JPH01193514A - スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法 - Google Patents
スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法Info
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- JPH01193514A JPH01193514A JP63016477A JP1647788A JPH01193514A JP H01193514 A JPH01193514 A JP H01193514A JP 63016477 A JP63016477 A JP 63016477A JP 1647788 A JP1647788 A JP 1647788A JP H01193514 A JPH01193514 A JP H01193514A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2227/00—Ignition or checking
- F23N2227/02—Starting or ignition cycles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火
消火方法に係り、特にスラリの配管内での固化、閉塞を
防止するのに好適なスラリ燃焼装置におけるスラリバー
ナの点火消火方法に関するものである。
消火方法に係り、特にスラリの配管内での固化、閉塞を
防止するのに好適なスラリ燃焼装置におけるスラリバー
ナの点火消火方法に関するものである。
石炭・水スラリ（以下、ＣＷＭという）を燃焼する方式
として噴霧微粒化による直接燃焼方式があり、この方式
によれば固体の石炭を流体状に扱うことができるために
、流量の制御やバーナの構造を単純化できる等生焚きに
ないメリットが出てくる。ＣＷＭは水と石炭粒子との混
合物であるから、水分がなくなると石炭粒子が凝集固化
し、水分の割合が多くなると石炭粒子は沈澱して凝集圧
密する。
として噴霧微粒化による直接燃焼方式があり、この方式
によれば固体の石炭を流体状に扱うことができるために
、流量の制御やバーナの構造を単純化できる等生焚きに
ないメリットが出てくる。ＣＷＭは水と石炭粒子との混
合物であるから、水分がなくなると石炭粒子が凝集固化
し、水分の割合が多くなると石炭粒子は沈澱して凝集圧
密する。
第３図は、従来のＣＷＭ燃焼装置の系統を示す図である
。この装置は、ＣＷＭを噴霧するアトマイザを先端に備
えたＣＷＭバーナ９と、ｉｃＷＭバーナ９へＣＷＭｌを
供給するＣＷＭ供給管２、ＣＷＭ水パージ弁４、ＣＷＭ
止弁５、ＣＷＭバーナ入口管６およびＣＷＭフレキシブ
ルホース７とからなるＣＷＭ供給系統と、前記ＣＷＭバ
ーナ９へ噴霧媒体である蒸気１１を供給する、蒸気供給
管１２、蒸気止弁１３および蒸気フレキシブルホース１
５とからなる噴霧媒体供給系統と、前記ＣＷＭ供給系統
のＣＷＭ水パージ弁４に連結された、水供給管２２およ
び水止弁２３からなる水供給系統とから主として構成さ
れている。なお前記ＣＷＭ水バージ弁４は三方弁である
。また、８および１６はそれぞれＣＷＭ供給系統および
噴霧媒体供給系統に設けられた圧力計である。
。この装置は、ＣＷＭを噴霧するアトマイザを先端に備
えたＣＷＭバーナ９と、ｉｃＷＭバーナ９へＣＷＭｌを
供給するＣＷＭ供給管２、ＣＷＭ水パージ弁４、ＣＷＭ
止弁５、ＣＷＭバーナ入口管６およびＣＷＭフレキシブ
ルホース７とからなるＣＷＭ供給系統と、前記ＣＷＭバ
ーナ９へ噴霧媒体である蒸気１１を供給する、蒸気供給
管１２、蒸気止弁１３および蒸気フレキシブルホース１
５とからなる噴霧媒体供給系統と、前記ＣＷＭ供給系統
のＣＷＭ水パージ弁４に連結された、水供給管２２およ
び水止弁２３からなる水供給系統とから主として構成さ
れている。なお前記ＣＷＭ水バージ弁４は三方弁である
。また、８および１６はそれぞれＣＷＭ供給系統および
噴霧媒体供給系統に設けられた圧力計である。
このような構成において、ＣＷＭバーナ９を点火する際
には、まず蒸気止弁１３を開き蒸気１１によりＣＷＭバ
ーナ９を冷却すると同時に、ＣＷＭ水パージ弁４を水供
給系統とＣＷＭ供給系統を連通ずる位置にし、ＣＷＭ止
