JPH0120134Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120134Y2 JPH0120134Y2 JP14646282U JP14646282U JPH0120134Y2 JP H0120134 Y2 JPH0120134 Y2 JP H0120134Y2 JP 14646282 U JP14646282 U JP 14646282U JP 14646282 U JP14646282 U JP 14646282U JP H0120134 Y2 JPH0120134 Y2 JP H0120134Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- storage chamber
- ribbon
- feed roller
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(A) 考案の技術分野
本考案はエンドレスインクリボンを用いる印刷
装置に係り、特にインクリボンの折り畳みを円滑
に行なわせるリボンフイード装置に関するもので
ある。
装置に係り、特にインクリボンの折り畳みを円滑
に行なわせるリボンフイード装置に関するもので
ある。
(B) 技術の背景
第1図、第2図は打刻型ラインプリンタの概略
説明図である。
説明図である。
図において、1はインクリボン、2は紙送りト
ラクタ3により送られる印刷用紙、4は活字ベル
ト、5はプラテン、6は印字ハンマ、7はドライ
ブプーリ、8はアイドラプーリ、9はインクリボ
ンを折り畳むリボンフイードローラ、10はイン
クリボン収容室である。
ラクタ3により送られる印刷用紙、4は活字ベル
ト、5はプラテン、6は印字ハンマ、7はドライ
ブプーリ、8はアイドラプーリ、9はインクリボ
ンを折り畳むリボンフイードローラ、10はイン
クリボン収容室である。
上述したような構成において、紙送りトラクタ
3により図示されざるホツパより印刷用紙2を印
字ハンマ6のところへ供給する。
3により図示されざるホツパより印刷用紙2を印
字ハンマ6のところへ供給する。
そして、印字ハンマ6を任意選択して活字ベル
ト4上の活字を殴打することにより印字を行な
う。
ト4上の活字を殴打することにより印字を行な
う。
(C) 従来技術と問題点
従来、このような印刷装置において、インクリ
ボンはエンドレスのものを用いており、このエン
ドレスのインクリボンは第1図に示すようにリボ
ンフイードローラ9により折り畳まれてインクリ
ボン収容室10に収容される。
ボンはエンドレスのものを用いており、このエン
ドレスのインクリボンは第1図に示すようにリボ
ンフイードローラ9により折り畳まれてインクリ
ボン収容室10に収容される。
ここで、このインクリボン1はインクリボン収
容室10内で整然と折り畳まれる必要がある。つ
まり、インクリボン1が整然と折り畳まれない場
合、その折り畳み体積が増加し、インクリボン収
容室10内壁の圧力が異常に増大し、インクリボ
ン収容室10からのインクリボン1の引き出しが
旨し行なわれなくなる。
容室10内で整然と折り畳まれる必要がある。つ
まり、インクリボン1が整然と折り畳まれない場
合、その折り畳み体積が増加し、インクリボン収
容室10内壁の圧力が異常に増大し、インクリボ
ン収容室10からのインクリボン1の引き出しが
旨し行なわれなくなる。
従つて、印字動作時に印字ハンマ6はインクリ
ボン1の同一箇所を繰り返し打つことになり、印
字が薄くなる。また最悪の場合インクリボン1に
穴があいたりする。
ボン1の同一箇所を繰り返し打つことになり、印
字が薄くなる。また最悪の場合インクリボン1に
穴があいたりする。
このため、従来においては、インクリボン1の
折り畳みを安定に行なわせるために、インクリボ
ン収容室10底部の摩擦係数を小さくするための
シリコンコーテイングを施したり、摩擦係数の小
さな材料を使うか、又は表面状態を良好に仕上げ
たりインクリボン収容室10を傾むけることによ
りインクリボン1の流れを良くし、折り畳みを円
滑に行なわせていたが、前者においては、インク
リボンに含浸しているインクが底部に付着し、イ
ンクリボン収容室10の底部の全面に旦つて摩擦
係数が一定でなくなり、折り畳みが円滑に行なわ
れなくなる。また、インクリボン交換毎にシリコ
ンコーテイングを行なうことも考えられるが作業
が大変煩わしいという欠点を有する。また後者に
おいては、インクリボン収容室10内において、
インクリボン1の前倒れが発生し、リボンが正常
な状態で引出されなくなつてしまう。具体的には
リボンがねじれた状態で引き出されることがあ
る。また底部をキズつけたりしてしまうと効果が
著しく減少してしまうという欠点があつた。
折り畳みを安定に行なわせるために、インクリボ
ン収容室10底部の摩擦係数を小さくするための
シリコンコーテイングを施したり、摩擦係数の小
さな材料を使うか、又は表面状態を良好に仕上げ
たりインクリボン収容室10を傾むけることによ
りインクリボン1の流れを良くし、折り畳みを円
滑に行なわせていたが、前者においては、インク
