JPH01197222A - 粉体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、粉体供給装置、更に詳しくは、粉体貯槽内に
収容された粉粒体を一定量づつ計量して送給する粉体供
給装置に関する。

〈従来技術〉 粉末薬品、粉末スープ等の粉粒体を供給する装置として
、当業者には周知の如く、粉粒体を収容する収容空間を
規定する粉体貯槽と上記収容空間の下側に配設された計
量手段と収容空間内の粉粒体を攪拌する攪拌手段を備え
たものが広く実用に供されている。計量手段は上開口及
び下開口を有する計量室が周方向に間隔を置いて複数個
形成された回転テーブルを有し、この回転テーブルが所
定方向に回転されることによって各計量室は導入域及び
排出域を通して移動される。導入域においては計量室の
上開口が開放されると共にその下開口が閉塞され、かく
して収容空間内の粉粒体が上開口を通して計量室に導入
される。また、排出域においては計量室の下開口が開放
されると共にその上開口が閉塞され、かくして計量室に
て計量された粉粒体が下開口を通して排出される。また
、攪拌手段は所定方向に回転される攪拌羽根を有し、こ
の攪拌羽根の作用によって粉粒体が所要の通り攪拌され
る。

しかしながら、従来の粉粒供給装置では、攪拌羽根が回
転テーブルと実質上一体に回転する構成であり、それ故
に、次の通りの解決すべき問題か存在する。即ち、回転
テーブル、特に各計量室と攪拌羽根が常時一定の位置関
係に保持され、それ故に、イ」着性が強い、或いは架橋
現像が発生し易い粉粒体を供給する場合、粉粒体が回転
テーブルの」二面にのってこれと一体に回転し、計量室
に所要の通り導入されない。また、容易に理解される如
く、上記回転方向に見て攪拌羽根の下流側に位置する計
量室（攪拌羽根の特に直前に位置する計量室）には粉粒
体が幾分多く導入され、また上記回転方向に見て攪拌羽
根の上流側に位置する計量室（攪拌羽根の特に直後に位
置する計量室）には粉粒体が幾分少なく導入される傾向
があり、従って攪拌羽根と各計量室の位置関係の相違に
起因して粉粒体を正確に所定量づつ供給するのが困難で
ある。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、攪拌手段と回転テーブルとの間に比較的大きい
回転速度差を生しせしめ、これによって攪拌手段が計量
室の各々に対して実質上同様に作用するようにした粉体
供給装置を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明によれば、粉粒体を収容する収容空間を規定する
粉体貯槽と、該収容空間の下側に配設された計量手段と
、該粉体貯槽内に配設された攪拌手段とを具備し、 該計量手段は該収容空間からの粉粒体を受入れるための
上開口及び粉粒体を排出するための下開口を有する計量
室が周方向に間隔を置いて複数個形成されている回転テ
ーブルを有し、 該計量室の各々は、夫々、該回転テーブルが所定方向に
回転することによって導入域及び排出域を通って移動さ
れ、該導入域においては該上開口が開放されると共に該
下開口が閉塞され、また該排出域においては該」二開口
が閉塞されると共に該下開口が開放され、 該攪拌手段は、該回転テーブルの上側に配設され、該所
定方向と反対方向に回転される、ことを特徴とする粉体
供給装置が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
粉体供給装置の一具体例について説明する。

第１図及び第２図において、図示の粉体供給装置は下部
装置本体２を具倫し、この下部装置本体２の上方には支
持体４を介して粉体貯槽６が配設されている。粉体貯槽
６は円形状の底壁８と底壁８の周縁部から上方に延びる
円筒状側壁１０を有し、粉末薬品、粉末スープの如き粉
粒体を収容するための収容空間１２を規定する。

粉体貯槽６の底部には計量手段１４が配設されている。

図示の計量手段１４は円板状の回転テーブル１６を備え
、回転テーブル１６の周縁部には周方向に間隔を置いて
複数個の計量室１８が設げられている。具体例では、第
２図に示す通り、回転テーブル１６の周縁部には周方向
に間隔を置いて矩形状の計量凹部２０が形成されており
、各計量凹部２０が粉体貯槽６の側壁】０内面と協働し
て計量室１８を規定する。各計量室１８は上面及び下面
に夫々上開口２２及び下開口２４を有しく第１図参照）
、収容空間１２内の粉粒体は上記上開口２２を通して計
量室１８内に導入され、また計量室１８にて計量された
粉粒体は下開口２４を通して排出される。