弁５および水止弁２３を開いてＣＷＭバーナ入口管６お
よびＣＷＭフレキシブルホース７を水２１で湿らせる。
には、まず蒸気止弁１３を開き蒸気１１によりＣＷＭバ
ーナ９を冷却すると同時に、ＣＷＭ水パージ弁４を水供
給系統とＣＷＭ供給系統を連通ずる位置にし、ＣＷＭ止
弁５および水止弁２３を開いてＣＷＭバーナ入口管６お
よびＣＷＭフレキシブルホース７を水２１で湿らせる。
次に、ＣＷＭ水パージ弁４をＣＷＭ供給管２とＣＷＭバ
ーナ入口管６とを連通ずる位置に切替え、ＣＷＭｌをＣ
ＷＭバーナ９内に投入して点火する。
ーナ入口管６とを連通ずる位置に切替え、ＣＷＭｌをＣ
ＷＭバーナ９内に投入して点火する。
一方、ＣＷＭバーナ９を消火する際には、ＣＷＭ水パー
ジ弁４をＣＷＭ供給系統と水供給系統を連通ずる位置に
切替えることにより、ＣＷＭの供給を停止し、ＣＷＭ水
パージ弁４以降のＣＷＭ供給系統内のＣＷＭＩを水２１
にてパージし、ＣＷＭバーナ９内にＣＷＭｌを残さない
ようにする。
ジ弁４をＣＷＭ供給系統と水供給系統を連通ずる位置に
切替えることにより、ＣＷＭの供給を停止し、ＣＷＭ水
パージ弁４以降のＣＷＭ供給系統内のＣＷＭＩを水２１
にてパージし、ＣＷＭバーナ９内にＣＷＭｌを残さない
ようにする。
その後水止弁２３、蒸気止弁１３を閉じて各系統の運転
を停止する。この種の従来技術に関連するものとして、
例えば特開昭５８−６８９５２号公報および５８−５０
７５４号公報があげられる。
を停止する。この種の従来技術に関連するものとして、
例えば特開昭５８−６８９５２号公報および５８−５０
７５４号公報があげられる。
しかしながら上記従来技術では、ＣＷＭ供給系統のパー
ジが不完全であるという問題がある。すなわち、消火時
に水２１でＣＷＭ供給系統をパージしたとき、ＣＷＭ水
バージ弁４以降のＣＷＭ供給系゛統内のＣＷＭＩは徐々
に水で置換されるものの一１完全なプラグフローでない
限り石炭粒子が残留するので、水２１によるパージを停
止した後、石炭粒子が沈降して管内壁に付着する。この
ため、ＣＷＭバーナ９の点火消火を繰返すと徐々にＣＷ
Ｍバーナ入ロ管６内に石炭粒子が層状に貯まり、ついに
はＣＷＭバーナ入口管６を閉塞させたり、剥離した石炭
粒子によるアトマイザ噴出孔部の詰まりを生ずるおそれ
があった。ところで、ＣＷＭｌのパージを極力完全に行
なうためには水２１によるパージ時間を長くすることが
好ましいが、高温雰囲気である燃焼装置の火炉内に大量
のパージ水を投入すると、炉内ガス温度が低下し、別の
ＣＷＭバーナでの安定燃焼が妨げられるとともに、不要
な熱損失を生じるという問題が発生する。またこのパー
ジ水により炉材が急冷され破壊されるという問題もある
。一方点火時に、ＣＷＭバーナ９が水で直接パージされ
るので、炉内の輻射熱で加熱されたＣＷＭバーナ９の先
端が急冷され、セラミックス材等が破壊されるという問
題がある。
ジが不完全であるという問題がある。すなわち、消火時
に水２１でＣＷＭ供給系統をパージしたとき、ＣＷＭ水
バージ弁４以降のＣＷＭ供給系゛統内のＣＷＭＩは徐々
に水で置換されるものの一１完全なプラグフローでない
限り石炭粒子が残留するので、水２１によるパージを停
止した後、石炭粒子が沈降して管内壁に付着する。この
ため、ＣＷＭバーナ９の点火消火を繰返すと徐々にＣＷ
Ｍバーナ入ロ管６内に石炭粒子が層状に貯まり、ついに
はＣＷＭバーナ入口管６を閉塞させたり、剥離した石炭
粒子によるアトマイザ噴出孔部の詰まりを生ずるおそれ
があった。ところで、ＣＷＭｌのパージを極力完全に行
なうためには水２１によるパージ時間を長くすることが
好ましいが、高温雰囲気である燃焼装置の火炉内に大量
のパージ水を投入すると、炉内ガス温度が低下し、別の
ＣＷＭバーナでの安定燃焼が妨げられるとともに、不要
な熱損失を生じるという問題が発生する。またこのパー
ジ水により炉材が急冷され破壊されるという問題もある
。一方点火時に、ＣＷＭバーナ９が水で直接パージされ
るので、炉内の輻射熱で加熱されたＣＷＭバーナ９の先
端が急冷され、セラミックス材等が破壊されるという問
題がある。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、ＣＷ
Ｍバーナの点火時および消火時におけるＣＷＭ供給系統
を、急冷することなく、また大量のパージ水を用いるこ
