JPH0120114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、採光性が良好でかつ断熱効果のよい
採光性断熱板に関する。

従来熱可塑性樹脂発泡シートの表面に樹脂フイ
ルム等の保護層を設けた採光性断熱板は知られて
いる。

すなわち、ある製品はアクリル樹脂フオームを
ガラス繊維強化プラスチツクで補強したものであ
るが、日光の透過性が悪かつたり、耐候性が悪か
つたり、また価格上問題があつたりするようなも
のであつた。また別に、ポリスチレン樹脂フオー
ムの表面を熱融着材層および接着剤層を介して紫
外線吸収剤を含んだポリメチルメタクリレート樹
脂フイルムで被覆したものがある。このものは、
被覆フイルム性能不足により補強効果があまりな
く、キズや破損しやすいばかりでなく、温度や湿
度などの影響で変化しやすかつたりする欠点があ
る。

さらに、これらいずれも、内部の粗大な気泡が
見えて高級感を損なつたり、反射光択が強すぎて
不快感を与えたり、薄黒く色目が不良であつて、
インテリヤ装飾用材に用いた場合に外観上問題を
有し、ことに重厚さや瀟洒な外観を要求される用
途には満足できるものではなかつた。

本考案者らは、かかる問題点を解消すべく鋭意
研究を行なつた結果、ポリスチレン系樹脂発泡シ
ートの気泡を巨大化すると共に特定の樹脂フイル
ムを積層することにより、耐候性が優れさらに装
飾性が高い採光性断熱板が得られる事実を見出し
本考案に到達した。

かくして本考案によれば、厚み方向平均気泡径
0.5mm以上、全体厚み２mm乃至30mm、発泡倍率３
倍乃至50倍、光線透過性指標（全光線透過率×厚
み（mm））100以上のポリスチレン系樹脂発泡シー
トの少なくとも一面に、全光線透過率50％以上の
塩化ビニル系樹脂フイルム層を一体に設けてなる
採光性断熱板が提供される。

本考案に用いるポリスチレン系樹脂発泡シート
としては、スチレン、メチルスチレン、α−メチ
ルスチレン、ジクロロスチレン等のスチレン系モ
ノマーの重合体やこれらのスチレン系モノマーを
主とする他のエチレン性二重結合を有するモノマ
ーあるいは無水マレイン酸等共重合可能なモノマ
ーとの共重合体、からなる樹脂の発泡シートが挙
げられる。発泡シート化は基本的に押出機を用い
た押出発泡法で製造できる。例えば、サーキユラ
ーダイやフラツトダイから所定厚みの発泡シート
として得られ、またサーキユラーダイから押出さ
れた筒状発泡体の内面を触着させて扁平な融着積
層板として得ることができる。ことにこの融着積
層板は両表面及び中間に高密度の発泡層があるの
で強度的に強く、両面のバランスがとれているの
で平板として安定で好ましい。

上記シートは、断熱性の点からは気泡径が小さ
く、全体厚みが大きい程良好であるが、採光性の
点で厚み方向の平均気泡径0.5mm以上、全体厚み
２mm乃至30mmで光線透過性指標100以上のものが
適している。ここで光線透過性指標とは、シート
の厚み（mm）×全光線透過率（％）で示される数
値を示す。全光線透過率はJISK−6717に準じて
測定される。ことに気泡径1.0mm以上とするのが
採光性の点で好ましい、ただし気泡径の上限は実
用上10mm程度である。なお積層完成品の全光線透
過率は10％以上のものが好ましい。

発泡倍率については、高倍のもの程採光性が良
くなるが強度的に実用に適さないので３倍乃至50
倍が選択され３倍乃至30倍が好ましい。通常、３
倍未満では断熱性が不十分なものとなり、30倍を
越えると強度的に弱くなるため好ましくない。こ
とに強度を必要とされる用途では５倍前後の低倍
のものが用いられる。

なお、上記特性を備えたポリスチレン系樹脂発
泡シートを効率良くかつ簡便に得る方法として押
出発泡時に核剤として塩化ナトリウムを用いる方
法が見出された。これにより気泡径が0.5mm以上
ことに約２〜５mmという巨大気泡の発泡シートが
製造でき、採光性指標の条件を充分に満足する発
泡シートを得ることができる。なお、塩化ナトリ
ウムの添加量はポリスチレン系樹脂100重量部に
対し0.005〜５とするのが適当で、他は公知の押
出発泡条件を選択すればよい。なお、通常の方法
で製造された市販のポリスチレンペーパーは採光
性指標がせいぜい50程度であり不適当である。

