JPH01201534A - 紡績機械のスライバの停止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紡績機械、特にリング紡績機械のスライバの
停止装置であって、磁石を有する可動の構成部分及び同
じく磁石を有する不動の構成部分を備えており、一方の
磁石が電磁石であり、かつ他方の磁石が永久磁石であり
、構成部分が運転位置で永久磁石の磁場によって結合さ
れかつ電磁石の電気的な負荷によって切り離し可能であ
り、これによって可動の構成部分が締め付け位置に達す
る形式のものに関する。

従来の技術 スライバの停止装置は、例えばＵＳ−ＰＳ第４６８３７
１２号明細書から公知である。この場合、圧縮ばねが錠
止部材によって緊定位置に保持されていて、電磁石によ
って錠止解除され、その結果可動の締め付け部材が圧縮
ばねによってスライバを締め付ける目的で上方へ定置の
締め付け面に押し付けられる。明らかなように、電磁石
は錠止力を克服しなければならないことに基づき高い電
圧を必要とする。ＵＳ−ＰＳ第４６８３７１２号明細書
にはさらに、複数の停止装置を同時に錠止解除する際の
エネルギ源の過負荷を避けるために、停止装置毎に１つ
のコンデンサがエネルギ蓄装置として提案されている。

しかしながら、充電及び蓄電回路のためには高い費用が
必要である。

ＤＥ−Ｏ３第３６０６６０９号明細書に記載の停止装置
においては、電磁石的な解除によってスライバが伸張機
構の駆動されないローラに対して締め付けられ、同時に
くさびがローラ間に押し込まれる。解除のために、可動
の永久磁石が定置の電磁石に取り囲まれ、電磁石は永久
磁石の保持力を永久磁石がもはや維持できない程に弱め
る。即ち、永久磁石の磁場が転極の方向で弱まる。永久
磁石は常に、連結ロッドの重量をくさびに対して上方へ
押し、これによってくさびをローラ間に押し込むばねの
緊定力を克服しなければならず、その結果永久磁石は比
較的に大きく構成されねばならない。永久磁石を取り囲
むコイルはかさばり、従ってこのような解除機構はコス
トの理由からも実際に使用できない。いわゆる確実な解
除の実施が実際にいかに困難であるかは後に出版された
刊行物ｒＺｉｎｓｅｒ　Ｎｏｖｕｍ　８Ｊから明らかで
あり、この刊行物にはスライバの停止装置は全く慣用の
手段で持ち上げ磁石及びこれによって解放される引っ張
りロッドを用いて解除されることが記載しである。

発明の課題 本発明の課題は、紡績機械のスライバの停止装置を改善
して、停止装置が極めて低い電圧で解除され、磁石の寸
法が小さくなるようにすることである。さらに回路が安
価になるようにすることである。

発明の構成 前記課題を解決するために本発明の構成では、互いに接
触する磁石の切り離しが磁力的な反発によって行なわれ
るようになっている。

発明の作用効果 停止装置の持ち上げ磁石を用いてもっばら１つの錠止装
置の解除のために必要な標準的な有効値は０．２Ｗｓ（
ワット秒）である。本発明に基づく停止装置の永久磁石
は障害電流防止ブレーカに用いられる原理により転極さ
れず、若しくは永久磁石の磁場は弱められず、完全な磁
場が作用し、かつ電磁石のコアは移動しない。磁石の反
発のためのエネルギ量は０．２Ｗｓ　　よりも少なくて
足りる。これによって電磁石が小さく構成される。個々
の停止装置の電流消費量を少なくしたことによって、す
べての停止装置がエネルギ源の過負荷のおそれなしに直
接に１つの給電線から給電され、紡績箇所毎のコンデン
サの補助手段が不要になる。１０００台の停止装置の同
時の解除に際し、４８Ｖの供給電圧で　　−１０Ａしか
必要としない。ＤＥ−Ｏ３第３５２６３０５号明細書に
記載しであるように時１間的にずらした解除のための特
別な遅延装置が不必要になり、回路費用が著しく小さく
なる。

特許請求の範囲第２項の構成に基づき永久磁石がもばら
可動の構成部分の重量を保持するだけでよいので、全体
の磁石機構が小さく構成できる。スライバの締め付けが
重力で行なわれるので、締め付けのためのばねが不必要
である。

