JPH01192912A - 海水を用いたグラウト注入工法 - Google Patents
海水を用いたグラウト注入工法Info
- Publication number
- JPH01192912A JPH01192912A JP63016489A JP1648988A JPH01192912A JP H01192912 A JPH01192912 A JP H01192912A JP 63016489 A JP63016489 A JP 63016489A JP 1648988 A JP1648988 A JP 1648988A JP H01192912 A JPH01192912 A JP H01192912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cement
- grout
- water glass
- molar ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、軟弱地盤の止水や強化を目的とした地盤注
入、あるいはトンネル等の裏込め注入を目的としたグラ
ウト注入工法で、グラウトの調合水に海水を含んだ水を
用いるグラウト注入工法に関するものである。
入、あるいはトンネル等の裏込め注入を目的としたグラ
ウト注入工法で、グラウトの調合水に海水を含んだ水を
用いるグラウト注入工法に関するものである。
「従来の技術、発明が解決せんとする開題点」一般に、
従来の水ガラス系のクラウド注入工法は、グラウトの調
合水として清水（はとんど電解質イオンを含まない水、
例えば、水道水、河川、湖水、地下水等）を用いている
。
従来の水ガラス系のクラウド注入工法は、グラウトの調
合水として清水（はとんど電解質イオンを含まない水、
例えば、水道水、河川、湖水、地下水等）を用いている
。
このため、清水の入手の困難な海に隣接した所や、海上
での注入工事では、わざわざ遠方から清水を運んでおり
、施工性か悪く、また経済的にも割高になる等、多くの
問題があった。
での注入工事では、わざわざ遠方から清水を運んでおり
、施工性か悪く、また経済的にも割高になる等、多くの
問題があった。
ところで、このような現場において身近に豊富にある海
水をグラウトの調合水として使用すると１次のような理
由により、水ガラスとセメントを組合せたグラウトは水
ガラス系グラウト（ケミカルグラウト）特有の性質であ
るセメントの早期（１日程度以下）強度の発現を著しく
阻害して実用上不適なりラウドとなるため、実際には全
く使用されていないのか実状である。
水をグラウトの調合水として使用すると１次のような理
由により、水ガラスとセメントを組合せたグラウトは水
ガラス系グラウト（ケミカルグラウト）特有の性質であ
るセメントの早期（１日程度以下）強度の発現を著しく
阻害して実用上不適なりラウドとなるため、実際には全
く使用されていないのか実状である。
即ち、セメントは、水ガラスの働きにより早期に強度発
現を行なう作用効果があるが、海水か存在すると、海水
中に含まれている塩化ナトリウムを初めとする多くの電
解質イオ゛ンがセメントとよりも先（瞬時）に木ガラス
と反応（珪酸ゲルを析出）するため、セメントの早期強
度の発現を著しく阻害するからである。
現を行なう作用効果があるが、海水か存在すると、海水
中に含まれている塩化ナトリウムを初めとする多くの電
解質イオ゛ンがセメントとよりも先（瞬時）に木ガラス
と反応（珪酸ゲルを析出）するため、セメントの早期強
度の発現を著しく阻害するからである。
ｒ問題点を解決するための手段」
この発明は前記従来の課題を解決するために、調合水と
して用いる海水の致命的な欠点を取り除くべく鋭意研究
した結果、海水を含んだ水とセメントからなる懸濁液を
Ａ液として、これにＢ液としてモル比約２．５〜３．０
の水ガラスを用いることにより、またＡ液に可溶性アル
カリ液を添加することにより、それぞれセメントの早期
強度の発現の阻害を改善させて、実用上注入に適するグ
ラウトが得られることを究明し。
して用いる海水の致命的な欠点を取り除くべく鋭意研究
した結果、海水を含んだ水とセメントからなる懸濁液を
Ａ液として、これにＢ液としてモル比約２．５〜３．０
の水ガラスを用いることにより、またＡ液に可溶性アル
カリ液を添加することにより、それぞれセメントの早期
強度の発現の阻害を改善させて、実用上注入に適するグ
ラウトが得られることを究明し。
これによって清水の入手が困難な海に隣接した所や海上
において、海水を利用した水ガラス−セメントグラウト
