JPH01201531A - 糸加工装置を有する精紡機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はリング・トラベラー機構を備える精紡機におい
て、従来糸条よりも毛羽の少ない糸を紡出し得る装置に
関する。

（従来の技術〕 緯糸の打込みに空気力を利用するエアジットルームは高
生産性を備えていることから近時共々その設備台数を増
大しており、織機中での占有率は順次拡大の傾向にある
。ところがｆｆｆｆ記織機は織成時、織成用の経緯糸、
特に緯糸を高圧空気にさらすので織上り生機の毛羽が他
の織機揚り生機より若干多（、必然的に他の織機用原糸
よりも糸質、特に毛羽の点で優ｎに原糸が要求さｎでい
る。

紡績糸の毛羽減少策としては当然ガス焼の実施、あるい
は糊付けの強化等が考えらｎるが、前者は製造コストの
高いのが欠点であり、又後者は糊付着による一時的なも
のであって根本的な糸質改良法にはなり得ない。

この様な点を解決する技術として特公昭５２−６８４１
６号には、精紡機あるいは撚糸機等の加熱巻取機におい
て紡出糸の走行路上に螺旋体の毛羽抑止体を設置し、こ
ｎの螺旋状周溝に紡出糸を接触させることにより紡績糸
の毛羽を伏せ糸質自体を改善する方法が提案されている
。

（発明が解決しようとする問題点） 上記方法は基本的には従来公知の紡糸機構をそのまま利
用しながら簡単な装置の付加で毛羽の少ない糸の紡出を
可能とするもので、この様な点で優ｎに発明であるが、
得らｎる糸条の毛羽がエアジェツトルームの要求する条
件を十分充足しておらず、又比較的微小塵埃の多い紡出
糸周辺の雰囲気に、複雑な形状である螺旋体を設置する
のは操業上好ましいことではなく、かかる点で実用上大
きな問題点を備えている。

本発明は、このような問題点の解消を目的とするもので
、エアジットルームに適合する毛羽の少ない糸を簡単な
機構で安価に製造し得る新規な装置を提供せんとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を解決Ｔるために次の構成を備えてい
る。即ちリング・トラベラー機構を備える精紡機であっ
て、ボトムフロントローラーとスネールワイヤー間の糸
条走行路に、紡出糸を横切る方向に走行するエンドレス
テープを設け、該テープの作用面を紡出糸番ζ接触させ
ると共に、これを紡出糸の撚が付加される方向に走行せ
しめることを特徴とする構成である。

（作用） 本発明に係る精紡機は、フロントローラーを出た直後の
紡出糸を、これを横切る方向に走行する一エンドレステ
ープに接触させ紡出糸表面の毛羽を伏せた状態でリング
・トラベラー機構から撚り上る捻転と同方向に撚るので
、糸条表面の毛羽が糸条構成ｍ紬の中に撚り込まｎ、糊
着のような一時的な毛羽押えでなく恒久的な毛羽押えを
実施することが出来、エンドレステープを走行させない
従来の精紡糸に比べて数段毛羽の少ない糸条を紡出する
ことが出来る。以下図面に示す実施例により本発明装置
を具体的に説明する。

（実施例） 実施例の装置を構成する各機構の配置位置を示す第１図
において、（１）は篠巻（図示しない）より解舒された
供給粗糸であり、該供給粗糸（１）は公知の通り、ロー
ビングロッド（２１、トランペット（３）及び、゛積極
回転のボットムパックローラーとこｎに抑圧接触して従
動回転するトップバックローラーの両者からなるローラ
一対（４）、積極回転のボトムミドルローラーと上下の
エプロンを介してこｎに押圧接触して従動回転するトッ
プミドルローラーのローラ一対（５）、Ｉ＆ｉ極回転の
ボトムフロントローラーとこｎに抑圧接触して従動回転
するトップフロントローラーのローラ一対（６）を順次
経由し、このｆｌｌ　／Ｉ！ｄ’Ａ反の異なるローラ一
対によるドラフト作用を受器ブＣフリース（図示しない
）となる。次いで該フリースはボトムフロントローラー
田を出り直後リング・トラベラー機構（８）から撚りと
り、スネールワイヤー（ロ）を介して伝達さｎ−Ｓ捻転
力を受けて施撚糸条の紡出糸（９）となり、ボビンＯｑ
に巻き取らシする。

