JPH01198542A - 義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具 - Google Patents
義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具Info
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- JPH01198542A JPH01198542A JP63022646A JP2264688A JPH01198542A JP H01198542 A JPH01198542 A JP H01198542A JP 63022646 A JP63022646 A JP 63022646A JP 2264688 A JP2264688 A JP 2264688A JP H01198542 A JPH01198542 A JP H01198542A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
- A61C8/0089—Implanting tools or instruments
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具に関する
ものである。
ものである。
「従来の技術」
従来の総義歯は顎骨吸収が甚しいことと吸着面が少いこ
とによって維持困難である。そこでインブラントによる
ボタン義歯が開発されている。これは小さな浅いボタン
付義歯であって山越穿孔程度であるが施↓πに熟練を要
する。即ち義歯にボタンを取付は山越の穴が円筒形でな
く入口よりも底部径が大であり、ボタンと義歯の隙間に
歯鹸が食込むため義歯の出し入れに疼痛を生じ、かつ却
って義歯が浮き上って使用に酎え難いという問題があっ
た。
とによって維持困難である。そこでインブラントによる
ボタン義歯が開発されている。これは小さな浅いボタン
付義歯であって山越穿孔程度であるが施↓πに熟練を要
する。即ち義歯にボタンを取付は山越の穴が円筒形でな
く入口よりも底部径が大であり、ボタンと義歯の隙間に
歯鹸が食込むため義歯の出し入れに疼痛を生じ、かつ却
って義歯が浮き上って使用に酎え難いという問題があっ
た。
又バイオセラムインブラントによる義歯があるが、無歯
顎に於ては骨との結合、癒着が動揺避けられず無効冥土
切開骨膜剥離や、ドリル穿孔穴掘りが深いので神経血管
淋巴管に損傷を与える憂いがあるし、ドリルによる穿孔
は伺うしても横振れを生じ穿孔穴の入口径が大となり易
いため挿入サファイヤと骨との癒着出来ず予後に不安ト
ラブルを生じ入口部より肉芽が穿孔穴内に進入し易く技
術上困難無効である。
顎に於ては骨との結合、癒着が動揺避けられず無効冥土
切開骨膜剥離や、ドリル穿孔穴掘りが深いので神経血管
淋巴管に損傷を与える憂いがあるし、ドリルによる穿孔
は伺うしても横振れを生じ穿孔穴の入口径が大となり易
いため挿入サファイヤと骨との癒着出来ず予後に不安ト
ラブルを生じ入口部より肉芽が穿孔穴内に進入し易く技
術上困難無効である。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は穿孔穴が比較的浅く、穿孔の横振れが少く、穿
孔穴の内径が入口部及び底部で均等に穿孔され、かつ入
口部”の山越切開後の歯畝・骨膜剥離部縫合を必要とし
ない安全で有釘と顎骨が緊密な為吸引力を生じ吸着性を
高め良好な有釘義歯を得ることを目的とするものである
。
孔穴の内径が入口部及び底部で均等に穿孔され、かつ入
口部”の山越切開後の歯畝・骨膜剥離部縫合を必要とし
ない安全で有釘と顎骨が緊密な為吸引力を生じ吸着性を
高め良好な有釘義歯を得ることを目的とするものである
。
ｒ問題点を解決するための手段」
本発明は義歯床に釘を埋込固定されかつ顎骨穿孔穴に着
脱自在に嵌合するスパイクの先端が凸球面に形成され、
該スパイクとほぼ同径のクラウン形回転鋸と、上記穿孔
穴の底面を凹球面に形成する凸球面形回転やすりと、上
記穿孔穴の入口部の歯ｍ−骨膜焼灼用電気ごてとよりな
り、焼灼縫合する事により歯肉伸長を防ぎ感染を防ぐ特
徴の総義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具によって構
成される。
脱自在に嵌合するスパイクの先端が凸球面に形成され、
該スパイクとほぼ同径のクラウン形回転鋸と、上記穿孔
穴の底面を凹球面に形成する凸球面形回転やすりと、上
記穿孔穴の入口部の歯ｍ−骨膜焼灼用電気ごてとよりな
り、焼灼縫合する事により歯肉伸長を防ぎ感染を防ぐ特
徴の総義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具によって構
成される。
「作用」
従ってクラウン形回転鋸５の基ｉ５′を歯科用可撓回転
軸（電気エンジンコントラアングル）の先端装着部（チ
ャック）に装着し、該回転鋸５によって歯１ｉ１１１、
骨膜１′２を経て顎骨１５に穿孔穴２を穿設する０次に
上記可撓回転軸の先端装着部に上記回転やすり７の基部
７′を装着し、該やすり７を穿孔穴２内に挿入しこれを
