JPH01200897A - プログラマブル監視制御システム - Google Patents
プログラマブル監視制御システムInfo
- Publication number
- JPH01200897A JPH01200897A JP2506488A JP2506488A JPH01200897A JP H01200897 A JPH01200897 A JP H01200897A JP 2506488 A JP2506488 A JP 2506488A JP 2506488 A JP2506488 A JP 2506488A JP H01200897 A JPH01200897 A JP H01200897A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- input
- operation panel
- connection unit
- output connection
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Selective Calling Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各種産業プラントでのシーケンス。
プロセス制御システムとして、プラント内の現場に分散
して据付けた各種フィールド機器を共通のプログラマブ
ルコントローラを介して総括的に監視制御するようにし
たプログラマブル監視制御システムに関する。
して据付けた各種フィールド機器を共通のプログラマブ
ルコントローラを介して総括的に監視制御するようにし
たプログラマブル監視制御システムに関する。
まず第3図に頭記したプログラマブル監視制御システム
の従来における系統図を示す。図においてlは電気室内
に設置したプログラマブルコントローラ2を内蔵の制御
盤、3は現場側に分散して据付けられたポンプ、ファン
等の各フィールド機器4に対応する配電、制御機器を装
備した補機盤、5は各フィールド機器4毎にその機側に
設置してフィールド機器の個別制御、テスト、運転状態
の表示を行う現場操作盤であり、該現場操作盤5はプロ
グラマブルコントローラ2の入出力装置であるリモート
ターミナルの他にフィールド機器側からの操作2表示信
号を取り込む各種の入出力リレー1表示機器等を装備し
ており、かつプログラマブルコントローラ2との間が個
別に運転制御信号。
の従来における系統図を示す。図においてlは電気室内
に設置したプログラマブルコントローラ2を内蔵の制御
盤、3は現場側に分散して据付けられたポンプ、ファン
等の各フィールド機器4に対応する配電、制御機器を装
備した補機盤、5は各フィールド機器4毎にその機側に
設置してフィールド機器の個別制御、テスト、運転状態
の表示を行う現場操作盤であり、該現場操作盤5はプロ
グラマブルコントローラ2の入出力装置であるリモート
ターミナルの他にフィールド機器側からの操作2表示信
号を取り込む各種の入出力リレー1表示機器等を装備し
ており、かつプログラマブルコントローラ2との間が個
別に運転制御信号。
運転状態表示信号、故障表示信号等の各種信号の伝送路
となる多芯ケーブル6で相互接続されている。なおプロ
グラマブルコントローラ2は制御システムの規模に応じ
て上位の中央監視制御盤に結合されている。
となる多芯ケーブル6で相互接続されている。なおプロ
グラマブルコントローラ2は制御システムの規模に応じ
て上位の中央監視制御盤に結合されている。
かかる制御システムにより、プログラマブルコントロー
ラ2からの指令で現場側に配備の各フィールド機器4を
総括的に監視制御′nする他、フィールド機器4の保守
5点検時など5必要に応じて現場より現場操作盤5を通
して各フィールド機器4の個別制御、テスト並びに運転
状態、故障発生時における故障内容の表示等を行うこと
ができる。
ラ2からの指令で現場側に配備の各フィールド機器4を
総括的に監視制御′nする他、フィールド機器4の保守
5点検時など5必要に応じて現場より現場操作盤5を通
して各フィールド機器4の個別制御、テスト並びに運転
状態、故障発生時における故障内容の表示等を行うこと
ができる。
なお制御システl、の規模に応してプログラマブルコン
トローラは上位の中央集中監視盤とネットワークで結ば
れている。
トローラは上位の中央集中監視盤とネットワークで結ば
れている。
ところで前記のように現場に据付けられた各フィールド
機器毎に現場操作盤5を設置したものでは、例えばトン
ネル集じん機宜などのようにフィールド機器を据付けた
現場がダスト、湿気の多い悪環境である場合には、長期
の間に現場操作盤5が汚染、腐食を受け、これが原因で
内部リレー接点の接触不良等のトラブルを引き起こすこ
とが多くその信頼性に問題がある他、また現場操作盤5
と電気室内に配備のプログラマブルコントローラ2との
間にはフィールド機器の個別制御信号、運転状態、故障
表示信号等の各種信号を伝送する多芯ケーブルが必要で
あってケーブル配線が複雑化してコスト高となる。
機器毎に現場操作盤5を設置したものでは、例えばトン
ネル集じん機宜などのようにフィールド機器を据付けた
現場がダスト、湿気の多い悪環境である場合には、長期
の間に現場操作盤5が汚染、腐食を受け、これが原因で
内部リレー接点の接触不良等のトラブルを引き起こすこ
とが多くその信頼性に問題がある他、また現場操作盤5
