JPH01190826A - 帯状補強材による斜面補強土工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自然地山斜面または切土斜面あるいは盛土斜
面から帯状補強材を挿入設置して安定化を図る斜面補強
土工法に関する。

〔従来の技術〕

斜面の安定や支持力の増大を目的としたものに補強土工
法がある。この場合、盛土体の補強の場合と自然地山（
切土斜面のこともあり、以下断りない限り自然地山とい
う）の補強の場合とに大別できる。

前者の盛土体の補強の例として代表的なのは、テールア
ルメ工法で、各段の盛土の度に、鋼棒や鋼板を水平に設
置するものである。また、盛土の補強に当り、ネット材
などを用いる補強材のみの場合と、テールアルメ工法の
ように、擁壁を設ける場合とがある。

他方、自然地山に対するものとしては、鉄筋を平行的に
挿入する工法と、網状鉄筋を互に平行にならないように
挿入する工法のみである。両者は、共に地山を穿孔した
後鉄筋を挿入しその周りにモルタル類を充填して約１０
０ｍｍ前後の小口経机を形成するものである。なお、前
者は、モルタル類の充填を行わない場合もある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、従来の自然地山に対する補強土工法は、鉄筋
またはこれを含む小口経机を、曲げモーメントおよび剪
断に対する抵抗体として作用させ、これにより補強を図
るものである。したがって、その目的からすれば、補強
材を多数自然地山に設置する必要があり、このためその
補強材の挿入およびグラウト注入・定着などの後処理に
全体として多大な手間を要する。

また、自然地山の崩落の防止には、多くの場合、補強材
を引張抵抗体として働かすことが有効であることを本発
明者らは知見したが、前記従来の工法では、専ら補強材
を曲げおよび剪断の抵抗体として働かせており、したが
って補強効果が十分に発揮しないものであった。

そこで、本発明の主たる目的は、自然地山に対する補強
効果が大きく、しかも施工能率が高い補強土工法を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するための本発明は、複数の削孔軸を
並列的に有する削孔機により地山の斜面から削孔し、削
孔後削孔機を取り除き、これに代って前記削孔内に厚み
が０．６〜２０龍の帯状補強材を挿入し、その帯状補強
材の基端部を斜面に定着することをを特徴とするもので
ある。

〔作　用〕

本発明では、帯状補強材を地山中に挿入設置するため、
一つの材料当りの表面積が大きいので、地山が崩落しよ
うとするときの引張抵抗がきわめて大きく、地山の補強
効果が大きい。逆に、補強効果が大きいため、少い帯状
補強材の挿入設置で足り、その施工工数が全体として削
減される。

他方、本発明に係わる厚みが０．６〜２０１１１の厚い
帯状補強材を圧入や打撃により設置することは強度的に
到底無理であるが、削孔軸を複数並列的に有する削孔機
により削孔すると、巾広偏平な削孔を形成でき、その削
孔内に前記帯状補強材を容易に挿入できる。また、削孔
機が複数の削孔軸を有するので、偏平な削孔を形成する
際に、−軸によるものと比較して、削孔能率が高まる。

〔実施例〕

以下本発明を図面を参照しながらさらに詳説する。

本発明では、第２図に示すように、鋼板等からなる帯状
補強材を用いる。この場合の厚みｔとしては、０．６〜
２０鶴、特に好ましくは１〜１０１■のものが用いられ
、幅Ｗは５０１１以上、特には１００ｍｍ以上のものが
用いられ、上限は３００額、場合により１１００（ｂま
でとされる。長さＬとしては、種々のものが用いられる
が、施工を斜面上で行うことによる施工性や設置機の制
約から、最長は１０ｍ程度とされる。

さて、かかる帯状補強材１は、後述する挿入設置例に従
って、第１図のように切取自然地山２斜面から予想すべ
り線ｌより深くまで挿入設置する。

擬似擁壁的な施工を行う場合、βに達しなくともよい。

この挿入設置が終了したならば、斜面上にモルタル類の
吹付工等により保護壁３を構成するとともに、帯状補強
材１の基端を斜面に対して定着する。

この定着手段としては、種々のものを採用できるが、た
とえば第４図のように、補強材ｌの基端を折曲したり、
第５図のように折り返したりして、保護壁３と一体化を
図る方法や、第６図のように、保護壁３上に定着板４を
設け、クサビ５を打ち込むことにより定着することがで
きる。