回転させて鎖式２の底面を凹球面６に形成するものであ
って該凹球面６をスパイク３の先端の凸球面４に面接す
るように形成することができる。この状態において電気
ごて８の上記焼灼部９を加熱し、該焼灼部９を穿孔穴２
の入口部に当接することによって該入口部内周の歯Ｍｌ
ｌと骨膜１２とを焼灼して焼着縫合する。このように形
成した穿孔穴２の内径は上記スパイク３の外径とほぼ一
致し着脱自在にがたなく嵌合させることができかつスパ
イク３の先端凸球面４が穿孔穴２の底面の凹球面６に面
接して義歯床ｌを顎骨に支持することができる。
軸（電気エンジンコントラアングル）の先端装着部（チ
ャック）に装着し、該回転鋸５によって歯１ｉ１１１、
骨膜１′２を経て顎骨１５に穿孔穴２を穿設する０次に
上記可撓回転軸の先端装着部に上記回転やすり７の基部
７′を装着し、該やすり７を穿孔穴２内に挿入しこれを
回転させて鎖式２の底面を凹球面６に形成するものであ
って該凹球面６をスパイク３の先端の凸球面４に面接す
るように形成することができる。この状態において電気
ごて８の上記焼灼部９を加熱し、該焼灼部９を穿孔穴２
の入口部に当接することによって該入口部内周の歯Ｍｌ
ｌと骨膜１２とを焼灼して焼着縫合する。このように形
成した穿孔穴２の内径は上記スパイク３の外径とほぼ一
致し着脱自在にがたなく嵌合させることができかつスパ
イク３の先端凸球面４が穿孔穴２の底面の凹球面６に面
接して義歯床ｌを顎骨に支持することができる。
「実施例」 。
第６図に示す総義歯床１にスパイク３の基端部３を埋込
んで固定してスパイク義歯１０を形成する。上記スパイ
ク３は第１図に示すように先端面を凸球面４に形成して
外径６１となし、顎骨穿孔穴２内に着脱自在に嵌合させ
るものである。この顎骨穿孔穴２の内径は上記スパイク
３の外径（６ａｍ）よりも０．１＋＊ｍ程度大に形成さ
れる。即ち外径６．１ ｍｍ＋のクラウン形回転１ｊＡ
５の基部５を歯科用可撓回転軸（電気エンジン、コント
ラアングル）の先端装着部（チャック）に装着して鎖鋸
５を中心線の回りに回転し上記穿孔穴２を穿設する。該
回転鋸５によって穿設した環状穴の中心部コアは折って
除去し或は第３図に示す十字状［５によって穿孔と同時
に除去される。その後上記回転軸の先端装着部に凸球面
形回転やすり７の基部７′を装着し、該やすり７を上記
穿孔穴２内に挿入し鎖式２の底面を該やすりによって凹
球面６に研削成形するものであって該凹球面６はスパイ
ク３の凸球面４に符合面接するものである。この球面状
面接によって力が顎骨１５側に放射状に分散される。
んで固定してスパイク義歯１０を形成する。上記スパイ
ク３は第１図に示すように先端面を凸球面４に形成して
外径６１となし、顎骨穿孔穴２内に着脱自在に嵌合させ
るものである。この顎骨穿孔穴２の内径は上記スパイク
３の外径（６ａｍ）よりも０．１＋＊ｍ程度大に形成さ
れる。即ち外径６．１ ｍｍ＋のクラウン形回転１ｊＡ
５の基部５を歯科用可撓回転軸（電気エンジン、コント
ラアングル）の先端装着部（チャック）に装着して鎖鋸
５を中心線の回りに回転し上記穿孔穴２を穿設する。該
回転鋸５によって穿設した環状穴の中心部コアは折って
除去し或は第３図に示す十字状［５によって穿孔と同時
に除去される。その後上記回転軸の先端装着部に凸球面
形回転やすり７の基部７′を装着し、該やすり７を上記
穿孔穴２内に挿入し鎖式２の底面を該やすりによって凹
球面６に研削成形するものであって該凹球面６はスパイ
ク３の凸球面４に符合面接するものである。この球面状
面接によって力が顎骨１５側に放射状に分散される。
さらに上記穿孔穴２の入口部に電気ごて８の焼灼部９を
当接することによって該入口部の歯１１１１１と骨膜１
２とを焼灼によって縫合し該穿孔穴２は完成する。上記
クラウン形回転鋸５はヤスギ鋼、ダイヤモンドクラウン
等が用いられ、上記やすり７には超硬金属或はダイヤモ
ンドクラウン等が用いられる。スパイク３の全長は１６
ｍｍのものを用い義歯床１よりの突出部を約１０層腸と
なし上記穿−孔穴２の深さも約１０脂層とするが寸法に
限定は無い、クラウン形回転−５と装着用基部５′とは
円筒金具、複数の接続杆等によって１体に接続されドリ
ルと異り側面に切削用刃は無い、尚図中１３で示すもの
はスパイク３の基部３′に形成した係合溝、１４は電気
ごて８のスイッチである。
当接することによって該入口部の歯１１１１１と骨膜１
２とを焼灼によって縫合し該穿孔穴２は完成する。上記
クラウン形回転鋸５はヤスギ鋼、ダイヤモンドクラウン
等が用いられ、上記やすり７には超硬金属或はダイヤモ
ンドクラウン等が用いられる。スパイク３の全長は１６
ｍｍのものを用い義歯床１よりの突出部を約１０層腸と
なし上記穿−孔穴２の深さも約１０脂層とするが寸法に
限定は無い、クラウン形回転−５と装着用基部５′とは
円筒金具、複数の接続杆等によって１体に接続されドリ
ルと異り側面に切削用刃は無い、尚図中１３で示すもの
はスパイク３の基部３′に形成した係合溝、１４は電気
ごて８のスイッチである。
「効果」
本発明案は上述のように構成したので顎骨穿孔穴２がク
ラウン形回転鋸５によって横振れなく穿設され得てスパ
イク３との嵌合性がきわめて良好であ、るばかりでなく