と電気室内に配備のプログラマブルコントローラ2との
間にはフィールド機器の個別制御信号、運転状態、故障
表示信号等の各種信号を伝送する多芯ケーブルが必要で
あってケーブル配線が複雑化してコスト高となる。
この発明は上記の点にかんがみ成されたものであり、従
来は各フィールド機器毎に現場に設置していた現場操作
盤を省略し、その替わりに端末機として可搬式操作盤を
採用することにより、システムの簡略化と併せて信φ■
性を大幅な向上が図れるようにしたプログラマブル監視
制御システムを堤供することにある。
来は各フィールド機器毎に現場に設置していた現場操作
盤を省略し、その替わりに端末機として可搬式操作盤を
採用することにより、システムの簡略化と併せて信φ■
性を大幅な向上が図れるようにしたプログラマブル監視
制御システムを堤供することにある。
上記課題を解決する手段としてこの発明は、各フィール
ド機器毎にその機側にプログラマブルコントローラとの
間がデータ伝送ネットワークで結合された入出力接続ユ
ニットを配備し、かつこれらの入出力接続ユニットの中
から制御しようとする入出力接続ユニットを選択した上
で該ユニットに装備のコネクタに制御、状態表示機能を
備えた可搬式操作盤を接続し、前記可搬式操作盤により
フィールド機器のリモート制御、および運転状態の表示
を行うよう構成するものとする。
ド機器毎にその機側にプログラマブルコントローラとの
間がデータ伝送ネットワークで結合された入出力接続ユ
ニットを配備し、かつこれらの入出力接続ユニットの中
から制御しようとする入出力接続ユニットを選択した上
で該ユニットに装備のコネクタに制御、状態表示機能を
備えた可搬式操作盤を接続し、前記可搬式操作盤により
フィールド機器のリモート制御、および運転状態の表示
を行うよう構成するものとする。
上記の構成で入出力接続ユニットはIc化してパッケー
ジされたネットワークインターフェース部、外部を妾続
のコネクタを装備したものであり、各接続ユニットはプ
ログラマブルコントローラとの間に配線した単芯双方向
伝送の光フアイバケーブル、あるいはツイストペアケー
ブル等を用いた伝送ラインに並列に接続されている。一
方、可搬゛ 弐操作盤はフィールド機器の個別制御、
運転状態表示等の各種指令を与える専用キーボードとモ
ニタ用のCRTデイスプレーを備えたコンパクトなハン
ディ形の端末機であり、フィールド機器の保守5点検な
ど必要時に応じて現場に設置した前記接続ユニットのコ
ネクタへ接続し、この接続状態でキーボードから指令を
与えることで各フィールド機器の個別制御、テストおよ
び運転状態、故障内容の表示等を実行する。
ジされたネットワークインターフェース部、外部を妾続
のコネクタを装備したものであり、各接続ユニットはプ
ログラマブルコントローラとの間に配線した単芯双方向
伝送の光フアイバケーブル、あるいはツイストペアケー
ブル等を用いた伝送ラインに並列に接続されている。一
方、可搬゛ 弐操作盤はフィールド機器の個別制御、
運転状態表示等の各種指令を与える専用キーボードとモ
ニタ用のCRTデイスプレーを備えたコンパクトなハン
ディ形の端末機であり、フィールド機器の保守5点検な
ど必要時に応じて現場に設置した前記接続ユニットのコ
ネクタへ接続し、この接続状態でキーボードから指令を
与えることで各フィールド機器の個別制御、テストおよ
び運転状態、故障内容の表示等を実行する。
これにより従来の監視制御システムで各フィールド機器
毎に現場に設置していた現場操作盤を省略し、かつプロ
グラマブルコントローラとの間の信号ケーブルを削減し
て大幅なコストダウンが図れる。また現場で使用する操
作盤は現場の環境に常時晒されることがなく周囲環境か
ら受ける汚染。
毎に現場に設置していた現場操作盤を省略し、かつプロ
グラマブルコントローラとの間の信号ケーブルを削減し
て大幅なコストダウンが図れる。また現場で使用する操
作盤は現場の環境に常時晒されることがなく周囲環境か
ら受ける汚染。
腐食等に原因するトラブル発生が解消できてその信頼性
の向上が図れる他、さらにフィールド機器の増設にも接
続ユニットを設置するのみでフレキシブルに対応できる
等の利点が得られる。
の向上が図れる他、さらにフィールド機器の増設にも接
続ユニットを設置するのみでフレキシブルに対応できる
等の利点が得られる。
第1図は本発明の実施例によるプログラマブル監視制御
システムの系統図、第2図は入出力接続ユニットの構成
図を示すものであり、第3図に対応する同一機器には同
じ符号が付しである。
システムの系統図、第2図は入出力接続ユニットの構成
図を示すものであり、第3図に対応する同一機器には同
じ符号が付しである。
すなわちこの発明により現場側には各フィールド機器4
毎に符号7で示す入出力接続ユニットが設置されており
、各接続ユニット7は電気室側のプログラマブルコント
ローラ2との間に配線したプロセス入出力データ伝送ネ
ットワーク(Tリンク)としての単芯双方向伝送の光フ
ァイバ8に並列に接続されている。また入出力接続ユニ
ット7はその内部にネットワークに対するインターフェ
ース部7a、後記する可搬式操作盤との接続に用いる外
部接続コネクタ7bを装備しており、かつ光フアイバケ
ーブル8との間が光アダプタ7cを介して接続されてい
る。なお制御盤l側でもプログラマブルコントローラ2
と光フアイバケーブル8との間に光アダプタ2.]が介
挿されている。
