JPH01198948A - 壁面の外部断熱構造体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は壁面の外部断熱構造体及びその製造方法、更に
詳しくは、家屋等の構築物の外壁面、主として新設壁面
の施工の際に使用される構造体とその製造方法に関する
。

（従来の技術） 従来、この種の外部断熱施工に於いて、その施工時に壁
面を構成する構造体としては、コンクリート等の基礎地
に断熱材をアンカーボルトの打込みによって接合し、該
断熱材の上面に無機質系塗装材等を塗装せしめた構成か
らなる構造体が一般に使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の様な従来の構造体に於いては、ア
ンカーボルトを打込んで基礎地と断熱材とを接合してな
るため、両者の接合が完全ではなく、従って断熱材が基
礎地から剥離し、あるいは脱落するおそれがあるという
問題点を有していた。

特に、上記の様な外部断熱施工法に於いては、断熱材の
剥離や脱落は致命的であり、よってこれを解決すること
が従来から要望されていた。

また、従来の構造体は、基礎地や断熱材が予め形成され
ており、これを組込むことよって構造体が構成されてな
るため、壁面を構成する各構成部材は一体化されず、そ
の構成部材間に隙間が生じ、その結果、水分の浸透、湿
気等により上記隙間に結露が発生し、耐水性、耐久性、
及び断熱効果が損なわれるという問題点を有していたの
である。

本発明は上記の如き問題点を解決するために発明された
もので、その目的とするところは、断熱材の剥離や脱落
を防止し、構造体の各構成部材を一体化して耐水性、耐
久性、及び断熱効果を向上させる点にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明はこのような目的を達成するために、上記問題点
を解決せんとして壁面の外部断熱構造体及びその製造方
法としてなされたもので、壁面の外部断熱構造体として
の特徴は、断熱材ボディ５の表裏両面側に芯材６を突出
せしめて構成された断熱材１と、該断熱材１の表裏いず
れか一面側に突出する芯材６を埋設すべく、該断熱材ｌ
の一面側にコンクリート等の基礎他用材料を塗装して形
成された基礎地２と、前記断熱材ｌの他面側に突出する
芯材６を埋設すべく、該断熱材１の他面側に無機質系塗
装材を塗装して形成された下地材３とで一体的に構成さ
れてなることにある。

また、前記構造体の製造方法としての特徴は、断熱材ボ
ディ５の表裏両面に芯材６を突出せしめて構成された断
熱材１を型枠４内に設置し、その設置状態において上面
側に位置する前記断熱材１の一面側に、該一面側から突
出する芯材６を埋設すべくコンクリート等の基礎他用材
料を塗装せしめて基礎地２を前記断熱材１の一面側に一
体的に形成し、次に前記一体化した基礎地２及び断熱材
１を前記型枠４から取外した後、前記基礎地２が下面側
に位置する様に反転させた状態で前記型枠４内に設置し
、その後、前記断熱材１の他面側に無機質系塗装材を塗
装せしめて無機質系塗装材からなる下地材３を前記断熱
材１の他面側に一体的に形成して製造することにある。

（作用） そして、このような構成からなる壁面の外部断熱構造体
は、断熱材１の表裏両面に基礎地２と下地材３とが塗装
により一体的に形成されてなるため、これらの各構成部
材間に隙間が生ずることがなく、よって夫々の構成部材
間に剥離が生ずることもない。

特に、前記基礎地２と下地材３とは、°前記断熱材１の
表裏両面に突出する芯材６を埋設するように断熱材１に
一体化されてなるため、これら３者の構成部材が相互に
脱離することもないのである。

また、上記壁面の外部断熱構造体の製造方法においては
、型枠４内に既に成形された断熱材ｌを設置して、該断
熱材１の一面側にコンクリート等の基礎他用材料を、他
面側に無機質系塗装材をそれぞれ塗装することにより製
造する方法なるため、その製造作業が極めて容易に行え
るのである。