回転テーブル１６は後述する如くして矢印２６（第２図
）で示す方向に回転され、これによって各計量室１８は
導入域Ｒ及び排出域りを通して移動される。具体例では
、粉体貯槽６の第１図及び第２図において左端部にはプ
レート状部材２８が配設されており、かかるプレート状
部材２８の一端部が側壁１０を通して内方に突出してい
る。プレート状部材２８のかかる一端部２８ａは、第１
図に示す如く、回転テーブル１６の上側にて排出域り及
びその近傍を覆い、粉粒体の計量室１８への導入を阻止
する。上記排出域りに対応して、回転テーブル１６の下
側に存在する粉体貯槽６の底壁８には排出開口が形成さ
れている。排出開口には排出管３０が接続され、この排
出管３０には更に管部材３２が接続されている。また、
プレート状部材２８にはコンプレッサの如き空気源３３
に接続された空気流路３４が設けられており、この空気
流路３４の一端が排出開口の上方に開口している。従っ
て、空気源３３からの空気は空気流路３４を通して排出
域りにて上方から送給される。

図示する通り、導入域Ｒ（プレート状部材２８が存在し
ない領域）においては計量室１８の上開口２２ば開放さ
れると共にその下開口２４は底壁、８によって閉塞され
、また排出域りにおいては計量室１８の下開口２４は開
放されると共にその上開口２２はプレート状部材２８に
よって閉塞され、更に導入域Ｒと排出域りとの間の領域
においては計量室１８の上開口２２はプレート状部材２
８によって閉塞されると共にその下開口は底壁８によっ
て閉塞される。

粉体貯槽６内には、更に、攪拌手段３６が配設されてい
る。図示の攪拌手段３６は回転テーブル１６の上方に位
置する一対の攪拌羽根３８を備え、一対の攪拌羽根３８
は半径方向外方に延びる水平部及び水平部の外端から上
方に延びる垂直部を有している。そして、上記水平部の
上端部は、その上面への粉粒体の付着を少なくするため
に、上方に突出する三角状に形成されている。尚、攪拌
羽根３８は、収容空間１２内の粉粒体を攪拌すると共に
粉粒体を各計量室１８に所要の通り導入するに適した形
状でよい。

この攪拌手段３６は、矢印２６で示す回転テーブル１６
の回転方向と反対方向、即ち矢印４０　（第２図）で示
す方向に回転される。主として第１図を参照して、下部
装置本体２には支持ケース４２が装着され、この支持ケ
ース４２には軸受部材４３を介して第１の回転軸４４が
回転自在に装着されている。第１の回転軸４４は上下方
向に延び、その一端部（上端部）は底壁８を貫通して粉
体貯槽６内に突出し、その他端部（下端部）は箱状の歯
車ケース４６内に突出している。そして、第１の回転軸
４４の粉体貯槽６内に突出する一端部にキ一部材４８を
介して回転テーブル１６が装着され、回転テーブル１，
６はこの第１の回転軸４４と一体に回転する。支持ケー
ス４２と回転テーブル１６の間には第１の回転軸４４を
被嵌してスリーブ部材５０が介在され、スリーブ部材５
０は軸受部材４３の離脱を防止すると共にこの軸受部材
４３と回転テーブル１６の間隔を所定の値に維持する。

また、第１の回転軸４４の上端には、回転テープル１６
の離脱を防止する締付手段５２が装着されている。更に
、底壁８に形成された開口と第１の回転軸４４の間のシ
ールを行うために、シール体５４がシール保持具５６に
よって取付けられている。