となくほぼ完全にパージすることができるスラリ燃焼装
置におけるスラリバーナの点火消火方法を提供すること
にある。
Ｍバーナの点火時および消火時におけるＣＷＭ供給系統
を、急冷することなく、また大量のパージ水を用いるこ
となくほぼ完全にパージすることができるスラリ燃焼装
置におけるスラリバーナの点火消火方法を提供すること
にある。
上記目的を達成するため本発明は、スラリバーナの点火
時には、スラリ供給系統を水でパージした後にスラリを
供給し、消火時にはスラリの供給を停止した後、スラリ
供給系統を水でパージするスラリ燃焼装置おけるスラリ
バーナの点火消火方法において、点火時には、前記スラ
リ供給系統を空気または／および蒸気でパージし、さら
に水でパージした後スラリを供給し、消火時には、スラ
リの供給を停止した後、スラリ供給系統を水でパージし
、さらに空気または／および蒸気でパージすることを特
徴とするものである。
時には、スラリ供給系統を水でパージした後にスラリを
供給し、消火時にはスラリの供給を停止した後、スラリ
供給系統を水でパージするスラリ燃焼装置おけるスラリ
バーナの点火消火方法において、点火時には、前記スラ
リ供給系統を空気または／および蒸気でパージし、さら
に水でパージした後スラリを供給し、消火時には、スラ
リの供給を停止した後、スラリ供給系統を水でパージし
、さらに空気または／および蒸気でパージすることを特
徴とするものである。
スラリバーナの点火時に、スラリ供給系統を空気または
／および蒸気でパージし、さらに水によるパージを行な
った後スラリを供給することにより、スラリバーナは空
気または／および蒸気によりある程度冷却された後に水
でパージされることになり、前記スラリバーナの急冷を
回避することができるので、バーナ装置の熱疲労による
破損を防止することができるとともに、供給されたＣＷ
Ｍ中の水分の蒸発が防止できるので石炭粒子が固化する
こともない。また、スラリバーナの消火時には、スラリ
の供給を停止した後、水パージを行ない、さらに空気ま
たは／および蒸気でパージすることにより、パージ水の
使用量を必要最小限にでき、かつ空気または／および蒸
気により石炭粒子を含んだ残留パージ水を完全にパージ
できるので、炉内の別のバーナおよび各部材に対する水
パージによる悪影響を低減できるとともに、残留石炭に
よる配管の詰まりゃ閉塞等の悪影響を防止できる。
／および蒸気でパージし、さらに水によるパージを行な
った後スラリを供給することにより、スラリバーナは空
気または／および蒸気によりある程度冷却された後に水
でパージされることになり、前記スラリバーナの急冷を
回避することができるので、バーナ装置の熱疲労による
破損を防止することができるとともに、供給されたＣＷ
Ｍ中の水分の蒸発が防止できるので石炭粒子が固化する
こともない。また、スラリバーナの消火時には、スラリ
の供給を停止した後、水パージを行ない、さらに空気ま
たは／および蒸気でパージすることにより、パージ水の
使用量を必要最小限にでき、かつ空気または／および蒸
気により石炭粒子を含んだ残留パージ水を完全にパージ
できるので、炉内の別のバーナおよび各部材に対する水
パージによる悪影響を低減できるとともに、残留石炭に
よる配管の詰まりゃ閉塞等の悪影響を防止できる。
本発明において、水、蒸気または空気の投入流量および
時間をＣＷＭバーナに設置した温度計および各パージ流
体ごとに設置した流量計を用いて管理することが好まし
いが、各パージ流体の供給系統に設置した圧力計を目安
にして行うこともできる。
時間をＣＷＭバーナに設置した温度計および各パージ流
体ごとに設置した流量計を用いて管理することが好まし
いが、各パージ流体の供給系統に設置した圧力計を目安
にして行うこともできる。
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す装置系統図である。
この装置は、ＣＷＭＩを噴霧する耐摩耗材としてセラミ
ックスを使用したアトマイザを備えたＣＷＭバーナ９と
、８亥ＣＷＭバーナ９にＣＷＭｌを供給するＣＷＭ供給
系統と、前記ＣＷＭバーナ９に噴霧媒体を供給する噴霧
媒体供給系統と、該噴霧媒体供給系統から分岐されて前
記ＣＷＭ供給系統に連通ずるパージ系統と、該パージ系
統に連結する水供給系統とから主として構成されている