（実施例） 以下、本発明の実施例について、先ず壁面の外部断熱構
造体の製造方法の一例について、図面に従って説明する
。

先ず、第１図に示す様なウレタンからなる断熱材ボディ
５に略金網状の鉄製の芯材６を貫通させると共に該芯材
６を前記断熱材ボディ５の表裏両面に突設して構成され
た断熱材１を、第２図の如く上面開口の箱型形状の型枠
４内に設置する。

次に、第３図に示す様に前記設置状態における断熱材１
の一面側に、該断熱材１の一面に突設された芯材６を埋
設する様にコンクリートを流し込み、該断熱材ｌの一面
側に基礎地２を形成する。

これによって、基礎地２の一面側に断熱材１が一体的に
形成されることとなる。

次に、上記の様に一体化された基礎地２と断熱材１を前
記型枠４から取外し且つ反転させて、第４図に示す様に
前記基礎地２が下面側に位置するように該型枠４内に設
置する。

そして、第５図に示すように、前記断熱材ｌの他面側に
、該断熱材１の他面側から突出された芯材６の端部の位
置に塗布面が略合致するように、約１０ｍｍの厚さにモ
ルタルを塗付け、その乾燥後に更に約１抛ｍの厚さにモ
ルタルを塗付けることによって下地材３が前記断熱材１
の他面側に一体的に形成される。

このようにして、極めて簡易な方法により断熱材１、基
礎地２、下地材３によって、一体形成された壁面の外部
断熱構造体の製造が完成するのである。そして、これに
より製造された構造体を組合わせるせることによって、
構築物等の壁面が施工されることとなる。

次に、壁面の外部断熱構造体の一実施例について説明す
ると、一実施例としての構造体は、ウレタンからなる断
熱材ボディ５の表裏両面側に鉄製の芯材６を突出せしめ
て構成された断熱材１と、該断熱材１の一面側に突出す
る芯材６を埋設すべく、該断熱材１の一面側にコンクリ
ートを塗装して形成された基礎地２と、前記断熱材ｌの
他面側に突出する芯材６を埋設すべく、該断熱材１の他
面側にモルタルを塗装して形成された下地材３とで一体
的に構成されたものである。

すなわち、このような構成からなる壁面の外部断熱構造
体に於いて、ウレタンの断熱材ボディ５に鉄製の芯材６
を突設してなる断熱材１の両面側に、該芯材６を埋設す
べくコンクリート及びモルタルがそれぞれ塗装されて前
記３者の構成部材が一体形成されてなるため、断熱材１
が基礎地２から剥離し、あるいは脱落することもなく、
又、断熱材ｌからの下地材３の脱落、剥離を生じないの
である。

また、上記３社の構成部材が塗装等により一体化される
ため、これらの各構成部材間に隙間が生ずるごともなく
、よって従来のように隙間の発生による内部結露の発生
がなくなり、壁面全体としての強度が高められると共に
、断熱効果が著しく向上することとなる。

尚、上記実施例では、断熱材ボディ５としてウレタンを
使用してなるが、断熱材ボディ５の材質はこれに限定さ
れるものではなく、要は有機質系断熱材が使用されてい
ればよい。

又、芯材６の材質も該実施例の鉄製に限らず、又、その
形状も該実施例の金網状に限らない。

更に、該実施例では、流し込むことによってコンクリー
トを断熱材１上に塗装しているが、コンクリートを塗装
する手段は決して流し込みに限らず、例えば塗布によっ
て塗装してもよい。また、その塗装する厚みも問わない
。

また、該実施例に於いては、基礎地２がコンクリートで
構成されてなるが、この基礎地２を構成材料もこれに決
して限定されるものではない。

また、該実施例では、塗付けによってモルタルを断熱材
１の他面側に塗装して下地材３を形成しているが、モル
タルを塗装する手段も決して塗付けに限らない。要はモ
ルタルからなる下地材３が塗装により断熱材１の他面側
に設けらればよいのである。また、その塗装する厚みも
問わない。

