JPH01193376A - 記録液及びそれを用いた記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、筆記用」し、プリンター等の種々の記録器具
に使用する記録液（以下インクという）及び該インクを
用いる記録方法に関し、特に記録ヘッドのオリフィスか
ら液滴を飛翔させて記録を行うインクシェツト記録方式
に好適なインク及び該インクを用いる記録方法に関する
。

更に詳しくは、記録画像の耐水性及び耐光性が改良され
、１Ｌつインクの長期保存安定性に優れ、又、筆記具や
吐出オリフィス先端て１１詰りを生じることかなく、特
に熱エネルギーを作用させてインクを吐出させるインク
シェツト装置の発熱ヘッドに沈降物を生じないインク及
び該インクを用いる記録方法に関する。

（従来の技術） 従来、インクジェット記録方式は、記録時の騒音の発生
が少なく、又、カラー化対応が容易で高解像度の記録画
像か高速で得られるという利点を有している。

インクシェツト記録方式ては、インクとして各種の水溶
性染料を水又は水と打機溶剤との混合液に溶解させたも
のか使用されている。この場合、使用されるインクの特
性として、粘度、表面張力等の物性値か適当な範囲にあ
ること、溶解成分の溶解安定性が高く、微細なオリフィ
スを目詰りさせないこと、十分に高い濃度の記録画像を
与えること、保存中に物性値の変化又は固形分の析出が
生しないことが要求される。

更に上記の特性に加え、被記録材の種類に制限されずに
記録が行えること、定着速度が大きいこと、記録画像の
耐光性、耐水性、耐溶剤性に優れていること、解像度の
優れた記録画像を与えること等の性質も要求される。

更に熱エネルギーを用いてインクを吐出させるタイプの
インクシェツト方式ては、発熱ヘット上に沈着物が発生
しないインつてあることか要求される。

（発明か解決しようとしている問題点）従来、インクジ
ェット記録方式におけるインクの色材としては、液媒体
が水性であることから主として水溶性染料か使用されて
おり、水溶性染料を用いることにより、インクシェツト
記録方式の上記の基本的要求の多くが満足されている。

しかしなから、水溶性染料を用いた場合には、これらの
水溶性染料は本来耐光性か劣るため、記録画像の耐光性
が問題となる場合が多い。すなわち、記録画像が日光、
蛍光灯或いはプロジェクタ−等の光源光にさらされた場
合には、記録画像が消失したり又は判読し難くなったり
或いは長時間の保存中に退色したりすることがある。

又、染料が水溶性であるために、記録画像の耐水性か問
題となる場合が多い。すなわち、記録画像に、雨、汗或
いは飲食用等の水がかかったりした場合、記録画像が滲
んだり、消失したりすることかある。

そこで、水溶性染料の耐光性を向トさせる目的で、既存
の紫外線吸収剤や酸化防止剤をインク中に添加すること
が知られている。

しかしなから、これらの紫外線吸収剤等はインクの媒体
に不溶のものか多く、わずかに溶解するものであっても
インク中で析出及び凝集し、オリフィス先端やペン先で
の目詰りの原因となっている。

従って、本発明の主たる目的は上記のような従来のイン
クの問題点を解決したインクを提供すること、すなわち
、耐光性及び耐水性が良好な画像をｌチえ、インクとし
て保存安定性にａｈ且つペン先やオリフィス先端での目
詰り生したり、発熱ヘット上に沈着物が発生したりしな
いインク及び該インクを用いる記録方法を提供すること
であ（問題点を解決するための１段） 」−記［１的は以ドの本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、少なくとも色素を含む水性媒体中
に、油相を乳化分散させたインクであって、該インク中
の二価の金属の含４−ｒｉ￥の合計か３０ｐｐｍ以下に
調整してあることを特徴とするインクであり、第二の発
明は、インクを微細口から吐出させて被記録材に記録を
行う記録方法において、該インクか、上記インクである
ことを特徴とする記録方法である。