。ＣＷＭ供給系統は、ＣＷＭ供給管２、ＣＷＭ戻り弁３
、ＣＷＭ水パージ弁４、ＣＷＭ止弁５、ＣＷＭバーナ入
口管６およびＣＷＭフレキシブルホース７とからなり、
噴霧媒体供給系統は蒸気供給管１２、蒸気止弁１３、蒸
気バーナ入口弁１４および蒸気フレキシブルホース１５
からなっている。また、パージ系統は、前記噴霧媒体供
給系統の蒸気止弁１３の後流の配管から分岐された、蒸
気パージ人口弁１７および蒸気パージ弁２４を有するパ
ージ管からなり、水供給系統は、前記パージ系統の蒸気
パージ弁２４に連通ずる、水止弁２３を有する水供給管
２２からなっている。なお、１０はＣＷＭ供給系統のＣ
ＷＭ戻り弁３と図示されてないＣＷＭ貯槽とを連通ずる
ＣＷＭ戻り管、８および１６は、それぞれＣＷＭ供給系
統および噴霧媒体供給系統のＣＷＭバーナ９との接続部
分に設けられた圧力計である。
ックスを使用したアトマイザを備えたＣＷＭバーナ９と
、８亥ＣＷＭバーナ９にＣＷＭｌを供給するＣＷＭ供給
系統と、前記ＣＷＭバーナ９に噴霧媒体を供給する噴霧
媒体供給系統と、該噴霧媒体供給系統から分岐されて前
記ＣＷＭ供給系統に連通ずるパージ系統と、該パージ系
統に連結する水供給系統とから主として構成されている
。ＣＷＭ供給系統は、ＣＷＭ供給管２、ＣＷＭ戻り弁３
、ＣＷＭ水パージ弁４、ＣＷＭ止弁５、ＣＷＭバーナ入
口管６およびＣＷＭフレキシブルホース７とからなり、
噴霧媒体供給系統は蒸気供給管１２、蒸気止弁１３、蒸
気バーナ入口弁１４および蒸気フレキシブルホース１５
からなっている。また、パージ系統は、前記噴霧媒体供
給系統の蒸気止弁１３の後流の配管から分岐された、蒸
気パージ人口弁１７および蒸気パージ弁２４を有するパ
ージ管からなり、水供給系統は、前記パージ系統の蒸気
パージ弁２４に連通ずる、水止弁２３を有する水供給管
２２からなっている。なお、１０はＣＷＭ供給系統のＣ
ＷＭ戻り弁３と図示されてないＣＷＭ貯槽とを連通ずる
ＣＷＭ戻り管、８および１６は、それぞれＣＷＭ供給系
統および噴霧媒体供給系統のＣＷＭバーナ９との接続部
分に設けられた圧力計である。
このような構成において、ＣＷＭバーナ９を点火する場
合は、まずＣＷＭ戻り弁３をＣＷＭ供給管２とＣＷＭ戻
り管１０を連通する位置とした後、図示していないＣＷ
Ｍ供給ポンプを起動させてＣＷＭＩをＣＷＭ供給管２、
ＣＷＭ戻り弁３、ＣＷＭ戻り管１０および図示されてい
ないＣＷＭ貯槽間で循環させ、ＣＷＭＩの投入準備段階
に入る。
合は、まずＣＷＭ戻り弁３をＣＷＭ供給管２とＣＷＭ戻
り管１０を連通する位置とした後、図示していないＣＷ
Ｍ供給ポンプを起動させてＣＷＭＩをＣＷＭ供給管２、
ＣＷＭ戻り弁３、ＣＷＭ戻り管１０および図示されてい
ないＣＷＭ貯槽間で循環させ、ＣＷＭＩの投入準備段階
に入る。
次にＣＷＭバーナ９を燃料が投入されてもよい状態にセ
ットした後、蒸気止弁１３および蒸気バーナ入口弁１４
を開き、噴霧媒体供給系統からＣＷＭバーナ９へ蒸気を
供給して炉内の別のＣＷＭバーナの輻射熱によって高温
となったＣＷＭバーナ９の先端を冷却する。次に、ＣＷ
Ｍ水バージ弁４をパージ系統とＣＷＭ供給系統とを連通
ずる位置に、蒸気パージ弁２４をＣＷＭ供給系統と噴霧
媒体供給系統を連通ずる位置にそれぞれ切替え、蒸気パ
ージ人口弁１７を開きＣＷＭ供給系統にも蒸気を供給し
て、ＣＷＭバー゛す９の先端のＣＷＭ流路をまず蒸気に
よってパージし冷却する。その後、蒸気パージ弁２４を
ＣＷＭ供給系統と水供給系統とが連通ずる位置に切替え
ると同時に、水止弁２３を開きＣＷＭ供給系統およびＣ
ＷＭバーナ９内を蒸気から水に置換し、アトマイザ先端
も同時に水により冷却する。最後に、ＣＷＭ戻り弁３お
よびＣＷＭ水バージ弁４をすべてのＣＷＭ供給系統が連
通ずる位置に切替えることにより、ＣＷＭバーナ入口管
６、ＣＷＭフレキシブルホース７およびＣＷＭバーナ９
内が水からＣＷＭに置換され、ＣＷＭＩの噴霧燃焼が開
始される。
ットした後、蒸気止弁１３および蒸気バーナ入口弁１４
を開き、噴霧媒体供給系統からＣＷＭバーナ９へ蒸気を
供給して炉内の別のＣＷＭバーナの輻射熱によって高温
となったＣＷＭバーナ９の先端を冷却する。次に、ＣＷ
Ｍ水バージ弁４をパージ系統とＣＷＭ供給系統とを連通
ずる位置に、蒸気パージ弁２４をＣＷＭ供給系統と噴霧
媒体供給系統を連通ずる位置にそれぞれ切替え、蒸気パ