の注入施工を可能とした工法を提案するものである。
において、海水を利用した水ガラス−セメントグラウト
の注入施工を可能とした工法を提案するものである。
「実施例」
以下この発明を具体的実施例に基づいて説明する。
ｒ第１発明」
清水を調合水とする従来の水ガラス−セメントクラウド
に使用する水ガラスは、通常、モル比約３．２以上のも
のか用いられる。
に使用する水ガラスは、通常、モル比約３．２以上のも
のか用いられる。
即ち、モル比の高い木ガラス程、セメントとの反応性か
強く、ゲルタイムも早めることかできると共にセメント
の早期強度の発現が大となる傾向を示す。
強く、ゲルタイムも早めることかできると共にセメント
の早期強度の発現が大となる傾向を示す。
逆に１モル比か低い程、反応性は弱くなり、ゲルタイム
か遅くなるとと共に、セメントの早期強度の発現か小さ
くなる傾向を示す。
か遅くなるとと共に、セメントの早期強度の発現か小さ
くなる傾向を示す。
発明者らは、このような水力ラスのモル比の違いかセメ
ントとの反応性に大きく影響することに着目し種々の研
究を行なったところ、調合水に海水を用いた場合にも、
水ガラスのモル比が大きく影響することをつきとめた。
ントとの反応性に大きく影響することに着目し種々の研
究を行なったところ、調合水に海水を用いた場合にも、
水ガラスのモル比が大きく影響することをつきとめた。
即ち、海水を含んだ水とセメントからなる懸濁液をＡ液
とし、水ガラスをＢ液とし、これらＡ、Ｂ両液を混合し
て得られたグラウトを地盤内に注入する工法において、
水ガラスのモル比か従来技術のグラウトで用いた約３．
２以上の場合は、セメントの早期の強度発現を著しく阻
害するか１モル比が約３．０以下の場合は、海水との反
応も弱くなり、その結果セメントの早期の強度発現は清
水に比べて劣るが実用上可能な早期の強度発現かでるグ
ラウトとなることが究明できた。
とし、水ガラスをＢ液とし、これらＡ、Ｂ両液を混合し
て得られたグラウトを地盤内に注入する工法において、
水ガラスのモル比か従来技術のグラウトで用いた約３．
２以上の場合は、セメントの早期の強度発現を著しく阻
害するか１モル比が約３．０以下の場合は、海水との反
応も弱くなり、その結果セメントの早期の強度発現は清
水に比べて劣るが実用上可能な早期の強度発現かでるグ
ラウトとなることが究明できた。
しかし、水ガラスのモル比か約２．２以下になると、海
水との反応よりもセメントとの反応か極端に弱くなり、
通常のＳｉｎ、量ではゲル化能力も失なってケミカルグ
ラウト本来の性質を示さなくなり、実用上可能なりラウ
ドとはなり得ないことも究明された。
水との反応よりもセメントとの反応か極端に弱くなり、
通常のＳｉｎ、量ではゲル化能力も失なってケミカルグ
ラウト本来の性質を示さなくなり、実用上可能なりラウ
ドとはなり得ないことも究明された。
従って、セメント懸濁液の調合水に海水を用いる場合に
おけろ水ガラスとして、モル比か約２．５〜３．０の範
囲のものを用いることにより、実用可能なグラウトを得
ることができる。
おけろ水ガラスとして、モル比か約２．５〜３．０の範
囲のものを用いることにより、実用可能なグラウトを得
ることができる。
ｒ第２発明」
第１発明では水ガラスのモル比が約３，２以上の場合に
は実用上不能なグラウトであるか、このようなモル比の
水ガラスであっても、海水を調合水としたＡ液中に可溶
性アルカリ剤を共存させることにより水ガラスと海水と
の反応を弱くする効果があり、この結果セメントの早期
の強度発現を高めることができ実用上回ス敞なグラウト
とすることか究明できた。
は実用上不能なグラウトであるか、このようなモル比の
水ガラスであっても、海水を調合水としたＡ液中に可溶
性アルカリ剤を共存させることにより水ガラスと海水と
の反応を弱くする効果があり、この結果セメントの早期
の強度発現を高めることができ実用上回ス敞なグラウト
とすることか究明できた。
また、モル比か約２．５〜３．０の水ガラスてあっても
、可溶性アルカリ剤を併用するとさらに効果があること
も判明した。
、可溶性アルカリ剤を併用するとさらに効果があること
も判明した。
即ち、第２発明は、Ａ液に可溶性アルカリ剤を添加する
ことと、Ｂ液としてモル比約２．５以上の水ガラスを用
いることである。
ことと、Ｂ液としてモル比約２．５以上の水ガラスを用
いることである。
第２発明のＡ液中に添加する可溶性アルカリ剤は、炭酸
ソータ、炭酸カリ、リン酸ソーダ、苛性ソーダ、苛性カ
リ、および、その他の可溶性アルカリ剤か含よれる。
ソータ、炭酸カリ、リン酸ソーダ、苛性ソーダ、苛性カ
