JPH01200113A - 誘導加熱形廃物焼却装置 - Google Patents
誘導加熱形廃物焼却装置Info
- Publication number
- JPH01200113A JPH01200113A JP2597188A JP2597188A JPH01200113A JP H01200113 A JPH01200113 A JP H01200113A JP 2597188 A JP2597188 A JP 2597188A JP 2597188 A JP2597188 A JP 2597188A JP H01200113 A JPH01200113 A JP H01200113A
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- JP
- Japan
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- combustion chamber
- waste
- induction heating
- incinerated
- waste liquid
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、家庭用の廃物である生ゴミやそのまま廃棄
すると人体等に有害な物質を燃焼１分解させる誘導加熱
形廃物焼却装置に関するものである。
すると人体等に有害な物質を燃焼１分解させる誘導加熱
形廃物焼却装置に関するものである。
家庭用廃物は居住する市や町の廃物運搬処理の清掃車で
運搬する前に各家庭で廃物をどこかに保存しておかなけ
ればならないという不都合がある。
運搬する前に各家庭で廃物をどこかに保存しておかなけ
ればならないという不都合がある。
食物等の廃物は急速に腐敗する。また、その他の種々の
使い捨て品は容積がかさばり、さまざまのタイプの収納
スペースやボックスを必要としていた。各家庭でもこの
問題の解決には苦心しており、例えば、台所には破砕器
等を設置して廃物を処理する場合もある。これらは廃物
送給パイプを設置しなければならないので、極めて不便
である。
使い捨て品は容積がかさばり、さまざまのタイプの収納
スペースやボックスを必要としていた。各家庭でもこの
問題の解決には苦心しており、例えば、台所には破砕器
等を設置して廃物を処理する場合もある。これらは廃物
送給パイプを設置しなければならないので、極めて不便
である。
第５図は、例えば特開昭６１−２０５７１９号公報に示
された従来の廃物処理装置を示す構成図である。図にお
いて、炉（１）内に投入された廃物をビス） ＞ ｒｚ
）で圧搾して、廃物中のガラス又は陶器を細分し、厚紙
のケース、木製等の廃物を圧搾し、さらに廃物中の廃液
を排出する。そして、廃物はヒータ（３）で焼却し、排
出された廃液は廃液槽（４）に貯められた後、ポシプ（
６）により外部の排水網へ放出されるように構成されて
いる。
された従来の廃物処理装置を示す構成図である。図にお
いて、炉（１）内に投入された廃物をビス） ＞ ｒｚ
）で圧搾して、廃物中のガラス又は陶器を細分し、厚紙
のケース、木製等の廃物を圧搾し、さらに廃物中の廃液
を排出する。そして、廃物はヒータ（３）で焼却し、排
出された廃液は廃液槽（４）に貯められた後、ポシプ（
６）により外部の排水網へ放出されるように構成されて
いる。
この様な廃物処理装置では、廃物に含まれた、さまざま
な成分がほとんど分解されず、海や川へ最終的に流出し
てしまう事となる。したがって、地球を汚染から守るた
めには、廃物のより完全な方向での分解が必要となる。
な成分がほとんど分解されず、海や川へ最終的に流出し
てしまう事となる。したがって、地球を汚染から守るた
めには、廃物のより完全な方向での分解が必要となる。
又、電気抵抗加熱方式では、発熱体への熱移動が放熱、
熱伝達によっているため発熱体の熱が奪われると、供給
される熱移動速度に限界があり、根本的に廃物を分解し
てしまう事は困難であった。
熱伝達によっているため発熱体の熱が奪われると、供給
される熱移動速度に限界があり、根本的に廃物を分解し
てしまう事は困難であった。
この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
で、廃物に大きなエネルギーを供給して、そのままの状
態で燃焼１分解する誘導加熱形廃物焼却装置を得ること
を目的とする。
で、廃物に大きなエネルギーを供給して、そのままの状
態で燃焼１分解する誘導加熱形廃物焼却装置を得ること
を目的とする。
この発明に係る装置は、廃物と接触する燃焼室を誘導加