ージ人口弁１７を開きＣＷＭ供給系統にも蒸気を供給し
て、ＣＷＭバー゛す９の先端のＣＷＭ流路をまず蒸気に
よってパージし冷却する。その後、蒸気パージ弁２４を
ＣＷＭ供給系統と水供給系統とが連通ずる位置に切替え
ると同時に、水止弁２３を開きＣＷＭ供給系統およびＣ
ＷＭバーナ９内を蒸気から水に置換し、アトマイザ先端
も同時に水により冷却する。最後に、ＣＷＭ戻り弁３お
よびＣＷＭ水バージ弁４をすべてのＣＷＭ供給系統が連
通ずる位置に切替えることにより、ＣＷＭバーナ入口管
６、ＣＷＭフレキシブルホース７およびＣＷＭバーナ９
内が水からＣＷＭに置換され、ＣＷＭＩの噴霧燃焼が開
始される。
一方、ＣＷＭバーナ９を消火するときは、まずＣＷＭ戻
り弁３を、ＣＷＭ供給管２とＣＷＭ戻り管１０とで循環
流路を形成するように切替えることにより、ＣＷＭＩの
バーナ９への供給を停止させる。次に、水止弁２３を開
き、蒸気パージ弁２４を水供給系統とＣＷＭ供給系統を
連通ずる状態にして、ＣＷＭ水パージ弁４をＣＷＭ供給
系統とパージ系統を連通ずる位置に切替えることにより
、ＣＷＭ供給系統内に残留するＣＷＭｌを水２１にてパ
ージする。次に、蒸気パージ人口弁１７を開き、蒸気パ
ージ弁２４をＣＷＭ供給系統と噴霧媒体供給系統を連通
するように切替えることにより、蒸気バージ弁２４およ
びＣＷＭ水バージ弁４以降のＣＷＭ供給系統内の水を蒸
気で置換し、前記ＣＷＭ供給系統内のパージ水中に残っ
ている石炭粒子を系統内に残すことなくパージする。次
に、ＣＷＭ燃焼装置の完全停止操作として蒸気バーナ入
口弁１４および蒸気パージ人口弁１７を閉じて蒸気の供
給を停止する。
り弁３を、ＣＷＭ供給管２とＣＷＭ戻り管１０とで循環
流路を形成するように切替えることにより、ＣＷＭＩの
バーナ９への供給を停止させる。次に、水止弁２３を開
き、蒸気パージ弁２４を水供給系統とＣＷＭ供給系統を
連通ずる状態にして、ＣＷＭ水パージ弁４をＣＷＭ供給
系統とパージ系統を連通ずる位置に切替えることにより
、ＣＷＭ供給系統内に残留するＣＷＭｌを水２１にてパ
ージする。次に、蒸気パージ人口弁１７を開き、蒸気パ
ージ弁２４をＣＷＭ供給系統と噴霧媒体供給系統を連通
するように切替えることにより、蒸気バージ弁２４およ
びＣＷＭ水バージ弁４以降のＣＷＭ供給系統内の水を蒸
気で置換し、前記ＣＷＭ供給系統内のパージ水中に残っ
ている石炭粒子を系統内に残すことなくパージする。次
に、ＣＷＭ燃焼装置の完全停止操作として蒸気バーナ入
口弁１４および蒸気パージ人口弁１７を閉じて蒸気の供
給を停止する。
本実施例によれば、ＣＷＭバーナ９の点火時にはＣＷＭ
供給系統内が蒸気から水、水からＣＷＭへと段階的に切
替えられることにより、ＣＷＭバーナ９の先端の温度は
徐りに冷却されるので、セラミックス部材等の熱衝撃に
よる破損を防止できるとともに、ＣＷＭバーナ９に投入
されたＣＷＭｌ中の水が急激に蒸発することによる石炭
粒子の凝集固化が回避される。また、水パージを行なう
前に蒸気パージを行なうので、水だけで冷却する場合よ
りもパージ水量を少なくすることができ、炉内の別のＣ
ＷＭバーナの安定燃焼を妨げたり、バーナ周囲部材を象
、冷するという悪影響を最小限にすることができる。
供給系統内が蒸気から水、水からＣＷＭへと段階的に切
替えられることにより、ＣＷＭバーナ９の先端の温度は
徐りに冷却されるので、セラミックス部材等の熱衝撃に
よる破損を防止できるとともに、ＣＷＭバーナ９に投入
されたＣＷＭｌ中の水が急激に蒸発することによる石炭
粒子の凝集固化が回避される。また、水パージを行なう
前に蒸気パージを行なうので、水だけで冷却する場合よ
りもパージ水量を少なくすることができ、炉内の別のＣ
ＷＭバーナの安定燃焼を妨げたり、バーナ周囲部材を象
、冷するという悪影響を最小限にすることができる。
一方、ＣＷＭバーナ消火時にはＣＷＭ供給系統を水でパ
ージした後、直ちに蒸気パージに切替えることができ、
パージ流体の管内流速を従来技術に較べて大きくとれる
ので、系統内のＣＷＭを完全にパージすることができる
。また、パージ水量を必要最小限にしてパージ蒸気量を
多くすることにまり、火炉内の別のＣＷＭバーナの失火
および急冷を回避することができる。
ージした後、直ちに蒸気パージに切替えることができ、
パージ流体の管内流速を従来技術に較べて大きくとれる
