JPH01197340A - 光ファイバの製造方法および製造装置 - Google Patents
光ファイバの製造方法および製造装置Info
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- JPH01197340A JPH01197340A JP2233688A JP2233688A JPH01197340A JP H01197340 A JPH01197340 A JP H01197340A JP 2233688 A JP2233688 A JP 2233688A JP 2233688 A JP2233688 A JP 2233688A JP H01197340 A JPH01197340 A JP H01197340A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバの製造方法と、これに用いられる製
造装置に関するものである。
造装置に関するものである。
プリフォーム(母材)からの光ファイバの線引きは、例
えば第2図のようにしてなされている。
えば第2図のようにしてなされている。
図示の通り、コアとなるべき高屈折率の内側部分1aと
、クラッドとなるべき低屈折率の外側部分1bによって
プリフォーム1が構成され、このプリフォーム1は例え
ば石英からなる支持棒2に固着されている。この様なプ
リフォーム1は、例えばカーボンからなる炉心管3に挿
入される。ここで、炉心管3の所定部分にはヒーター4
が配設され、従ってプリフォーム1の下端部は加熱、溶
融されて光ファイバ5が線引きされる。このような光フ
ァイバ5の線引き工程においては、炉心管3に雰囲気ガ
スとして例えば窒素(N2)ガスが、図中の矢印Al、
A2のように流通させられる。
、クラッドとなるべき低屈折率の外側部分1bによって
プリフォーム1が構成され、このプリフォーム1は例え
ば石英からなる支持棒2に固着されている。この様なプ
リフォーム1は、例えばカーボンからなる炉心管3に挿
入される。ここで、炉心管3の所定部分にはヒーター4
が配設され、従ってプリフォーム1の下端部は加熱、溶
融されて光ファイバ5が線引きされる。このような光フ
ァイバ5の線引き工程においては、炉心管3に雰囲気ガ
スとして例えば窒素(N2)ガスが、図中の矢印Al、
A2のように流通させられる。
そして、この窒素ガスによって線引き後の光ファイバ5
が冷却されるようになっている。
が冷却されるようになっている。
しかしながら、上記のような従来技術では、窒素ガスの
温度がブリ゛フオーム1の下端部近傍で変、動じたり、
あるいは場所によって異なることがあった。これは、プ
リフォーム1と炉心管3との間のクリアランスが、支持
棒2と炉心管3のクリアランスと大きく異なるためであ
ると考えられる。
温度がブリ゛フオーム1の下端部近傍で変、動じたり、
あるいは場所によって異なることがあった。これは、プ
リフォーム1と炉心管3との間のクリアランスが、支持
棒2と炉心管3のクリアランスと大きく異なるためであ
ると考えられる。
すなわち、支持棒2と炉心管3の間では、流通される窒
素ガスが炉心管3によって均一に加熱されず、また図中
に点線内部Bで示すプリフォーム1の上方部で、窒素ガ
スの渦流が生じやすいためであると考えられる。
素ガスが炉心管3によって均一に加熱されず、また図中
に点線内部Bで示すプリフォーム1の上方部で、窒素ガ
スの渦流が生じやすいためであると考えられる。
このようにして、プリフォーム1の下端部近傍で窒素ガ
ス温度に不均一性が生じると、線引きされた光ファイバ
5の線径が変動する。そして、この傾向はプリフォーム
1が大径になるほど著しくなっていた。また、光ファイ
バ5の線引きが進んで、プリフォーム1が短くなればな
るほど著しくなっていた。
ス温度に不均一性が生じると、線引きされた光ファイバ
5の線径が変動する。そして、この傾向はプリフォーム
1が大径になるほど著しくなっていた。また、光ファイ
バ5の線引きが進んで、プリフォーム1が短くなればな
るほど著しくなっていた。
そこで本発明は、線引きされた光ファイバの線径を均一
にすることのできる光ファイバの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
にすることのできる光ファイバの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
また本発明は、上記製造方法を実施するのに好適な光フ
ァイバの製造装置を提供することを目的とする。
ァイバの製造装置を提供することを目的とする。
本発明に係る光ファイバの製造方法は、支持棒に固着さ
れたプリフォームを炉心管内に挿入し、炉心管内に上方
から雰囲気ガスを流通させながら、プリフォームの下端