毎に符号7で示す入出力接続ユニットが設置されており
、各接続ユニット7は電気室側のプログラマブルコント
ローラ2との間に配線したプロセス入出力データ伝送ネ
ットワーク(Tリンク)としての単芯双方向伝送の光フ
ァイバ8に並列に接続されている。また入出力接続ユニ
ット7はその内部にネットワークに対するインターフェ
ース部7a、後記する可搬式操作盤との接続に用いる外
部接続コネクタ7bを装備しており、かつ光フアイバケ
ーブル8との間が光アダプタ7cを介して接続されてい
る。なお制御盤l側でもプログラマブルコントローラ2
と光フアイバケーブル8との間に光アダプタ2.]が介
挿されている。
一方、前記した入出力接続ユニット7に対応する端末機
として可搬式操作盤9が用意されている。
として可搬式操作盤9が用意されている。
この可搬式操作盤9は各種指令を与える専用キーボード
9aとモニタ用CRTデイスプレー9bを備えた小形か
つコンパクトなハンディ盤として構成されたものであり
、これら複数の入出カニニットの中から制御しようとす
る入出力接続ユニットを選択した上で、該接続ユニット
7の外部接続コネクタ7bへ前記可搬式操作盤9を接続
して使用される。
9aとモニタ用CRTデイスプレー9bを備えた小形か
つコンパクトなハンディ盤として構成されたものであり
、これら複数の入出カニニットの中から制御しようとす
る入出力接続ユニットを選択した上で、該接続ユニット
7の外部接続コネクタ7bへ前記可搬式操作盤9を接続
して使用される。
なおlOは制御盤lと各接続ユニット7との間に配線し
た電源ケーブルである。
た電源ケーブルである。
上記の構成で通常はプログラマブルコントローラ2にプ
ログラミングされたプログラムを実行して各フィールド
機器4を総括的に監視制御する。
ログラミングされたプログラムを実行して各フィールド
機器4を総括的に監視制御する。
また稼働時におけるフィールド機器4の保守9点検の際
にはヘッド機器の個別制御に加え、その運転状態、故障
発生の場合にはその故障内容等を知る必要があり、この
場合にはそのフィールド機器4に対応する現場の入出力
接続ユニット7に可搬式操作盤9を接続し、この接続状
態で操作盤9のキーボード9aへ指令を与えて各フィー
ルド機器のリモート制御、並びにCRTデイスプレー9
b上で動作状態を表示してモニタリングを行う。またか
かる保守2点検操作が済めば接続ユニット7より操作盤
9を外し、別なフィールド機器の場所に移動して同様な
保守1点検操作を行う。このように必要時に操作盤9を
接続ユニット7に接続して使用することにより、現場の
環境条件が悪い場合でも可搬式操作盤9が長時間柄され
ることがなく。
にはヘッド機器の個別制御に加え、その運転状態、故障
発生の場合にはその故障内容等を知る必要があり、この
場合にはそのフィールド機器4に対応する現場の入出力
接続ユニット7に可搬式操作盤9を接続し、この接続状
態で操作盤9のキーボード9aへ指令を与えて各フィー
ルド機器のリモート制御、並びにCRTデイスプレー9
b上で動作状態を表示してモニタリングを行う。またか
かる保守2点検操作が済めば接続ユニット7より操作盤
9を外し、別なフィールド機器の場所に移動して同様な
保守1点検操作を行う。このように必要時に操作盤9を
接続ユニット7に接続して使用することにより、現場の
環境条件が悪い場合でも可搬式操作盤9が長時間柄され
ることがなく。
かつ操作盤9の内部回路をIC化することで従来の現場
操作盤で問題となっていたリレー、スイッチ類の接点が
不良となると言ったトラブルも解消してその信頼性を高
めることができる。
操作盤で問題となっていたリレー、スイッチ類の接点が
不良となると言ったトラブルも解消してその信頼性を高
めることができる。
なお図示実施例ではプログラマブルコントローラ2と入
出力接続ユニット7との間を結ぶネットワークとして光
フアイバケーブル8を採用した例を示したが、光フアイ
バケーブルに替えてツインペアケーブルを使用して実施
することもできる。
出力接続ユニット7との間を結ぶネットワークとして光
フアイバケーブル8を採用した例を示したが、光フアイ
バケーブルに替えてツインペアケーブルを使用して実施
することもできる。
なお光フアイバケーブルは単芯双方向伝送であり、光コ
ンバータの間を1本のケーブルで接続するできる他、外
乱ノイズによる誤動作を防止できる利点がある。
ンバータの間を1本のケーブルで接続するできる他、外
乱ノイズによる誤動作を防止できる利点がある。
以上述べたようにこの発明によれば、各フィールド機器
毎にその機側にプログラマブルコントローラとの間がデ
ータ伝送ネットワークで結合された入出力接続ユニット
を配備し、かつこれらの入出力接続ユニットの中から制
御しようとする入出力接続ユニットを選択した上で該ユ
ニットに装備のコネクタに制御、状態表示機能を備えた
可搬式操作盤を接続し、前記可搬式操作盤によりフィー
ルド機器のリモート制御、および運転状態の表示を行う
よう構成したことにより、従来の監視制御システムで各
フィールド機器毎に常設していた現場操作盤に替えて現
場側には可搬式操作盤と接続する入出力接続ユニットを
設置すればよく、これにより電気室側のプログラマブル
コントローラとの間のケーブルの削減と相まって大幅な
コストダウンを図ることができる。さらに可搬式操作盤
はフィールド機器の保守1点検など必要時にのみ現場の