熱して、所定の温度に昇温させ、その熱により廃物を熱
分解するものである。
熱して、所定の温度に昇温させ、その熱により廃物を熱
分解するものである。
この発明における燃焼室は、ＳＵＳ等の電流が流れる金
属等で構成され、燃焼室をとり巻く様に巻回した誘導加
熱コイルに電流を流して燃焼室に磁束を貫通させてるこ
とにより、燃焼室に流れる渦電流により自らがジュール
熱を発生して昇温する。
属等で構成され、燃焼室をとり巻く様に巻回した誘導加
熱コイルに電流を流して燃焼室に磁束を貫通させてるこ
とにより、燃焼室に流れる渦電流により自らがジュール
熱を発生して昇温する。
第１図はこの発明の一実施例を示すう図において、（６
）は誘導加熱され得る物質、たとえば、ステ〉レス等で
製作されたルツボ状の燃焼室で、断熱材からなるふた（
６ａ）を開けて廃物である被焼却物が収容される。（７
）は燃焼室（６）の熱をしゃ断して、外部に影響を与え
ないための断熱材、（３）は燃焼室（６）を誘導加熱す
るための加熱コイル、（９）は加熱コイル（３）に電流
を供給するための電源設備、ａのはふた（で）を開閉す
るための蝶番、ａｌ）は燃焼室（６）の下部に配置され
たエア供給ノズル、Ｑ３はエアーヲ供給する送風ファ〉
、０は燃焼室（６）内で焼却された際に発生する蒸気や
廃ガスを排出させる排出管を示す。
）は誘導加熱され得る物質、たとえば、ステ〉レス等で
製作されたルツボ状の燃焼室で、断熱材からなるふた（
６ａ）を開けて廃物である被焼却物が収容される。（７
）は燃焼室（６）の熱をしゃ断して、外部に影響を与え
ないための断熱材、（３）は燃焼室（６）を誘導加熱す
るための加熱コイル、（９）は加熱コイル（３）に電流
を供給するための電源設備、ａのはふた（で）を開閉す
るための蝶番、ａｌ）は燃焼室（６）の下部に配置され
たエア供給ノズル、Ｑ３はエアーヲ供給する送風ファ〉
、０は燃焼室（６）内で焼却された際に発生する蒸気や
廃ガスを排出させる排出管を示す。
次に動作について説明する。ふた（６ａ）を開けて被焼
却物を燃焼室（６）の内部に収容し、ふた（６ａ）を閉
めて密閉する。次に、電源設備（９）Ｋよシ加熱コイル
（３）に高周波の電流を流して燃焼室（６）を誘導加熱
する。この動作により、燃焼室（６）は被焼却物の引火
温度、もしくは着火温度まで加熱される。その際、エア
供給ノズルａ９によりエアの供給が行なわれ、かつ燃焼
室（６）内部の被焼却物は酸化１分解が促進され、水蒸
気及び廃ガスを発生する。この水蒸気及び廃ガスは排出
管（１３によシ大気に放出される。
却物を燃焼室（６）の内部に収容し、ふた（６ａ）を閉
めて密閉する。次に、電源設備（９）Ｋよシ加熱コイル
（３）に高周波の電流を流して燃焼室（６）を誘導加熱
する。この動作により、燃焼室（６）は被焼却物の引火
温度、もしくは着火温度まで加熱される。その際、エア
供給ノズルａ９によりエアの供給が行なわれ、かつ燃焼
室（６）内部の被焼却物は酸化１分解が促進され、水蒸
気及び廃ガスを発生する。この水蒸気及び廃ガスは排出
管（１３によシ大気に放出される。
第２図において、（１４）は排出管Ｑ３１の水蒸気及び
廃ガスを冷却する冷却室、０Ｓは冷却室Ｉの冷却水供給
口、（１９は冷却室Ｉの冷却水排水口、（１７）は冷却
室Ｉにより冷却された水蒸気及び廃ガスの廃液、（１８
１は廃液ａηを収容する廃液タンクを示す。
廃ガスを冷却する冷却室、０Ｓは冷却室Ｉの冷却水供給
口、（１９は冷却室Ｉの冷却水排水口、（１７）は冷却
室Ｉにより冷却された水蒸気及び廃ガスの廃液、（１８
１は廃液ａηを収容する廃液タンクを示す。
次に動作について説明する。燃焼室（６）の内部から発
生した水蒸気及び廃ガスは、排出管（１３１に導かれて
冷却室Ｉに入る。この冷却室Ｉは冷却水により冷却され
ており、蒸気及び廃ガスを凝縮させて廃液（ｌ？）とす
る。この廃液（１７）は廃液タンク（１８１に貯蔵され
る。
生した水蒸気及び廃ガスは、排出管（１３１に導かれて
冷却室Ｉに入る。この冷却室Ｉは冷却水により冷却され
ており、蒸気及び廃ガスを凝縮させて廃液（ｌ？）とす
る。この廃液（１７）は廃液タンク（１８１に貯蔵され
る。
第３図は、冷却室（１４）の他の実施例であり、 （１
９は蒸発潜熱の大きい液体を示す。冷却室α荀の内部に
蒸発潜熱の大きい流体ｔｔＳを移動可能な状態で封入し
、蒸気及び廃ガスの冷却効果を高め、冷却室（１４Ｊを
コ〉パクトにしたものである。
９は蒸発潜熱の大きい液体を示す。冷却室α荀の内部に
蒸発潜熱の大きい流体ｔｔＳを移動可能な状態で封入し
、蒸気及び廃ガスの冷却効果を高め、冷却室（１４Ｊを
