JPH01190844A - Structure for joining reinforced concrete column with steel girder - Google Patents
Structure for joining reinforced concrete column with steel girderInfo
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- JPH01190844A JPH01190844A JP1623088A JP1623088A JPH01190844A JP H01190844 A JPH01190844 A JP H01190844A JP 1623088 A JP1623088 A JP 1623088A JP 1623088 A JP1623088 A JP 1623088A JP H01190844 A JPH01190844 A JP H01190844A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鉄筋コンクリ−柱と鉄骨梁との接合構造に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a joint structure between a reinforced concrete column and a steel beam.
（従来の技術）
柱を純粋な鉄筋コンクリ−１−往とし、梁を純粋な鉄骨
梁とする場合、柱と梁との仕口は、梁の上下フランジの
みあるいは、梁全体を柱に貫通させる梁貫通方式とする
場合が多い。(Prior art) When the columns are made of pure reinforced concrete and the beams are made of pure steel beams, the connection between the columns and beams is made by penetrating only the upper and lower flanges of the beams or by penetrating the entire beam into the column. In many cases, the beam penetration method is used.
かかる場合、柱と梁との仕口部における柱と梁との応力
の伝達は、専らコンクリートの付着力によるものである
。In such a case, the transmission of stress between the column and beam at the joint between the column and beam is solely due to the adhesive force of the concrete.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、柱と梁との応力の伝達をコンクリートの
付着力にのみ依存するためには鉄骨梁の付着面積を相当
大きくする必要あるため梁断面およびガセットプレート
を相当おおきくしたり、あるいは梁やガセットプレート
の表面にコンクリートの付着力を高める目的でスタッド
ボルトを突設するなどしているが、梁やガセットプレー
トの断面が大きいと、またスタンドボルトを多くすると
コンクリートの打ち込みに際し、コンクリートの回りが
悪くなり、コンクリートの付着力が著しく低下すること
が免れないものであった。このため、柱と梁との応力の
伝達が不明確で構造設計上問題があった。(Problem to be solved by the invention) However, in order to rely only on the adhesion force of concrete for the transmission of stress between columns and beams, the adhesion area of the steel beams needs to be considerably large, so the beam cross section and gusset plate are In order to increase concrete adhesion, stud bolts are installed on the surface of beams and gusset plates to increase concrete adhesion, but if the cross section of the beam or gusset plate is large or the number of stand bolts is large, concrete When pouring, it was inevitable that the concrete would not flow well and the adhesion of the concrete would be significantly reduced. For this reason, the transmission of stress between the columns and beams was unclear, which caused problems in structural design.
この発明は、このような前記従来の問題点を解決するた
めに提案されたもので、柱を鉄筋コンクリート柱とし、
梁を鉄骨梁とする場合、柱と梁との仕口部における応力
の伝達を明快なものとすることにより、明快な構造設計
を可能にした鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造
を提供することを目的とするものである。This invention was proposed in order to solve the above-mentioned conventional problems, and the column is made of reinforced concrete,
To provide a joint structure between a reinforced concrete column and a steel beam that enables clear structural design by clearly transmitting stress at the joint between the column and the beam when the beam is a steel beam. The purpose is to
（問題点を解決するための手段）
この発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造
に関するもので、鉄筋コンクリート柱の仕口部のコンク
ルリド中に梁を接合するための閉鎖型断面形の接合金物
を柱の主筋に固定して埋設し、この梁接合金物に前記鉄
骨梁の上下フランジ部とウェブ部とをそれぞれ連結する
ことにより、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とが接合して
あることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to a joint structure between a reinforced concrete column and a steel beam, and the present invention relates to a joint structure of a reinforced concrete column and a steel beam. is fixed to the main reinforcement of the column and buried, and the upper and lower flange portions and web portions of the steel beam are respectively connected to the beam joint hardware, thereby connecting the reinforced concrete column and the steel beam. .
（実施例） 以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained with reference to an illustrated embodiment.