（作　　用） 色素を含むインク中に、油相を乳化分散させ、且つイン
ク中の二価以北の金属の含−６の合計を３０ｐｐｍ以下
に抑えることによって、インクの保存安定性、１−１詰
り性及び発熱ヘットＰの沈着物の発生が改Ｒされ、Ｉｔ
つこわを用いて形成した画像は、上記の油が撥水剤とし
て作用するため、画像の耐水性も向上する。

又、好ましい実施態様として油相中に紫外線吸酸剤及び
／又は酸化防止剤を含有させることによって耐光性に優
れた画像を提供することができる。

すなわち、市販の染料中には染料以外の多くの不純物（
例えば、分散剤、均染剤等種々の有機物及び無機物）が
含有されており、これらの不純物がインクシェツト装置
のオリフィスに目詰りを生じたり、加熱ヘッドの表面に
沈着物か生じたり、長期保存中に沈澱物が生じる等の原
因となる。これらの不純物の中で特に二価以上の金属の
濃度が深く関係しており、この様な不純物の濃度を制御
したインクが提案されている（特開昭６１−１１３６７
１号公報）。

ところが、前記提案は水溶性の均一系インクに適用され
るものであり、本発明に係るインクは、水中油滴型エマ
ルジョン（以下エマルジョンインクという）であるので
、前記提案内容はそのままては適用できないものである
。

本発明者は鋭意研究の結果、エマルジョンインクの場合
には、特に水相中の二価以上の金属、特に１ｌｌｊ鉛、
アルミニウム及び／又はマグネシウムの濃度か高いと、
インクの長期保存安定性が著しく悪化すること、更に加
えてインクを充填した吐出オリフィスやペン先の毛細口
において、目詰りが著しく生じたり、熱エネルギーを用
いるインクシェツト装置では発熱ヘッド上に沈着物か生
じることを知り本発明に至ったものである。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

本発明において使用する色素とは、カラーインデックス
に記載されているような色素は殆ど使用できるものであ
り、又、カラーインデックスに記載されていないもので
あっても好適なものが多い。特に−数的に使用されるも
のは、水溶性の酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応
性染料等であり、その他分散染料（反応型分散染料も含
む）も使用可能である。特に好ましいものは酸性染料と
直接染料である。

こわらの染料はエマルジョンインク中で５重量％以下を
占める濃度で使用するのが好ましく、これを越える濃度
であると、エマルジョンインクの場合には油滴の凝集や
染料の析出等を生じてインクの保存安定性が低下したり
、ペン先やオリフィス先端での目詰りを引起し易く好ま
しくない。

本発明における二価以上の金属の含有量のコントロール
方法は、塩析法、イオン交換法、染料水溶液にこれと混
和性の有機溶剤を添加して染料を析出させる晶析性、溶
媒抽出法、凝集剤を添加して不純物を沈澱させる凝集沈
澱方法或いはこれらの組合せ等従来公知の方法はいずれ
も利用可能である。

本発明においては、これらの方法によりて染料中の二価
以上の金属の含有量の合計をインク化した状態でインク
中で３０ｐｐｍ以下にすることが必要であり、更に好ま
しくは２０ｐｐｍ以下、より好ましくは１５ｐｐｍ以下
とする。これらの含有量は原子吸光法や誘導プラズマ発
光分光性等公知の方法で測定することができる。

本発明のインクは、前記の染料を含み、且つ二価以上の
金属の含４Ｔ叶の合計を３０ｐｐｍ以下にしたインク中
に油相を乳化分散させたことを特徴としている。

上記で使用する油相としては、実質的に水に不溶であれ
ば特に限定されるものではないが、蒸気圧は低い方が好
ましく、蒸気圧が高いと油の臭気やインクの安定性が問
題となったりする。又、比重は水に近いもの、例えば、
比重か０．８乃至１．２程度のものがインクの保存安定
性から好ましい。