コ〉パクトにしたものである。
第４図において廃液タンクａＢは燃焼室（６）より上方
に配置されている。■は廃液（１７）の燃焼室（６）へ
供給量を調整する調整弁、ｒ２１）は燃焼室（６）へ廃
液を供給する供給管を示す。
に配置されている。■は廃液（１７）の燃焼室（６）へ
供給量を調整する調整弁、ｒ２１）は燃焼室（６）へ廃
液を供給する供給管を示す。
次に動作について説明する。燃焼室（６）から発生した
蒸気及び廃ガスは排出管（１３）を通って冷却室Ｉで冷
却されて凝縮し、廃液タンクαδに入る。次に廃液タン
クミ＆内の廃液ａｎは、調整弁■により調整され廃液供
給管＋２１）から再び、燃焼室（６）内部に供給されて
、再焼却及び再分解が行なわれる。この動作により、完
全密閉の焼却が可能となる。又、燃焼室（６）は断熱材
（７）内に配設されており、ふた（６ａ）を開けて上部
に引き出すことにより簡単に着脱可能な構造を有してい
る。
蒸気及び廃ガスは排出管（１３）を通って冷却室Ｉで冷
却されて凝縮し、廃液タンクαδに入る。次に廃液タン
クミ＆内の廃液ａｎは、調整弁■により調整され廃液供
給管＋２１）から再び、燃焼室（６）内部に供給されて
、再焼却及び再分解が行なわれる。この動作により、完
全密閉の焼却が可能となる。又、燃焼室（６）は断熱材
（７）内に配設されており、ふた（６ａ）を開けて上部
に引き出すことにより簡単に着脱可能な構造を有してい
る。
以上のように、燃焼室を誘導加熱により加熱し、その内
部で廃物を焼却することＫより、廃物により大きなエネ
ルギーを供給することが可能となり、そのままの状態で
の焼却及び分解が可能となる。又、同時に発生した蒸気
及び廃ガスを冷却室で廃液とし、再び燃焼室で焼却する
ことにより、完全密閉の焼却が可能となり、廃物のより
完全な方向での焼却２分解が可能となる等の効果がある
。
部で廃物を焼却することＫより、廃物により大きなエネ
ルギーを供給することが可能となり、そのままの状態で
の焼却及び分解が可能となる。又、同時に発生した蒸気
及び廃ガスを冷却室で廃液とし、再び燃焼室で焼却する
ことにより、完全密閉の焼却が可能となり、廃物のより
完全な方向での焼却２分解が可能となる等の効果がある
。
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第２図は冷
却室及び廃液タンクを備え、水蒸気及び廃ガスを廃液に
凝縮させる様にした密閉形の一実施例を示す構成図、第
３図は冷却室の他の実施例図において、（６）は燃焼室
、（γ）は断熱材、（３）は加熱コイル、（１３）は排
出管、■は冷却室、（１３）は廃液タンク、（２１１は
供給管である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
却室及び廃液タンクを備え、水蒸気及び廃ガスを廃液に
凝縮させる様にした密閉形の一実施例を示す構成図、第
３図は冷却室の他の実施例図において、（６）は燃焼室
、（γ）は断熱材、（３）は加熱コイル、（１３）は排
出管、■は冷却室、（１３）は廃液タンク、（２１１は
供給管である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）誘導加熱コイル、この誘導加熱コイルで加熱され
排出孔が設けられた被焼却物が収容可能な燃焼室、この
燃焼室を被つた断熱材を備えた誘導加熱形廃物焼却装置
。 - （２）誘導加熱コイル、この誘導加熱コイルで加熱され
排出孔が設けられた被焼却物が収容可能な燃焼室、この
燃焼室を被つた断熱材、上記排出孔から排出されるガス
を液化する冷却手段、この冷却手段で液化された廃液を
貯留する廃液タンクを備えた誘導加熱形廃物焼却装置。 - （３）誘導加熱コイル、この誘導加熱コイルで加熱され
排出孔と送入孔とが設けられた被焼却物が収容可能な燃
焼室、上記排出孔から排出されたガスを液化する冷却手
段、この冷却手段で液化された廃液を貯留する廃液タン
ク、この廃液タンクから上記廃液を上記送入孔から上記
燃焼室へ供給する供給手段を備えた誘導加熱形廃物焼却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025971A JP2692102B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 誘導加熱形廃物焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025971A JP2692102B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 誘導加熱形廃物焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01200113A true JPH01200113A (ja) | 1989-08-11 |
