JPH01201194A - 高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラック - Google Patents
高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラックInfo
- Publication number
- JPH01201194A JPH01201194A JP63025311A JP2531188A JPH01201194A JP H01201194 A JPH01201194 A JP H01201194A JP 63025311 A JP63025311 A JP 63025311A JP 2531188 A JP2531188 A JP 2531188A JP H01201194 A JPH01201194 A JP H01201194A
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- Japan
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- gas
- plenum
- spent fuel
- fuel
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野]
本発明は、高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法と
ガス中貯蔵ラックに関する。
ガス中貯蔵ラックに関する。
高速増殖炉の使用済燃料を貯蔵する方法としては、水プ
ール方式が一般的である。
ール方式が一般的である。
この水ブール方式は、原子炉から取り出した使用済燃料
集合体を、これに付着したナトリウムの洗浄処理後に、
裸で水中に保管する方法である。
集合体を、これに付着したナトリウムの洗浄処理後に、
裸で水中に保管する方法である。
上記貯蔵方法は、使用済燃料の除熱特性に関しては優れ
ているが、水質管理に伴って放射性廃棄物が多量に生ず
る欠点がある。
ているが、水質管理に伴って放射性廃棄物が多量に生ず
る欠点がある。
従来、上記欠点に対処するため、NLICLEAREN
GINEERING INTERNATIONAL ’
The long−termdry storage
of 1rradiated oxide fuel
andvitrified 胃aste」(Augus
t 1981. Davld Deacon)記載のガ
ス中貯蔵方法が知られている。
GINEERING INTERNATIONAL ’
The long−termdry storage
of 1rradiated oxide fuel
andvitrified 胃aste」(Augus
t 1981. Davld Deacon)記載のガ
ス中貯蔵方法が知られている。
このガス中貯蔵方法は、例えば第5図に示すように、使
用済燃料集合体1を収納した複数の収納管2を、燃料貯
蔵セル3の床面4からこの床面4の下方に設けた空冷室
5に気密に垂設し、収納管2の外面を外気の自然通風に
よって冷却する方法である。
用済燃料集合体1を収納した複数の収納管2を、燃料貯
蔵セル3の床面4からこの床面4の下方に設けた空冷室
5に気密に垂設し、収納管2の外面を外気の自然通風に
よって冷却する方法である。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来のガス中貯蔵方法によれば、使
用済燃料集合体1の冷却が収納管2の外面における外気
の自然通風によって間接的に行われるため、放射性廃棄
物の発生はないものの、貯蔵可能な使用済燃料集合体1
の発熱量が1本当り高々1 kW程度と低い。
用済燃料集合体1の冷却が収納管2の外面における外気
の自然通風によって間接的に行われるため、放射性廃棄
物の発生はないものの、貯蔵可能な使用済燃料集合体1
の発熱量が1本当り高々1 kW程度と低い。
一方、高速増殖炉の使用済燃料集合体は、1年間程度減
衰待ちを行っても、1本当り4kW程度の比較的高い発
熱量を持つため、除熱性の観点からガス中貯蔵方法は、
高速増殖炉の使用済燃料集合体への適用性が低いとされ
ていた。
衰待ちを行っても、1本当り4kW程度の比較的高い発
熱量を持つため、除熱性の観点からガス中貯蔵方法は、
高速増殖炉の使用済燃料集合体への適用性が低いとされ
ていた。
そこで、本発明は、比較的高発熱の使用済燃料集合体の
ガス中での貯蔵を可能とする高速増殖炉の使用済燃料の
ガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラックをt是イ共しようと
するものである。
ガス中での貯蔵を可能とする高速増殖炉の使用済燃料の
ガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラックをt是イ共しようと
するものである。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するため、本発明のガス中貯蔵方法は、
燃料貯蔵セル内に複数の使用済燃料集合体を垂直に貯蔵
し、各使用済燃料集合体のラッパー管内に下部から冷却
ガスを強制的に供給する方法である。
燃料貯蔵セル内に複数の使用済燃料集合体を垂直に貯蔵
し、各使用済燃料集合体のラッパー管内に下部から冷却
ガスを強制的に供給する方法である。
冷却ガスの供給量は、使用済燃料集合体の発熱量に対応
して調整される。
して調整される。
又、ガス中貯蔵ラックは、燃料貯蔵セル内に納置され、
複数の使用済燃料集合体を垂直に貯蔵するラック本体と
、ラック本体の下部に複数の使用済燃料集合体の下部を
気密に被包可能に設けられ、冷却ガスが強制的に供給さ
れるガスプレナムとからなるものである。
複数の使用済燃料集合体を垂直に貯蔵するラック本体と
、ラック本体の下部に複数の使用済燃料集合体の下部を
気密に被包可能に設けられ、冷却ガスが強制的に供給さ
れるガスプレナムとからなるものである。
ガスプレナム内は、冷却ガスの供給量が調整される炉心
燃料用プレナムと炉心構成要素プレナムとに垂直な隔壁
によって区画されている。
燃料用プレナムと炉心構成要素プレナムとに垂直な隔壁
によって区画されている。
ガスプレナムは、使用済燃料集合体の自重によって開放
される複数のシャッターを有している。
される複数のシャッターを有している。
[作 用]
上記手段のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラックによれば
、各使用済燃料集合体が、その内部から冷却ガスによっ
て強制的に冷却される。
、各使用済燃料集合体が、その内部から冷却ガスによっ
て強制的に冷却される。
又、強制的冷却が、それぞれの使用済燃料集合体の発熱
量に対応して行われる。
量に対応して行われる。
更に、ガス中貯蔵ラックによれば、貯蔵中の使用済燃料
集合体にのみ冷却ガスが供給され、かっ冷却ガスのガス
プレナムからの漏出が防止される。
集合体にのみ冷却ガスが供給され、かっ冷却ガスのガス
プレナムからの漏出が防止される。
[実施例コ
以下、本発明の一実施例を第1図〜第4図と共に説明す
る。
る。
第1図は高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵設備の概
略構成図である。
略構成図である。
図中11は燃料貯蔵セル12内に収容した箱状の燃料貯
蔵ラックで、複数の使用済燃料集合体13を垂直に貯蔵
するものである。燃料貯蔵ラックll内の上部には、第
2図、第3図に示すように、使用済燃料集合体13を遊
挿する複数の孔14を設けた上部隔壁15が水平に設け
られている一方、燃料貯蔵ラックll内の下部には、水
平に設けた下部隔壁16によりガスプレナム17が区画
されている。下部隔壁16には、使用済燃料集合体13
を遊挿する複数の孔18が上部隔壁15の孔14と対応
させて設けられている。
蔵ラックで、複数の使用済燃料集合体13を垂直に貯蔵
するものである。燃料貯蔵ラックll内の上部には、第
2図、第3図に示すように、使用済燃料集合体13を遊
挿する複数の孔14を設けた上部隔壁15が水平に設け
られている一方、燃料貯蔵ラックll内の下部には、水
平に設けた下部隔壁16によりガスプレナム17が区画
されている。下部隔壁16には、使用済燃料集合体13
を遊挿する複数の孔18が上部隔壁15の孔14と対応
させて設けられている。
又、燃料貯蔵ラックll内及びガスプレナム17内は、
垂直な隔壁19により発熱量の高い炉心燃料を貯蔵する
炉心燃料貯蔵室20a及び炉心燃料用プレナム21aと
、発熱量の低いその他の炉心構成要素を貯蔵する炉心構
成要素貯蔵室20b及び炉心構成要素プレナム21bと
に区画されている。
垂直な隔壁19により発熱量の高い炉心燃料を貯蔵する
炉心燃料貯蔵室20a及び炉心燃料用プレナム21aと
、発熱量の低いその他の炉心構成要素を貯蔵する炉心構
成要素貯蔵室20b及び炉心構成要素プレナム21bと
に区画されている。
ガスプレナム17を区画する下部隔壁16には、第3図
2第4図に示すように、複数のシャッター22が設けら
れている。シャッター22は、孔18を個別に閉鎖する
と共に、使用済燃料集合体13の自重によって開放され
るもので、孔1Bに挿着してガスプレナム17内へ垂下
され、内周面に使用済燃料集合体13の下部を気密に支
持する支持リング23を取り付けた案内管24と、案内
管24の外周に上下動自在に嵌装され、案内管24の下
端を気密に閉鎖するシャッタープレート25とタイロッ
ド26を介して連結されたガイドリング27と、案内管
24の外周に嵌装され、ガイドリング27の昼勤範囲を
