JPH01193012A - 触媒コンバータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は触媒コンバータに関し、さらに詳しくは、触媒
をコーティングした金属板を渦巻状にロール加工してな
る金属製の触媒担体に消音機能をもたせた触媒コンバー
タに関するものである。

（従来の技術） 従来、平板状の金属板と波板状の金属板との表裏に触媒
をコーティングして、これらの金属板を重合させつつ渦
巻状にロール加工して金属製の触媒担体を形成し、この
触媒担体をその軸方向を排気ガスの流線方向に沿わせて
ケーシング内に保持させた触媒コンバータは実公昭５２
−３２７５３号公報にて公知になっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の触媒コンバータには排気音の
消音機能は特にもたされていなかった。

このため、この触媒コンバータよりも下流側の排気系に
は容量の大きな排気サイレンサーを配設する必要があり
、場合によってはさらに別途サブ排気サイレンサーをも
配設する必要があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
その目的は、排気サイレンサーの容量を可及的に小さく
し得る消音機能を備えた触媒コンバータを、構造簡単に
して可及的に軽量かつコンパクトに提供することにある
。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、触媒をコーティ
ングした金属板を間隙をあけつつ渦巻状にロール加工し
て触媒担体を形成し、この触媒担体をその軸方向を排気
ガスの流線方向に沿わせてケーシング内に保持させた触
媒コンバータにおいて、前記触媒担体の下流側に消音部
を形成すべく前記金属板の下流側の部分に多数の孔を形
成した。

（作　用） 上記構成の本発明によれば、触媒担体の下流側の部分を
形成する金属板に多数の孔を設けて触媒担体自体に消音
部を一体的に形成するので、消音機能を有する触媒コン
バータを、構造簡単にして可及的に軽量かつコンパクト
に製造できる。

（実施例） 以下に、本発明に係る触媒コンバータの好適な一実施例
を添附図面に基づき詳述する。

第１図において２は触媒コンバータ、４は筒状のケーシ
ング、６はそのケーシング４内に収納されてこれに保持
された金属製の触媒担体である。

ケーシング４はその長手方向の中央部４ａが所定の長さ
（に亘って断面が一様に真円状（長円状または楕円状で
もよい）に拡径形成されており、この拡径°形成された
中央部４ａ内にこれに密着されてその全長βに亘って上
記触媒担体６が収納されている。また、ケーシング４の
中央部４ａの両、側はそれぞれ順次縮径されてコーン状
に形成され、このコーン部４ｂ、４ｃによって触媒担体
の両端部が係止されている。また、各コーン部４ｂ、４
Ｃの先端にはそれぞれインレットバイブ８とアウトレッ
トバイブ１０とが接続されている。

触媒担体６は第２図に示すように、表裏にそれぞれ触媒
をコーティングした平板状の金属板１２と波板状の金属
板１４とが重合されて、排気ガス通路２０を形成する間
隙があけられつつ渦巻状に多重にロール加工されて形成
される。

平板状の金属板１２はその展開形状がＬ字状に形成され
ていて、その巻き終わり端側の一側辺の長さつまり全長
ぶはケーシング４の中央部４ａの長さぶに符合されてい
る一方、その巻き始め端側の他側辺は下流側の部分が所
定長すにわたって矩形に切欠かれていてその長さａはそ
の全長ぶより充分短く形成され、図示例ではその全長ぶ
の半分以下になっている。また、金属板１２の上流側の
幅ｗｌはこれをロール加工して成形した触媒担体の径が
ケーシング中央部４ａの径に一致するように設定される
一方、下流側の幅Ｗ２は最外周部分から内側の数周（例
えば３〜４周）を形成する程度に設定されている。そし
て、さらにその下流側の部分には多数の孔１６が開けら
れている。

一方、波板状の金属板１４は上記平板状の金属板１２の
上流側の部分にのみ重合されて設けられ、この状態で２
つの金属板１２．１４がロール加工されて金属製の触媒
担体６が形成される。

このため、２つの金属板１２．１４を渦巻状にロール加
工成形した後の触媒担体６には、第１図と第４図とに示
すように、その軸方向に沿った下流側の内部に中空の膨
張室１８が一体的に成形されるとともに、この膨張室１
８の外周部の金属板１２部には多数の孔１６が位置して
、この下流側の部分が消音部２０を形成する。

一方、その膨張室１８の上流側には第３図に示すように
無数の排気ガス通路２０を有する横断面が一様で長さが
所定長ａにわたる中実様の排気ガス浄化部２２が形成さ
れる。

