JPH01198356A

JPH01198356A - パージ機構

Info

Publication number: JPH01198356A
Application number: JP63022008A
Authority: JP
Inventors: Fumio Kaneko; 文夫金子
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1988-02-03
Filing date: 1988-02-03
Publication date: 1989-08-09
Anticipated expiration: 2012-12-17
Also published as: JP2691547B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔概　要〕各色にそれぞれ個有の複数のヘッドを有しカラー印字が
可能なドロップ・オン・デマンド型インクジェットプリ
ンタのパージ機構に関し、パージ時に各ヘッドに混色が
起らないようにすることを目的とし、各色にそれぞれ個有のヘッドを有し、該各ヘッドから共
通の吸引源によりそれぞれインクを吸引してパージを行
うパージ機構を備えたカラー印字可能なドロップオンデ
マンド型インクジェットプリンタにおいて、前記吸引源
と前記各ヘッドの間にチャンバを設け、前記各ヘッドか
ら吸引されるインクが前記チャンバの吸引インク収納ス
ペースより上方に別々に流入するようにして構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は各色にそれぞれ個有の複数のヘッドを有しカラ
ー印字が可能なドロップ・オン・デマンド型インクジェ
ットプリンタのパージ機構に関する。

インクジェットプリンタのノズル目詰まりによる印字不
良は、ノズル内インクの増粘またはノズル内への気泡侵
入により発生し、その防止、復旧を行うパージ機構（ノ
ズル内のインク、気泡を吸引、除去）、キャッピング機
構（印字体止時、電源オフ時にヘッドのノズル回りをシ
ール−インクの乾燥防止）、及びワイパ（ヘッドのノズ
ル回りを清掃）が必要になる。

〔従来の技術〕

第４図はこの種の各種機構を備えた従来のインクジェッ
トプリンタの要部構造を示す斜視図、第５図は第４図の
要部の作用説明図で、図中、■はパージ機構、２はワイ
パである。

パージ機構１は、フレーム３と、該フレーム３に樹脂チ
ューブ等を介し連絡する往復動ポンプ等の吸引源４とを
備えており、フレーム３には、第５図に示す磁気ヘッド
５の先端面５ａのノズル５ｂの周囲をシールするための
ゴム製の吸口６が設けられている。フレーム３は、軸線
Ｘ−Ｘの回りを回動可能なレバー７に固定されている。

なお、本例では、キャッピング用のキャッピング部８が
フレーム３に取り付けられている。

ワイパ２は、フレーム３に支持される（支持要領詳細は
図示省略）ローラ９，１０に、複数の羽根１１を備えた
ベルト１２を掛は渡して構成されている。

清掃、パージ動作を行わないときは、レバー７は第５図
（ａ）に示す退避位置に位置決めされている。

この状態では、スプリング１３により矢印方向に賦勢さ
れるレバー７の突起１４はカム軸１５のカム１６の高部
１６ａと係合している。そして、レバー７とリンク機構
１７を介し連結されるソレノイド１８は作動状態になっ
ていてレバー７を保持している。このソレノイド１８の
作動状態は、カム軸１５の切欠１９がマイクロスイッチ
２０の接点２０ａと対向していることにより実現される
ものである。

パージ機構１によりパージを行う際には、それに先立っ
てまずワイパ２による先端面５ａの清掃を行う。この清
掃時には、印字ヘッド５をワイパ１２に対向する位置に
移動させておいてモータ２１を所定方向に所定量回転さ
せる。このモータ２１の回転ば図示のギヤ系を介しカム
軸１５、吸引源４、及びローラ９の駆動ギア２２に伝達
（ギア系による伝達要領の説明は省略する）され、その
結果底の動作が実現される。

カム軸１５が回転を始めると、この回転の初期に、マイ
クロスイッチ２０の接点２０ａが切欠１９から外れてカ
ム軸１５の外周と係合してソレノイド１８が作動を停止
するとともに、カム１６の高部１６ａは突起１４から外
れる。そこで、スプリング１３により賦勢されるレバー
７は第５図（ｂ）に示す作動位置まで回転し、羽根１１
は印字ヘッド５の先端面１５ａに接するようになる。こ
のカム軸１５の回転と同時に駆動ギア２２も回転するの
で、先端面５ａに接する羽根１１はベルト１２の走行に
伴い該先端面５ａ上を移動して清掃を行う。そして、モ
ータ２１が所定量回転して停止した状態では、先端面５
ａは完全に清掃され、カム軸１５の切欠１９が最初の位
置に戻り（カム軸１５が１回転するため）マイクロスイ
ッチ２０がオンとなってソレノイド１８は作動状態とな
る。