制限する制限部28と、制限筒28内に装入され、シャ
ッタープレート25を案内管24の下端面に当接するよ
うに付勢する引張り装置29とからなる。そして、使用
済燃料集合体13の下端部が案内管24に挿入されると
、シャッタープレート25が使用済燃料集合体13の自
重によって押し下げられ、ガスプレナム17内と使用済
燃料集合体13のラッパー管内とが下部エントランスノ
ズル13aを介して連通される。
2第4図に示すように、複数のシャッター22が設けら
れている。シャッター22は、孔18を個別に閉鎖する
と共に、使用済燃料集合体13の自重によって開放され
るもので、孔1Bに挿着してガスプレナム17内へ垂下
され、内周面に使用済燃料集合体13の下部を気密に支
持する支持リング23を取り付けた案内管24と、案内
管24の外周に上下動自在に嵌装され、案内管24の下
端を気密に閉鎖するシャッタープレート25とタイロッ
ド26を介して連結されたガイドリング27と、案内管
24の外周に嵌装され、ガイドリング27の昼勤範囲を
制限する制限部28と、制限筒28内に装入され、シャ
ッタープレート25を案内管24の下端面に当接するよ
うに付勢する引張り装置29とからなる。そして、使用
済燃料集合体13の下端部が案内管24に挿入されると
、シャッタープレート25が使用済燃料集合体13の自
重によって押し下げられ、ガスプレナム17内と使用済
燃料集合体13のラッパー管内とが下部エントランスノ
ズル13aを介して連通される。
一方、ガスプレナム17の炉心燃料プレナム21aと炉
心構成要素プレナム21bには、第1図に示すように、
アルゴンガス等の冷却ガスがブロワ30から冷却器31
、流量指示調節器32によって制御される流量調整弁3
3を経て適量ずつ供給され、各使用済燃料集合体13の
下部エントランスノズル13aからラッパー管内に入り
、燃料要素を冷却し燃料貯蔵セル12内に放出された冷
却ガスは、燃料貯蔵セル12の上部からフィルター34
を経てブロワ30に還流される。
心構成要素プレナム21bには、第1図に示すように、
アルゴンガス等の冷却ガスがブロワ30から冷却器31
、流量指示調節器32によって制御される流量調整弁3
3を経て適量ずつ供給され、各使用済燃料集合体13の
下部エントランスノズル13aからラッパー管内に入り
、燃料要素を冷却し燃料貯蔵セル12内に放出された冷
却ガスは、燃料貯蔵セル12の上部からフィルター34
を経てブロワ30に還流される。
第1図において35は走行、横行可能なインセルクレー
ンで、使用済燃料集合体13を燃料貯蔵ラック11に出
し入れするものであり、又、36は冷却器31のチラー
ユニットである。
ンで、使用済燃料集合体13を燃料貯蔵ラック11に出
し入れするものであり、又、36は冷却器31のチラー
ユニットである。
上記ガス中貯蔵設備においては、ブロワ30及び冷却器
31等を経て循環する冷却ガスによって使用済燃料集合
体13がその内部から強制的に冷却され、発熱量の高い
使用済燃料集合体13のガス中貯蔵が可能となる。
31等を経て循環する冷却ガスによって使用済燃料集合
体13がその内部から強制的に冷却され、発熱量の高い
使用済燃料集合体13のガス中貯蔵が可能となる。
又、強制的冷却が、それぞれの使用済燃料集合体13の
発熱量に対応して行われ、冷却ガス系の容量が最小とな
る。
発熱量に対応して行われ、冷却ガス系の容量が最小とな
る。
更に、冷却ガスが燃料貯蔵ラック11に貯蔵された使用
済燃料集合体13にのみ供給され、かつ使用済燃料集合
体13が貯蔵されていない案内管24がシャッタープレ
ート25によって閉鎮されて冷却ガスの漏出が防止され
、冷却ガスの効率的な供給が可能となる。
済燃料集合体13にのみ供給され、かつ使用済燃料集合
体13が貯蔵されていない案内管24がシャッタープレ
ート25によって閉鎮されて冷却ガスの漏出が防止され
、冷却ガスの効率的な供給が可能となる。
[発明の効果]
以上のように本発明のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラッ
クによれば、各使用済燃料集合体がその内部から冷却ガ
スによって強制的に冷却されるので、従来困難とされて
いた4kW程度の比較的高発熱の使用済燃料集合体のガ
ス中貯蔵を行うことができる。
クによれば、各使用済燃料集合体がその内部から冷却ガ
スによって強制的に冷却されるので、従来困難とされて
いた4kW程度の比較的高発熱の使用済燃料集合体のガ
ス中貯蔵を行うことができる。
又、強制的冷却が、それぞれの使用済燃料集合体の発熱
量に対応して行われるので、冷却ガス系の容量を最小に
することができる。
量に対応して行われるので、冷却ガス系の容量を最小に
することができる。
更に、ガス中貯蔵ラックによれば、貯蔵中の使用済燃料
集合体にのみ冷却ガスが供給され、かつ冷却ガスのガス