リボンに含浸しているインクが底部に付着し、イ
ンクリボン収容室10の底部の全面に旦つて摩擦
係数が一定でなくなり、折り畳みが円滑に行なわ
れなくなる。また、インクリボン交換毎にシリコ
ンコーテイングを行なうことも考えられるが作業
が大変煩わしいという欠点を有する。また後者に
おいては、インクリボン収容室10内において、
インクリボン1の前倒れが発生し、リボンが正常
な状態で引出されなくなつてしまう。具体的には
リボンがねじれた状態で引き出されることがあ
る。また底部をキズつけたりしてしまうと効果が
著しく減少してしまうという欠点があつた。
(D) 考案の目的
本考案の目的は、前述した欠点に鑑みなされた
もので、インクリボン収容室内にインクリボンを
整然と折り畳せることのできるリボンフイード装
置を提供することにある。
もので、インクリボン収容室内にインクリボンを
整然と折り畳せることのできるリボンフイード装
置を提供することにある。
(E) 考案の構成
そして、この目的は、本考案によればインクリ
ボンを収容するインクリボン収容室、印字部から
のインクリボンを該インクリボン収容室内に折り
畳んで繰り出すリボンフイードローラ、該インク
リボン収容室の底部に設けられ、先端に折り曲げ
部を有し、リボンとの摩擦係数が低い材質の底部
シート、該リボンフイードローラの下部に設けら
れ、該底部シートの折り曲げ部と係合する係合部
を有する下部プレートとを具備してなり、該底部
シートを交換可能に構成したことを特徴とするリ
ボンフイード装置を提供することにより達成され
る。
ボンを収容するインクリボン収容室、印字部から
のインクリボンを該インクリボン収容室内に折り
畳んで繰り出すリボンフイードローラ、該インク
リボン収容室の底部に設けられ、先端に折り曲げ
部を有し、リボンとの摩擦係数が低い材質の底部
シート、該リボンフイードローラの下部に設けら
れ、該底部シートの折り曲げ部と係合する係合部
を有する下部プレートとを具備してなり、該底部
シートを交換可能に構成したことを特徴とするリ
ボンフイード装置を提供することにより達成され
る。
(F) 考案の実施例
以下、本考案の実施例を図面を用いて詳細に説
明する。
明する。
第3図は本考案の実施例を説明するための図で
ある。図において、インクリボン収容部10は印
刷装置に固定されており、インクリボン1のみを
交換可能に構成されている。
ある。図において、インクリボン収容部10は印
刷装置に固定されており、インクリボン1のみを
交換可能に構成されている。
新しいインクリボン1が収容されているパツク
11を装置にセツトし、インクリボン1を掛け渡
した図を示している。
11を装置にセツトし、インクリボン1を掛け渡
した図を示している。
第4図は本考案の一実施例を説明するための図
である。図において、1はインクリボン収容室、
9はリボンフイードローラ、12はリボンフイー
ドローラ9の下部に設けられるプレート、12a
はプレート12に設けられる係合穴、13はイン
クリボン収容室の底部シートであるスライドシー
ト、13aはスライドシート13の先端に設けら
れ、係合穴12aに係合する折り曲げ部である。
である。図において、1はインクリボン収容室、
9はリボンフイードローラ、12はリボンフイー
ドローラ9の下部に設けられるプレート、12a
はプレート12に設けられる係合穴、13はイン
クリボン収容室の底部シートであるスライドシー
ト、13aはスライドシート13の先端に設けら
れ、係合穴12aに係合する折り曲げ部である。
上述したような構成において、例えば、第3図
に示すように、パツク11を装置にセツトし、イ
ンクリボンを交換すると同時に、スライドシート
13をプレート12より抜き取り、新らしいスラ
イドシート11の折り曲げ部13aをプレート1
2の係合穴12aに係合させて交換する。
に示すように、パツク11を装置にセツトし、イ
ンクリボンを交換すると同時に、スライドシート
13をプレート12より抜き取り、新らしいスラ
イドシート11の折り曲げ部13aをプレート1
2の係合穴12aに係合させて交換する。
従つて、インクリボン1の交換と同時に底部シ
ートも交換されるので、常にインクリボンの流れ
が円滑になり、インクリボンはインクリボン収容
室内で整然と折り畳まれる。また、スライドシー
トを係合穴に引掛けるだけでよいので、操作性が
著しく向上する。スライドシートは、例えば紙に
シリコンをコーテイングしたものを用いるのが有
効である。
ートも交換されるので、常にインクリボンの流れ
が円滑になり、インクリボンはインクリボン収容
室内で整然と折り畳まれる。また、スライドシー
トを係合穴に引掛けるだけでよいので、操作性が
著しく向上する。スライドシートは、例えば紙に
シリコンをコーテイングしたものを用いるのが有
効である。
第5図a,bは本考案の他の実施例を説明する
ための図である。第5図bは、要部拡大図であ
る。図において、1はリボン収容室、9はリボン
フイードローラ、12はプレート、14は複数枚
重ねられたスライドシート、15はスライドシー
ト14をはさみ込むシート押え、16はねじであ
る。
ための図である。第5図bは、要部拡大図であ