本考案に用いる塩化ビニル系樹脂フイルム層
は、採光性の点で全光線透過率50％以上のものが
選択され、波長330mμ以下の紫外線の平均透過率
15％以下のものを選択するのが好ましい。

ここで全光線透過率は前述と同様に測定され、
紫外線透過率はJISK6714により測定される。通
常の該フイルム層の厚みは10μm〜1000μmであ
る。

塩化ビニル系樹脂としては、ポル塩化ビニルが
挙げられ、塩化ビニルを主モノマーとし、これと
他の重合性モノマー（酢酸ビニル、アクリロニト
リル、マレイン酸等）との共重合体からなるもの
あるいは塩素化塩化ビニル等の変性樹脂であつて
もよい。もちろんこれら樹脂中に可塑剤、酸化防
止剤等の添加物が配合されていてもよい。また、
これらはそのまま積層して用いられてもよいが、
エンボス模様（例えば梨子地模様）が形成された
ものが透過光、反射光を散乱させ内部の粗大な気
泡をみえにくくし重厚な外観を呈している等の点
で好適である。

塩化ビニル系樹脂フイルムは通常のものでも光
線透過率の比較的良好なものが得られ、またそれ
自体比較的耐候性がよいものであるが、波長
330mμ以下の紫外線の透過を充分に遮断し得ない
場合もある。この透過した紫外線により断熱効果
を有するポリスチレン系樹脂シートが変色し、ま
た劣化してクラツクが発生し易く実用に耐える強
度が失なわれる惧れがある。従つて本考案の塩化
ビニル系樹脂フイルムの330mμ以下の平均透過率
15％とするためには通常、塩化ビニル系樹脂に更
に紫外線吸収剤を混合する必要がある。

かかる紫外線吸収剤として、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフエノン、２，2′−ジヒドロ
キシ−４，4′−ジメトキシベンゾフエノン等のベ
ンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチ
ル酸フエニル系、トリアジン系、ニツケル塩、ニ
ツケル錯塩系のものが１％乃至３％混合される
（ラバーダイジエスト社編“ゴム．プラスチツク
配合薬品”、115〜122頁参照）。

ポリスチレン系樹脂発泡シートと塩化ビニル系
樹脂フイルム層との一体化は種々の手段が採用さ
れ、基本的に中間層を介しないで熱融着する方法
と、中間層すなわち接着剤層を介する方法とがあ
る。中間層を用いる場合にはそれらは単数であつ
てもよく複数であつてもよい、例えば、熱融着可
能なフイルムや通常の接着剤として知られたもの
を単独又は組合せて用いてもよい。具体的な接着
剤してはアクリル樹脂系、ウレタン樹脂系接着剤
等が挙げられ、また、熱融着可能なフイルムとし
てはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂フイルム、
ポリスチレン系樹脂フイルム等が適当である。熱
融着をより強固にするために、アンカーコート剤
と称されるものの使用も好ましい場合がある。