リ、および、その他の可溶性アルカリ剤か含よれる。
また、この発明に用いるセメントは、′？！通のポルト
ランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメン
ト等のセメントを初め、スラグ−石灰系セメントと水ガ
ラスを反応して早期強度の発現てきる物質を用いること
ができる。
ランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメン
ト等のセメントを初め、スラグ−石灰系セメントと水ガ
ラスを反応して早期強度の発現てきる物質を用いること
ができる。
更に、この発明のグラウトに添加する物質は通常の地盤
注入や裏込め注入に用いるものであれば特に限定しない
か、例えば、粘土鉱物（ベントナイト、陶土等）、砂、
非粘土鉱物微粉末等をあげることかできる。
注入や裏込め注入に用いるものであれば特に限定しない
か、例えば、粘土鉱物（ベントナイト、陶土等）、砂、
非粘土鉱物微粉末等をあげることかできる。
この発明のグラウト注入工法の施工は、通常の二液性グ
ラウト（Ａ液とＢ液とからなるグラウト）と同様、Ａ液
及び、Ｂ液を別個に調整して別々の注入ポンプで圧送し
て、地盤注入では注入管（二重菅）の先端で合流して地
盤内にグラウトを注入する。
ラウト（Ａ液とＢ液とからなるグラウト）と同様、Ａ液
及び、Ｂ液を別個に調整して別々の注入ポンプで圧送し
て、地盤注入では注入管（二重菅）の先端で合流して地
盤内にグラウトを注入する。
また、裏込め注入では、グラウトホール付近でＡ、Ｂ液
を合流して注入する方法、その他目的に合せて任意の個
所でＡ、Ｂ液を合流させることかできる。
を合流して注入する方法、その他目的に合せて任意の個
所でＡ、Ｂ液を合流させることかできる。
「比較実験例」
実験に用いた水ガラスは、モル比の異なる下記表−１に
掲げる６種を用いた。
掲げる６種を用いた。
表−１（実験に用いた水ガラス）
海水を含んだ水として東京湾の海水および海水分を６０
％（塩化ナトリウム約１．８％含有）含んだ水と粘土と
からなる比重１．１５の泥土液、陶土、可溶性アルカリ
剤として工業用炭酸ソーダ、苛性ソーダ、リン酸ソーダ
、および、起泡剤を用いた。
％（塩化ナトリウム約１．８％含有）含んだ水と粘土と
からなる比重１．１５の泥土液、陶土、可溶性アルカリ
剤として工業用炭酸ソーダ、苛性ソーダ、リン酸ソーダ
、および、起泡剤を用いた。
また、清水は水道水を用゛いた。
一験−１（第１発 ）
セメントを海水或いは清水の懸濁液（Ａ液）に一定濃度
（Ｓｉｎ、含有量）の水ガラスの水ガラス（Ｂ液）を加
えた場合のゲルタイムと一軸圧縮強度の結果を別紙表−
２に示す。
（Ｓｉｎ、含有量）の水ガラスの水ガラス（Ｂ液）を加
えた場合のゲルタイムと一軸圧縮強度の結果を別紙表−
２に示す。
なお１表中の測定不能は、固結力が極めて弱く供試体の
形成できない状態であった。
形成できない状態であった。
［ｆｊＩＪ１発明の効果］
表−２に示すように調合水として清水を用いた場合、水
ガラスのモル比が低い方が若干セメントの早期強度の発
現は劣るがそれ程大差はなく、いずれも実用可能なグラ
ウトである。
ガラスのモル比が低い方が若干セメントの早期強度の発
現は劣るがそれ程大差はなく、いずれも実用可能なグラ
ウトである。
これに対して、海水を用いた場合、水ガラスのモル比に
よりセメントの早期強度の発現か著しく異なる。
よりセメントの早期強度の発現か著しく異なる。
即ち、モル比か約３．２以上（比較例８．９）では、極
端に強度発現が阻害されて実用不能なグラウトである。
端に強度発現が阻害されて実用不能なグラウトである。
また、逆にモル比か極めて低い（比較例 ７）はケミカ
ルグラウト本来の性質であるゲル化能力かないため、実
用不能なグラウトである。
ルグラウト本来の性質であるゲル化能力かないため、実
用不能なグラウトである。
従って、調合水として海水を用いた場合のこの発明の実
用可能なグラウトは、水ガラスのモル比か約２．５〜３
．０の範囲（実施例１．２．３）であることがわかる。
用可能なグラウトは、水ガラスのモル比か約２．５〜３
．０の範囲（実施例１．２．３）であることがわかる。
また、ゲルタイムについては、清水よりもこの発明の海
水を用いた方か塩類も含んでいるためゲルタイムが促進
される効果もある。
水を用いた方か塩類も含んでいるためゲルタイムが促進
される効果もある。
更に、この発明のグラウトに種々の添加剤を加えること
により、セメントの早期強度の発現を高めたり、比重を
調整したり、Ａ液の性質（粘性等）を付加したりするこ