部を加熱、溶融して光ファイバを線引きする光ファイバ
の製造方法において、下側開口端部がプリフォームの上
側肩部に当接もしくは近接するパイプを、支持棒を通し
て炉心管内に挿入し、炉心管とプリフォームの間隙を炉
心管とパイプの間隙と略同一にしたことを特徴とする。
れたプリフォームを炉心管内に挿入し、炉心管内に上方
から雰囲気ガスを流通させながら、プリフォームの下端
部を加熱、溶融して光ファイバを線引きする光ファイバ
の製造方法において、下側開口端部がプリフォームの上
側肩部に当接もしくは近接するパイプを、支持棒を通し
て炉心管内に挿入し、炉心管とプリフォームの間隙を炉
心管とパイプの間隙と略同一にしたことを特徴とする。
また、本発明に係る光ファイバの製造装置は、所定位置
にヒーターが配設され、上方から雰囲気ガスが流通させ
られる炉心管と、この炉心管内に挿入されるプリフォー
ムが下端に固着された支持棒を支持する支持機構と、こ
の支持機構を介して支持棒と共に上下動するよう炉心管
内に配設され、外径がプリフォームの外径と略同一のパ
イプとを備えることを特徴とする。
にヒーターが配設され、上方から雰囲気ガスが流通させ
られる炉心管と、この炉心管内に挿入されるプリフォー
ムが下端に固着された支持棒を支持する支持機構と、こ
の支持機構を介して支持棒と共に上下動するよう炉心管
内に配設され、外径がプリフォームの外径と略同一のパ
イプとを備えることを特徴とする。
本発明によれば、例えばカーボンなどで形成されるパイ
プは、プリフォームの部分と支持棒の部分とで雰囲気ガ
スの流通路の断面積を略同一にする。このため、雰囲気
ガスは均一に加熱され、また渦流の発生による温度の変
動も少なくなる。
プは、プリフォームの部分と支持棒の部分とで雰囲気ガ
スの流通路の断面積を略同一にする。このため、雰囲気
ガスは均一に加熱され、また渦流の発生による温度の変
動も少なくなる。
以下、添付図面の第1図および第2図を参照して、本発
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
明の詳細な説明する。なお、図面の説明において同一要
素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
第1図は本発明の実施例に係る光ファイバの製造方法を
適用するための、線引き装置の一部を断面にて示した側
面図である。図示の通り、炉心管3にはプリフォーム1
が挿入され、この上側にはパイプロが挿入されている。
適用するための、線引き装置の一部を断面にて示した側
面図である。図示の通り、炉心管3にはプリフォーム1
が挿入され、この上側にはパイプロが挿入されている。
このパイプロの外径はプリフォーム1の外径と略同一で
あり、その下側開口端部はプリフォーム1の上側肩部に
近接ないし当接している。そして、プリフォーム1が固
着された支持棒2の上端部は支持棒チャック7aによっ
て把持され、パイプロの上端部はパイプチャック7bに
よって把持され、これらはアーム8a、8bを介してス
ライダ9に固定される。このスライダ9はねじ切りされ
た軸10に取り付けられ、従ってプリフォーム1とパイ
プロは共・に上下動できるようになっている。
あり、その下側開口端部はプリフォーム1の上側肩部に
近接ないし当接している。そして、プリフォーム1が固
着された支持棒2の上端部は支持棒チャック7aによっ
て把持され、パイプロの上端部はパイプチャック7bに
よって把持され、これらはアーム8a、8bを介してス
ライダ9に固定される。このスライダ9はねじ切りされ
た軸10に取り付けられ、従ってプリフォーム1とパイ
プロは共・に上下動できるようになっている。
次に、上記実施例の作用を説明する。
第1図において、パイプロは炉心管3と同一の材料で構
成され、従って炉心管3がカーボン製であるときはパイ
プロもカーボン製になっている。
成され、従って炉心管3がカーボン製であるときはパイ
プロもカーボン製になっている。
このため、パイプロは炉心管3からの輻射熱により略同
一温度に加熱される。また、プリフォーム1と炉心管3
の間のクリアランスと、パイプロと炉心管3の間のクリ
アランスが略同一になっているため、窒素ガスの渦流が
発生することもない。
一温度に加熱される。また、プリフォーム1と炉心管3
の間のクリアランスと、パイプロと炉心管3の間のクリ
アランスが略同一になっているため、窒素ガスの渦流が
発生することもない。
従って、図中に矢印A1で示す窒素ガスは均一温度であ
って、しかも安定した流れとなるので、図中に矢印A2
で示すガス流においても、温度の不均一性などが現れる
ことがない。
って、しかも安定した流れとなるので、図中に矢印A2
で示すガス流においても、温度の不均一性などが現れる
ことがない。