更に、上記実施例では、モルタルを断熱材１の他面側に
２回塗装して下地材３を形成してなるが、この塗装回数
は決してこれに限定されるものではなく、１回の塗装で
あってもよい。

また、上記実施例においては、下地材３がモルタルで構
成されてなるが、下地材３を構成する材料はこれに限定
されるものではない。要は無機質系塗装材で構成されて
いればよい。

更に、型枠４の形状も該実施例に限定されるものではな
い。

（発明の効果） （イ）軟土の様に、本発明は、断熱材ボディの表裏両面
側に突出する芯材を埋設すべく、その両面側にそれぞれ
基礎他用材料と無機質系塗装材が塗装されて、基礎地、
断熱材、及び下地材が３者一体形成されてなるため、こ
れら３者の部材が相互に脱離することは決してなく、よ
って従来生じていた断熱材の基礎地からの剥離や脱落を
略完全に阻止できるという顕著な効果が得られた。

（ロ）また、無機質系塗装材等の塗装により各構成部材
が一体形成されてなるため、従来の壁面の外部断熱構造
体のように各構成部材間に隙間が生ずることがなくなり
、従来の如き結露の発生を防止でき、耐水性、耐久性、
断熱効果が従来に比べて著しく向上するという効果が得
られた。

（ハ）さらに、型枠内への断熱材の設置、基礎他用材料
の塗装、反転設置、無機質系塗装材の塗装という一連の
工程、を経て構造体が製造されるため、従来のようなジ
ヨイント部材等による接合作業も不要となり、全体とし
ての作業性が著しく向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一実施例としての断熱材を示す斜視図。 第２図は、断熱材を型枠に設置する工程を示す断面図。 第３図は、基礎地を形成する工程を示す断面図。 第４図は、断熱材に基礎地を形成した後に、該断熱材を
反転させて型枠に設置する工程を示す断面図。 第５図は、下地材を形成する工程を示す断面図。 第６図は製造後の構造体の断面図。 ｌ・・・断熱材　　　　２・・・基礎地３・・・下地材
　　　　４・・・型枠 ５・・・断熱材ボディ　６・・・芯材 出願人　　東邦パーライト株式会社 代理人　　弁理士　　　謄本　昇 第　１　図 第　２図　　　　　　　　　第３７ 第４０　　　　　　　　第５　ス 第６３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、断熱材ボディ５の表裏両面側に芯材６を突出せしめ
   て構成された断熱材１と、該断熱材１の表裏いずれか一
   面側に突出する芯材６を埋設すべく、該断熱材１の一面
   側にコンクリート等の基礎地用材料を塗装して形成され
   た基礎地２と、前記断熱材１の他面側に突出する芯材６
   を埋設すべく、該断熱材１の他面側に無機質系塗装材を
   塗装して形成された下地材３とで一体的に構成されてな
   ることを特徴とする壁面の外部断熱構造体。 ２、断熱材ボディ５の表裏両面に芯材６を突出せしめて
   構成された断熱材１を型枠４内に設置し、その設置状態
   において上面側に位置する前記断熱材１の一面側に、該
   一面側から突出する芯材６を埋設すべくコンクリート等
   の基礎地用材料を塗装せしめて基礎地２を前記断熱材１
   の一面側に一体的に形成し、次に前記一体化した基礎地
   ２及び断熱材１を前記型枠４から取外した後、前記基礎
   地２が下面側に位置する様に反転させた状態で前記型枠
   ４内に設置し、その後、前記断熱材１の他面側に無機質
   系塗装材を塗装せしめて無機質系塗装材からなる下地材
   ３を前記断熱材１の他面側に一体的に形成して製造する
   ことを特徴とする壁面の外部断熱構造体の製造方法。