JPH01198973A - 梁鉄筋の組立方法及びその装置 - Google Patents
梁鉄筋の組立方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH01198973A JPH01198973A JP2286588A JP2286588A JPH01198973A JP H01198973 A JPH01198973 A JP H01198973A JP 2286588 A JP2286588 A JP 2286588A JP 2286588 A JP2286588 A JP 2286588A JP H01198973 A JPH01198973 A JP H01198973A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main reinforcement
- reinforcement
- hairpin pipe
- ribs
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
- B21F27/125—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching individual stirrups to longitudinal wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は梁鉄筋の先組工法及びその装置に係るものであ
る。
る。
（従来の技術）
第５図乃至第７図は梁鉄筋（Ｄ）を示し、上端主筋（ａ
）及び下端主筋（ｂ１間に肋筋（Ｓ）が配筋されている
。
）及び下端主筋（ｂ１間に肋筋（Ｓ）が配筋されている
。
従来前記梁鉄筋を先組みする場合、梁主筋を配筋し、肋
筋（Ｓ）が第１１図に示すように閉鎖型の場合、主筋端
部より挿入し、また第１２図に示すように開放型の場合
、肋筋を点線で示すように折曲げて横から主筋に差し込
み、しかるのち溶接していた。
筋（Ｓ）が第１１図に示すように閉鎖型の場合、主筋端
部より挿入し、また第１２図に示すように開放型の場合
、肋筋を点線で示すように折曲げて横から主筋に差し込
み、しかるのち溶接していた。
（発明が解決しようとする８題）
しかしながら閉鎖型の肋筋を主筋する挿入する場合、水
平支持材で予め主筋を受けた場合、同郡が邪魔になって
挿入不可能になることがある。
平支持材で予め主筋を受けた場合、同郡が邪魔になって
挿入不可能になることがある。
一方、開放型にした肋筋は、主筋に横方向から挿入した
のち、現場で溶接しているため、多大の手間と時間とを
要した。
のち、現場で溶接しているため、多大の手間と時間とを
要した。
本発明は前記従来の技術の有する問題点に鑑みて提案さ
れたもので、その目的とする処は簡単、迅速に梁鉄筋を
先組みしうる改良された梁鉄筋の組立方法、及びその装
置を提供する点にある。
れたもので、その目的とする処は簡単、迅速に梁鉄筋を
先組みしうる改良された梁鉄筋の組立方法、及びその装
置を提供する点にある。
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するために、本発明の梁鉄筋の組立方
法は、固定架台の両側支柱頂部間に、所定間隔毎に 垂
直取付孔が列設されたかんざしパイプを横架し、次いで
頂部水平部片と垂直脚片とよりなるＴ型の肋筋仮支持部
材の前記垂直脚片を、前記水平部片が前記かんざしパイ
プと直交するように同パイプの垂直取付孔に嵌装して前
記水平部片に所要数の肋筋を懸架し、次いで同各肋筋内
に梁の上端主筋を挿貫するとともに、前記かんざしパイ
プ上の所定位置に載架し、次いで前記肋筋仮支持部材の
頂部水平部片より肋筋を取外して前記梁の上端主筋の所
定位置に懸吊、結束し、前記肋筋に梁の下端主筋を貫挿
、結束するように構成されている。
法は、固定架台の両側支柱頂部間に、所定間隔毎に 垂
直取付孔が列設されたかんざしパイプを横架し、次いで
頂部水平部片と垂直脚片とよりなるＴ型の肋筋仮支持部
材の前記垂直脚片を、前記水平部片が前記かんざしパイ
プと直交するように同パイプの垂直取付孔に嵌装して前
記水平部片に所要数の肋筋を懸架し、次いで同各肋筋内
に梁の上端主筋を挿貫するとともに、前記かんざしパイ
プ上の所定位置に載架し、次いで前記肋筋仮支持部材の
頂部水平部片より肋筋を取外して前記梁の上端主筋の所
定位置に懸吊、結束し、前記肋筋に梁の下端主筋を貫挿
、結束するように構成されている。
更に同梁鉄筋の組立方法を効率よく遂行するために、本
発明の梁鉄筋の組立装置は相対する一双の両側支柱を有