第１の回転軸４４ば中空であり、この第１の回転軸４４
内に第２の回転軸５８が回転自在に配設されている。第
２の回転軸５８も上下方向に延び、その一端部（上端部
）は第１の回転軸４ＩＩの一端を越えて上方に突出し、
またその他端部（下端部）は第１の回転軸４４の他端を
越え、歯車ケース４６を貫通してその外方に突出してい
る。第２の回転軸５８は、一端部が軸受部材６０を介し
て第１の回転軸４４の一端部Ｑこ回転自在に支持され、
その他端部が軸受部材６２を介して基板６４に取付ｉ、
１られた支持体６６に回転自在に支持され、第２の回転
軸５８の第１の回転軸４４の一端を越えて突出する一端
部に攪拌手段３６か装着されている。

従って、この攪拌手段３６は第２の回転軸５８と一体に
回転する。第２の回転軸５８の一端部には、攪拌手段３
６の離脱を防止する締付ナツト６８か螺着されている。

また、この一端には、締イ」す・７ト６８等を覆う円錐
状の保護キャップ７０が装着されている。

第１の回転軸４４及び第２の回転軸５８は、単一の電動
モータ７２（駆動源を構成する）によって回転駆動され
る。電動モータ７２の出力軸７４は歯車ケース４６内に
突出し、この出力軸７４と第１の回転軸４４及び第２の
回転軸５８が歯車ケース４６内に配設された傘歯車機構
７６を介して駆動連結されている。具体例では、出力軸
７４にキ一部材７８を介して傘歯車８０が装着され、ま
た第１の回転軸４４の他端部にキ一部材８２を介して傘
歯車８４が装着され、傘歯車８４ば傘歯車８０の上部に
噛合されている。更に、第２の回転軸５８の他端部にも
キ一部材８６を介して傘歯車８８が装着され、この傘歯
車８８は傘歯車８０の下部に噛合されている。か（構成
されているので、電動モータ７２が付勢されて傘歯車８
０が回動されると、傘歯車８４　（第１の回転軸５８）
と傘歯車８８　（第２の回転軸５８）は反対方向に回転
駆動される。尚、支持ケース４２と傘歯車８４の間には
スリーブ部材９０が介在され、スリーブ部材９０は他方
の軸受部材４３の離脱を防止すると共にこの軸受部材４
３と傘歯車８４の間隔を所定の値に維持する。また、第
１の回転軸４４の他端には、傘歯車８４の離脱を防止す
る締付手段９２が装着されている。更に、傘歯車８８と
支持体６６との間にはスリーブ部材９４が介在され、こ
のスリーブ部材９４は傘歯車８８の離脱を防止すると共
に傘歯車と軸受部材６２の間隔を一定の値に維持する。

図示の粉体供給装置は、更に、攪拌手段３６に衝撃乃至
振動を加える加振手段を備えている。加振手段として例
えばハンマ手段、超音波発生手段等を用いることができ
、加振手段としての図示のハンマ手段９６は空圧シリン
ダ機構９８から構成され、そのシリンダ部９８ａが基板
６４に取付りられた取付部材１００に装着されている。

空圧シリンダ機構９８は第２の回転軸５８の下方に配置
され、コンプレッサの如き空気源（図示せず）からの圧
縮空気によって伸張され、その出力軸９８ｂが第２の回
転軸５８の他端に衝突する。尚、具体例では、出力軸９
８ｂに合成樹脂から形成されたブロック片１０２が装着
され、このブロック片１０２を介して衝撃乃至振動が加
えられる。

上述した粉体供給装置の作用を説明すると、次の通りで
ある。

電動モータ７２が付勢されると、その回動力が傘歯車８
０及び傘歯車８４を介して第１の回転軸４４に伝達され
、この第１の回転軸４４を介して回転テーブル１６が矢
印２６　（第２図）で示す方向に回転駆動される。また
、上記回動力は傘歯車８０及び傘歯車８８を介して第２
の回転軸５８に伝達され、この第２の回転軸５８を介し
て攪拌手段３６が矢印２６とば反対の矢印４０で示す方
向に回転駆動される。従って、攪拌手段３６が回転駆動
されることにより収容空間１２内の粉粒体が所要の通り
攪拌され、粉粒体のプロ・ノキング等が防止される。ま
た、回転テーブル１６と攪拌手段３６が反対方向に回転
駆動されることにより、両者間に比較的大きい回転速度
差が生し、攪拌手段３６が回転テーブル１６に設けられ
た各計量室１８に実質」二同様に作用するようになり、
かくして従来の如き攪拌手段による悪影響が生しること
なく、各計量室１８が導入域１２を通して移動される間
に収容空間１２内の粉粒体が計量室１８内に所要の通り
導入される。また、回転テーブル１６及び攪拌手段３６
が同一の電動モータ７２により回転駆動されるため、駆
動系の構成も簡単にすることができる。

