JPH01199651A - 精穀機 - Google Patents

精穀機

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Publication number
JPH01199651A
JPH01199651A JP2478188A JP2478188A JPH01199651A JP H01199651 A JPH01199651 A JP H01199651A JP 2478188 A JP2478188 A JP 2478188A JP 2478188 A JP2478188 A JP 2478188A JP H01199651 A JPH01199651 A JP H01199651A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
cylinder
grinding
grain
polishing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2478188A
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English (en)
Inventor
Masahiro Totoki
十時 正廣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKAJIMA ZOKI KK
Original Assignee
NAKAJIMA ZOKI KK
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Publication date
Application filed by NAKAJIMA ZOKI KK filed Critical NAKAJIMA ZOKI KK
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  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、「産業上の利用分野」 本発明は摩擦式加水精穀機に関するものである。
「従来の技術」 従来の摩擦式精穀機は粒々摩擦により精白する方式であ
つ7Th&め、玄米などの搗精に際し、排糖稍白W1円
の固定抵抗圧力や排米側の押圧叛による圧力を調整する
必要があり、1段の搗精機のみで充分な精白度が得られ
ず、やむを得ず搗精機を2段又は3段に用いる必要があ
った。又充分な精白度を得るため主軸の噴風孔や給穀口
或は送g/XI筒などより加湿又は加水する技術が開発
されている(特開昭62−225253号、特開昭62
−・102837号、特開昭61−283359号、特
公昭60−36814号、特公昭55−25900号S
実公昭54−27345号、特公昭54−13383号
、特公昭54−13379号)。しがしながら摩擦式精
穀機では搗精機1個で充分な、白皮と光沢度の高い精白
粒を得られず、少なくとも2段型にして5歩搗以上の穀
物を下段に送り込み加水して光沢を求めようとしている
が、糠層の少くなった段階で加水すれば米粒などけ水分
が浸透しやすくなり、多量の加水によりヒビ割れなどの
現象が発生しやすくなる。この為に実用上では厳密な加
水調整が原料毎に必要となっている。又、給穀口で加水
する方法についても穀物の表興に水分が耐着する為に送
穀筒の内部で流れが悪くなったり、精白粒の表面仕上り
効果が不充分である。
「発明が解決しようとする問題点」 本発明は従来の摩擦式精穀機の機能を残し初期搗精工程
で研削及び加水作用を行わせることによって搗精機1個
(−軸工程)で充分な表面光沢を得る精穀機を得ること
を目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」 本発明は機枠に設けた排糠精白筒の内部に搗精ロールを
設け、該ロールの始端部に送穀用螺旋を設け、該螺旋を
送穀筒の内部に配設してなる搗精機において、排糠精白
筒の内径及び搗精ロールの外径を上記送穀筒の内径より
大となし、送穀筒の終端部に研削面を設け、該研削面と
搗精ロールの始端面とを空間を介して対面させた研削室
を形成し、該研削室内に加水装置の給水口を開口してな
る精穀機を特定の発明とするものであって、給水口が上
記研削面に開口された上記精穀機0搗精ロールに噴風孔
を設け、該ロールの始端面と上記噴風孔の始端部との間
に潤糠摩擦室を形成した上記特定発明の精穀機。及び噴
風孔の始端部と搗精ロールの終端部との間に排糠摩擦室
を形成した上記特定発明の精穀機によって構成される。
「作用」 従って搗精ロール2及び送穀用螺旋7を中心線Cの回り
に回動させ、供給口8から送穀筒3内に穀粒を供給する
と、同穀粒は送穀用螺旋7によって送穀筒3内を終端に
向って移動し研削室13の内部を充満し、さらに排糠精
白筒1と搗精ロール2との間隙内に進入し終端に向って
移動する。上記研削室13内では穀粒が充満しその状態
で上記螺旋7の推進力によって穀粒は上記ロール2の始
端面5に押圧され反力を受けて逆流し研削面4に押圧さ
れる。そして搗精ロール20回転及び上記螺旋70回転
によって該研削面4に沿って回動し穀粒の表皮が研削さ
れる。研削された穀粒はさらに上記精白筒1と搗精ロー
ル2との間に進入し粒々摩擦によって精白されかつ排糠
されて終端部から排出される。そして上記研削室13内
において給水され、削りとられた荒糠に加水される。こ
の加水荒糠と乗粒とがl111糠摩擦室S内に移行し該
室S内を移行する際噴風孔10のない搗精ロール部分2
で攪拌され、穀粒表面に均一に水分添加が行われる。ざ
らに噴風孔10と排糠精白筒1との間の排糠摩擦室を内
に移行して該噴風孔10から芯室を内に噴出する空気に
より上記排糠精白筒1の外へ加水量は排出され上記ロー
ル2の終端排穀口に向って目的の搗精が行われ表面光沢
のある仕上りとなる。加水は上記荒糠に50〜90%吸
収され噴風によって短時間に排糠されるので穀粒(米ン
重量の1〜3%加水することができる。加水量は加水装
置14によって調整される。又加水位置即ち給水口15
0位置は研削室13の上部で重量密度の低い方より注水
する0 「実施例」 機枠6に排糠精白筒1が設けられ、該精白筒1の内部に