する固定架台、及び同固定架台の両側支柱の頂部間に着
脱自在に横架され、且つ所定間隔毎に垂直取付孔が穿設
された梁の上端主筋支持用かんざしパイプ、並に同かん
ざしパイプの垂直取付孔に嵌挿される垂直脚片と肋筋懸
吊用の頂部水平部片とよりなるＴ型の肋筋仮支持部材よ
り構成されている。
発明の梁鉄筋の組立装置は相対する一双の両側支柱を有
する固定架台、及び同固定架台の両側支柱の頂部間に着
脱自在に横架され、且つ所定間隔毎に垂直取付孔が穿設
された梁の上端主筋支持用かんざしパイプ、並に同かん
ざしパイプの垂直取付孔に嵌挿される垂直脚片と肋筋懸
吊用の頂部水平部片とよりなるＴ型の肋筋仮支持部材よ
り構成されている。
（作用）
本発明は固定架台の両側支柱に横架されたかんざしパイ
プに設けた垂直取付孔に、Ｔ型の肋筋仮支持部材の垂直
脚片を嵌装し、同部材における前記かんざしパイプと直
角方向に交叉する頂部水平部片に所要数の肋筋を挿入し
て懸吊し、同肋筋を仮支持する。
プに設けた垂直取付孔に、Ｔ型の肋筋仮支持部材の垂直
脚片を嵌装し、同部材における前記かんざしパイプと直
角方向に交叉する頂部水平部片に所要数の肋筋を挿入し
て懸吊し、同肋筋を仮支持する。
この状態で前記肋筋に梁の上端主筋を貫挿するとともに
、同士筋を前記かんざしパイプ上の所定位置に載架した
のち、前記肋筋保持部材の水平部片より肋筋を取外して
前記梁の上端主筋上に移動させ、同上端主筋の所定位置
において懸吊、結束する。
、同士筋を前記かんざしパイプ上の所定位置に載架した
のち、前記肋筋保持部材の水平部片より肋筋を取外して
前記梁の上端主筋上に移動させ、同上端主筋の所定位置
において懸吊、結束する。
次いで前記各肋筋に亘って梁下端主筋を貫挿して所定位
置に取付け、梁鉄筋を組立てたのち、同梁鉄筋を吊上げ
るとともに、前記かんざしパイプを固定架台より取外す
ものである。
置に取付け、梁鉄筋を組立てたのち、同梁鉄筋を吊上げ
るとともに、前記かんざしパイプを固定架台より取外す
ものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例について説明する。
（八）は所定位置毎に配設された固定架台で、左右両側
に配設された接地基盤（１）より夫々管状の支柱（２）
が立設されている。
に配設された接地基盤（１）より夫々管状の支柱（２）
が立設されている。
（Ｂ）はかんざしパイプで、所定間隔毎に垂直取付孔（
３）が穿設されている。
３）が穿設されている。
（Ｃ）は肋筋仮支持部材で、垂直脚片（５）の頂部に頂
部水平部片（６）が溶着されたＴ型部材に形成されてい
る。
部水平部片（６）が溶着されたＴ型部材に形成されてい
る。
而して前記固定架台（Ａ）の左右の角パイプ製支柱（２
）の頂部には垂直係止片（４）が溶着され、同各垂直係
止片（４）に亘ってかんざしパイプ（Ｂ）の両端部を嵌
着し、（第８図参照）同パイプ（Ｂ）の所要の垂直取付
孔（３）に、肋筋仮支持部材（Ｃ）の垂直脚片（５）を
、頂部水平部片（６）がかんざしパイプ（Ｂ）と直角方
向に延びるように嵌挿する０図中（７）は垂直脚片（５
）に設けられたストッパーである。
）の頂部には垂直係止片（４）が溶着され、同各垂直係
止片（４）に亘ってかんざしパイプ（Ｂ）の両端部を嵌
着し、（第８図参照）同パイプ（Ｂ）の所要の垂直取付
孔（３）に、肋筋仮支持部材（Ｃ）の垂直脚片（５）を
、頂部水平部片（６）がかんざしパイプ（Ｂ）と直角方
向に延びるように嵌挿する０図中（７）は垂直脚片（５
）に設けられたストッパーである。
次いで前記肋筋仮支持部材（Ｃ）の頂部水平部片（６）
に所要本数の肋筋（Ｓ）を懸吊する。（第３図参照） このように肋筋仮支持部材（Ｃ）に仮支持された肋筋（
Ｓ）の中に梁の上端主筋（ａ）を挿貫するとともに、同
上端主筋（ａ）をかんざしパイプ（Ｂ）上の所定位置に
載架する。図中（４ａ）は前記両支社（２）の垂直係止
片（４）のブラケット（４ｂ）間に装架されたガイドロ
ーラで、梁の上端主筋（ａ）のすべりをよくするもので
ある。（第９図及び第１０図参照）一方、前記固定架台
（Ａ）の左右両支社（２）に、上下方向に列設されたピ
ン孔に貫挿されたピン（８）を介して水平に支持された
下端主筋支持用パイプ（９）に、前記肋筋（Ｓ）に挿貫
された梁の下端主筋（ｂ）を所定位置毎に載架する。
に所要本数の肋筋（Ｓ）を懸吊する。（第３図参照） このように肋筋仮支持部材（Ｃ）に仮支持された肋筋（
Ｓ）の中に梁の上端主筋（ａ）を挿貫するとともに、同
上端主筋（ａ）をかんざしパイプ（Ｂ）上の所定位置に
載架する。図中（４ａ）は前記両支社（２）の垂直係止
片（４）のブラケット（４ｂ）間に装架されたガイドロ