本発明の有利な構成が特許請求の範囲第３項以下に記載
しである。

実施例 第１図に示すスライバ停止装置ｌＯは延伸機構１１の手
前に配置されている。スライバ停止装置１０及び延伸機
構１１はリング紡績機（図示せず）若しくは別の紡績−
機の紡績箇所に所属している。ロービングボビン若しく
はコーンから適当な案内を介して到来するスライバ１２
はスライバ停止装置ｌＯの案内面１３に沿って滑動し、
案内ローラ１４によって転向されて延伸機構１１内に進
入する。スライバ１２の搬送は延伸機構１１の引っ張り
ローラ１５．１６の回転に基づき行われる。次いで、ス
ライバ１２は延伸機構の主引っ張り区域の回転するベル
ト１７．１８によって引っ張られ、ヤーンに紡がれる。

スライバ停止装置ｌＯは定置の構成部分、支持体１９と
この支持体に旋回軸２１によって旋回可能に支承された
運動可能な構成部分、締め付けレバー２０を有している
。スライバ１２は運転位置で定置の案内面１３と締め付
けレバー２０の締め付け面２２との間を走行し、この場
合締め付け面２２が運転位置で案内面１３に対して間隔
を有しており、その結果スライバ１２の運動が締め付け
面２２と案内面１３との間で妨げられることはない。

締め付けレバー２０は３つのアーム、すなわち運転位置
でほぼ水平方向に延びる第１のアーム２３、この第１の
アーム２３と逆向きの第２のアーム２７及び垂直に延び
る第３のアーム２８を有しており、第１のアーム２３が
該アームに配置された永久磁石２４を用いて支持体１９
に取り付けられた電磁石２６の磁化可能なヨーク部分２
５に付着しており、第２のアーム２７が締め付け面２２
を有しており、第３のアーム２８がシグナルフラッグ２
９を運転位置に保持している。運転位置ではシグナルフ
ラッグ２９は有利には別の構成部分（図示せず）によっ
て操作（手動的であれ、自動的であれ）に対して隠され
ている。スライバ停止装置ｌＯがレリーズされた後、す
なわち磁石２４．．２６が分離された後、締め付けレバ
ー２０は重力の作用で締め付け位置（第２図）へ旋回す
る。この締め付け位置ではスライバ１２が案内面１３と
締め付け面２２との間に締め付けられ、引っ張りローラ
Ｉ５．１６の引っ張りに基づき引きちぎられる。締め付
け位置ではシグナルフラッグ２９は操作員若しくはロボ
ットによって故障と、して容易に認識される位置に旋回
している。

選択によって、即ちレバー２０の材料の重量によって、
レバーの質量分配（旋回軸２１に関連した旋回点の位置
）によって、及び運転位置と締め付け位置との間のレバ
ーの運動範囲（アーム２３の長さ、角度範囲）によって
スライバ１２への締め付け力が変化可能である。

磁石２４．２６を有する磁石機構は第３図、第４図及び
第５図に示してあり、永久磁石２４の磁力線は運転位置
ではもっばら、浸透性の高い軟鉄若しくは類似の材料か
ら形成された磁気回路を通って延びており、その結果著
しく小さい永久磁石及び相応に小さい電磁石において高
い保持力が得られる。支持体１９に組み込まれた電磁石
２６は軟鉄から成るＣ字状のコアを有しており、コアに
巻き線３０が巻かれている。

コアは両側でヨーク部分２５を形成する磁化可能な２つ
の脚部に結合されている。両方の脚部はそれぞれ端面を
３２を有しており、この端面に第３図に示す運転位置で
永久磁石２４の２つの磁極片３４の端面３３が永久磁石
２４の磁化によってのみ付着している。それというのは
巻き線３０を電流が流れていないからである。電　　−
磁石２６の励磁されていない運転位置での永久磁石２４
の磁力線は第３図に矢印線によって概略的に示しである
。ここでは、例えば左側の磁極片３４が北極を成し、右
側の磁極片３４が南極を成しており、磁力線がもっばら
鉄部分を通っており、その結果保持力若しくは付着力が
比較的に強い。

第４図は同じ磁石機構を示しており、この磁石機構は電
磁石２６の巻き線３０を流れる電流の作用下にある。こ
の電流は磁場（矢印線３６）を生ぜしめ、この磁場は電
磁石２６の脚部が永久磁石２４の磁極片３４と同じ極に
なるように規定されている。永久磁石２４の磁力線は矢
印線３９から矢印線３７に押し離される。従って、端面
（分離面）３３．３２はもはや磁力線によって貫通され
ておらず、永久磁石２４によって生ぜしめられる保持力
は消滅し、磁石２４．２６は重力の影響下で及び同じ極
の端面３２．３３の反発力によって離される。