間隙を介して搗精ロール2が設けられ該ロール2の始端
部に同一中心軸線C上に送穀用螺旋7を該ロール2と一
体に設ける0該螺旋7は機枠6に設けた送穀筒3の内部
に嵌合し、該送穀筒3の始端上面に穀粒(玄米)の供給
口8を設け、上記精白筒1の終端開口部に抑圧板9を配
設して搗精機が形成される。そして上記排糠精白筒1の
内径及び搗精ロール2の外径を上記送穀筒3の内径より
も大に形成し、送穀筒3の終端面に第1図に示す研削板
4をネジによって装着し該研削板4′の研削面4と搗精
ロール2の始端面5とを空間を介して対面させて研削室
13を形成するものである。研削面4は第3図に示すよ
うに凹凸条11.12によって形成される。上記研削室
13内には給水管16の先端給水口15を開口しその開
口部tlは研削面4であり、かつ顔面4の上部が良い。
給水管16け並列電磁弁17.17(故障による加水ト
ラブル防止のため並列)及び流量調整弁18を介して高
圧ポンプ19に接続して加水装置14が形成され、加水
量を調整することができる〇搗精ロール2には噴風孔1
0.10を穿設し、該噴風孔10.10け上記中心線C
と平行方向の長孔である。そしてこの噴風孔10.10
の始端部と上記a−ル2の始端面5との間に潤糠摩擦室
Sが形成され上記排糠精白筒1によって囲繞され、研削
室13内で出来た加水荒波と穀粒とが攪拌される。又上
記噴風孔10.10の始端部と上記ロール2の終端部と
の間に排糠摩擦室t?影形成上記排糠精白筒1によって
囲繞され噴風孔10110から噴出する空気が排糠摩擦
室tを通過して上記精白筒1の外側に加水量を排出させ
、穀粒(精白米粒)は上記ロール2の終端外周から抑圧
板9を押して仕上げ米として取卸される。上記ロール2
け中心線C′fr:共有する回転管20に設けられ、原
管20の通風口21から機枠6に設けた集糠用強力ファ
ンによって通風される。給水口15からの加水量は新米
は過乾燥でない玄米であれば1〜1.5%程度で良い。
古米、古々米では1.5〜3%の加水が必要である。こ
れは玄米表皮が乾燥によって荒れてMWIに水分がなく
なる現象で表面光沢の強い弱いが決定される。
「効果コ 本発明は上述のように構成したので送穀用蜘旋7によっ
て送られてくる穀粒が搗精ロール2の始端面5に当り研
削室13を充満した状態で反力によって逆流して研削面
4に沿って回動しかつラジアル方向に移動して穀粒の表
皮が研削面4に接して研削されて初期研削が行われ荒波
を発生し、これに加水し、その後上記精白筒1と搗精ロ
ール2との間隙に進入するため搗精ロール2は低トルク
で足りしかも加水により充分に精白し得るばかりでなく
精白筒1の終端部では光沢のある充分精白された仕上米
が一軸工程で得られる効果がある。
又給水口が研削面に開口されているたり研削によって分
離しな荒波に迅速に加水しむらなく加水し得るものであ
る。
そして上記加水荒波は潤糠摩擦室において排糠が少く穀
粒と充分かつむらなく攪拌され得る。
又排糠摩擦室内では噴風孔からの噴風によって排糠が充
分行われ一軸搗精の実を挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の精穀機を示す縦断面図、第2図は第1
図A−A1fAによる縦断面図、第3図は研削板の一部
拡大縦断面図である。 1・・排糠精白筒、2・・搗精ロール、3・・送穀筒、
4・・研削面、5・・始端面、10・・噴風孔、13・
・研削室、14・・加水装置、15・・給水口、S・・
潤糠摩擦室、t・・排糠摩擦室。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)機枠に設けた排糠精白筒の内部に搗精ロールを設
    け、該ロールの始端部に送穀用螺旋を設け、該螺旋を送
    穀筒の内部に配設してなる搗精機において、排糠精白筒
    の内径及び搗精ロールの外径を上記送穀筒の内径より大
    となし、送穀筒の終端部に研削面を設け、該研削面と搗
    精ロールの始端面とを空間を介して対面させた研削室を
    形成し、該研削室内に加水装置の給水口を開口してなる
    精穀機。
  2. (2)給水口が上記研削面に開口されている請求項1記
    載の精穀機。
  3. (3)搗精ロールに噴風孔を設け、該ロールの始端面と
    上記噴虱孔の始端部との間に潤糠摩擦室を形成してなる
    請求項1記載の精穀機。
  4. (4)噴風孔の始端部と搗精ロールの終端部との間に排
    糠摩擦室を形成してなる請求項1記載の精穀機。
JP2478188A 1988-02-03 1988-02-03 精穀機 Pending JPH01199651A (ja)

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JP2478188A JPH01199651A (ja) 1988-02-03 1988-02-03 精穀機

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JP2478188A JPH01199651A (ja) 1988-02-03 1988-02-03 精穀機

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JPH01199651A true JPH01199651A (ja) 1989-08-11

Family

ID=12147726

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JP2478188A Pending JPH01199651A (ja) 1988-02-03 1988-02-03 精穀機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7242093B2 (en) 2002-07-29 2007-07-10 Nec Electronics Corporation Semiconductor device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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