前記公知の精紡装置において、本発明実施例の装置は、
第１図に示す通り、機台の一端から他端に向って延在す
る平板状のエンドレステープ（ロ）をｎ分ビーム（ロ）
上に走行させ、これを該ビーム０３ｋに設けｒ：復数個
のガイドプーリーα３Ｑ３・・・・・・によりエンドレ
ステープ（６）の作用面α４（第５図図示）が紡出糸（
９）の進行方向と平行に且つこｎと接触Ｔる様に支承し
ている。しかしてエンドレステープ０υは機台ビーム（
２）の端部に設けた駆動プーリー０５に係合し、これが
モーターａｅにより回されることで第１図上矢示凡の方
向へ積極走行する。

前記エンドレステープ（ロ）の移動方向について説明す
ると、本実施例においては紡出糸（９）に左撚、即ち２
撚を施していることから、第１図図示の状態化おいてボ
ビンαＱ、リング・トラベラー機構（８）のトラベラ−
を矢示２の方向に回転し、紡出糸（９）も＠２図及び第
８図に示す矢示２の方向に捻転している。この状態にお
いてはエンドレステープ（ロ）は第１図の紙面表側方向
から見て、紡出糸（９）の裏側に走行させ裏側から該紡
出糸（９）に接触させる必要がある。

又前記エンドレステープαすの構造について説明すると
、第６図に示す通り、タンデンシャルテーブａηの表面
両側にウレタンテープ（至）を接合し、その内側にフェ
ルト翰を接着して３層溝造の作用面α◆を形成している
。

タンデンシャルテーブαηは強度大きく安定した性質を
有Ｔるｒこめ長期間にわたり良好な走行を可能とするも
のであり、又ウレタンテープ（至）はエンドレステープ
（ロ）に接触する紡出糸（９）のスムーズな走行を得る
と共に中央部のフェルトＱ’Ｊの摩耗損傷を保護するも
のであり、更にフェルト０旧よ紡出糸（９）の毛羽−の
撚込みに良好な摩擦力を有しており、糸条の施撚作用を
効果的に実施するもので、この様なタンデンシャルテー
ブαη、ウレタンテープ（ト）（至）、フェルトＱｌの
帯状体によりエンドレステープ（ロ）は構成されている
。

次いでエンドレステープαｐと紡出糸（９）の接圧力及
び接触角度を調整するガイドプーリー（至）の構成につ
いて第１図により説明する。前記ガイドプーリー（至）
はエンドレステープαυの延在位置に、該テープ（６）
が蛇行しない様に所定間隔毎に複数個配置しており、紡
出糸（９）との遠近方向の距離を調整することによりこ
ｎとの接触圧を調整すると同時に正確な走行を全錘に対
して維持する用をなしている。要するに、インバーター
によるモーターα・の回転速度の調整とガイドプーリー
（２）の取付位置及び取付角度を調節することにより紡
出糸（９）とエンドレステープαηとの走行摩擦力及び
接触圧力が決定される。尚これらの走行摩擦力及び接触
圧力は当然紡出素材・番手及び毛羽伏せ状態に応じて設
定する。

本発明に係る実施例の装置は上述の如き構成からなるも
のであって、次にその駆動状態について説明Ｔる。

エンドレステープαηを配置しておらない従来のフト域
を経由しリング・トラベラー機構（８）からの施撚作用
を受けて紡出糸（９）となるが、その際実施例の装置に
おいては第８図に示す如くボットムフロントローラー（
７）とスネールワイヤー＆］）間において紡出糸（９）
をエンドレステープ（ロ）に接触させ、紡出糸（９）の
毛羽がこれに押えらｎ％Ｃれが押えらｎた状態で捻転作
用を受け、糸条本体内に撚り込まｎるのである。