ーラで、梁の上端主筋（ａ）のすべりをよくするもので
ある。（第９図及び第１０図参照）一方、前記固定架台
（Ａ）の左右両支社（２）に、上下方向に列設されたピ
ン孔に貫挿されたピン（８）を介して水平に支持された
下端主筋支持用パイプ（９）に、前記肋筋（Ｓ）に挿貫
された梁の下端主筋（ｂ）を所定位置毎に載架する。
次いで肋筋（Ｓ）を肋筋仮支持部材（Ｃ）の頂部水平部
片（６）より取外して、上端主筋（ａｌ上の所定位置に
配置し、同上端主筋（ａ）に結束して同士筋（ａ）より
懸吊し、前記肋筋仮支持部材（Ｃ）をかんざしパイプ（
Ｂ）より取外すとともに、前記下端主筋支持用パイプ（
９）を取外し、梁の下端主筋（ｂ）を肋筋（Ｓ）の水平
下部片の所定位置に結束し、梁筋（Ｉｔ）を組立てる。
片（６）より取外して、上端主筋（ａｌ上の所定位置に
配置し、同上端主筋（ａ）に結束して同士筋（ａ）より
懸吊し、前記肋筋仮支持部材（Ｃ）をかんざしパイプ（
Ｂ）より取外すとともに、前記下端主筋支持用パイプ（
９）を取外し、梁の下端主筋（ｂ）を肋筋（Ｓ）の水平
下部片の所定位置に結束し、梁筋（Ｉｔ）を組立てる。
なお梁の下端主筋（ｂ）の配筋は、前記下端水平主筋支
持用パイプ（９）を使用することなく、第４図に示すよ
うに、梁の上端主筋（ａｌより懸吊された肋筋（Ｓ）に
直接貫挿して、結束してもよい。
持用パイプ（９）を使用することなく、第４図に示すよ
うに、梁の上端主筋（ａｌより懸吊された肋筋（Ｓ）に
直接貫挿して、結束してもよい。
かくして梁筋（Ｄ）の組立が完了すると、同梁筋（Ｄ）
の吊上げと同時にかんざしパイプ（Ｂ）を固定架台（Ａ
）より抜取るものである。
の吊上げと同時にかんざしパイプ（Ｂ）を固定架台（Ａ
）より抜取るものである。
（発明の効果）
本発明の梁鉄筋組立方法によれば前記したように、固定
架台の両側支柱頂部間に着脱自在に横架された、かんざ
しパイプの垂直取付孔に嵌装したＴ型の肋筋保持部材に
おける、かんざしパイプと直交する頂部水平部片に懸吊
、仮支持した肋筋を、前記かんざしパイプの所定位置に
ｉ！置された梁の上端主筋上の所定位置に移動させて結
束し、か（して上端主筋より懸吊された肋筋に梁の下端
主筋を取付けて梁鉄筋を先組みするようにしたので、閉
鎖型の肋筋をそのまま梁主筋に支障なく取付けることが
でき、開放型肋筋を使用した場合のように現場における
溶接作業を必要とせず、鉄筋組立作業が簡単、且つ迅速
に行なわれる。
架台の両側支柱頂部間に着脱自在に横架された、かんざ
しパイプの垂直取付孔に嵌装したＴ型の肋筋保持部材に
おける、かんざしパイプと直交する頂部水平部片に懸吊
、仮支持した肋筋を、前記かんざしパイプの所定位置に
ｉ！置された梁の上端主筋上の所定位置に移動させて結
束し、か（して上端主筋より懸吊された肋筋に梁の下端
主筋を取付けて梁鉄筋を先組みするようにしたので、閉
鎖型の肋筋をそのまま梁主筋に支障なく取付けることが
でき、開放型肋筋を使用した場合のように現場における
溶接作業を必要とせず、鉄筋組立作業が簡単、且つ迅速
に行なわれる。
また本発明に係る梁鉄筋の組立装置は、梁鉄筋組立用固
定架台と、肋筋仮支持部材の取付、及び梁の上端主筋の
セットを兼用し、且つ前記固定架台の両側支柱間に着脱
自在に横架されたかんざしパイプと、同かんざしパイプ
の垂直取付孔に着脱自在に嵌挿され、肋筋を前記かんざ
しパイプ上に載置された梁上端主筋に取付けるまで仮支
持する肋筋仮支持部材とより構成したことによって、前
記梁鉄筋の組立方法を効率よく行なうことができる。
定架台と、肋筋仮支持部材の取付、及び梁の上端主筋の
セットを兼用し、且つ前記固定架台の両側支柱間に着脱
自在に横架されたかんざしパイプと、同かんざしパイプ
の垂直取付孔に着脱自在に嵌挿され、肋筋を前記かんざ
しパイプ上に載置された梁上端主筋に取付けるまで仮支
持する肋筋仮支持部材とより構成したことによって、前
記梁鉄筋の組立方法を効率よく行なうことができる。
第１図は本発明に係る梁鉄筋の組立方法の一実施例の実
施状況を示す正面図、第２図はその斜面図、第３図は肋
筋仮支持部材をかんざしパイプに装着した状態を示す縦
断側面図、第４図は本発明の方法の他の実施例の実施状
況を示す正面図、第５図及び第６図並に第７図は夫々梁
鉄筋の平面図及び正面図並に側面図、第８図は垂直係止
片頂部の斜面図、第９図及び第１０図は梁の上端主筋ガ
イドローラ取付部を示す正面図並に側面図、第１１図及
び第１２図は夫々閉鎖型肋筋、並に開放型肋筋の正面図
である。 （Ａ） −固定架台 （Ｂ）−・・かんざしパイ
プ（Ｃ） −助筋仮支持部 （Ｄ）−・−梁鉄筋（２
）−・支柱 （３）−・・垂直取付孔（５