プレナムからの漏出が防止されるので、冷却ガスの分配
を有効に行うことができる。
集合体にのみ冷却ガスが供給され、かつ冷却ガスのガス
プレナムからの漏出が防止されるので、冷却ガスの分配
を有効に行うことができる。
第1図〜第4図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図は高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵設備の概略構
成図、第2図及び第3図はそれぞれ燃料貯蔵ラックの平
面図及び部分断面図、第4図は第3図における要部の拡
大図、第5図は従来のガス中貯蔵方法の概念図である。 11・・・燃料貯蔵ラック 12・・・燃料貯蔵セ
ル13・・・使用済燃料集合体 16・・・下部隔壁
17・・・ガスプレナム 19・・・隔壁21a
・・・炉心燃料プレナム 21b・・・炉心構成要素プレナム 22・・・シャッター 30・・・ブロワ31
・・・冷却器 33・・・流量調整弁第3
図 第4図 η /’Z 1’/ 2]b13a
図は高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵設備の概略構
成図、第2図及び第3図はそれぞれ燃料貯蔵ラックの平
面図及び部分断面図、第4図は第3図における要部の拡
大図、第5図は従来のガス中貯蔵方法の概念図である。 11・・・燃料貯蔵ラック 12・・・燃料貯蔵セ
ル13・・・使用済燃料集合体 16・・・下部隔壁
17・・・ガスプレナム 19・・・隔壁21a
・・・炉心燃料プレナム 21b・・・炉心構成要素プレナム 22・・・シャッター 30・・・ブロワ31
・・・冷却器 33・・・流量調整弁第3
図 第4図 η /’Z 1’/ 2]b13a
Claims (5)
- (1)燃料貯蔵セル内に複数の使用済燃料集合体を垂直
に貯蔵し、各使用済燃料集合体のラッパー管内に下部か
ら冷却ガスを強制的に供給することを特徴とする高速増
殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法。 - (2)冷却ガスの供給量は、使用済燃料集合体の発熱量
に対応して調整されることを特徴とする請求項1記載の
高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法。 - (3)燃料貯蔵セル内に納置され、複数の使用済燃料集
合体を垂直に貯蔵するラック本体と、ラック本体の下部
に複数の使用済燃料集合体の下部を気密に被包可能に設
けられ、冷却ガスが強制的に供給されるガスプレナムと
からなることを特徴とする高速増殖炉の使用済燃料のガ
ス中貯蔵ラック。 - (4)ガスプレナム内は、冷却ガスの供給量が調整され
る炉心燃料プレナムと炉心構成要素プレナムとに垂直な
隔壁によって区画されていることを特徴とする請求項3
記載の高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵ラック。 - (5)ガスプレナムは、使用済燃料集合体の自重によっ
て開放される複数のシャッターを有している請求項3又
は4記載の高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵ラック
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025311A JPH01201194A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025311A JPH01201194A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201194A true JPH01201194A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12162456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63025311A Pending JPH01201194A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 高速増殖炉の使用済燃料のガス中貯蔵方法とガス中貯蔵ラック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01201194A (ja) |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP63025311A patent/JPH01201194A/ja active Pending
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