JPH0119666Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0119666Y2 JPH0119666Y2 JP1983040035U JP4003583U JPH0119666Y2 JP H0119666 Y2 JPH0119666 Y2 JP H0119666Y2 JP 1983040035 U JP1983040035 U JP 1983040035U JP 4003583 U JP4003583 U JP 4003583U JP H0119666 Y2 JPH0119666 Y2 JP H0119666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- guide plate
- dust
- cylinder
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は扱室で脱穀処理され揺動選別装置によ
り選別された二番還元物を扱室に戻し再処理する
脱穀機に関する。
り選別された二番還元物を扱室に戻し再処理する
脱穀機に関する。
従来、扱胴の軸芯方向に穀稈を移動させて脱粒
する軸流型構造において、前記扱胴の軸芯と略平
行な方向に扱胴後方から直線的に二番処理物を扱
室内に投入していたので、扱胴又は送塵調節弁な
どにその処理物が投入途中で当接し、扱胴によつ
てこの後方に送る脱穀物の流れを乱すことにな
り、脱穀負荷の増大並びに脱粒効率の低下を促進
すると共に、選別不良並びに選別損失が増大する
原因となつていた。
する軸流型構造において、前記扱胴の軸芯と略平
行な方向に扱胴後方から直線的に二番処理物を扱
室内に投入していたので、扱胴又は送塵調節弁な
どにその処理物が投入途中で当接し、扱胴によつ
てこの後方に送る脱穀物の流れを乱すことにな
り、脱穀負荷の増大並びに脱粒効率の低下を促進
すると共に、選別不良並びに選別損失が増大する
原因となつていた。
本考案は上記の従来欠点を解消するものであ
り、扱室の一側後面に開口させる二番環元口に還
元ガイド板を連設させると共に、扱胴の扱歯回転
軌跡外に前記還元ガイド板を延設させ、前記扱室
の送塵調節弁取付位置を回避する方向に前記ガイ
ド板を介して二番処理投入通路を形成する一方、
扱歯回転軌跡の接線と略同一角度に還元ガイド板
底面を傾斜させたもので、還元ガイド板底面に沿
つて放出される還元物は扱胴の接線方向に放出さ
れるから、扱胴の扱歯回転軌跡内への還元物の取
り込みをスムーズに行わせ得る一方、二番処理物
が扱胴の脱粒物と衝突するのを防いで二番処理物
を扱胴の入口部に到達させ得、扱胴の軸芯方向に
この回転によつて脱粒物を二番処理物に阻害され
ることなく円滑に行い得ると共に、二番処理物の
再処理も適正に行えてその作業性を著しく向上さ
せることのできる脱穀機の二番環元装置を提供し
ようとするものである。
り、扱室の一側後面に開口させる二番環元口に還
元ガイド板を連設させると共に、扱胴の扱歯回転
軌跡外に前記還元ガイド板を延設させ、前記扱室
の送塵調節弁取付位置を回避する方向に前記ガイ
ド板を介して二番処理投入通路を形成する一方、
扱歯回転軌跡の接線と略同一角度に還元ガイド板
底面を傾斜させたもので、還元ガイド板底面に沿
つて放出される還元物は扱胴の接線方向に放出さ
れるから、扱胴の扱歯回転軌跡内への還元物の取
り込みをスムーズに行わせ得る一方、二番処理物
が扱胴の脱粒物と衝突するのを防いで二番処理物
を扱胴の入口部に到達させ得、扱胴の軸芯方向に
この回転によつて脱粒物を二番処理物に阻害され
ることなく円滑に行い得ると共に、二番処理物の
再処理も適正に行えてその作業性を著しく向上さ
せることのできる脱穀機の二番環元装置を提供し
ようとするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第1図はコンバインの側面図、第2図は同平
面図であり、図中1は左右に走行クローラ2を装
設するトラツクフレーム、3は前記トラツクフレ
ーム1に固定支持する機台、4は前記機台3に搭
載していて左側にフイードチエーン5を張架し扱
胴6を内蔵する脱穀部、7は回動支点軸8及び昇
降シリンダ9を介して前記脱穀部4前方に装設し
ていて刈刃10及び穀稈搬送機構11を備える刈
取部、12は前記脱穀部4の後側に設けて前記フ
イードチエーン5に連結する排藁チエーン13を