また、この時点では、カム軸１５のカム１６が突起１４
と係合するので、レバー７はスプリング１３の賦勢力に
抗し第５図（ａ）の状態に戻ってソレノイド１８により
保持される。このワイパ１２による清掃動作時には吸引
源４を作動させる必要がないので、モータ２１からポン
プ４への伝達系の途中にクラッチ等を設けておき、該ク
ラッチを切ることによって吸引源４の作動を停止させる
ようにすると効率的である。

このようなワイパ２による清掃後にパージを行う際には
、印字ヘッド５を吸口６に対向する位置に移動させてお
いて上述と同様にモータ３１を所定量回転させる。勿論
この場合は上述のクラッチはオンにしておく。これによ
り、上述と同様にカム軸１５が１回転する。この回転の
初期にレバー７は第５図（ａ）の状態から第５図（ｂ）
の状態に回動して吸口６が先端面５ａのノズル５ｂの周
囲をシールする。この状態では吸引源４が作動している
ので、該吸引源４による吸引によってパージが行われる
。そして、モータ２１が停止すると、カム軸１５はそれ
までに１回転して停止し、吸引源４が停止するとともに
レバー７は第５図（、ｌ）のもとの状態に復帰してソレ
ノイド１８により保持される。

なお、この動作時に、ワイパ２の駆動系にクラッチ等を
設けることによ°り該ワイパ２の無駄な動きをなくすよ
うにすることもできる。このパージ動作の終期に、気圧
解放弁２３の弁軸２３ａがカム軸１５に形成された凹部
２４と係合して該気圧解放弁２３が作動し、負圧になっ
ているパージ室内を大気圧に解放する。

ところで、第４図にはパージ機構、ワイパ、キャッピン
グ機構が１個ずつの例を示したが、４色（シアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラック）のヘッドを使用してカラー
印刷を行うインクジェットプリンタの場合は、フレーム
３及びワイパ２をそれぞれ各ヘッドに対向し得るように
４個ずつ配置し、４ヘッド同時にキャンピング、清掃、
パージの動作を行うようにする。この中のパージ要領は
第６図に示す通りである。

第６図において、３１．．３１□、３１３゜３１、は各
ヘッドに対応するフレームにそれぞれ接続する樹脂チュ
ーブ、３２は各樹脂チューブ３１、〜３１４と吸引源４
の吸引側を接続する接続具で、該接続具３２と気圧解放
弁２３とは樹脂チューブ３３により接続されている。３
４は吸引源４の吸引側と接続具３２を接続する樹脂チュ
ーブである。パージに際しては、モータ２１の駆動によ
るレバー７の回動により、各ヘッドに対応するフレーム
に設けられた吸口が各ヘッドの先端面をノズルの周囲で
シールし、吸引源４の吸引によるパージが行われる。そ
して、パージ動作の終期には、気圧解放弁２３が負圧に
なっているパージ第６図に示したような方式によりパー
ジを行う従来のパージ機構では、各ヘッドからそれぞれ
チューブ３１．〜３１．を介し吸引されたインクは接続
具３２内のスペース３５で合流した後吸引源へ流れ込む
が、この場合、スペース３５での合流により混合したイ
ンクは拡散により他色のヘッドのノズルまで達する可能
性がある。また、パージ動作終了時に気圧解放弁２３に
より負圧のパージ室内を大気圧に解放するときの衝撃に
より混合したインクが逆流を起すことがある。

本発明はパージ時に各ヘッドに混色が起らないようにす
ることのできるパージ機構を提供するこ上述の問題点を
解決するため、本発明では、各色にそれぞれ個有の複数
のヘッドを有し、該各へソドから共通の吸引源によりそ
れぞれインクを吸引してパージを行うバーン機構を備え
たカラー印字可能なドロップオンデマンド型インクジェ
ットプリンタにおいて、前記吸引源と前記各ヘッドの間
にチャンバを設け、前記各ヘッドから吸引されるインク
が前記チャンバの吸引インク収納スペースより上方に別
々に流入するようにした構成とする。

〔作　用〕

パージ時には、吸引源を作動させ、各ヘッドから別々に
吸引したインクを一旦チャンバに収納した後、これを吸
引源の吸引側に流れ込ませる。この場合、各ヘッドから
吸引されたインクはチャンバの吸引インク収納スペース
より上方に別々に流入するようになっているため、従来
構造で問題となっていた拡散、逆流による混色を防止す
ることができる。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第３図に関連して本発明の詳細な説明
する。

第１図は本発明に係るパージ機構の構造を示す斜視図で
、図中、４１．．４１□、４１３．４１゜はシアン、マ
ゼンタ、イエロー、ブランクの各色にそれぞれ個有のヘ
ッド、４２はパージ機構である。