第２図及び第３図において、柱１の仕口部に接合金物２
と３が埋設され、この接合金物２と３とによって、梁４
，４が柱１の四側面部に接合されている。In Fig. 2 and Fig. 3, a metal fitting 2 is attached to the joint part of the pillar 1.
and 3 are buried, and by these joining metal fittings 2 and 3, the beam 4
, 4 are joined to the four side surfaces of the column 1.
柱１は、鉄筋コンクリート構造によって矩形断面形に構
成されている。The column 1 is made of reinforced concrete and has a rectangular cross section.
柱１の主筋５．・・・にば、ねし鉄筋が使用され、当該
主筋５は、柱１の周縁部に一定のかふりを有して配筋さ
れ、この主筋５．・・・の回りにフープ筋６．・・・が
主筋５．・・・の上下方向に一定間隔おきに配筋されて
いる。Main reinforcement of column 15. . . ., a wire reinforcing bar is used, and the main reinforcing bars 5 are arranged with a certain radius around the periphery of the column 1, and the main reinforcing bars 5. Hoop muscle around 6. ...is the main story 5. Reinforcements are arranged at regular intervals in the vertical direction.
尚、主筋５．・・・にば、ねじ鉄筋に限られるものでは
なく、通常の鉄筋を使用してもよく、この場合には、鉄
筋どうしをスクイズ継手によって継いでもよい。In addition, main reinforcement 5. ...Next, the reinforcing bars are not limited to threaded reinforcing bars, but normal reinforcing bars may be used, and in this case, the reinforcing bars may be joined by squeeze joints.
接合金物２は、六角形状をした環状に形成され、その対
向する四側面部に複数個のボルト孔７．７が形成されて
いる。なお、接合金物２の形状は、これに限られるもの
ではなく四角形でもよい。The joining metal fitting 2 is formed into a hexagonal ring shape, and a plurality of bolt holes 7.7 are formed in the four opposing sides thereof. Note that the shape of the joining hardware 2 is not limited to this, and may be square.
接合金物２は、柱１の仕口部の主筋５．・・・によって
囲まれたコンクリート中に上下二段に一定間隔離して埋
設されている。The joint hardware 2 is the main reinforcement 5 of the joint part of the column 1. It is buried in concrete surrounded by... in two stages, separated by a certain period of time, upper and lower.
また、接合金物２の四側面部には、２本の連結ボルト８
，８が突設されている。In addition, two connecting bolts 8 are provided on the four side surfaces of the joining hardware 2.
, 8 are provided protrudingly.
連結ボルト８は、その基端側部が、一定長さにわたって
雄ねじ部８ａになっており、先端側部が継手フランジ８
ｂになっていく。The connecting bolt 8 has a male threaded portion 8a over a certain length at its proximal end, and a joint flange 8 at its distal end.
It becomes b.
継手フランジ８ｂには、複数個のボルト孔９、・・・が
形成されている。A plurality of bolt holes 9, . . . are formed in the joint flange 8b.
そして、連結ボルト８は、雄ねじ部８ａを接合金物２の
ボルト孔７に貫通させると共に雄ねじ部８ａに連結ナツ
ト１０，１０を蝮合し、この連結ナソ）１０．１０によ
って接合金物２を強く挟み付けることにより接合金物２
に固定されている。また、かかる場合、連結ボルト８゜
８のフランジ部８ｂは、柱１の表面より水平に突出して
いる。The connecting bolt 8 has a male threaded portion 8a passed through the bolt hole 7 of the metal fitting 2, and a connecting nut 10, 10 is fitted to the male threaded portion 8a, and the metal fitting 2 is strongly pinched by the connecting nut 10, 10. By attaching the joint hardware 2
is fixed. Further, in such a case, the flange portion 8b of the connecting bolt 8°8 projects horizontally from the surface of the column 1.
接合金物３は、略矩形状に形成された筒体１１の四側面
部に垂直プレート１２．１２を、コーナ部の内側にリブ
プレート１３．１３をそれぞれ取付、かつ垂直プレー１
−１２に複数個のボルト孔１２ａ、・・・を、リブプレ
ート１３゜１３に主筋挿通孔１３ａ、１３ａをそれぞれ
穿設することにより形成されている。The joining hardware 3 has vertical plates 12.12 attached to the four side surfaces of a cylindrical body 11 formed in a substantially rectangular shape, and rib plates 13.13 attached to the inner corners of the corners.