従って、このようにしてなる触媒コンバータ２では、上
流側の排気ガス浄化部２２で触媒によって酸化燃焼され
た浄化後の高温の排気ガスは、膨張室１８で膨張されて
その温度低下と音エネルギーの減衰とが計られるととも
に、さらに音エネルギーは金属板１２に開けられた多数
の孔１６によっても減衰され、その消音部２０で充分に
消音された後、これより下流の排気系に流される。この
ため、その触媒コンバータ２よりも下流側の排気系に配
設する排気サイレンサーの容量を可及的に小さくするこ
とが可能になる。

また、金属板１２．１４をロール加工して触媒担体６を
成形するとその触媒担体６自体の下流側の部分に一体的
に消音部２０が形成されるので、ケーシング４側に触媒
担体６を係止するための係止部材を特別に設ける必要は
なく、部品点数を増やすことな〈従来と同様な簡単な構
造で触媒コンバータ２内に消音部１８を設けることがで
きるばかりか、消音機能を有する触媒コンバータ２を可
及的に軽量かつ小型に製造できる。

次に、本発明の変形実施例に付いて説明する。

第５図の変形実施例は、前記実施例における消音部２０
の平板状の金属板１２．１２間に、グラスウール等でな
る吸音材２４を介在させたもので、吸音材２４は波板状
の金属板１４と同様に平板状の金属板１２にその下流側
の部分に予め重合されて渦巻状に捲回されて介在される
。すなわちこのようにすれば、消音部２０での消音効果
を一層向上できる。

また、第６図の変形実施例は、平板状の金属板１２の展
開形状をＬ字状に形成せずに、巻き始め端側の長さと巻
き終わり端の長さとを等しく矩形にし、かつその下流側
の部分には一様に多数の孔１６を開口させて触媒担体６
をロール加工形成したものである。このようにすると、
膨張室がなくなるので消音部２２での排気ガスの膨張に
よる音エネルギーの減衰効果は薄れて、はぼ孔１６部に
よる減衰効果のみとなるが、消音部２２でも排気ガスの
浄゛化を行なわせることができるので触媒コンバータ２
を可及的に小型に維持することができる。

なお、これまでの説明では平板状の金属板１２と波板状
の金属板１４とを重合させてこれらを渦巻状にロール加
工することで各金属板１２．１４間に排気ガス通路２０
を形成する間隙をあけるようにした金属製の触媒担体６
を例示したが、本発明はこれに限定されることはなく、
例えば表裏に無数のコーン状の凹凸を形成した金属板１
枚を渦巻状に多重にロール加工して排気ガス通路２０を
確保するようにした金属製の触媒担体であっても良い。

（効　果） 以上要するに本発明によれば、触媒をコーティングした
金属板にその下流側の部分に一様に多数孔を形成してお
き、この金属板を渦巻状にロール加工して金属製の触媒
担体を形成するようにしたので、その触媒担体自体の下
流側の部分に多数の孔による消音機能をもたせることが
できる。このため、消音機能を有する触媒コンバータを
、構造簡単にして可及的に軽量かつコンパクトに製造で
き、これにともない排気系の下流側に配設する排気サイ
レンサーの可及的な小形化を計り得る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る触媒コンバータの好適な一実施例
を示す側断面図、第２図は第１図中に示す触媒担体のロ
ール加工成形時の斜視図、第３図は第１図中の■−■線
断面における触媒担体の横断面図、第４図は第１図中の
ＩＶ−ＩＶ線断面における触媒担体の横断面図、第５図
は変形実施例における触媒担体の■−■線断面に相当す
る横断面図、第６図は別の変形実施例における触媒担体
のｍ−■線断面に相当する横断面図である。 ２・・・・・・触媒コンバータ ４・・・・・・ケーシング ６・・・・・・触媒担体 １２・・・・・・平板状の金属板 １４・・・・・・波板状の金属板 １６・・・・・；孔 ２０・・・・・・間隙たる排気ガス通路時　許　出　願
　人　　　マツダ　　株式会社代　理　人　　　　　弁
理士　−色　健輔同　　　　　　　弁理士　松本　雅利 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 触媒をコーティングした金属板を間隙をあけつつ渦巻状
   にロール加工して触媒担体を形成し、この触媒担体をそ
   の軸方向を排気ガスの流線方向に沿わせてケーシング内
   に保持させた触媒コンバータにおいて、前記触媒担体の
   下流側に消音部を形成すべく前記金属板の下流側の部分
   に多数の孔を形成したことを特徴とする触媒コンバータ
   。