パージ機構４２は、各ヘッド４１□、４１□。

４１３．４１４にそれぞれ対応するフレーム４３Ｉ。

４３□、４３３，４３４　と、チャンバ４４と、従来と
同様の吸引源４及び気圧解放弁２３とを備えている。各
フレーム４３．．４３□、４３３゜４３４は、従来と同
様の吸口を備え、第２図（ｂｌに示すようにチャンバ４
４の上板４４ａに設けられた各流入口形成金具４９．，
４９゜、４９３゜４９４に樹脂チューブ４５．．４５．
．４５３゜４５４を介し接続されている。また、吸引源
４の吸引側は樹脂チューブ４６を介しチャンバ４４の底
部付近に接続され、気圧開放弁２３はチャンバ４４の上
板４４ａの通気口形成金具５０に樹脂チューブ４７を介
し接続されている。各フレーム４３１〜４３４の作動、
退避位置への位置決め、吸引源４の作動、及び気圧解放
弁２３の作動は第４図で説明した従来と同様の手段によ
り行われるようになっている。なお、吸引源４の排出側
は、図示を省略した排液タンクに樹脂チューブ４８を介
し接続されている。

パージに際しては、各ヘッド４Ｌ　〜４１４を各フレー
ム４３．〜４３４に対向する位置に移動させておいてモ
ータ（第４図のモータ２１に相当）を所定量回転させる
。これにより、各フレーム４３１〜４３４は作動位置に
移動して吸口により一各ヘッド４１．〜４１．のノズル
の周囲をシールする。また、吸引源４も作動して吸引を
開始するので、各ヘッド４１．〜４１４のノズル内のイ
ンク（気泡が混入している場合はその気泡も）は第２図
（ｂ）に示すようにチューブ４５．〜４５４を通りチャ
ンバ４４の上板４４ａの流入口形成金具４９＋、４９゜
、４９３，４９４より別々に流入し、チャンバ４４に貯
ったインクは排液タンクに排出される。

このように、各ヘッド４１１〜４１４から吸引されたイ
ンクはチャンバ４４の底部の吸引インク収納スペースよ
り上方に別々に流入するようになっているため、第２図
（ａｌに示す従来方式（第６図と同じものを再記）で問
題となっていたヘッド内での混色は起らない。また、パ
ージ動作の終了時に気圧解放弁２３の作用によりチャン
バ４４内に空気が流入して各ヘッド内の負圧が解放され
る際に他色のインクがヘッド内に逆流することもなくな
る。

なお、上述の第２図（ｂ）のチャンバ構造では、第３図
（ａｌに示すようにチャンバ４４の上板４４ａの裏側に
各チューブ４５．〜４５４内のインクが回り込んでこれ
が混色の原因となることもあるので、流入口形成金具５
１．．５１２．・・・を第３図（ｂｌに示す形状とすれ
ば、混色を完全に防止することができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、パージ動作時に各
ヘッドから吸引されるインクはチャンバのインク収納ス
ペースより上方に別々に流入するよう゛になっているた
め、従来問題となっていた拡散、逆流によるインクの混
色を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のパージ機構の構造を示す斜視
図、第２図（ａｌ、　（ｂ）は本発明の効果説明図、第３図
（ａ）、　（ｂ）は本発明の実施例のチャンバのインク
流入部の各種構造説明図、第４図は従来のインクジェットプリンタの要部構造を示
す斜視図、第５図（ａｌ、　（ｂ）は第４図の要部の作用説明図、
第６図は従来のパージ要領説明図で、図中、４は吸引源、２３は気圧解放弁、４１、．４１□、４１３，４１４　はヘッド、４２はパ
ージ機構、４４はチャンバである。　　・

Claims

【特許請求の範囲】各色にそれぞれ個有の複数のヘッド（４１＿１、４１＿
２、４１＿３、４１＿４）を有し、該各ヘッド（４１＿
１、４１＿２、４１＿３、４１＿４）から共通の吸引源
（４）によりそれぞれインクを吸引してパージを行うパ
ージ機構（４２）を備えたカラー印字可能なドロップオ
ンデマンド型インクジェットプリンタにおいて、前記吸引源（４）と前記各ヘッド（４１＿１、４１＿２
、４１＿３、４１＿４）の間にチャンバ（４４）を設け
、前記各ヘッド（４１＿１、４１＿２、４１＿３、４１
＿４）から吸引されるインクが前記チャンバ（４４）の
吸引インク収納スペースより上方に別々に流入するよう
にしたことを特徴とするパージ機構。