ただし、揮発成分を含有する接着剤を用いる場
合には塗布乾燥後ドライラミネーシヨン（熱融
着）や感圧接着できるものを選択するのが適当で
ある。

このようにして得られた本考案の採光性断熱板
は、種々の利点を備え、従来の採光性断熱材での
問題点を解消したものである。すなわち、第１
に、表面フイルムが塩化ビニル系樹脂フイルムか
らなるため精密なエンボス加工が容易に可能であ
り、外観、表面硬度、強度も改善されており、
種々のニーズに対応できる。ことに、透光性を良
くするために巨大気泡化がポリスチレン樹脂に施
されているため高級感を損なう惧れがあるが、梨
子地模様等のエンボス模様を塩化ビニル樹脂層に
施すことにより、かかる問題点は解消される。第
２に積層体にもかかわらず、透光度の低下が少な
いのみならず、極めて重厚な外観が備わつたもの
である。これは、塩化ビニル系樹脂の屈折率が比
較的高い上に発泡体を構成するポリスチレン系樹
脂の屈折率と差が少なくなつているためと考えら
れる。例えば、屈折率はポリ塩化ビニルが1.54で
ポリスチレンは1.59と近接している。これに対
し、ポリメチルメタクリレートは1.48〜1.50でポ
リスチレンとの差が比較的大であり、ポル塩化ビ
ニリデンも1.47で差が大きい。またポリアミドは
1.53と比較的近接しているが、耐候性の点で使用
に適していない。第３に、塩化ビニル系樹脂層は
可塑剤を加ることにより軟質化が容易であり、ポ
リスチレン系樹脂発泡体の比較的大きな熱膨張変
化に対応してある程度伸びることが可能でソリな
どの変形が少なくなる点である。さらに、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂フイルムを用いた場合
などに比してキズが生じ難く破れにも強くかつよ
り安価に製造できるという利点も有している。

以下、添付図面により本考案の採光性断熱板に
ついて説明する。第１図は本考案の採光性断熱板
の一例を示す部分断面図である。図において採光
性断熱板は、ポリスチレン樹脂発泡シート１と、
その両面にポリウレタン系接着剤層２，２′を介
して設けられた波長330mμ以下の紫外線平均透過
率８％で厚み100mμのポリ塩化ビニル樹脂フイル
ム３，３′から構成されている。このポリスチレ
ン樹脂発泡シート１は、押出機のサーキユラーダ
イから押出発泡された押出発泡シートであり、厚
み10mm、厚み方向の平均気泡径0.65mm、厚み方向
平均気泡数９、発泡倍率15倍のものである。接着
方法は、接着剤２，２′を予めフイルム３，３′に
塗布乾燥後、発泡シート１の両面にそれぞれ熱プ
レスにより接着一体化することを行なつた。

この採光性断熱板の全光線透過率は20％であ
り、サンシヤインウエザロメーターによる300時
間の照射によつて光線透過率は３％の低下を示す
のみであつた。

一方第２図は、本考案の採光性断熱板の他の一
例を示すもので熱融着可能なフイルム層４，４′
及びアンカーコート剤層５，５′が用いられてい
る以外第１図と同様の構成からなる。

本考案は、以上のように構成されており、厚み
方向平均気泡径0.5mm以上、全体厚み２mm乃至30
mm、発泡倍率３倍乃至50倍のポリスチレン系樹脂
発泡シートを使用しているので、採光性及び断熱
性の点で優れたものであり、さらに、この発泡シ
ートの表面を、透明性を備え紫外線遮断機能をも
備えた塩化ビニル系樹脂フイルム層で一体化して
保護されているので、強度向上や発泡体の劣化防
止が行なわれらると共に外観の優れたものであ
る。さらに発泡シートの平均気泡径を0.5mm以上
として気泡を大きくすることにより採光性を良く
しているため、材料面からも安価な素材となし
得、経済的である。

従つて、本考案の採光性断熱板は省エネルギー
住宅や寒冷地の住宅の従来の断熱性の悪い窓ガラ
スや障子に代わつて、窓、障子、採光口などの素
材として有用なものであり、これ以外にも冷凍シ
ヨーケースの如き、採光性と断熱性とが要求され
る用途にも有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の採光性断熱板の一例を示す
部分断面図、第２図は他の一例を示す第１図相当
図である。 １……ポリスチレン樹脂発泡シート、２，２′
……ポリウレタン系接着剤層、３，３′……ポリ
塩化ビニル樹脂フイルム、４，４′……熱融着可
能なフイルム層、５，５′……アンカーコート剤
層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 厚み方向平均気泡径0.5mm以上、全体厚み２
   mm乃至30mm、発泡倍率３倍乃至50倍、光線透過
   性指標（全光線透過率×厚み（mm））100以上の
   ポリスチレン系樹脂発泡シートの少なくとも一
   面に、全光線透過率50％以上の塩化ビニル系樹
   脂フイルム層を一体に設けてなる採光性断熱
   板。 ２ 塩化ビニル系樹脂フイルムが、波長330mμ以
   下の紫外線の平均透過率が15％以下である実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の採光性断熱
   板。 ３ 塩化ビニル系樹脂フイルムにエンボス模様が
   形成されてなる実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の採光性断熱板。