る。図において、1はリボン収容室、9はリボン
フイードローラ、12はプレート、14は複数枚
重ねられたスライドシート、15はスライドシー
ト14をはさみ込むシート押え、16はねじであ
る。
上述したような構成において、インクリボン1
を交換の時と同時にスライドシート14を引き抜
き、新しいものと交換する。
を交換の時と同時にスライドシート14を引き抜
き、新しいものと交換する。
従つて、インクリボン1の交換と同時に底部シ
ートが交換されるので、常にインクリボンの流れ
は円滑になり、インクリボンはインクリボン収容
室内で整然と折り畳まれる。
ートが交換されるので、常にインクリボンの流れ
は円滑になり、インクリボンはインクリボン収容
室内で整然と折り畳まれる。
また、スライドシートは抜き取るだけでよいの
で、操作性が著しく向上する。
で、操作性が著しく向上する。
(G) 考案の効果
以上説明したように、本考案によればインクリ
ボン収容室の底部シートはインクリボン交換時に
きわめて容易に交換でき、インクリボン収容室底
部の表面状態が常に低摩擦係数の状態に保たれる
ため、常にインクリボンの折り畳みを整然と行な
わせることができる。
ボン収容室の底部シートはインクリボン交換時に
きわめて容易に交換でき、インクリボン収容室底
部の表面状態が常に低摩擦係数の状態に保たれる
ため、常にインクリボンの折り畳みを整然と行な
わせることができる。
第1図、第2図は打刻型ラインプリンタ装置の
概略を説明するための図、第3図は本考案の実施
例を説明するための図、第4図は本考案の一実施
例を説明するための図、第5図は本考案の他の実
施例を説明するための図である。 図において、1はインクリボン、9はリボンフ
イードローラ、12はプレート、13,14はス
ライドシート、15はシート押えである。
概略を説明するための図、第3図は本考案の実施
例を説明するための図、第4図は本考案の一実施
例を説明するための図、第5図は本考案の他の実
施例を説明するための図である。 図において、1はインクリボン、9はリボンフ
イードローラ、12はプレート、13,14はス
ライドシート、15はシート押えである。
Claims (1)
- インクリボンを収容するインクリボン収容室、
印字部からのインクリボンを該インクリボン収容
室内に折り畳んで繰り出すリボンフイードロー
ラ、該インクリボン収容室の底部に設けられ、先
端に折り曲げ部を有する底部シート、該リボンフ
イードローラの下部に設けられ、該底部シートの
折り曲げ部と係合する係合穴を有する下部プレー
トとを具備してなり、該底部シートを交換可能に
構成したことを特徴とするリボンフイード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14646282U JPS5956061U (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | リボンフイ−ド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14646282U JPS5956061U (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | リボンフイ−ド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956061U JPS5956061U (ja) | 1984-04-12 |
| JPH0120134Y2 true JPH0120134Y2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=30325998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14646282U Granted JPS5956061U (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | リボンフイ−ド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956061U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0650213Y2 (ja) * | 1989-04-27 | 1994-12-21 | 株式会社新興製作所 | インクリボンカセット |
| JP2532371Y2 (ja) * | 1990-02-16 | 1997-04-16 | 日立工機株式会社 | インクリボンカセット |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP14646282U patent/JPS5956061U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5956061U (ja) | 1984-04-12 |
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