-12 by drilling a plurality of bolt holes 12a, . . . and rib plates 13.degree.
そして、接合金物３は、柱１仕口部の上下接合金物２．
２間に設置されている。The joining hardware 3 is the upper and lower joining hardware 2.
It is located between 2.
また、リブプレー１−１３．１３の主筋挿通孔１３ａ、
１３ａに柱１の主筋５，５が挿通され、この主筋５・、
５に保持ナソ）１４．１４を螺合することにより接合金
物３が、上下接合金物２．２間に固定されている。係る
場合、接合金物３の垂直プレート１２は、柱１の表面よ
り突出している。また、保持ナンド１４．１４の上下移
動により接合金物３のレベル調整が可能になっている。In addition, the main reinforcement insertion hole 13a of the rib play 1-13.13,
The main reinforcements 5, 5 of the column 1 are inserted through 13a, and the main reinforcements 5, 5.
The joint hardware 3 is fixed between the upper and lower joint hardware 2.2 by screwing the retaining hardware 14.14 into the upper and lower joint hardware 2.2. In such a case, the vertical plate 12 of the joining hardware 3 protrudes from the surface of the column 1. Furthermore, the level of the joining hardware 3 can be adjusted by moving the holding pads 14 and 14 up and down.
尚、接合金物３を固定する方法として主筋５、・・・に
接合金物３のコーナ部の内側を主筋５、・・・に直接溶
接してもよい。Incidentally, as a method of fixing the joining hardware 3, the inner side of the corner portion of the joining hardware 3 may be directly welded to the main reinforcing bars 5, .
梁４には、Ｈ形鋼が使用されている。The beam 4 is made of H-beam steel.
当該束４の先端部は、柱１仕口部の上下連結ボルト８．
８間にはめこまれている。そして、連結ボルト８のフラ
ンジ部８ｂと梁４の上下フランジ部４ａとをフランジ部
８ｂのポル１〜孔９とこのボルト孔９に対応して形成さ
れた上下フランジ部４ａのボルト孔を貫通する複数本の
連結ポル）１５．１５によってボルト止めし、かつ接合
金物３の垂直プレート１２と采４のウェブ４ｂとを垂直
プレート１２のボルト孔１２ａとこのボルト孔１２ａに
対応して形成されたウェブ部４ｂのボルト孔を貫通する
複数本の連結ボルト１５．１５によってボルト止めする
ことにより柱１と梁４とが一体的に接合されている。The tip of the bundle 4 is attached to the upper and lower connecting bolts 8 at the joint part of the column 1.
It is placed between 8. Then, the flange portion 8b of the connecting bolt 8 and the upper and lower flange portions 4a of the beam 4 are passed through holes 1 to 9 of the flange portion 8b and the bolt holes of the upper and lower flange portions 4a formed corresponding to the bolt holes 9. The vertical plate 12 of the joining hardware 3 and the web 4b of the clasp 4 are connected by bolts 15. The column 1 and the beam 4 are integrally joined by bolting with a plurality of connecting bolts 15.15 passing through bolt holes in the portion 4b.
係る構成に於て、梁４の曲げ力は、上下接合金物２．２
及び連結ボルト８．８によって柱１に伝達され、梁４の
剪断力は、接合金物３によって柱１に伝達される。In such a configuration, the bending force of the beam 4 is
The shearing force of the beam 4 is transmitted to the column 1 by the connecting bolt 8.8, and the shearing force of the beam 4 is transmitted to the column 1 by the metal fitting 3.
（発明の効果）
この発明は、以上の構成からなるので、以下の効果を有
する。(Effects of the Invention) Since the present invention has the above configuration, it has the following effects.
■ 梁の曲げ力及び剪断力は、ともに略矩形の環状に形
成された接合金物を介して柱へ伝達されるため、柱と梁
間の応力伝達が明快である。したがって、構造設計が容
易である。- Bending force and shearing force of the beam are both transmitted to the column via the substantially rectangular ring-shaped joint, so stress transmission between the column and the beam is clear. Therefore, structural design is easy.