ともできる。
により、セメントの早期強度の発現を高めたり、比重を
調整したり、Ａ液の性質（粘性等）を付加したりするこ
ともできる。
実験−２（第２発暉）
実験−１の第１発明で実用不能なグラウトであるモル比
約３．２以上の水ガラスを用いたクラウドに可溶性アル
カリ剤を加えた場合、及び第１発明の実用可能なグラウ
トに可溶性アルカリ剤を加えた実験結果を別紙表−３に
示す。
約３．２以上の水ガラスを用いたクラウドに可溶性アル
カリ剤を加えた場合、及び第１発明の実用可能なグラウ
トに可溶性アルカリ剤を加えた実験結果を別紙表−３に
示す。
「第２発明の効果」
表−３よりモル比３．１８の水ガラスを用いたグラウト
に可溶性アルカリ剤を加える（共存）と、セメントの早
期強度の発現が促進され実用可能なグラウトになること
がわかる。
に可溶性アルカリ剤を加える（共存）と、セメントの早
期強度の発現が促進され実用可能なグラウトになること
がわかる。
また、第１発明の発明のグラウトに可溶性アルカリ剤を
併用すると、さらに効果か促進されることもわかる。
併用すると、さらに効果か促進されることもわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）海水を含んだ水とセメントからなる懸濁液をＡ液と
し、水ガラスをＢ液とし、前記Ａ、Ｂ両液を混合して得
られたグラウトを地盤内に注入する工法において、前記
Ｂ液としてモル比約２．５〜３．０の水ガラスを用いる
ことを特徴としたグラウト注入工法。 ２）海水を含んだ水とセメントからなる懸濁液をＡ液と
し、水ガラスをＢ液とし、前記Ａ、Ｂ両液を混合して得
られたグラウトを地盤内に注入する工法において、前記
Ａ液に可溶性アルカリ液を添加することを特徴としたグ
ラウト注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016489A JPH01192912A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 海水を用いたグラウト注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016489A JPH01192912A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 海水を用いたグラウト注入工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192912A true JPH01192912A (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=11917702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63016489A Pending JPH01192912A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 海水を用いたグラウト注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192912A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492013A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-25 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JP2017075267A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 株式会社大阪防水建設社 | 二液型可塑性グラウト材 |
| JP2024112190A (ja) * | 2023-02-07 | 2024-08-20 | 日本シビックコンサルタント株式会社 | シールド工法用裏込め材の注入方法、その注入装置、及びシールド工法用裏込め材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512105A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-28 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | Soil stabilization |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63016489A patent/JPH01192912A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512105A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-28 | Nippon Chem Ind Co Ltd:The | Soil stabilization |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492013A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-25 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JP2017075267A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 株式会社大阪防水建設社 | 二液型可塑性グラウト材 |
| JP2024112190A (ja) * | 2023-02-07 | 2024-08-20 | 日本シビックコンサルタント株式会社 | シールド工法用裏込め材の注入方法、その注入装置、及びシールド工法用裏込め材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nidzam et al. | Sustainable soil stabilisation with blastfurnace slag–a review | |
| CN101456705B (zh) | 一种使用工业固体废弃物的水工模袋混凝土 | |
| CN107827422A (zh) | 用于海底盾构隧道的高防水同步注浆浆液 | |
| JP6529821B2 (ja) | 地盤安定化用粉体混和剤、地盤安定化材料、及びそれを用いた地盤安定化工法 | |
| KR100940811B1 (ko) | 지반고결재 및 이를 이용한 지반개량공법 | |
| JPH01192912A (ja) | 海水を用いたグラウト注入工法 | |
| RU2224727C2 (ru) | Цементный раствор для изолирующего экрана и способ создания изолирующего экрана | |
| JP6776391B2 (ja) | 地盤改良用材料、セメントミルク、及び地盤改良方法 | |
| JP2008511531A (ja) | 封入媒体 | |
| JP4505065B2 (ja) | 地盤固結改良剤 | |
| JP3461635B2 (ja) | 注入工法 | |
| JP4505064B2 (ja) | 地盤固結改良剤 | |
| JP2004075746A (ja) | 地中接合用２液性充填材 | |
| KR20240044013A (ko) | 친환경 다기능 무기계 토양개량 고화재 | |
| GB2187727A (en) | Rapid gelling compositions | |
| PL182728B1 (pl) | Środek iniekcyjny i zawiesina iniekcyjna | |
| EP1496029A2 (en) | Cement grout made using salt water | |
| JPH06146788A (ja) | 裏込め材及びそれを使用するシールド工法 | |
| DE19758682C2 (de) | Füllstoff zum Auffüllen von Hohlräumen im Salinar | |
| JPH09165576A (ja) | スラグ系高強度グラウト剤 | |
| Lee et al. | Manufacturing grout using recycled materials with variable setting times and improved durability | |
| JP7697809B2 (ja) | 発泡型急結剤及び吹付工法 | |
| JP4174818B2 (ja) | 粒状化処理土 | |
| JP2008274726A (ja) | セメントミルク逸失防止材 | |
| JPH11349943A (ja) | 地盤固結改良剤ならびに懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤改良方法 |