臨ませる排藁切断部、14は前記脱穀部4から揚
穀筒15を介して取出す穀粒を貯溜する籾タン
ク、16は作業者が座乗する運転席、17は前記
運転席16前方に設ける運転操作部、18はコン
バインの各部を駆動するエンジンであり、連続的
に刈取り並びに脱穀作業を行うように構成する。
る。第1図はコンバインの側面図、第2図は同平
面図であり、図中1は左右に走行クローラ2を装
設するトラツクフレーム、3は前記トラツクフレ
ーム1に固定支持する機台、4は前記機台3に搭
載していて左側にフイードチエーン5を張架し扱
胴6を内蔵する脱穀部、7は回動支点軸8及び昇
降シリンダ9を介して前記脱穀部4前方に装設し
ていて刈刃10及び穀稈搬送機構11を備える刈
取部、12は前記脱穀部4の後側に設けて前記フ
イードチエーン5に連結する排藁チエーン13を
臨ませる排藁切断部、14は前記脱穀部4から揚
穀筒15を介して取出す穀粒を貯溜する籾タン
ク、16は作業者が座乗する運転席、17は前記
運転席16前方に設ける運転操作部、18はコン
バインの各部を駆動するエンジンであり、連続的
に刈取り並びに脱穀作業を行うように構成する。
第3図乃至第5図は脱穀部4の断面図であり、
図中19は前記扱胴6を扱軸20を介し機体前後
方向に軸架させる扱室、21は前記扱室19下方
に張架させるクリンプ網、22は揺動リンク2
3,24を介して機体前後方向に揺動自在に支持
する揺動選別装置である揺動選別盤であり、該選
別盤22は前記クリンプ網21下方に臨ませるフ
イードパン25と、排塵口26下方に臨ませる排
塵選別棚であるストローシーブ27と、前記スト
ローシーブ27下方に臨ませる選別網28と、前
記選別網28下方に臨ませる流穀板29とを含
む。また図中30は選別網28方向に選別風路3
1を介し選別風を起風する横断流圧風フアン、3
2は前記選別風路31内に設ける分風板、33は
一番樋34に内設して前記揚穀筒15に連結させ
整粒を取出す一番コンバア、35は二番樋36に
内設して二番環元スロワ37に連結させ二番処理
物(籾及び藁屑)を扱室19に戻す二番コンバ
ア、38は前記揺動選別盤22の後部上方に配設
する吸排藁フアン、39は藁屑を機体外側に放出
する三番口、40は前記フアン38の上側を覆う
四番樋、41は前記四番樋下方に張設する吸引廻
し板、42は前記揺動選別盤22の後方に張設す
る揺動篩線、43は前記ストローシーブ27に取
付ける排塵案内板であり、前記扱室19内に送込
まれる刈取穀稈を前記扱胴6でもつて脱穀処理す
ると共に、脱穀処理された穀物を揺動選別盤22
で選別し整粒のみを前記揚穀筒15を介し籾タン
ク14に取出す一方、藁屑など爽雑物を前記吸排
塵フアン38を介し機体外側に排出させるように
構成している。
図中19は前記扱胴6を扱軸20を介し機体前後
方向に軸架させる扱室、21は前記扱室19下方
に張架させるクリンプ網、22は揺動リンク2
3,24を介して機体前後方向に揺動自在に支持
する揺動選別装置である揺動選別盤であり、該選
別盤22は前記クリンプ網21下方に臨ませるフ
イードパン25と、排塵口26下方に臨ませる排
塵選別棚であるストローシーブ27と、前記スト
ローシーブ27下方に臨ませる選別網28と、前
記選別網28下方に臨ませる流穀板29とを含
む。また図中30は選別網28方向に選別風路3
1を介し選別風を起風する横断流圧風フアン、3
2は前記選別風路31内に設ける分風板、33は
一番樋34に内設して前記揚穀筒15に連結させ
整粒を取出す一番コンバア、35は二番樋36に
内設して二番環元スロワ37に連結させ二番処理
物(籾及び藁屑)を扱室19に戻す二番コンバ
ア、38は前記揺動選別盤22の後部上方に配設
する吸排藁フアン、39は藁屑を機体外側に放出
する三番口、40は前記フアン38の上側を覆う
四番樋、41は前記四番樋下方に張設する吸引廻
し板、42は前記揺動選別盤22の後方に張設す
る揺動篩線、43は前記ストローシーブ27に取
付ける排塵案内板であり、前記扱室19内に送込
まれる刈取穀稈を前記扱胴6でもつて脱穀処理す
ると共に、脱穀処理された穀物を揺動選別盤22
で選別し整粒のみを前記揚穀筒15を介し籾タン
ク14に取出す一方、藁屑など爽雑物を前記吸排
塵フアン38を介し機体外側に排出させるように
構成している。
さらに前記フイードチエーン5を臨ませる扱口
44と反対側の扱室19内に切刃45を取付け、
扱胴6に植設する扱歯46の扱歯回転軌跡47内