| JP2692102B2 JP2692102B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=12180616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63025971A Expired - Lifetime JP2692102B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 誘導加熱形廃物焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2692102B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763313A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | トランスの無害化処理方法 |
| JP2005083633A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| CN116772215A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-19 | 上海电气船研环保技术有限公司 | 碳化焚烧装置及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223370A (en) * | 1975-08-18 | 1977-02-22 | Citizen Watch Co Ltd | Watch band having elastic core |
| JPS5687715A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-16 | Shigeo Hattori | Furnace for incinerating waste rubber tire |
| JPS60236098A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | 日本碍子株式会社 | 放射性廃棄物の処理方法 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63025971A patent/JP2692102B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223370A (en) * | 1975-08-18 | 1977-02-22 | Citizen Watch Co Ltd | Watch band having elastic core |
| JPS5687715A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-16 | Shigeo Hattori | Furnace for incinerating waste rubber tire |
| JPS60236098A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | 日本碍子株式会社 | 放射性廃棄物の処理方法 |
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| JP2005083633A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| CN116772215A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-19 | 上海电气船研环保技术有限公司 | 碳化焚烧装置及方法 |
| CN116772215B (zh) * | 2023-07-20 | 2026-03-31 | 上海电气船研环保技术有限公司 | 碳化焚烧装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2692102B2 (ja) | 1997-12-17 |
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