JPH01197040A - ヘッダの切断片送り装置 - Google Patents
ヘッダの切断片送り装置Info
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- JPH01197040A JPH01197040A JP1917088A JP1917088A JPH01197040A JP H01197040 A JPH01197040 A JP H01197040A JP 1917088 A JP1917088 A JP 1917088A JP 1917088 A JP1917088 A JP 1917088A JP H01197040 A JPH01197040 A JP H01197040A
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- wire rod
- spring
- screw
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は線材を切断し、特に精密加工するための丸線を
切断し、次工程に切断片を移送するのに用いるヘッダの
切断片送り装置に関する。
切断し、次工程に切断片を移送するのに用いるヘッダの
切断片送り装置に関する。
（従来の技術）
従来、銅や銀および果合金線を所定の長さに切断し、移
送するには、第４図に示すような送り装置が用いられて
いた。以下図面について説明すると、固定ダイスホルダ
ｌには切断ダイス２が設けられ、切断ダイス２の穴を通
って銀などの線材３が送り出され、線材３の先端が切断
ダイス２の平面上で止まる。カッタアーム４にはカッタ
５が取り付けられ、カッタ５は線材３の線径に対応した
半円状のくぼんだカッタ溝６が設けられている。
送するには、第４図に示すような送り装置が用いられて
いた。以下図面について説明すると、固定ダイスホルダ
ｌには切断ダイス２が設けられ、切断ダイス２の穴を通
って銀などの線材３が送り出され、線材３の先端が切断
ダイス２の平面上で止まる。カッタアーム４にはカッタ
５が取り付けられ、カッタ５は線材３の線径に対応した
半円状のくぼんだカッタ溝６が設けられている。
後述するように、突き出た線材３は、このカッタ溝６と
支持体７によって保持される。この支持体７はカッタ５
に取り付られた支持台８の中央部のねじ９の一点で保持
され、ばね１０で支持台８と緊張されているカッタアー
ム４が図面矢印に沿って前進して、切断ダイス２とカッ
タ６の中心が一致すると同時に、図示していない線材供
給装置により、線材３が所定寸法だけカッタ６に沿って
突き出され、支持体７を押しひろげる。次にカンタアー
ム４がさらに左方向に前進して、成形ダイス１１のとこ
ろで止まる。以後は図示していないが、パンチホルダが
成形ダイス１１の平面と直角方向から前進し、パンチホ
ルダに取り付けられた第１パンチピンで切断片を成形ダ
イス１１に挿入し、その後カッタアーム４が後退し、最
初の作動開始前にもどる機構であった。
支持体７によって保持される。この支持体７はカッタ５
に取り付られた支持台８の中央部のねじ９の一点で保持
され、ばね１０で支持台８と緊張されているカッタアー
ム４が図面矢印に沿って前進して、切断ダイス２とカッ
タ６の中心が一致すると同時に、図示していない線材供
給装置により、線材３が所定寸法だけカッタ６に沿って
突き出され、支持体７を押しひろげる。次にカンタアー
ム４がさらに左方向に前進して、成形ダイス１１のとこ
ろで止まる。以後は図示していないが、パンチホルダが
成形ダイス１１の平面と直角方向から前進し、パンチホ
ルダに取り付けられた第１パンチピンで切断片を成形ダ
イス１１に挿入し、その後カッタアーム４が後退し、最
初の作動開始前にもどる機構であった。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来のヘッダの切断片送り装置では、線
材３の切断片は、支持体７のばね１０の力によって保持
されているため、ばねの押圧調整が困難であり、また高
速運転すると切断片が振動で落下したり、成形ダイスに
斜めに挿入し傷を付け、パンチで電気接点等に成形加工
した場合、接点側面に傷や光沢むらを生じたり、形状不
良などが発生していた。
材３の切断片は、支持体７のばね１０の力によって保持
されているため、ばねの押圧調整が困難であり、また高
速運転すると切断片が振動で落下したり、成形ダイスに
斜めに挿入し傷を付け、パンチで電気接点等に成形加工
した場合、接点側面に傷や光沢むらを生じたり、形状不
良などが発生していた。
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので、ねじ
でばねの′押圧調整を容易にし、接点片を把持姿勢に保
持し移送するヘッダの切断片送り装置を提供することを
目的とするものである。
でばねの′押圧調整を容易にし、接点片を把持姿勢に保
持し移送するヘッダの切断片送り装置を提供することを
目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明のヘッダの切断片送り装置は、穴あき固定ダイス
と、その穴径とほぼ等しい半円筒状の溝を有する可動カ