接続ユニットに接続して使用するので現場の環境が悪条
件であってもその影古を殆ど受けることがなく信頼性の
向上が図れる等の実益が得られる。
毎にその機側にプログラマブルコントローラとの間がデ
ータ伝送ネットワークで結合された入出力接続ユニット
を配備し、かつこれらの入出力接続ユニットの中から制
御しようとする入出力接続ユニットを選択した上で該ユ
ニットに装備のコネクタに制御、状態表示機能を備えた
可搬式操作盤を接続し、前記可搬式操作盤によりフィー
ルド機器のリモート制御、および運転状態の表示を行う
よう構成したことにより、従来の監視制御システムで各
フィールド機器毎に常設していた現場操作盤に替えて現
場側には可搬式操作盤と接続する入出力接続ユニットを
設置すればよく、これにより電気室側のプログラマブル
コントローラとの間のケーブルの削減と相まって大幅な
コストダウンを図ることができる。さらに可搬式操作盤
はフィールド機器の保守1点検など必要時にのみ現場の
接続ユニットに接続して使用するので現場の環境が悪条
件であってもその影古を殆ど受けることがなく信頼性の
向上が図れる等の実益が得られる。
第1図は本発明実施例によるプログラマブル監視制御シ
ステムの系統図、第2図は第1図における入出力接続ユ
ニットの構成図、第3凹は従来Sこおけるプログラマブ
ル監視制御システムの系統図である。各図において、
ステムの系統図、第2図は第1図における入出力接続ユ
ニットの構成図、第3凹は従来Sこおけるプログラマブ
ル監視制御システムの系統図である。各図において、
Claims (1)
- 1)電気室内に設置したプログラマブルコントローラに
より現場側に分散して据付けたフィールド機器を総括的
に監視制御するプログラマブル監視制御システムにおい
て、各フィールド機器毎にその機側にプログラマブルコ
ントローラとの間がデータ伝送ネットワークで結合され
た入出力接続ユニットを配備し、かつこれらの入出力接
続ユニットの中から制御しようとする入出力接続ユニッ
トを選択した上で該ユニットに装備のコネクタに制御、
状態表示機能を備えた可搬式操作盤を接続し、前記可搬
式操作盤によりフィールド機器のリモート制御、および
運転状態の表示を行うことを特徴とするプログラマブル
監視制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2506488A JPH01200897A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | プログラマブル監視制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2506488A JPH01200897A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | プログラマブル監視制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01200897A true JPH01200897A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12155492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2506488A Pending JPH01200897A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | プログラマブル監視制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01200897A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013175811A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 三菱電機株式会社 | 監視制御システム |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2506488A patent/JPH01200897A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013175811A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 三菱電機株式会社 | 監視制御システム |
| CN104335596A (zh) * | 2012-05-22 | 2015-02-04 | 三菱电机株式会社 | 监视控制系统 |
| JPWO2013175811A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2016-01-12 | 三菱電機株式会社 | 監視制御システム |
| EP2854416A4 (en) * | 2012-05-22 | 2016-01-13 | Mitsubishi Electric Corp | MONITORING CONTROL SYSTEM |
| CN104335596B (zh) * | 2012-05-22 | 2018-01-19 | 三菱电机株式会社 | 监视控制系统 |
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