ので、系統内のＣＷＭを完全にパージすることができる
。また、パージ水量を必要最小限にしてパージ蒸気量を
多くすることにまり、火炉内の別のＣＷＭバーナの失火
および急冷を回避することができる。
本実施例において、燃焼を停止したＣＷＭバーナ９が別
の運転中のＣＷＭバーナの火炎の輻射熱を受けるような
場合には、パージ系統の蒸気パージ人口弁１７からＣＷ
Ｍ供給系統に供給されるパージ用蒸気をそのまま継続し
て供給し、ＣＷＭバーナ９を引き続き冷却することが好
ましい。これにより、ＣＷＭハ′−す９が冷却されるだ
けでなく、系統内の残存石炭粒子がより完全にパージさ
れ、るうえ、ＣＷＭバーナの再点火時の準備操作ともな
る。また本実施例において、ＣＷＭＩの供給を停止した
ときには、ＣＷＭ水パージ弁４をＣＷＭ供給系統とパー
ジ系統とを連通ずる位置に切替え、ＣＷＭ戻り弁３はＣ
ＷＭ供給管２とＣＷＭ戻り管１０とを連通ずる位置にし
て循環流を形成しておくことが好ましい。これによりＣ
ＷＭ水パージ弁４が蒸気によって加熱されても、ＣＷＭ
戻り弁３内のＣＷＭが加熱により固化することがなくな
る。
の運転中のＣＷＭバーナの火炎の輻射熱を受けるような
場合には、パージ系統の蒸気パージ人口弁１７からＣＷ
Ｍ供給系統に供給されるパージ用蒸気をそのまま継続し
て供給し、ＣＷＭバーナ９を引き続き冷却することが好
ましい。これにより、ＣＷＭハ′−す９が冷却されるだ
けでなく、系統内の残存石炭粒子がより完全にパージさ
れ、るうえ、ＣＷＭバーナの再点火時の準備操作ともな
る。また本実施例において、ＣＷＭＩの供給を停止した
ときには、ＣＷＭ水パージ弁４をＣＷＭ供給系統とパー
ジ系統とを連通ずる位置に切替え、ＣＷＭ戻り弁３はＣ
ＷＭ供給管２とＣＷＭ戻り管１０とを連通ずる位置にし
て循環流を形成しておくことが好ましい。これによりＣ
ＷＭ水パージ弁４が蒸気によって加熱されても、ＣＷＭ
戻り弁３内のＣＷＭが加熱により固化することがなくな
る。
第２図は、本発明の他の実施例を示す装置系統図である
。この装置は、第１図の装置に空気供給系統および該空
気供給系統を分岐した空気パージ系統を追加したもので
ある。空気供給系統はバーナシール用のものであり、空
気３１の供給管３２、空気シール弁３３、空気シールガ
ン入口管３４および空気シールフレキシブルホース３５
からなり、ＣＷＭバーナ９の空気シール通路３８に連通
ずる空気シールボックス３６に連結されている。空気パ
ージ系統は前記空気供給管３２から分岐されてＣＷＭ供
給系統のＣＷＭ止弁５ａに連通する、空気パージ弁４０
を有するパージ配管と前記空気供給管３２から分岐され
て噴霧媒体供給系統の蒸気止弁１３の後流の配管と連通
する空気クーリング弁３９を有するパージ配管とからな
っている。
。この装置は、第１図の装置に空気供給系統および該空
気供給系統を分岐した空気パージ系統を追加したもので
ある。空気供給系統はバーナシール用のものであり、空
気３１の供給管３２、空気シール弁３３、空気シールガ
ン入口管３４および空気シールフレキシブルホース３５
からなり、ＣＷＭバーナ９の空気シール通路３８に連通
ずる空気シールボックス３６に連結されている。空気パ
ージ系統は前記空気供給管３２から分岐されてＣＷＭ供
給系統のＣＷＭ止弁５ａに連通する、空気パージ弁４０
を有するパージ配管と前記空気供給管３２から分岐され
て噴霧媒体供給系統の蒸気止弁１３の後流の配管と連通
する空気クーリング弁３９を有するパージ配管とからな
っている。
このような構成において、空気３１はバーナシール用と
して、空気供給管３２、空気シール弁３３、空気シール
ガン入口管３４および空気シールフレキシブルホース３
５を経てＣＷＭバーナ９の空気シールボックス３６へ導
入され、火炉内が正圧時には炉内ガスが炉内から外部へ
逆流するのを防止している。またバーナ消火時には、Ｃ
ＷＭバ ・−す９を水パージした後、蒸気パージする代
わりに空気パージ弁４０を開き、ＣＶ／ Ｍ止弁５ａを
ＣＷＭ供給系統と空気パージ系統を連通ずる位置にし、
ＣＷＭ止弁５ａ以降のＣＷ Ｍ供給系統内の残留水を空
気３１にてパージする。またこのとき、噴霧媒体供給系
統側も蒸気止弁１３を閉じ、空気クーリング弁３９を開
くことにより空気３１によりパージすることができる。
して、空気供給管３２、空気シール弁３３、空気シール