計量室１８が矢印２６で示ず方向に排出域りまで移動さ
れると、計量室１８の下開口２４が排出開口を通して排
出管３０に連通され、かくして計量室１８にて計量され
た粉粒体が排出管３０を通して供給される。排出域りの
上方には空気流路３４を通して圧縮空気が供給されてお
り、それ故に計量室１８内の粉粒体は圧縮空気の作用に
よって確実に供給される。

一方、回転テーブル１６及び攪拌手段３６の上述した回
動中に空圧シリンダ機構９８が伸張されると、その出力
軸９８ｂに設けられたプロ・２り片１０が第２の回転軸
５８の他端に当接し、第２の回転軸５８を介して攪拌手
段３６　（攪拌羽根３８）に衝撃（振動）が加えられる
。かくすると、かかる衝撃によって攪拌手段３６が振動
し、攪拌手段３６　（特にその上面）に付着した粉粒体
が確実に落下せしめられ、収容空間１２の粉粒体を実質
上全て排出することができる。面、空圧シリンダ機構９
８の上述した伸張は、粉粒体を供給している開所定時間
毎に行うようにしてもよく、また収容空間１２内の粉粒
体が少なくなった時に所定時間毎に行うようにしてもよ
い。

以上、本発明に従って構成された粉体供給装置の一具体
例について説明したが、本発明はかかる具体例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種
々の変形乃至修正が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う粉体供給装置の一具体例の要部
を示す断面図。 第２図は、第１図の粉体供給装置を示す平面図。 ２・・・・・・下部装置本体 ６・・・・・・粉体貯槽 １２・・・・・・収容空間 １４・・・・・・計量手段 １６・・・・・・回転テーブル １８・・・・・・計量室 ２２・・・・・・上開口 ２４・・・・・・下開口 ３６・・・・・・攪拌手段 ４４・・・・・・第１の回転軸 ５８・・・・・・第２の回転軸 ７２・・・・・・電動モータ ７６・・・・・・傘歯車機構 ９６・・・・・・ハンマ手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粉粒体を収容する収容空間を規定する粉体貯槽と、
   該収容空間の下側に配設された計量手段と、該粉体貯槽
   内に配設された攪拌手段とを具備し、 該計量手段は該収容空間からの粉粒体を受入れるための
   上開口及び粉粒体を排出するための下開口を有する計量
   室が周方向に間隔を置いて複数個形成されている回転テ
   ーブルを有し、該計量室の各々は、夫々、該回転テーブ
   ルが所定方向に回転することによって導入域及び排出域
   を通って移動され、該導入域においては該上開口が開放
   されると共に該下開口が閉塞され、また該排出域におい
   ては該上開口が閉塞されると共に該下開口が開放され、 該撹拌手段は、該回転テーブルの上側に配設され、該所
   定方向と反対方向に回転される、ことを特徴とする粉体
   供給装置。 ２、回転自在に装着された第１の回転軸及び該第１の回
   転軸内に相対的に回転自在に支持された第２の回転軸を
   更に備え、該第１の回転軸に該回転テーブルが装着され
   、該第２の回転軸に該攪拌手段が装着され、該第１の回
   転軸と該第２の回転軸は反対方向に回転駆動される特許
   請求の範囲第１項記載の粉体供給装置。 ３、該第１の回転軸及び該第２の回転軸は単一の駆動源
   によって反対方向に回転駆動される特許請求の範囲第２
   項記載の粉体供給装置。 ４、該駆動源と該第１の回転軸及び該第２の回転軸との
   間には傘歯車機構が介在されている特許請求の範囲第３
   項記載の粉体供給装置。