ッタと、そのカッタに取り付けられた支持台一点で保持
され、かつばねで緊張された支持棒とからなる送り装置
において、当該支持棒にばね微調整用ねじを設けたこと
を特徴とするヘッダの切断片送り装置である。
と、その穴径とほぼ等しい半円筒状の溝を有する可動カ
ッタと、そのカッタに取り付けられた支持台一点で保持
され、かつばねで緊張された支持棒とからなる送り装置
において、当該支持棒にばね微調整用ねじを設けたこと
を特徴とするヘッダの切断片送り装置である。
（作用）
上述の゛如く、本発明のヘッダの切断片送り装置をカッ
タアーム１２に固着し、次に支持体１６の先端部に取り
付けられたピン１７を、くぼんだカッタ溝２９の中央図
にセットし、ねじ１８で固定する。然る後図示されてい
ない送り装置により線材２４が挿入されると、ピン１７
が開きストッパ２７の位置まで進む。次にカッタアーム
１２が前進し線材２４が切断される。切断された切断片
はピン１７で把持姿勢に保持するように、ばね微調整ね
じ２３で行う作用を有する。
タアーム１２に固着し、次に支持体１６の先端部に取り
付けられたピン１７を、くぼんだカッタ溝２９の中央図
にセットし、ねじ１８で固定する。然る後図示されてい
ない送り装置により線材２４が挿入されると、ピン１７
が開きストッパ２７の位置まで進む。次にカッタアーム
１２が前進し線材２４が切断される。切断された切断片
はピン１７で把持姿勢に保持するように、ばね微調整ね
じ２３で行う作用を有する。
（実施例）
本発明の切断片送り装置の一実施例を図面に基づいて説
明すると、第１図は本発明の正面図、第２図はその左側
面図、第３図は右側面図である。
明すると、第１図は本発明の正面図、第２図はその左側
面図、第３図は右側面図である。
ヘッダ本体に直結したカッタアーム１２に、ねじ１３で
支持台１４が固着されている。支持台１４の中央部には
ベアリング１５が内設され、内輪の駆動部には支持体１
６が軸着に取り付けられ先端部には、ピン１７が嵌入さ
れてねじ１８で固着されている。また支持体１６の中央
部には貫通穴１９が設けられ、両端をナツトで止められ
た支持棒２０が嵌入されて、その上部にばばね２１が周
接している。支持棒２０の上部ナツトの平面には、支持
台１４の上部に取りつけられた平板２２の先端のばね微
調整ねじ２３と当接している。ばね微調整ねじ２３は上
下動可能に設置され、線径に対応して上下動させてピン
１７の押圧調整がされている。
支持台１４が固着されている。支持台１４の中央部には
ベアリング１５が内設され、内輪の駆動部には支持体１
６が軸着に取り付けられ先端部には、ピン１７が嵌入さ
れてねじ１８で固着されている。また支持体１６の中央
部には貫通穴１９が設けられ、両端をナツトで止められ
た支持棒２０が嵌入されて、その上部にばばね２１が周
接している。支持棒２０の上部ナツトの平面には、支持
台１４の上部に取りつけられた平板２２の先端のばね微
調整ねじ２３と当接している。ばね微調整ねじ２３は上
下動可能に設置され、線径に対応して上下動させてピン
１７の押圧調整がされている。
然る後図示されていない線材送り装置により、銀等の線
材２４は固定ダイスホルダー２５に固着された切断ダイ
ス２６の穴を通り、ピン１７を押しひろげて線材２４が
送り出される。線材２５の先端はストッパ２７の位置で
止まる。カッタアーム１２にはカッタ２８が取り付けら
れ、カッタ２８の先端には線材２４の線径に対応した半
円状のくぼんだカッタ溝２９が設けられている。挿入さ
れた線材２４は前記ばね微調整ねじ２３で押圧調整され
たピン１７とカッタ溝２９により、把持姿勢に保持され
る。次にカッタアーム１２が前進する。以後は図示して
いないが成形ダイスのところで止まり、パンチホルダが
成形ダイスの平面直角方向から前進し、パンチホルダに
取り付けられた第１パンチビンで切断片を成形ダイスに
挿入し、その後カッタアームが後退し、最初の作動開始
前に戻る機構である。
材２４は固定ダイスホルダー２５に固着された切断ダイ
ス２６の穴を通り、ピン１７を押しひろげて線材２４が
送り出される。線材２５の先端はストッパ２７の位置で
止まる。カッタアーム１２にはカッタ２８が取り付けら
れ、カッタ２８の先端には線材２４の線径に対応した半
円状のくぼんだカッタ溝２９が設けられている。挿入さ
れた線材２４は前記ばね微調整ねじ２３で押圧調整され
たピン１７とカッタ溝２９により、把持姿勢に保持され
る。次にカッタアーム１２が前進する。以後は図示して
いないが成形ダイスのところで止まり、パンチホルダが
成形ダイスの平面直角方向から前進し、パンチホルダに
取り付けられた第１パンチビンで切断片を成形ダイスに
挿入し、その後カッタアームが後退し、最初の作動開始
前に戻る機構である。
（発明の効果）
以上の説明でわかるように、本発明の切断片送り装置は
、ピン交換が容易にでき、また線径に対応してピンの押
圧をばね微調整ねじで変化させることにより、常に接点
片を把持姿勢に保持することができる。従って高速運転
してもモータの振動等で切断片が落下せず、成形ダイス
にも確実に挿入するため、成形加工後の形状不良や光沢
ムラが生じず著しく量産効果を高めるものである。
、ピン交換が容易にでき、また線径に対応してピンの押