好ましい油相としては、例えば、植物油類（例えば、オ
リーブ油、大豆油、ひまし油等）、鉱物油類（例えば、
石油、ケシロン、パラフィン等）、炭化水素類（例えば
、アルキル置換ベンセン、アルキル置換ナフタレン、ア
ルキル置換ビフェニル等）、エステル類（例えば、フタ
ル酸エステル、安息丘陵エステル、脂肪酸エステル、ク
エン酸エステル、リン酸エステル等）、エーテル類（例
えば、グリコールエーテル等）、高級アルコール類、高
級脂肪酸類、アミド類、塩素化パラフィン、シリコーン
油等が挙げられる。

これらの油相はインク媒体である水相に対して重量比で
１％乃至５０％の範囲、好ましくは３％乃至３０％の範
囲で用いられる。

上記の油相を、染料を含む水性媒体中に乳化分散させる
方法としては、超音波による方法や各種分散機や攪拌機
を用いる方法等が挙げられる。この際必要に応じて各種
乳化剤や分散剤となる界面活性剤、例えば、脂肪酸塩、
アルキル硫酸エステル塩、アルキルヘンゼンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスル
ホコハク酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ナフタレン
スルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアル
キル硫酸エステル塩等のアニオン系界面活性剤、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアル
キルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、オキシエチレ
ンオキシプロピレンブロックコポリマー等のノニオン系
界面活性剤が用いられ、これらの乳化剤は水相に対して
０５０１乃ｘ　２０１ＴｊＬｉ％、好ましくは０．１乃
ヤ５市量％の範囲で使用される。

更には上記界面活性剤に加えて又は代えて保護コロイド
として、例えば、ＰＶＡ、ＰＶＰ、アラヒアゴム等の高
分子物質も使用できる。

上記の如くして得られる乳化分散体の粒径は、インクの
保存安定性やオリフィスの目詰りの点から１粒度分４ｉ
の最頻値か１０μｍ以下であることが好ましく、最頻値
が１０μｍを越えると、インク中の乳化粒子の凝集が生
じ易くなり、保存安定性の問題が生しるのて好ましくな
い。

又、上記方法に加えて、水性媒体中に油相を乳化分散さ
せた後に、二価以上の金属を除去した染料を加えること
も当然本発明の範囲に包含される。

又、本発明の好ましい実ｊ、ｌ、！！３様では、上記油
相中に紫外線吸収剤及び／又は酸化防＋ｈ剤を包含させ
ることによって、形成される画像の耐光性を一層向上さ
せることができる。

上記油相中に溶解又は分散させる紫外線吸収剤の好まし
い例としては、例えば、 ２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホヘンシフエ
ノン、 ２．２′−ジヒドロキシ−４，４′−ジメトキシ−５−
スルホヘンシフエノンＮａ塩、 ２．２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン
、 ２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、 ２．４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２（２′−ヒド
ロキシ−５−メチルフェニル）ヘンシトリアゾール、 Ｔｉｎｕｖｉｎ　２３４　（商品名、チバガイギー製）
、同３２０、同３２６、同３２７、同３２８．１１ｖｉ
ｎｕ１４００　（商品名、ＢＡＳＦ製）、同Ｍ４０、同
Ｄ４９、同４９０、同Ｄ５０、同ＭＳ４０、同Ｎ３５、
同Ｎ５３９、 Ｃｙａｓｏｒｂ　ＩＩＶ９　（商品名、アメリカン・サ
イアナミツド製）、同ＵＶ２４、同ＵＶ２０７、同ＵＶ
２８４、同ＵＶ５３１、同１１Ｖ１０８４、同ＵＶ５４
１１等が挙げられる。

又、酸化防止剤の好ましい例としては、例えば、 ２．６−ジーＬｅｒ　Ｌ−ブチル−ｐ−クレゾール、２
．６−ｔａｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２（
３）−ブチル−４−オキシ−アニソール（ＢＨＡ）、 ２．６−ジーｊｅｒ　Ｌ−ブチル−オキシトルエン（Ｂ
）（Ｔ）、 ２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−
プチルフェノール）、 ４．４′−ブチ゛リデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒ
Ｌ−ブチルフェノール）、 ４．４′−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒＬ−ブチ
ルフェノール）、 ２．２′−チオビス（４−メチル−６−ｔｅｒＬ−ブチ
ルフェノール）、 ２．４−ジメチル−６−ｔ、ｅｒｔ−ブチルフェノ−４
−インオクチルフェノール、 ハイドロキノン、 Ｉｒｇａｎｏｘ　２４５　（商品名、チバガイギー製）
、同２５９、同５６５、同１０１０、同１０３５ＦＦ、
同１０７６、同１０８１、同１０９８、同１２２２、同
１３３０、同１４２５ＷＬ。