、底部の凹凸球面状面接触によってスパイク３に掛る力
が顎骨１５偏に放射状に分散し義歯床１の支持力を向上
し得ると共に義歯床１の吸着保持が容易である。そして
穿孔穴２の手術に当り切開による骨膜剥離部の縫合を行
う必要がなく、クラウン形回転鋸５によって直接穿孔し
上記やすりによって速やかに整形しかつ焼灼によって迅
速簡便に縫合し得て手術を簡略化し時間を短縮し不良肉
芽の伸長を防止し安全性を向上することができる。
ラウン形回転鋸５によって横振れなく穿設され得てスパ
イク３との嵌合性がきわめて良好であ、るばかりでなく
、底部の凹凸球面状面接触によってスパイク３に掛る力
が顎骨１５偏に放射状に分散し義歯床１の支持力を向上
し得ると共に義歯床１の吸着保持が容易である。そして
穿孔穴２の手術に当り切開による骨膜剥離部の縫合を行
う必要がなく、クラウン形回転鋸５によって直接穿孔し
上記やすりによって速やかに整形しかつ焼灼によって迅
速簡便に縫合し得て手術を簡略化し時間を短縮し不良肉
芽の伸長を防止し安全性を向上することができる。
第１図は本発明のスパイクを示す側面図、ｍ２図はクラ
ウン形回転鋸の側面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線による
底面図、第４図は凸球面形回転やすりの側面図、第５図
は電気ごての側面図、第６図はスパイク義歯の斜視図で
ある。 ｌ・・義歯床、２・・顎骨穿孔穴、３・・スパイク、４
・・凸球面、５・・クラウン形回転鋸、６・・凹球面、
７・・凸球面形回転やすり、８・・歯齦・骨膜焼灼用電
気ごて、９・・焼灼部。
ウン形回転鋸の側面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線による
底面図、第４図は凸球面形回転やすりの側面図、第５図
は電気ごての側面図、第６図はスパイク義歯の斜視図で
ある。 ｌ・・義歯床、２・・顎骨穿孔穴、３・・スパイク、４
・・凸球面、５・・クラウン形回転鋸、６・・凹球面、
７・・凸球面形回転やすり、８・・歯齦・骨膜焼灼用電
気ごて、９・・焼灼部。
Claims (1)
- （１）義歯床に埋込固定されかつ顎骨穿孔穴に着脱自在
に嵌合するスパイクの先端が凸球面に形成され、該スパ
イクとほぼ同径のクラウン形回転鋸と、上記穿孔穴の底
面を凹球面に形成する凸球面形回転やすりと、上記穿孔
穴の入口部の歯齦・骨膜焼灼用電気ごてとよりなり、該
電気ごての焼灼部を上記穿孔穴の入口部に符合させるこ
とを特徴とする義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022646A JPH01198542A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022646A JPH01198542A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198542A true JPH01198542A (ja) | 1989-08-10 |
| JPH0515458B2 JPH0515458B2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=12088612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63022646A Granted JPH01198542A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 義歯用スパイク及び穿孔穴形成用器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01198542A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775646A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-12 | Nippon Kogaku Kk | Dental implant |
| JPS6214824U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-29 |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP63022646A patent/JPH01198542A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775646A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-12 | Nippon Kogaku Kk | Dental implant |
| JPS6214824U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515458B2 (ja) | 1993-03-01 |
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