に切刃46を突設させると共に、前記扱室19上
に送塵調節弁48,48を取付け、リンク49で
連結する前記弁48,48を機外側の送塵調節レ
バー50に連結させ、扱歯46に巻付く稈を切刃
45によつて切断する一方、扱胴6の回転によ
り、螺旋形に配置した扱歯46によつて扱胴6後
方に送る脱粒物の排出速度を送塵調節弁48の傾
き調節によつて遅進させ、脱粒効率及び脱穀負荷
を適正に保つように構成している。
44と反対側の扱室19内に切刃45を取付け、
扱胴6に植設する扱歯46の扱歯回転軌跡47内
に切刃46を突設させると共に、前記扱室19上
に送塵調節弁48,48を取付け、リンク49で
連結する前記弁48,48を機外側の送塵調節レ
バー50に連結させ、扱歯46に巻付く稈を切刃
45によつて切断する一方、扱胴6の回転によ
り、螺旋形に配置した扱歯46によつて扱胴6後
方に送る脱粒物の排出速度を送塵調節弁48の傾
き調節によつて遅進させ、脱粒効率及び脱穀負荷
を適正に保つように構成している。
又、前記扱室19の右側後面に開口させる二番
還元口51に二番還元スロワ37に上端吐出側を
連通接続させると共に、前記扱室19の右側上方
角隅部に中間部端面L形の還元ガイド板52を架
設させ、前記二番還元口51にそのガイド板52
の一端を連設させ、扱胴6の上向き回転側上部で
扱歯回転軌跡47外に前記ガイド板52の他端側
を延設させる。そして前記ガイド板52の延長端
部と前記送塵調節弁48との間に吹出し空間53
を設け、前記扱室19上方で送塵調節弁48取付
位置と異なる扱胴6前部方向に前記ガイド板52
を介して二番処理物投入通路54を形成し、扱胴
6及び送塵調節弁48に衝突するのを防いで二番
処理物を扱胴6前部に投入させるように構成して
いる。
還元口51に二番還元スロワ37に上端吐出側を
連通接続させると共に、前記扱室19の右側上方
角隅部に中間部端面L形の還元ガイド板52を架
設させ、前記二番還元口51にそのガイド板52
の一端を連設させ、扱胴6の上向き回転側上部で
扱歯回転軌跡47外に前記ガイド板52の他端側
を延設させる。そして前記ガイド板52の延長端
部と前記送塵調節弁48との間に吹出し空間53
を設け、前記扱室19上方で送塵調節弁48取付
位置と異なる扱胴6前部方向に前記ガイド板52
を介して二番処理物投入通路54を形成し、扱胴
6及び送塵調節弁48に衝突するのを防いで二番
処理物を扱胴6前部に投入させるように構成して
いる。
次いで前記ガイド板52の二番処理物吐出先端
部に飛散方向調節弁55を取付け、該弁55を開
閉させる調節レバー56を機外側に設け、前記弁
55操作によつて前記スロワ37の還元風を扱室
19前方に直線的に導出しているとき、扱室19
内の塵が前方に吹き飛ばされ、送塵調節弁48の
閉状態と同様に扱室19からの塵排出を抑制する
一方、前記スロワ37の還元風を扱室19中央に
旋回させて導出しているとき、扱室19内の塵が
前方に移動することなく、扱胴6の回転によつて
この後方に排出され、送塵調節弁48の標準位置
又は開状態と同様に扱室19からの塵排出を促進
するもので、前記スロワ37の還元風の吹出し力
を利用して送塵調節弁48と同様の作用を行い、
その還元風の吹出し方向を変更して扱室19内の
塵発生量の調節を図るように構成している。
部に飛散方向調節弁55を取付け、該弁55を開
閉させる調節レバー56を機外側に設け、前記弁
55操作によつて前記スロワ37の還元風を扱室
19前方に直線的に導出しているとき、扱室19
内の塵が前方に吹き飛ばされ、送塵調節弁48の
閉状態と同様に扱室19からの塵排出を抑制する
一方、前記スロワ37の還元風を扱室19中央に
旋回させて導出しているとき、扱室19内の塵が
前方に移動することなく、扱胴6の回転によつて
この後方に排出され、送塵調節弁48の標準位置
又は開状態と同様に扱室19からの塵排出を促進
するもので、前記スロワ37の還元風の吹出し力
を利用して送塵調節弁48と同様の作用を行い、
その還元風の吹出し方向を変更して扱室19内の
塵発生量の調節を図るように構成している。
次いで、前記二番コンバイン35のコンベア軸
57右側端部にこの駆動プーリ58を軸支させる
と共に、前記籾タンク14下方の籾受台59機体
内側縁にポンプ台60を介して洗車ポンプ61を
取付け、そのポンプ61の入力軸62を前記コン
ベア軸57右側端にカツプリング63を介して連