■ また、柱の仕口部に前記接合金物が埋設され、これ
によって仕口部のコンクリ−１・が拘束されるので、柱
仕口部の剛性が著しく高められる。(2) Furthermore, the joining hardware is embedded in the joint part of the column, and this restrains the concrete 1 at the joint part, so that the rigidity of the column joint part is significantly increased.
■ さらに、接合金物のりブプレートに形成された主筋
挿通孔に柱主筋が挿通しであるので、組み立てられた柱
の鉄筋籠の形状を保持することができる。したがって、
コンクリートの打ち込みに祭し、主筋やフープ筋がずれ
たり変形したりする心配がない。(2) Furthermore, since the main reinforcement of the column is inserted through the main reinforcement insertion hole formed in the rib plate of the joining hardware, the shape of the reinforcing bar cage of the assembled column can be maintained. therefore,
It is suitable for pouring concrete, and there is no need to worry about the main reinforcement or hoop reinforcement being shifted or deformed.
第１図〜第５図は、この発明の一実施例を示したもので
、第１図は、鉄骨・鉄筋コンクリ−１〜構造物の躯体の
一部側面図、第２図及び第３図は、柱・梁仕口部の側面
図及び平面図、第４図及び第５図は、接合金物の平面図
及び斜視図である。
１・・・柱、２．３・・・接合金物、４・・・梁、５・
・・主筋、６・・・フープ筋、７・・・ボルト孔、８・
・・連結ボルト、９・・・ボルト孔、１０・・・連結ナ
ツト、１１・・・筒体、１２・・・垂直プレート、１３
・・・リブプレート、１４・・・保持ナンド。1 to 5 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a partial side view of the frame of the steel frame/reinforced concrete structure 1, and FIGS. 2 and 3. 1 is a side view and a plan view of the column/beam joint, and FIGS. 4 and 5 are a plan view and a perspective view of the joining metal fittings. 1... Column, 2.3... Joining hardware, 4... Beam, 5.
・・Main reinforcement, 6. Hoop reinforcement, 7. Bolt hole, 8.
... Connection bolt, 9 ... Bolt hole, 10 ... Connection nut, 11 ... Cylindrical body, 12 ... Vertical plate, 13
... Rib plate, 14... Holding Nando.
Claims (1)
鉄筋コンクリート柱の仕口部のコンクリート中に閉鎖型
断面形の梁接合金物が柱主筋に固定して埋設してあり、
前記接合金物に前記鉄骨梁の上下フランジ部とウェブ部
とをそれぞれ連結することにより鉄筋コンクリート柱と
鉄骨梁とが接合してあることを特徴とする鉄筋コンクリ
ート柱と鉄骨梁との接合構造。It is a joint structure of a reinforced concrete column and a steel beam, and a closed cross-section beam joint hardware is fixed to the main reinforcement of the column and buried in the concrete at the joint part of the reinforced concrete column,
A joint structure between a reinforced concrete column and a steel beam, characterized in that the reinforced concrete column and the steel beam are connected by respectively connecting the upper and lower flange portions and the web portion of the steel beam to the joining hardware.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016230A JP2606250B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Joint structure between reinforced concrete column and steel beam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016230A JP2606250B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Joint structure between reinforced concrete column and steel beam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190844A true JPH01190844A (en) | 1989-07-31 |
| JP2606250B2 JP2606250B2 (en) | 1997-04-30 |
Family
ID=11910747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63016230A Expired - Lifetime JP2606250B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Joint structure between reinforced concrete column and steel beam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606250B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642035A (en) * | 1992-07-20 | 1994-02-15 | Kajima Corp | Reinforcing construction of joining section of column and beam |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331294A (en) * | 1976-09-03 | 1978-03-24 | Yoshio Kouda | Device for grinding lens of glass and the like |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63016230A patent/JP2606250B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331294A (en) * | 1976-09-03 | 1978-03-24 | Yoshio Kouda | Device for grinding lens of glass and the like |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642035A (en) * | 1992-07-20 | 1994-02-15 | Kajima Corp | Reinforcing construction of joining section of column and beam |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606250B2 (en) | 1997-04-30 |
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