）−ｍ−垂直脚片 （６）−頂部水平部片（ａ
）−一梁の上端主筋 ＃−・梁の下端主筋（Ｓ）
・−肋筋 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 窮５図 第７図
施状況を示す正面図、第２図はその斜面図、第３図は肋
筋仮支持部材をかんざしパイプに装着した状態を示す縦
断側面図、第４図は本発明の方法の他の実施例の実施状
況を示す正面図、第５図及び第６図並に第７図は夫々梁
鉄筋の平面図及び正面図並に側面図、第８図は垂直係止
片頂部の斜面図、第９図及び第１０図は梁の上端主筋ガ
イドローラ取付部を示す正面図並に側面図、第１１図及
び第１２図は夫々閉鎖型肋筋、並に開放型肋筋の正面図
である。 （Ａ） −固定架台 （Ｂ）−・・かんざしパイ
プ（Ｃ） −助筋仮支持部 （Ｄ）−・−梁鉄筋（２
）−・支柱 （３）−・・垂直取付孔（５
）−ｍ−垂直脚片 （６）−頂部水平部片（ａ
）−一梁の上端主筋 ＃−・梁の下端主筋（Ｓ）
・−肋筋 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 窮５図 第７図
Claims (2)
- （１）固定架台の両側支柱頂部間に、所定間隔毎に垂直
取付孔が列設されたかんざしパイプを横架し、次いで頂
部水平部片と垂直脚片とよりなるＴ型の肋筋仮支持部材
の前記垂直脚片を、前記水平部片が前記かんざしパイプ
と直交するように同パイプの垂直取付孔に嵌装して前記
水平部片に所要数の肋筋を懸架し、次いで同各肋筋内に
梁の上端主筋を挿貫するとともに、前記かんざしパイプ
上の所定位置に載架し、次いで前記肋筋仮支持部材の頂
部水平部片より肋筋を取外して前記梁の上端主筋の所定
位置に懸吊、結束し、前記肋筋に梁の下端主筋を貫挿、
結束することを特徴とする梁鉄筋の組立方法。 - （２）相対する一双の両側支柱を有する固定架台、及び
同固定架台の両側支柱の頂部間に着脱自在に横架され、
且つ所定間隔毎に垂直取付孔が穿設された梁の上端主筋
支持用かんざしパイプ、並に同かんざしパイプの垂直取
付孔に嵌挿される垂直脚片と肋筋懸吊用の頂部水平部片
とよりなるＴ型の肋筋仮支持部材より構成されたことを
特徴とする梁鉄筋の組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2286588A JPH01198973A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 梁鉄筋の組立方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2286588A JPH01198973A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 梁鉄筋の組立方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198973A true JPH01198973A (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=12094598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2286588A Pending JPH01198973A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 梁鉄筋の組立方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01198973A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015045131A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 大雅工業株式会社 | 地中梁配筋用上下分離式架台を用いる地中梁配筋方法及びその架台 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP2286588A patent/JPH01198973A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015045131A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 大雅工業株式会社 | 地中梁配筋用上下分離式架台を用いる地中梁配筋方法及びその架台 |
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