圧をばね微調整ねじで変化させることにより、常に接点
片を把持姿勢に保持することができる。従って高速運転
してもモータの振動等で切断片が落下せず、成形ダイス
にも確実に挿入するため、成形加工後の形状不良や光沢
ムラが生じず著しく量産効果を高めるものである。
第１図は本発明の正面図、第２図はその左側面図、第３
図は右側面図、第４図は従来の切断片送り装置の斜視図
である。 １．２５・・・固定ダイスホルダ、２．２６・・・切断
ダイス、３．２４・・・線材、４．２４・・・カッタア
ーム、５．２８・・・カッタ、６，２９・・・カッタ溝
、７，１６・・・支持体、８゜１４・・・支持台、９・
・・ねじ、１０・・・ばね、１１・・・成形ダイス、１
３・・・ねじ、１５・・・ベアリング、１７・・・ピン
、１８・・・ねじ、１９・・・貫通穴、２０・・・支持
棒、２１・・・ばね、２２・・・平板、２３・・・ばね
微調整ねし、２７・・・ストッパ。 出願人 田中貴金属工業株式会社
図は右側面図、第４図は従来の切断片送り装置の斜視図
である。 １．２５・・・固定ダイスホルダ、２．２６・・・切断
ダイス、３．２４・・・線材、４．２４・・・カッタア
ーム、５．２８・・・カッタ、６，２９・・・カッタ溝
、７，１６・・・支持体、８゜１４・・・支持台、９・
・・ねじ、１０・・・ばね、１１・・・成形ダイス、１
３・・・ねじ、１５・・・ベアリング、１７・・・ピン
、１８・・・ねじ、１９・・・貫通穴、２０・・・支持
棒、２１・・・ばね、２２・・・平板、２３・・・ばね
微調整ねし、２７・・・ストッパ。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 穴あき固定切断ダイスと、その穴径とほぼ等しい径の半
円筒状の溝を有する可動カッタと、そのカッタに取り付
けられた支持台一点で保持されかつばねで緊張された支
持棒とからなる送り装置において、当該支持棒にばね微
調整用ねじを設けたことを特徴とするヘッダの切断片送
り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1917088A JP2504798B2 (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ヘッダの切断片送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1917088A JP2504798B2 (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ヘッダの切断片送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01197040A true JPH01197040A (ja) | 1989-08-08 |
| JP2504798B2 JP2504798B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=11991884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1917088A Expired - Lifetime JP2504798B2 (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | ヘッダの切断片送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504798B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914991A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-04 | 常州金信诺凤市通信设备有限公司 | 一种玻璃烧结微矩型铣边工装 |
| CN115740345A (zh) * | 2022-07-26 | 2023-03-07 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 一种钢球快锻机夹料机构 |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP1917088A patent/JP2504798B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914991A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-07-04 | 常州金信诺凤市通信设备有限公司 | 一种玻璃烧结微矩型铣边工装 |
| CN115740345A (zh) * | 2022-07-26 | 2023-03-07 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 一种钢球快锻机夹料机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504798B2 (ja) | 1996-06-05 |
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