更に、線引き工程が進行してプリフォーム1が短くなっ
たときでも、プリフォーム1とパイプロはスライダ9に
よって同時に移動するので、炉心管3との間のクリアラ
ンスはプリフォーム1の部分でも支持棒2の部分でも一
定に保たれるので、渦流などの生じる余地はない。従っ
て、パイプロに十分な長さがあれば、窒素ガスは炉心管
3とパイプロの間で安定に加熱され、均一な温度で安定
する。
たときでも、プリフォーム1とパイプロはスライダ9に
よって同時に移動するので、炉心管3との間のクリアラ
ンスはプリフォーム1の部分でも支持棒2の部分でも一
定に保たれるので、渦流などの生じる余地はない。従っ
て、パイプロに十分な長さがあれば、窒素ガスは炉心管
3とパイプロの間で安定に加熱され、均一な温度で安定
する。
本発明は上記実施例に限定されることなく、種々の変形
が可能である。
が可能である。
例えば、パイプロの材料は炉心管3と同一の例えばカー
ボンであることが好ましいが、これに限られず、プリフ
ォーム1と同一の材料として例えば石英などを用いても
よい。また、支持機構を構成する支持棒チャック7a、
パイプチャック7b。
ボンであることが好ましいが、これに限られず、プリフ
ォーム1と同一の材料として例えば石英などを用いても
よい。また、支持機構を構成する支持棒チャック7a、
パイプチャック7b。
アーム8a、8b、スライダ9などは図示のものに限ら
れず、プリフォーム1の上側肩部とパイプロの下側開口
端部を当接あるいは近接した状態に保てるものであれば
、いかなる構成でもよい。
れず、プリフォーム1の上側肩部とパイプロの下側開口
端部を当接あるいは近接した状態に保てるものであれば
、いかなる構成でもよい。
本発明者は、発明の有効性を確認するため、下記のよう
な比較実験を行なった。
な比較実験を行なった。
まず、従来例として第2図のような装置を用い、直径が
80m■のプリフォームを600m/分の線速で紡糸し
た。この場合には、得られた光ファイバの線径変動σd
は3μm程度であった。次に、実施例として、第1図の
ような装置において炉心管とパイプをカーボンで構成し
、直径が80龍のプリフォームを600m/分の線速で
紡糸したところ、線径変動はσ、−0.15μmであっ
た。
80m■のプリフォームを600m/分の線速で紡糸し
た。この場合には、得られた光ファイバの線径変動σd
は3μm程度であった。次に、実施例として、第1図の
ような装置において炉心管とパイプをカーボンで構成し
、直径が80龍のプリフォームを600m/分の線速で
紡糸したところ、線径変動はσ、−0.15μmであっ
た。
これにより、本発明によれば雰囲気ガスが均一な温度で
安定的に流通し、従って光ファイバの線径変動を著しく
低減できることがわかった。
安定的に流通し、従って光ファイバの線径変動を著しく
低減できることがわかった。
以上、詳細に説明した通り、例えばカーボンなどで形成
されるパイプは、プリフォームの部分と支持棒の部分と
で雰囲気ガスの流通路の断面積を略同一にする。このた
め、雰囲気ガスは均一に加熱され、また渦流の発生によ
る温度の変動も少なくなる。従って、線引きされた光フ
ァイバの線径を均一にすることができる。
されるパイプは、プリフォームの部分と支持棒の部分と
で雰囲気ガスの流通路の断面積を略同一にする。このた
め、雰囲気ガスは均一に加熱され、また渦流の発生によ
る温度の変動も少なくなる。従って、線引きされた光フ
ァイバの線径を均一にすることができる。
また本発明は、上記製造方法を実施するのに好適であっ
て、しかも構成が簡単な光ファイバの製造装置を提供で
きる。
て、しかも構成が簡単な光ファイバの製造装置を提供で
きる。
第1図は本発明の一実施例に係る光ファイバの製造方法
を適用した線引き装置の一部を断面にて示した側面図、
第2図は従来の線引き装置の要部断面図である。 1・・・プリフォーム、2・・・支持棒、3・・・炉心
管、4・・・ヒーター、5・・・光ファイバ、6・・・
パイプ、7a・・・支持棒チャック、7b・・・パイプ
チャック、9・・・スライダ。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 長谷用 芳 樹第1図 第2図
を適用した線引き装置の一部を断面にて示した側面図、
第2図は従来の線引き装置の要部断面図である。 1・・・プリフォーム、2・・・支持棒、3・・・炉心
管、4・・・ヒーター、5・・・光ファイバ、6・・・
パイプ、7a・・・支持棒チャック、7b・・・パイプ
チャック、9・・・スライダ。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人弁理士 長谷用 芳 樹第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持棒に固着されたプリフォームを炉心管内に挿入
