JPH0120058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は横型回転胴内に注湯済の鋳型を投入し
て鋳型を破砕するとともに鋳湯から鋳物砂を分離
除去する装置の改良に関する。

一般に鋳物工場においては、注湯済の鋳型を溶
湯の凝固後に型ばらし装置に搬入して衝撃を加え
ることにより鋳型を破砕するとともに鋳物から鋳
物砂を分離除去するいわゆる型ばらしを行つてい
る。そして、このような作業を行う型ばらし装置
としては回転ドラム型のものが多く使用されてい
る。またこのような回転ドラム型の型ばらし装置
は粉塵を除去するために回転ドラムの搬出口周辺
を集塵機に連通された箱体で包囲するのが一般的
であるが、回転ドラムと箱体との接合部分の気密
状態を完全にすることができないため、この部分
から大気が流れ込んで部分的な空気の流れとなり
回転ドラム内全体の集塵ができない問題があつ
た。

一方、注湯・冷却ラインは排煙フードが配設し
てあるが、一般にこの排煙フードも集塵機に連通
される。このため大型集塵機を使用したりあるい
は小型集塵機を回転ドラム用と注湯冷却ライン用
の２台使用しなければならないなど種々問題があ
つた。

本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、集
塵機をより大きくすることなく回転ドラム全体か
ら含塵ガスを吸引除去することができる上に排煙
フード用集塵機の省略をもたらす鋳型ばらし装置
を提供することを目的とする。以下、本考案の一
実施例について図面に基づき詳細に説明する。

１は多数の無枠式竪型鋳型Ｍ，Ｍを横に並べる
とともに移送するための移送装置で、該移送装置
１の搬出口の下方には振動コンベヤ２が設置さ
れ、該振動コンベヤ２の搬出口は後述する回転胴
６の供給部内に臨んでいる。３は移送装置１の直
上方に配設されて注湯中および注湯済の鋳型Ｍか
ら発生するガスを収拾する排煙フードで、ダクト
４を介してブロア５の吸気口に接続されており、
該ブロア５の送風口は後述する回転胴６の供給部
内に臨んでいる。６は鋳型を破砕するとともに鋳
物砂の含有水分や散布される水分の気化熱等によ
り鋳物や鋳物砂を冷却する回転胴で、受けローラ
７，７を介して回転自在に横置されている。そし
て、該回転胴６の胴壁に環装された鎖歯車８はロ
ーラチエン（図示せず）を介して減速機付モータ
（図示せず）に接続されている。また、回転胴６
の排出部９は周囲に多数の小孔１０を透設すると
ともに先端側を開口とした円筒状とされて回転胴
６内を進行してくる鋳物砂と鋳物とを分離して放
出できる構造とされている。１１は回転胴６の排
出部９を包囲する箱体で、基礎上に立設されてい
る。そして箱体１１内の上部位置には仕切板１２
が水平状に設けられて箱体１内は下方の含塵ガス
室１３と上方の清浄ガス室１４とに区画され、該
仕切板１２には複数本のバツグフイルタ１５，１
５が気密に取付けられていて、含塵ガス室１３は
バツグフイルタ１５，１５を介して清浄ガス室１
４に連通され、該清浄ガス室１４はダクト１６を
介して排風機１７に連通接続されている。また、
前記箱体１１内で排出部９の下方位置にはバツグ
フイルタ１５による捕集粉塵を排出するベルトコ
ンベヤ１８が設けてあり、該ベルトコンベヤ１８
のベルト上面と排出部９との間にはバツグフイル
タ１５から払い落とされて落下してくる捕集粉塵
あるいは各小孔１０を通り抜けて排出部９の円筒
周面から放出される鋳物砂をベルトコンベヤ１８
上に案内する板状の案内部材１９，１９が張設さ
れている。２０は箱体１１内で排出部９の先端開
口面の斜め下方に設置された鋳物搬出用のエプロ
ンコンベヤである。

このように構成されたものは、搬送装置１上の
注湯済の鋳型Ｍ，Ｍが振動コンベヤ２に投入さ
れ、これによりある程度崩壊されながら回転胴６
内に供給されて破砕されるとともに鋳物砂が鋳物
から分離され、これと同時に鋳物砂の含有水分や
散布される水分の気化熱により冷却されながら図
示しないリードにより排出部９方向へ移送されて
排出部９に来た時、鋳物砂は小孔１０，１０を通
りベルトコンベヤ１８を介して排出され、他方鋳
物砂と分離された鋳物が排出部９の先端開口部か
ら排出されエプロンコンベヤ２０により箱体１１
外へ搬出されるのは、従来のこの種の装置と同様
であるが、ブロア５を駆動すると、注湯された鋳
型Ｍ，Ｍから発生するガスは、排煙フード３に吸
引されダクト４およびブロア５を介して回転胴６
内に放出される。そこで、排風機１７を駆動して
箱体１１から吸引するとブロア５からの送風によ
り回転胴６内に、ブロア５から箱体１１へ向う気
流が発生し、その結果回転胴６内全体から容易に
含塵ガスが排出される。また、回転胴６内に放出
されるガスの温度が大気の温度より高いため、作
業開始時においても回転胴６が加熱され回転胴６
内で水分が露結して鋳物砂を付着させることもな
い。

なお、上記の実施例では排出部９に小孔１０を
設けて鋳物砂をこの小孔１０を介して排出するよ
うにしているが、小孔１０を設けずに排出部９の
下方に振動式の鋳物砂分離装置を設置するように
してもよい。

以上の説明からも明らかなように本考案は、集
塵機と連通する箱体により排出部を包囲した回転
胴の供給口に、排煙フードと連通するブロアの送
風口を臨ませたから、回転胴内には排出部に向う
気流を発生するため、回転胴内全体から含塵ガス
を排出除去することが可能になりしかもブロアか
ら放出されるガスの温度が大気の温度より高いた
め、回転胴内で鋳物砂が付着しなくなりその上、
排煙フード専用の集塵機を削減できるなどの優れ
た実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示す一部断面正面図
である。 ３：排煙フード、４：ダクト、５：ブロア、
６：回転胴、９：排出部、１０：小孔、１１：箱
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転可能に横置された回転胴６の一端部開口に
   その搬出端を臨ませた注湯・冷却ラインの上方に
   排煙フード３を配設し、該排煙フード３をダクト
   ４を介してブロア５の吸気口に接続し、該ブロア
   ５の送風口を前記回転胴６の一端部開口に臨ま
   せ、該回転胴６の他端の排出部９を、集塵機に連
   通接続された箱体１１により包囲したことを特徴
   とする鋳型ばらし装置。