この状態を１８５図により更に詳細に説明すると、紡出
糸（９）は所定の糸速Ｖで紡出が行なわｎているが、こ
の状態で紡出糸（９）は前述のリング・トラベラー機構
（８）からの施撚力により加熱旋回力を受けている。こ
の紡出糸（９）に対してエンドレステープαｐからの接
触圧力Ｐを与え、一方でエンドレステープαυの作用面
ａ４のウレタンテープ（至）、フェルトα旧こより摩擦
力Ｘの作用を付加する。この結果、接触圧力Ｐ乏エンド
レステープαυの摩擦力Ｘの合力により毛羽（１）の紡
出糸（９）への撚込みを効果的に行い大巾な毛羽田の減
少を行うのである。

尚、鼾１図及び＠８図に示す実施例においてはエンドレ
ステープα〃を無水状態で走行させたが。

毛羽伏せ以外の糸加工、例えば給温、オイリング等の糸
加工を付加したい場合は、＠４図に示す通りエンドレス
テープ四を適宜な補液機構（支）に連結し、前記エンド
レステープαηの作用面ａ◆を常時湿潤状態にすｎば、
毛羽伏せと同時に各種の液処理が同時に実施できる。尚
、補液機構四は機台の全錘に設置する必要はな（、所定
間隔の錘毎、或いは１台当り１個等が選択できる。

具体例 素材綿１００％、供給粗糸重量１１０ゲレン／１５ヤー
ド、紡出番手８０’８（英式）、撚数２１．７Ｔ／吋、
トータルドラフト２４．６倍、スピンドル回転数１２０
０ＯＲ／Ｍ、紡出速度１５．５７７２／分、エンドレス
テープの走行速度８０ｍ／分の紡出要項のもとて＠８図
及び第４因に示す装置を用いて毛羽伏せを行った。その
結果を下表に示す。

毛羽測定個数 尚測定は敷島紡績株式会社製の形式Ｆ−４ＮＤＥＸ’Ｉ
’ＥＩ９’Ｉ’ＥｉＲの毛羽測定器で行った。

上記表に示す通り本発明装置を用いることにより従来の
紡績糸に比べて数段毛羽の少ない糸条を得ることが出来
、測定器の精度Ｊ３１１７　／　ｍにおいて毛羽個数８
０個以下、好ましくは１０個以下であｎば十分光にのべ
たエアージェットルーム用原糸として使用し得る。

（発明の効果ン 先に述べた通り、本発明装置は基本的には従来公知の精
紡機構を用い、こｎに毛羽抑止帯の走行機構を付加する
簡単な機構で毛羽の極めて少ない精紡単糸を紡出するこ
とが出来、冒頭６載の従来技術における問題点を完全に
解消することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る実施例の装置の全体を示す斜視図
、第２図は従来装置の紡出状態を示す側面図、第８図は
第１図の装置の紡出状態を示す側面図、第４図は本発明
に係る別の実施例の紡出状態を示す側面図、第５図は第
１図の装置の要部を示す斜視図である。 （１＞・・・供給粗糸　　　　　（２）・・・ロービン
グロッド（３）・・・トランペット　　　（４）　（５
）　（６）・・・ローラ一対（７）・・・ボトムフロン
トローラー （８）・・・リング・トラベラー機構 （９）・・・紡出糸　　　　　　αｑ・・・ボビンαυ
・・・エンドレステープ　＠・・・機台ビーム０・・・
ガイドプーリー　　α尋・・・作用面０５・・・駆動プ
ーリー　　　αＧ・・・モーターαη・・・タンデンシ
ャルテーブ （至）・・・ウレタンテープ　　Ｏｌ・・・フェルト（
１）・・・毛羽　　　　　　　ｃｌ：Ｊ）・・・スネー
ルワイヤー〃　　　　　カネボウ綿糸株式会社 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リング・トラベラー機構を備える精紡機であって、ボト
   ムフロントローラーとスネールワイヤー間の糸条走行路
   に、紡出糸を横切る方向に走行するエンドレステープを
   設け、該テープの作用面を紡出糸に接触させると共に、
   これを紡出糸の撚が付加される方向に走行せしめること
   を特徴とする糸加工装置を有する精紡機。