Ｃｙａｎｏｘｌ　７９０　（商品名、アメリカン・サイ
アナミツド！Ｕ）、同４２５、同２２４６、同７１１、
同１２１２、同ＬＴＤＰ、同ＭＴＤＰ、同５ＴＤＰ等が
挙げられる。

以上の如き紫外線吸収剤及び／又は酸化防止剤は、萌記
油相に対して、その１乃至５０重に％、好ましくは１０
乃至３０重量％の量で溶解又は分散させる。

本発明のインクに使用するのに好適な水性媒体は、水又
は水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であり、特に好適な
ものは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒であって、水溶
性有機溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多価ア
ルコールを含有するものである。又、水としては、種々
のイオンを含有する一般の水でなく、説イオン水を使用
するのが好ましい。

水と混合して使用される水溶性有機溶剤としては、例え
ば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、５ｅｃ−ブチルアルコール、ｔａｒｔ−ブチ
ルアルコール、イソブチルアルコール等の炭素数１乃至
４のアルキルアルコール類ニジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセト
ンアルコール等のケトン又はケトアルコール類：テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアル
キレンゲリコール類；エチレングツコール、プロピレン
グリコール、ブチレンゲリコール、トリエチレングリコ
ール、１，２．６−ヘキサンドリオール、チオジグリコ
ール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等
のアルキレン基が２乃至６個の炭素原子を含むアルキレ
ングリコール類：グリセリン：エチレングリコールメチ
ル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチ
ル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの
低級アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン
、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げら
れる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチ
レングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリ
コールモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アル
コールの低級アルキルエーテルが好ましいものである。

インク中の上記水溶性有機溶剤の含有量は一般にはイン
クの全重量に対して重量％で０乃至９５＋Ｗ　７＝（％
、好ましくは１０乃至８０重量％、より好ましくは２０
乃至５０重量％の範囲である。

又、本発明のインクは上記の成分の外に必要に応じて、
ｐＨ；Ｊ！Ｉ整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤等を包
含し得る。

上記のインクにおいて使用するｐＨの調整剤としては、
例えば、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン等
の各種有機アミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム
、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物等の無機
アルカリ剤、有機酸や鉱酸が挙げられる。

以上の如き本発明のインクは、２５℃における粘度が１
乃ｆｉ２０ｃｐｓで、表面張力か３０　ｄｙｎｅ／ｃｍ
以上で、ｐＨＩＪｌ乃至１０程度の物性を有するのか好
ましい。

上記の本発明のインクを使用する記録方法としては、一
般のペン、万年筆、フェルトベン、毛筆等のいわゆる一
般的筆記具の外に、ペンプロッタ−やインクジェット方
式等の機械的記録方法も使用でき特に限定されないが、
特に好適な方法はインクシェツト方式であり、従来公知
の各稲インクシェツト方式にはいずれも本発明のインク
が好適に使用できる。

又、使用する被記録材は一般の紙、コート紙、合成紙、
各種プラスチックフィルム等いずれも使用でき特に限定
されない。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中％とあるのは重ら１基準である。

実施例１ 染料Ｃ，１，フードブラック２の１０％水溶液に硫酸ナ
トリウムを加えて染料を塩析し、沈澱物を硫酸ナトリウ
ム飽和水溶液で洗浄後乾燥した。これをメチルセロソル
ブで抽出し溶媒を留去して染料粉末を得た。これを５％
水溶液としてキレート樹脂ダウエックスＡ−１（ダウケ
ミカル製）で処理し、蒸発乾固して染料粉末を得た。

