40を介
し秤量部16のみを制御機構22に接続するよう
にする。尚、上記制御盤20′及びラベルプリン
ター30′の首振り動作により前記計量キー44、
ラベル発行キー45、ラベル貼付キー46の機能
を起こさせるようにしてもよい。
本考案は以上のように構成したので、従来の値
付け包装機では計算し得ない重量の商品であつて
も他の秤量部を使用して計量し値付け包装するこ
とができるとともに包装制限を越えた大きさの商
品又は包装を必要としない商品であつても、包装
動作をすることなく値付けをし、あるいは単に計
量のみを行なうことができ、値付け包装機の汎用
性を高めて作業性を向上させることができる。
付け包装機では計算し得ない重量の商品であつて
も他の秤量部を使用して計量し値付け包装するこ
とができるとともに包装制限を越えた大きさの商
品又は包装を必要としない商品であつても、包装
動作をすることなく値付けをし、あるいは単に計
量のみを行なうことができ、値付け包装機の汎用
性を高めて作業性を向上させることができる。
依つて、所期の目的を達成し得る。
第1図は本考案包装機の一例を示す側面図、第
2図はその平面図、第3図はブロツク図、第4図
は変形例を示すブロツク図、第5図は変形例包装
機の平面図である。 図中、Aは包装機、aは包装部、10,14,
16は秤量部、20,20′は操作制御盤、22
は制御機構、30はラベルプリンター、32は貼
付器、40は切換回路、40′は切換器、41は
本体秤量キー、42は第2秤量キー、43は第3
秤量キー、44は計量キー、45はラベル発行キ
ー、46はラベル貼付キー、48,50は切換
器、100は商品、102はラベルである。
2図はその平面図、第3図はブロツク図、第4図
は変形例を示すブロツク図、第5図は変形例包装
機の平面図である。 図中、Aは包装機、aは包装部、10,14,
16は秤量部、20,20′は操作制御盤、22
は制御機構、30はラベルプリンター、32は貼
付器、40は切換回路、40′は切換器、41は
本体秤量キー、42は第2秤量キー、43は第3
秤量キー、44は計量キー、45はラベル発行キ
ー、46はラベル貼付キー、48,50は切換
器、100は商品、102はラベルである。
Claims (1)
- 商品を自動包装する包装機に制御機構を介して
接続される秤量部及びラベルプリンターを組込
み、商品を計量して値段を演算処理する動作に連
動して、商品を包装し、前記値段等の所要データ
をラベルに印字して該ラベルを包装商品に貼付す
る機能を有する包装機において、上記秤量部と別
個な1又は複数の秤量部を包装機の近傍に設置
し、それら秤量部の何かに切換え動作させる切換
手段を設けるとともに切換えされた秤量部によつ
て包装機が前記計量、演算、包装、ラベル印字及
び貼付機能の一部又は全部の機能を動作する手段
を設けたことを特徴とする計量値付け包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9407585U JPS6121934U (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 計量値付け包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9407585U JPS6121934U (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 計量値付け包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121934U JPS6121934U (ja) | 1986-02-08 |
| JPH0119059Y2 true JPH0119059Y2 (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=30652314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9407585U Granted JPS6121934U (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 計量値付け包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121934U (ja) |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP9407585U patent/JPS6121934U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121934U (ja) | 1986-02-08 |
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