第５１！ｌには磁石機構が分離位置で示しである。磁極
片３４と脚部２５との間の間隔は、永久磁石２４の磁力
線が部分的に空中を通るように大きくなっている。従っ
て、電磁石のコアと永久磁石との間に保持力は生ぜしめ
られない。従って、磁石機構は電流が巻き線３０内を流
れることなしに落下した締め付け位置に止まっている。

これによって、巻き線３ｏ内に電流を維持しておく必要
はない。磁石機構の閉鎖、即ち磁石２４．２６の付着力
の形成は、コアと永久磁石との間の間隔を小さくするた
めに外から力を作用させることによって、例えば操作員
によって若しくは操作ロボットによって行われねばなら
ない。この場合、巻き線３０は電流なしに維持される　
（若しくは場合によっては巻き線が永久磁石を引き付け
るように励磁される）。運動可能な構成部分、即ち締め
付けレバー２０が閉じられた位置（運転位置）で電磁石
２６に再び接触すると、第３図に示す磁力線が再び生ぜ
しめられ、磁石２４．２６間の保持力が再び完全に形成
される。

供給電圧を例えば２４Ｖに低下させる必要のある場合、
第６図に示しである。この場合、コンデンサ４０、切り
替え可能な部材、例えばトランジスタ４１、抵抗４２及
び制御回路４３が設けられている。永久磁石２４は固有
の磁場の作用下でスライバ停止装置の運転位置で電磁石
２６．１のコアに付着する。コンデンサ４０は抵抗４２
を介して電源４４によって充電され、エネルギ量を蓄え
、このエネルギ量はほぼ０．０２Ｗｓである。トランジ
スタ４１はこの時点で制御回路から遮断されている。こ
の紡績箇所に所属する糸監視装置が糸切れを検出すると
、制御回路４３が信号を受は取り、電流パルスをトラン
ジスタ４１に供給し、電流パルスがトランジスタを導体
にする。次いで、コンデンサ４０は巻き線３０及びトラ
ンジスタ４１を介して放電される。当該の短い電流パル
スが巻き線３０内に磁場を生ぜしめ、この磁場は永久磁
石２４の磁場と逆に作用する。すでに述べたように、永
久磁石２４は電磁石２６．１のコアから押し離され、ス
ライバ停止装置を閉鎖する。

電磁石２６の電流消費量が小さく保たれるので、コンデ
ンサ４０も小さく構成される。コンデンサを十分に短い
時間で充電するためにほぼ０．０３’・の電力で足りる
。

第７図に示す別の実施例においては、電磁石２６．２が
Ｅ字状のコアを有しており、コアは１つのウェブによっ
て結合された３つの脚部２５を備えている。電磁石２６
．２の、コイル支持体４５に配置された巻き線３０は中
央の脚部を取り巻いている。保持磁石は軟鉄製の３つの
磁極片３４並びに中央の磁極片の両側に配置された２つ
の永久磁石３５から成っており、両方の永久磁石３５の
磁極は互いに逆向きになっている。Ｅ字状のコアのウェ
ブからねじ４６が中央の脚部２５とは逆の方向へ突出し
て、いる。中央の磁極片３４は有利には磁力的な飽和が
生じないように外側の両方の磁極片よりも幅広く構成さ
れている。有利には、アルミニューム若しくは磁化され
ない別の材料又は反磁性の材料から成る金属製の薄い板
（図示せず）が永久磁石の磁極と電磁石のコアの脚部と
の間に差し込まれる。

第８図にはエネルギ供給装置のべつの実施例が示してあ
り、エネルギ供給装置は単段の倍電圧カスケードであり
、倍電圧カスケードは有効電圧Ｕｅｆｆの交流電圧源５
５に接続されている。交流電圧がネガチブであると、ダ
イオード５１．１は導体になり、コンデンサ５０．２は
交流電圧源のピーク電圧（２１／２　Ｘ　■ｅｆｒ）で
充電される。交流電圧源５５のボジチブな半波の間、ダ
イオード５１．１は遮断され、結合点５３では交流電圧
源５５のピーク電圧とコンデンサの電圧とが加算される
。スイッチ５２が開いている場合には、コンデンサ５０
．１が次第に２×２１／２ＸＵｅｆｆの電圧で充電され
る。

コンデンサ５０．１はコンデンサ４０（第６図）の機能
に相応する機能を生ぜしめ、第８図のスイッチ５２は第
６図のトランジスタ４１に相応している。従って、スイ
ッチ５２が閉じられると、直ちにコンデンサは電磁石の
巻き線（図示せず）を介して放電される。