結させる。また前記籾受台59上面に固定台64
を一体固定させ、その固定台64にボルト65…
を介してポンプ台60を取付けると共に、前記エ
ンジン18を停止させるエンジンスイツチ66を
固定台64下方に固設する。そして前記スイツチ
66の作用片67に当接させる突起68をポンプ
台60に一体成形し、ポンプ台60を固定台64
に完全に固定させた状態でのみ突起68が作用片
67に当接し、前記スイツチ66をエンジン18
作動可能状態に切換え保持するように構成するも
のである。
57右側端部にこの駆動プーリ58を軸支させる
と共に、前記籾タンク14下方の籾受台59機体
内側縁にポンプ台60を介して洗車ポンプ61を
取付け、そのポンプ61の入力軸62を前記コン
ベア軸57右側端にカツプリング63を介して連
結させる。また前記籾受台59上面に固定台64
を一体固定させ、その固定台64にボルト65…
を介してポンプ台60を取付けると共に、前記エ
ンジン18を停止させるエンジンスイツチ66を
固定台64下方に固設する。そして前記スイツチ
66の作用片67に当接させる突起68をポンプ
台60に一体成形し、ポンプ台60を固定台64
に完全に固定させた状態でのみ突起68が作用片
67に当接し、前記スイツチ66をエンジン18
作動可能状態に切換え保持するように構成するも
のである。
本実施例は上記の如く構成するものにして、前
記扱胴6によつて脱穀処理され揺動選別盤22に
よつて選別された穀粒は一番樋34上に、また籾
及び藁屑などの二番処理物は二番樋36上に落下
し、穀粒は揚穀筒15を介して籾タンク14に、
また二番処理物は前記スロワ37を介し扱室19
内に戻される。このように前記スロワ37から二
番還元口51を介して扱室19に投入される二番
処理物は、還元ガイド板52の案内によつて二番
処理物投入通路54を介し、扱胴6の上向き回転
側上部で扱歯回転軌跡47外の送塵調節弁48前
方位置に投入されるもので、前記ガイド板52を
介して扱胴6上方に投入する二番処理物が投入途
中で扱胴6又は送塵調節弁48等に衝突するのを
防ぎ、前記調節弁48前方に吹出し空間53を介
して二番処理物を投入して再処理するものであ
る。
記扱胴6によつて脱穀処理され揺動選別盤22に
よつて選別された穀粒は一番樋34上に、また籾
及び藁屑などの二番処理物は二番樋36上に落下
し、穀粒は揚穀筒15を介して籾タンク14に、
また二番処理物は前記スロワ37を介し扱室19
内に戻される。このように前記スロワ37から二
番還元口51を介して扱室19に投入される二番
処理物は、還元ガイド板52の案内によつて二番
処理物投入通路54を介し、扱胴6の上向き回転
側上部で扱歯回転軌跡47外の送塵調節弁48前
方位置に投入されるもので、前記ガイド板52を
介して扱胴6上方に投入する二番処理物が投入途
中で扱胴6又は送塵調節弁48等に衝突するのを
防ぎ、前記調節弁48前方に吹出し空間53を介
して二番処理物を投入して再処理するものであ
る。
以上実施例から明らかなように本考案は、扱室
19の一側後面に開口させる二番還元口51に還
元ガイド板52を連設させると共に、扱胴6の扱
歯回転軌跡47外に前記還元ガイド板52を延設
させ、前記扱室19の送塵調節弁48取付位置を
回避する方向に前記ガイド板52を介して二番処
理物投入通路54を形成する一方、扱歯回転軌跡
47の接線と略同一角度に還元ガイド板52底面
を傾斜させたもので、還元ガイド板52底面に沿
つて放出される還元物は扱胴6の接線方向に放出
されるから、扱胴6の扱歯回転軌跡47内への還
元物の取り込みをスムーズに行うことができる一
方、二番処理物が扱胴の脱粒物と衝突するのを防
いで二番処理物を扱胴6の入口部に到達させるこ
とができ、扱胴6の軸芯方向にこの回転によつて
脱粒物を二番処理物に阻害されることなく円滑に
行うことができると共に、二番処理物の再処理も
適正に行えてその作業性を著しく向上できて頗る
実用的である等の顕著な効果を奏するものであ
る。
19の一側後面に開口させる二番還元口51に還
元ガイド板52を連設させると共に、扱胴6の扱
歯回転軌跡47外に前記還元ガイド板52を延設
させ、前記扱室19の送塵調節弁48取付位置を
回避する方向に前記ガイド板52を介して二番処
理物投入通路54を形成する一方、扱歯回転軌跡
47の接線と略同一角度に還元ガイド板52底面
を傾斜させたもので、還元ガイド板52底面に沿