ガン入口管３４および空気シールフレキシブルホース３
５を経てＣＷＭバーナ９の空気シールボックス３６へ導
入され、火炉内が正圧時には炉内ガスが炉内から外部へ
逆流するのを防止している。またバーナ消火時には、Ｃ
ＷＭバ ・−す９を水パージした後、蒸気パージする代
わりに空気パージ弁４０を開き、ＣＶ／ Ｍ止弁５ａを
ＣＷＭ供給系統と空気パージ系統を連通ずる位置にし、
ＣＷＭ止弁５ａ以降のＣＷ Ｍ供給系統内の残留水を空
気３１にてパージする。またこのとき、噴霧媒体供給系
統側も蒸気止弁１３を閉じ、空気クーリング弁３９を開
くことにより空気３１によりパージすることができる。
本実施例によれば、ＣＷＭバーナ９の点火消火時のパー
ジ流体として、蒸気または／および空気から水、水から
蒸気または／および空気と段階的に行なうことにより、
ＣＷＭＩを完全にパージできるとともに、ＣＷＭバーナ
９の熱による衝撃を和らげ、構成部材の破損を防止し、
プラントの寿命および信頼性を向上させることができる
。また、パージ所要水量を最小限にし、水の潜熱損失を
減少させることができるので、炉内雰囲気温度の低下を
防止でき、別のＣＷＭバーナの燃焼に対する妨害を回避
することができる。
ジ流体として、蒸気または／および空気から水、水から
蒸気または／および空気と段階的に行なうことにより、
ＣＷＭＩを完全にパージできるとともに、ＣＷＭバーナ
９の熱による衝撃を和らげ、構成部材の破損を防止し、
プラントの寿命および信頼性を向上させることができる
。また、パージ所要水量を最小限にし、水の潜熱損失を
減少させることができるので、炉内雰囲気温度の低下を
防止でき、別のＣＷＭバーナの燃焼に対する妨害を回避
することができる。
本実施例において、バーナ点火時に空気によるパージを
行えば、ＣＷＭバーナ９のガン先端の冷却効果が蒸気に
較べて大きくなるとともに、蒸気源が充分でない場合で
もパージ作業を行なうことができる。また空気によって
ＣＷＭ供給系統をパージすることにより、蒸気によるＣ
ＷＭの過熱、水分の蒸発、石炭粒子の固化の心配がなく
なる。
行えば、ＣＷＭバーナ９のガン先端の冷却効果が蒸気に
較べて大きくなるとともに、蒸気源が充分でない場合で
もパージ作業を行なうことができる。また空気によって
ＣＷＭ供給系統をパージすることにより、蒸気によるＣ
ＷＭの過熱、水分の蒸発、石炭粒子の固化の心配がなく
なる。
さらに、噴霧媒体として蒸気を使わずに空気を使用する
場合には、前記ＣＷＭ中の水分の蒸発による石炭粒子の
凝集固化の心配がないので、水投入を省略して空気のみ
によるパージ後、ＣＷＭを投入して点火することができ
る。すなわち、噴霧媒体として空気を用い、スラリ供給
系統を直接空気だけでパージしてＣＷＭバーナの点火消
火を行うこともできる。本実施例において、空気供給系
統はシールボックス３６用と別系統としてもよい。
場合には、前記ＣＷＭ中の水分の蒸発による石炭粒子の
凝集固化の心配がないので、水投入を省略して空気のみ
によるパージ後、ＣＷＭを投入して点火することができ
る。すなわち、噴霧媒体として空気を用い、スラリ供給
系統を直接空気だけでパージしてＣＷＭバーナの点火消
火を行うこともできる。本実施例において、空気供給系
統はシールボックス３６用と別系統としてもよい。
本発明によれば、スラリ燃焼装置におけるスラリバーナ
の点火および消火時に、バーナおよび火炉に熱的衝撃を
与えることなく、スラリ供給系統内を効率よくパージす
ることができる。
の点火および消火時に、バーナおよび火炉に熱的衝撃を
与えることなく、スラリ供給系統内を効率よくパージす
ることができる。
第１図は、本発明の一実施例を示す装置系統図、第２図
は、本発明の他の実施例を示す装置系統図、第３図は、
従来のスラリ燃焼装置の系統を示す図である。 １０・・・ＣＷＭ戻り管、１４・・・蒸気バーナ入口弁
、１７・・・蒸気パージ人口弁、２４・・・蒸気パージ
弁、３２・・・空気供給管、３３・・・空気シール弁、
３６・・・空気シールボックス、３９・・・空気クーリ
ング弁、４０・・・空気パージ弁。 代理人 弁理士 川 北 武 長 １：ＣＷＭ ２：ＣＷＭ供給管 １１：蒸気 １２：蒸気供給管 １３：蒸気止弁 ２１：水 ２２：水供給管 − ２３：水上弁 １〜↑ ト２１ １ｅ１
は、本発明の他の実施例を示す装置系統図、第３図は、