一方、補強材１は、斜め挿入でもよいが、通常は水平に
挿入するのが好ましい。配置例は、第３図のように千鳥
配置のほか、高さ方向に層状の配列であってもよい。ま
た、必要ならば、従来例の断面円形鉄筋６挿入工法を併
用してもよい。補強材の配列ピンチ水平間隔Ｐは０．５
ｍ〜２ｍが好ましく、また高さ間隔りは０．５〜３ｍが
好ましい。

一方、補強材の挿入設置に当っては、複数の削孔軸を並
列的に有する削孔機を用いて削孔し、削孔後、これを引
き抜いて、前記帯状補強材を削孔内に挿入する。

本発明に係る削孔機の例としては、回転衝撃式削孔機や
スクリューオーガ式削孔機等を挙げることができる。

前者の例としては、第７図から第１０図のものがある。

すなわち、架台１０に移動台１１および案内部材１２を
設け、移動台１１を架台１０に固定したシリンダ１３の
ロンドに連結し、移動台１１を架台１０の係合部１０ａ
に係合させながら前後進自在としておく。

移動台１１上には、保持体１４を設け、この保持体１４
と一体となったロッドチャック１５．１５゜１５により
各削孔軸１６Ａ〜１６Ｃの先端部には、それぞれダンザ
ホールハンマー１７．１７．１７を取付けるとともに、
各削孔軸１６Ａ〜１６Ｃを連結金具１８にて連結し、ま
た削孔軸１６Ａ〜１６Ｃの先端にハンマービット１９Ａ
〜１９Ｃを取付けておく。各ハンマービット１９Ａ〜１
９Ｃは、第９図のように、削孔域が重なるよう、第７図
のように、たとえば中央のハンマービット１９Ｂを後退
させておく。各削孔軸１６Ａ〜１６Ｃの基端にはスイベ
ル２０を取付け、ここから削孔水Ｗを送って、ビット１
９Ａ〜１９Ｃの先端面から噴出させるようにする。２１
は各削孔軸１６Ａ〜１６Ｃを同方向に回転させるだめの
油圧モータで、その出力は保持体１４内の動力伝達機構
を介してチャック１５に伝達される。

削孔に当っては、シリンダ１３のロンドを収縮させなが
ら移動台１１を第８図左方に移動させつつ、各削孔軸１
６Ａ〜１６Ｃを回転させ、その際ハンマー１７により衝
撃力を与えて削孔する。

削孔終了後、各削孔軸１６Ａ〜１６Ｃを引き抜き、それ
に代って帯状補強材を挿入し、その基端部を前述のよう
に、地斜面に定着する。

第１１図のように、オーガ式削孔機であってもよい。３
０Ａ〜３０Ｃはオーガ軸である。

なお、本発明における帯状補強材としては、鋼板のほか
、他の金属板、付着力を高めるために縞金属板など表面
に凹凸を形成したもの、合成樹脂板、網体、パンチング
メタル、あるいはそれらの複合板、耐腐食性向上のため
にメツキ等の表面処理したもの等を用いることができる
。

〔発明の効果〕

以上通り、本発明によれば、自然地山に対する補強効果
が高く、しかも施工能率に優れるなどの利点がもたらさ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法の実施状態の全体図、第２図は帯状
補強材の斜視図、第３図はその配置側図、第４図〜第６
図は補強材頭部の定着側図、第７図〜第１０図は回転衝
撃式削孔機の例で、第７図は平面図、第８図は正面図、
第９図は側面図、第１０図は斜視図、第１１図はオーガ
式削孔機のオーガ軸の斜視図である。 ■・・・帯状補強材、２・・・地山、３・・・保護壁、
６・・・鉄筋、１６Ａ〜１６Ｃ・・・削孔軸、１９Ａ〜
１９Ｃ・・・ビット、３０Ａ〜３０Ｃ・・・オーガ軸。 第１図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の削孔軸を並列的に有する削孔機により地山
   の斜面から削孔し、削孔後削孔機を取り除き、これに代
   って前記削孔内に厚みが０．６〜２０ｍｍの帯状補強材
   を挿入し、その帯状補強材の基端部を斜面に定着するこ
   とをを特徴とする帯状補強材による斜面補強土工法。