同じ入力電圧では、第６図のコンデンサ４０内よりもコ
ンデンサ５０．１内に著しく多量のエネルギが蓄えられ
、若しくは同じエネルギ量に対しては小さなコンデンサ
しか必要でない。交流電圧源の使用によって、コンデン
サを充電しない場合の充電電流が自動的に制限され、従
って充電電流を制限するための抵抗４２　（第６図）が
省略される。

本発明の装置は長い繊維構造（フライヤーからのヤーン
、カード若しくは延伸張機槽からのスライバ）を供給し
かつ場合によっては急速に保持しなければならないとこ
ろで使用され、特に多数の紡績箇所を並べて配置してか
つ各紡績箇所に固有の装置を装備しなければならないと
ころで役立つ。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図はス
ライバ停止装置を運転位置で示す断面図、第２図はスラ
イバ停止装置を締め付け位置で示す断面図、第３図、第
４図及び第５図は磁石機構のそれぞれ異なる位置での側
面図、第６図は磁石機構の別の実施例の回路図、第７図
は磁石機構の別の実施例の斜視図、及び第８図は第６図
に対応する別の実施例の回路図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紡績機械のスライバ（１２）の停止装置であって、
   磁石を有する可動の構成部分（２０）及び同じく磁石を
   有する不動の構成部分（１９）を備えており、一方の磁
   石が電磁石（２６）であり、かつ他方の磁石が永久磁石
   （２４）であり、構成部分が運転位置で永久磁石の磁場
   によって結合されかつ電磁石の電気的な負荷によって切
   り離し可能であり、これによって可動の構成部分が締め
   付け位置に達する形式のものにおいて、互いに接触する
   磁石の切り離しが磁力的な反発によって行なわれるよう
   になっていることを特徴とする、紡績機械のスライバの
   停止装置。 ２、可動の構成部分が、永久磁石（２４）に向いた第１
   のアーム（２３）を有する旋回可能に支承されたレバー
   （２０）として構成されていて、反発の後に重力の作用
   下で締め付け位置に達するようになっている請求項１記
   載の停止装置。 ３、レバーが締め付け面（２２）を備えた第２のアーム
   （２７）を有しており、締め付け面がスライバ（１２）
   を締め付けるために定置の案内面（１３）と協働するよ
   うになっている請求項２記載の停止装置。 ４、スライバへの締め付け力が旋回可能な支承部（２１
   ）に関連したレバー（２０）内の質量分配によってかつ
   運転位置と締め付け位置との間のレバーの運転範囲によ
   って変えられるようになっている請求項２記載の停止装
   置。 ５、レバーがシグナルフラッグ（２９）を備えた第３の
   アーム（２８）を有している請求項２記載の停止装置。 ６、電磁石（２６）がコアの両側に、端面（３２）を備
   えた磁化可能な脚部（２５）を有しており、永久磁石（
   ２４）が端面（３３）を備えた２つの磁極片（３４）を
   有しており、端面（３２、３３）が運転位置で互いに接
   触する請求項１記載の停止装置。 ７、電磁石（２６）がＥ字状のコアを有しており、コア
   が１つのウェブによって結合された３つの脚部（２５）
   を備えており、電磁石（２６）の巻き線（３０）が中央
   の脚部を取り巻いており、保持磁石が軟鉄製の３つの磁
   極片（３４）並びに中央の磁極片の各側に配置された２
   つの永久磁石（３５）から成っており、両方の永久磁石
   （３５）の磁極が互いに逆向きになっている請求項１記
   載の停止装置。 ８、中央の磁極片（３４）が外側の両方の磁極片よりも
   幅広に構成されている請求項７記載の停止装置。 ９、ねじ（４６）が電磁石（２６）を取り付けるために
   Ｅ字状のコアのウェブから中央の脚部（２５）とは逆の
   方向に突出している請求項７記載の停止装置。 １０、電磁石の巻き線（３０）が制御されたスイッチ（
   ４１、５２）を介してコンデンサ（４０、５０．１）に
   接続されており、コンデンサが電流源（４４、５５）か
   ら充電回路（４２；５０．２、５１．１、５１．２）を
   介して充電可能である請求項１記載の停止装置。 １１、コンデンサ（５０．１）を充電するための電気回
   路が倍電圧回路の形でダイオード（５１．１及び５１．
   ２）並びにコンデンサ（５０．２）から成っている請求
   項１０記載の停止装置。