従来のスラリ燃焼装置の系統を示す図である。 １０・・・ＣＷＭ戻り管、１４・・・蒸気バーナ入口弁
、１７・・・蒸気パージ人口弁、２４・・・蒸気パージ
弁、３２・・・空気供給管、３３・・・空気シール弁、
３６・・・空気シールボックス、３９・・・空気クーリ
ング弁、４０・・・空気パージ弁。 代理人 弁理士 川 北 武 長 １：ＣＷＭ ２：ＣＷＭ供給管 １１：蒸気 １２：蒸気供給管 １３：蒸気止弁 ２１：水 ２２：水供給管 − ２３：水上弁 １〜↑ ト２１ １ｅ１
Claims (2)
- （１）スラリバーナの点火時にはスラリ供給系統を水で
パージした後スラリを供給し、消火時にはスラリの供給
を停止した後、スラリ供給系統を水でパージするスラリ
燃焼装置おけるスラリバーナの点火消火方法において、
点火時には、前記スラリ供給系統を空気または／および
蒸気でパージし、さらに水でパージした後スラリを供給
し、消火時には、スラリの供給を停止した後、スラリ供
給系統を水でパージし、さらに空気または／および蒸気
でパージすることを特徴とするスラリ燃焼装置における
スラリバーナの点火消火方法。 - （２）パージ用の蒸気として噴霧媒体の蒸気を、パージ
用の空気としてバーナシール用の空気をそれぞれ分岐し
て使用することを特徴とする請求項（１）記載のスラリ
燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016477A JP2594304B2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016477A JP2594304B2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01193514A true JPH01193514A (ja) | 1989-08-03 |
| JP2594304B2 JP2594304B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=11917359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63016477A Expired - Fee Related JP2594304B2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | スラリ燃焼装置におけるスラリバーナの点火消火方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594304B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05248614A (ja) * | 1992-03-09 | 1993-09-24 | Ube Ind Ltd | スラリー燃料用バーナの点消火方法 |
| JP2001276443A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Nissho Iwai Chemimac Tokyo Corp | 走行火炎設備装置および走行火炎方法 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63016477A patent/JP2594304B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05248614A (ja) * | 1992-03-09 | 1993-09-24 | Ube Ind Ltd | スラリー燃料用バーナの点消火方法 |
| JP2001276443A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Nissho Iwai Chemimac Tokyo Corp | 走行火炎設備装置および走行火炎方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594304B2 (ja) | 1997-03-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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