上記粉末１５ｇと界面活性剤ニラコールＢＴ−＋２（「
］光ケミカルズｌｕ）３ｇとを水２８２ｇに溶解した。

２−メチルナフタレン１００ｇを前記水溶液に加え、ブ
ランソン社製超音波分散機を用い２５０Ｗ１０分の条件
にて乳化分散した。これに、ジエチレングリコール１０
０ｇを加え、攪拌し本発明のインクを得た。

比較例１−１ 実施例１において染料の精製工程を省略した以外は、実
施例１と仝〈同様にして比較例のインクを得た。

比較例１−２ 実施例１と同様に精製した染料を３ｇを水７７ｇに溶解
し、ジエチレングリコール２０ｇを加え、撹拌して比較
例のインクを得た。

実施例２ 染料Ｃ，１，アシッドブルー９の１０％水溶液にイソプ
ロピルアルコールを混合し、染料の７０％を析出させた
。これを濾取し、再び５％水溶液を作成し、キレート樹
脂アンバーライトＩＲｃ−７１８（オルガノ製）を充填
したカラムに通し、蒸発乾固し染料粉末を得た。紫外線
吸収剤２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン１
２ｇと酸化防止剤２．６−シーｔｅｒｔ−ブチル−クレ
ゾール８ｇとをリン酸トリブチル８０ｇに溶解した。

上記染料１６ｇと界面活性剤ニラコールＴＯ−１０Ｍ（
日光ケミカルズ製）４ｇとを水２００ｇに溶解し、これ
に上記の油相を加え特殊機化工業社製ホモミキサーを用
い、８．０００ｒｐｍ及び３０分間の条件で乳化分散を
行なった。更にトリエチレングリコール８０ｇを加え、
攪拌し本発明のインクとした。

比較例２−１ 染料の精製工程を省略した以外は、実施例２と全く同様
にして比較例のインクを得た。

比較例２−２ 実施例２と同様に精製した染料を４ｇを水７６ｇに溶解
し、トリエチレングリコール２０ｇを加え、撹拌して比
較例のインクを得た。

実施例３ 染料Ｃ，１，アシッドレッド３７の水溶液から逆浸透装
置（東し製）を用いて無機塩を除去し、これの５％水溶
液１リツトルに水酸化アルミニウムの２０％懸濁液１０
０ｇを加え、１時間撹拌した後、遠心分離して上澄液を
得た。こわをキレート樹脂ＣＲ−１０（三菱化成社製）
を充填したカラムに通し、蒸発乾固し染料粉末を得た。

紫外線吸収剤Ｔｉｎｕｖｉｎ　３２８　（商品名）２０
ｇを安息香酸プロピル８０ｇに溶解した。

上記染料２５ｇと界面活性剤とニラコールＭＹＳ−ＩＱ
　　（商品名）１０ｇとを水２８５ｇに溶解し、萌記油
相を加え、ブランソン社製超音波分散機を用いて２００
Ｗ１５分１ｚＭの条件にて乳化分散させた。これにグリ
セリン５０ｇ及びエチレングリコール３０ｇを加え、攪
拌し本発明のインクとした。

比較例３−１ 染料の精製工程を省略した以外は、実施例３と全く同様
にして比較例のインクを得た。

比較例３−２ 実施例３の染料精製工程においてキレート樹脂処理を省
略した以外は実施例３と全く同様にして比較例のインク
を得た。

比較例３−３ 実ｈｈ例３と同社に精製した染料５ｇを水７９ｇに溶解
し、更にグリセリン１０ｇ及びエチレングリコール６ｇ
を加え、撹拌して比較例のインクを得た。

実施例４ ト記実施例及び比較例のインクを夫々用いて、記録ヘッ
ド内のインクに熱エネルギーを与えて液滴を発生させ、
記録を行うオンデマントタイプのマルチヘット（吐出オ
リフィス径３５μｍ、発熱抵抗体　抵抗値１５０オーム
、駆動電圧３０Ｖ、周波数２に１１７．）を有するイン
クジェット記録装置によって、コピー紙にプリントして
画像を形成し、得られた画像にキセノンフェードメータ
ー（スガ試験機製）を使用し、３０時間光照射し、照射
１ｎと照射後の色差を求めて耐光性を評価した。