し、前記炉心管内に上方から雰囲気ガスを流通させなが
ら、前記プリフォームの下端部を加熱、溶融して光ファ
イバを線引きする光ファイバの製造方法において、 下側開口端部が前記プリフォームの上側肩部に当接もし
くは近接するパイプを、前記支持棒を通して前記炉心管
内に挿入し、前記炉心管と前記プリフォームの間隙を前
記炉心管と前記パイプの間隙と略同一にしたことを特徴
とする光ファイバの製造方法。 2、所定位置にヒーターが配設され、上方から雰囲気ガ
スが流通させられる炉心管と、この炉心管内に挿入され
るプリフォームが下端に固着された支持棒を支持する支
持機構と、この支持機構を介して前記支持棒と共に上下
動するよう前記炉心管内に配設され、外径が前記プリフ
ォームの外径と略同一のパイプとを備えることを特徴と
する光ファイバの製造装置。 3、前記パイプが前記炉心管と同一材料からなることを
特徴とする請求項2記載の光ファイバの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233688A JPH01197340A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233688A JPH01197340A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01197340A true JPH01197340A (ja) | 1989-08-09 |
Family
ID=12079863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2233688A Pending JPH01197340A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01197340A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180251393A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wire-drawing optical fiber base material manufacturing method and manufacturing apparatus |
| JP2021519252A (ja) * | 2018-03-22 | 2021-08-10 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバ線引きシステムにおけるフロー不安定性抑制方法および装置 |
| US11820696B2 (en) | 2020-01-24 | 2023-11-21 | Corning Incorporated | Optical fiber draw furnace system and method |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP2233688A patent/JPH01197340A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180251393A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wire-drawing optical fiber base material manufacturing method and manufacturing apparatus |
| US11384006B2 (en) * | 2017-03-01 | 2022-07-12 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wire-drawing optical fiber base material manufacturing method and manufacturing apparatus |
| JP2021519252A (ja) * | 2018-03-22 | 2021-08-10 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバ線引きシステムにおけるフロー不安定性抑制方法および装置 |
| US11820696B2 (en) | 2020-01-24 | 2023-11-21 | Corning Incorporated | Optical fiber draw furnace system and method |
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