つて放出される還元物は扱胴6の接線方向に放出
されるから、扱胴6の扱歯回転軌跡47内への還
元物の取り込みをスムーズに行うことができる一
方、二番処理物が扱胴の脱粒物と衝突するのを防
いで二番処理物を扱胴6の入口部に到達させるこ
とができ、扱胴6の軸芯方向にこの回転によつて
脱粒物を二番処理物に阻害されることなく円滑に
行うことができると共に、二番処理物の再処理も
適正に行えてその作業性を著しく向上できて頗る
実用的である等の顕著な効果を奏するものであ
る。
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図はコンバインの全体側面図、第2図は同平面
図、第3図は脱穀部の断面側面図、第4図は同平
面図、第5図は同正面図である。 6……扱胴、19……扱室、47……扱歯回転
軌跡、48……送塵調節弁、51……二番還元
口、52……還元ガイド板、54……二番処理物
投入通路。
1図はコンバインの全体側面図、第2図は同平面
図、第3図は脱穀部の断面側面図、第4図は同平
面図、第5図は同正面図である。 6……扱胴、19……扱室、47……扱歯回転
軌跡、48……送塵調節弁、51……二番還元
口、52……還元ガイド板、54……二番処理物
投入通路。
Claims (1)
- 扱室19の一側後面に開口させる二番還元口5
1に還元ガイド板を連設させると共に、扱胴6の
扱歯回転軌跡47外に前記還元ガイド板52を延
設させ、前記扱室19の送塵調節弁48取付け位
置を回避する方向に前記ガイド板52を介して二
番処理物投入通路54を形成する一方、扱歯回転
軌跡47の接線と略同一角度に還元ガイド板52
底面を傾斜させたことを特徴とする脱穀機の二番
環元装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003583U JPS59145140U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 脱穀機の二番還元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4003583U JPS59145140U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 脱穀機の二番還元装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145140U JPS59145140U (ja) | 1984-09-28 |
| JPH0119666Y2 true JPH0119666Y2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=30170668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4003583U Granted JPS59145140U (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 脱穀機の二番還元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145140U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587008B2 (ja) * | 1978-09-28 | 1983-02-08 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| JPS56131853U (ja) * | 1980-03-10 | 1981-10-06 | ||
| JPS58816A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-06 | 井関農機株式会社 | 脱穀装置における2番還元装置 |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4003583U patent/JPS59145140U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59145140U (ja) | 1984-09-28 |
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