又、得られた画像に水滴を落し、画像の滲み具合を目視
にて判断し、耐水性を評価した。

更に上記のインクをガラス瓶中に密閉し夫々０℃、室温
及び６０℃で３力月間保存した後、沈殿物の発生及び液
物性の変化を観察した。

又、各々のインクを前記記録装置に充填し、６０℃で１
ケ月放置後の吐出を調べ、目詰り性を評価した。

又、各々のインクを前記記録装置に充填し、室温にて４
８時間の連続吐出を行い、試験後の画像品位の劣化の程
度のチエツクと発熱ヘットの表面を顕微鏡で観察し、堆
積物のイｆｊｊ％をチエツクし、吐出安定性を評価した
。

更に夫々のインクを誘導プラズマ発光分光分析装置を用
いて亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、
鉄、硅素及びマンガンの濃度を測定した。

評価結果を下記第１表に示した。表中の◎は優良を、Ｏ
は良好を、△はやや不良を、モして×は不良を示す。

γ！；　　　１　　　？＋−’＝ 実施例１　　０００００　　２４　　１７比較例！−１
　００ｘ　　ｘ　　Ｘ　　　４１　　３３比較例１−２
　　Ｑ　　ｘ　　Ｑ　　○　０　２４１７実施例２　　
◎　００００１９１３ 比較例２−１　　◎　○　×　△　ｘ　　　３７　　　
：１２比較例２−２　　Ｘ　　Ｘ　　ＯＯ○　　１９１
３”ＪＪｉ例３　　　＠　　ＯＯＯＯ２７１９比較例３
−１　　◎　Ｏ×　△　ｘ　　　５２　　　：１３比較
例３−２　　◎　Ｏ△　△　ｘ　　　：Ｉ５　　３Ｉ比
較例３−３　　△　Ｘ　○　○　０　　２７　　１９工
＝二価以上の金属の含有量の合計　単位ｐｐｍ１１＝Ｉ
のうちの亜鉛、アルミニウム及びマグネシウムの合計　
　単位ｐｐｍ （効　　果） 以上の如き本発明によれば、本発明のインクは、染料を
含む水相に油相を乳化分散させたインクであるため、油
が撥水剤として作用するので、画像の耐水性が向上し、
該油相に紫外線吸収剤及び／又は酸化防止剤を添加する
ことができるので、画像の耐光性も向上し、更にインク
中の二価以上の金属の濃度を制御したことによりインク
の長期保存性と吐出オリフィスでの目詰り性及び熱エネ
ルギーを作用させてインクを吐出させる発熱ヘッドにお
ける吐出安定性に優れており、インクジェット用途とし
て、きわめて良好なインクである。

特許出願人　　　キャノン株式会社

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも色素を含む水性媒体中に、油相を乳化
   分散させた記録液であって、該記録液中の二価以上の金
   属の含有量の合計を３０ｐｐｍ以下に調整してあること
   を特徴とする記録液。
2. （２）記録液を微細口から吐出させて被記録材に記録を
   行う記録方法において、該記録液が特許請求の範囲第（
   １）項に記載の記録液であることを特徴とする記録方法
   。
3. （３）二価以上の金属が亜鉛、アルミニウム及び／又は
   マグネシウムである特許請求の範囲第（１）項及び第（
   ２）項に記載の記録液及び記録方法。
4. （４）色素が水溶性染料又は分散染料である特許請求の
   範囲第（１）項及び第（２）項に記載の記録液及び記録
   方法。
5. （５）油相が紫外線吸収剤及び／又は酸化防止剤を含む
   特許請求の範囲第（１）項及び第（２）項に記載の記録
   液及び記録方法。
6. （６）染料が記録液中で５重量％以下を占める濃度であ
   る特許請求の範囲第（１）項及び第（２）項に記載の記
   録液及び記録方法。
7. （７）記録方法が熱エネルギーを作用させて行うインク
   ジェット方式である特許請求の範囲第第（２）項に記載
   の記録方法。