JPH0120063Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はアルミニウム及びアルミニウム合金の
溶湯保持炉から溶湯をすくい鋳型に運んで流し込
むためのとりべに関する。

〔従来の技術〕

かかるとりべとしては従来鋳鉄製のとりべが用
いられている。鋳鉄はアルミニウム溶湯により容
易に侵食されるため、一般的にはアルミニウム溶
湯との反応性が乏しく濡れにくいコーテイング材
を塗布して使用している。しかしコーテイング材
の種類、アルミニウム溶湯の組成、コーテイング
技術によつても異なるが、コーテイングの耐用期
間は長くても２週間であり、極端な場合１日で塗
り直しを必要とする場合さえあり、コーテイング
に多大の費用を要するだけでなく、鉄分がアルミ
ニウム溶湯中に混入して汚染する問題があり、更
にとりべの外面に付着した溶湯が保持炉と鋳型と
の間のとりべの通路の下に滴下して溶湯のロス、
設備の汚れを生じたりすること、とりべでの熱の
放散が大きいため溶湯の温度低下が大きい等の問
題があつた。このとりべは、保持炉の溶湯表面に
移動し、支持点を中心として回動し、ひしやくで
湯を汲むように、とりべの一部を溶湯につけて、
溶湯をとりべ内に汲み取り、鋳型まで移動して鋳
型の湯口に、汲み取り側と反対側に突出させた注
出口が下側になるようとりべを回動させて、湯口
に溶湯を注入するので、耐火断熱材のみで、とり
べ本体を形成すると、荷重に耐えうるものが得ら
れず、また鋳鉄等を芯材とし、その内外面に耐火
断熱材をはりつけた場合には、膨張収縮率の違い
から容易に剥離するため使用に耐えなかつた。

また、実開昭57−141861号の明細書及び図面に
は、レードルをセラミツクで作りその注出口を筒
状に形成して、この筒状部の外周に保持具を嵌合
して取り付けたものが示されている。このレード
ルでは、セラミツクのレードルと金属の保持具と
の熱膨張率の違いから、保持具をレードルの筒状
部の周囲に緊密に嵌合すると、筒状部に応力が集
中して破壊を生ずることになり、また保持具と筒
状部との間にクリアランスがあると、保持具によ
つてレードルを左右に傾けるたびに、ガタガタし
た衝撃を筒状部に与え、破壊に至る問題がある。
その上、レードルが最も細い筒状部だけで保持具
によつて支持されているだけであるため、総ての
荷重がレードルの強度的に最も弱いここに掛かる
ことになるので、筒状部から折れ易いという問題
があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、アルミニウム及びアルミニウム合金
溶湯に濡れにくい耐火断熱材のみでとりべ本体の
椀状部を形成して上記従来のものが有する問題を
なくすると共に、溶湯を汲むための回動及び溶湯
を入れて移動にも耐えうるとりべを供せんとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はこの目的を達するために、アルミニウ
ム及びアルミニウム合金溶湯に濡れにくい耐火断
熱材のみで成形され開口部を一部外方に突出させ
て形成した注出口を有する椀状体と、該椀状体の
注出口より底部側で注出口の側方に注出口と平行
に突出し、椀状体と同材料で椀状体と一体に成形
されたアーム部と、アーム部の注出口側に対し反
対側の側面と、該側面と同側の椀状体の開口に近
い外側面との二つの部分で取付けられたアーム取
付板とを有する鋳造用とりべを構成したものであ
る。

〔実施例〕

結晶水を含まない繊維状ウオラストナイト
（SiO₂とCaOからなる針状結晶体）と、ハイアル
ミナセメントとを重量比で35：65〜65：35の割合
で混合した。但しハイアルミナセメントは、ブレ
ーン法での比表面積が4000〜5000cm²／ｇのもの
と、8000〜10000cm²／ｇのものとを重量比３：７
〜６：４の割合で使用した。上記混合物に対し外
割りで0.1〜0.5重量％の有機粘結剤（メチルセル
ロース等）を加え、更に長さ10mm以下のポリプロ
ピレンの有機繊維を同じく外割りで0.1重量部を
加え、ウオラストナイトとアルミナセメントの合
計100重量部に対し水40〜45重量部を加え混練し
型に流し込み、24時間型中で養生後、乾燥し、更
に24時間かけて800℃まで昇温し800℃で４時間保
持して図に示す形状の椀状体１を成形した。この
焼成物はアルミニウム及びアルミニウム合金と反
応せず、これらの溶湯に濡れなかつた。椀状体１
は開口部を一部外方に突出した片口状の注出口２
を有しており、注出口２より底部側で注出口２の
側方に、注出口２と平行に突出したアーム部３が
端面を注出口２の端面まで延長させて一体に形成
されている。アーム部３の注出口２側に対し反対
側の側面と、この側面と同側の椀状体１の開口部
に接する外側面とを結ぶように鋼板からなるアー
ム取付板４が配置されている。前記の椀状体の開
口部に接する内側面及びアーム部３の注出口２側
の側面には、鋼板からなる補強用の当て板７が
夫々添えられ、アーム部３及び椀状体１の壁をア
ーム取付板４と当て板７とで挾みそれぞれ両者を
ボルト６で締め付け、アーム取付板４を椀状体１
及びアーム部３に固着してある。注出口２の側方
のアーム部３上方にはアーム取付板４に一体に、
椀状体１の開口面と中心線を平行させ鋼製円筒状
のアーム保持部５が一体に形成されている。アー
ム保持部５は注湯操作機にこのとりべを取付ける
ためのものである。

〔作用〕

本案構造によれば、アーム部は椀状体と同じ断
熱性を有する耐火材で形成され、しかも椀状体の
外に突出しているので、椀状体内部の熔融金属に
よつて高温となることがなく、アーム取付板の椀
状体の開口部に近い外側面への取付部が高温とな
つても、アーム取付板は、アーム部の方に行くに
従つて温度が低下するので、アーム取付板が高温
となつて膨張し椀状体とアーム部との取付部に応
力を生ぜしめることがないので、取付部から応力
破壊をすることを防止出来る。その上、椀状体
は、開口部近くと、底部側との２箇所で、湯を汲
みあるいは排出するための回転力を支持するの
で、１箇所で支持する場合よりも外力に対して支
持部分に生ずる応力が小さくなり、破壊しにくい
ものとなり、耐久性を向上出来る。

またこのような構造とすることにより、椀状体
を耐火断熱材のみで構成することが初めて可能と
なり、その結果、椀状体へのアルミニウム付着量
を減少できると共に、保持炉から湯を汲み鋳型に
注ぎ終わるまでの湯の温度低下も小さく出来る。

〔考案の効果〕

本案によれば、耐久性、取り扱い性、保温性に
優れた鋳造用とりべを提供出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による鋳造用とりべの一実施例
の平面図、第２図は第１図の側面図である。 １……椀状体、２……注出口、３……アーム
部、４……アーム取付板、５……アーム保持部、
６……ボルト、７……当て板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アルミニウム及びアルミニウム合金溶湯に濡れ
   にくい耐火断熱材のみで成形され、開口部を一部
   外方に突出させて形成した注出口を有する椀状体
   と、該椀状体の注出口より底部側で、注出口の側
   方に注出口と平行に突出し、椀状体と一体に成形
   されたアーム部と、該アーム部の注出口側に対し
   反対側の側面と、該側面と同側の椀状体の開口部
   に近い外側面との二つの部分で取付られたアーム
   板とを有する鋳造用とりべ。