JPH01201537A

JPH01201537A - 多数の並置された精紡個所を具備する精紡機

Info

Publication number: JPH01201537A
Application number: JP63316067A
Authority: JP
Inventors: Shiyutaaretsukaa Furitsutsu; フリツツ・シユターレツカー
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1988-12-14
Publication date: 1989-08-14
Also published as: DE3802414A1; US4982563A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、繊維束を容器から引き出し、それを当該の精
紡個所へ導入するための繊維束供給装置をそれぞれ含む
多数の並置された精紡個所と、準備された容器の新しい
繊維束の先端を受容し、それを当該の精紡個所へ進入し
ている先行の繊維束と結合するための装置とを具備し、
その際（こ精紡個所の外側に残留し、新しい繊維束と結
合できろ先行の繊維束の末端をその位置に留めるために
、繊維束供給装置の停止装置を装備した精紡機に関する
。

冒頭に挙げた様式の公知の精紡機（ＤＢ−Ａ３５０１８
７５）では、先行の繊維束の末端と新しい繊維束の先端
との結合は、繊維のほぼ同数が結合個所に来るように行
われるか、あるいは紡糸前に繊維束供給装置は繊維束間
の結合個所が精紡個所へ進入するまでの開作動し、その
際に精紡個所へ供給された繊維は精紡工程には使用され
ず、くずとして排出されるように行われることが提供さ
れる。

繊維束を当該の精紡個所でまず完全に費消し、それによ
り容器への新しい繊維束の追加と場合によつ【は、新し
い繊維束の先端の当該の精紡個所への自動的挿入を指令
する信号を発生させることも公知である（ＤＥ−Ｃ２５
３６４３５及び２６４６３１３）。

精密精紡機において搬送装置上で周回するいくつかの小
容器へ詰め替えられる大型容器を用いて精密精紡機に繊
維束を供給することも、公知である（ＤＤ−Ｐｓｉ　０
７９５２）。繊維束は、小型容器から精紡装置へ進入す
る。各精紡個所にはこれらの小型ダンスの二つが割り当
てられるが、それらは上下に配置される。丁度費消され
たケンスの繊維束の末端は、備蓄状態にある、または備
蓄状態とされたケンスの先端と既に結合されているため
、繊維束の連続的供給が可能である。

自動搬送装置を持つラインでは、容器の縁から垂れ下が
っている繊維束の先端を、吸引装置ないし挟持ローラ対
を含むつかみ要素により捕捉することが公知である（Ｅ
Ｐ−Ａ　００６９０８７）。

さらに、二つのラインの間に自動的なダンス交換装置を
設置し、それに繊維束の自動挿入装置を結合することが
公知である（ＥＰ−Ａ０２１２９７９）。第一ラインを
離れた充てん済みのダンスは回転台に到達し、その上で
それらはゆっくりと回転する。次いで、ケンス縁から垂
れている繊維束の先端が繊−細束感知器を備えた吸引つ
かみ装置（こより捕捉され、該装置はこの先端を送り装
置に引ぎ渡すが、この送り装置は繊維束の先端をさらに
第ニラインの挿入要素へ送り込むのである。

本発明の目的は、冒頭に挙げた様式の装置を、新しい繊
維束の先端をそれが先行の繊維束の末端と容易に結合さ
れ得る位置に移動することにより、改良することにある
。

この目的は、新しい繊維束の先端を受容するための装置
が精紡個所ならびにこの精紡個所の外側に残留した先行
の繊維束の末端に対し、先行の繊維束の末端及び新しい
繊維束の先端が互いに重なるように送達できることによ
り達成される。

先行の繊維束の末端と新しい繊維束の先端との間の重ね
合わせの実現により、両方のねじれ繊維束間の結合を容
易に行うことができる。

本発明のより詳しい特徴及び長所は、図面において概略
的に示された各実施態様の以下の説明により明らかにさ
れる。

°第１図は、精紡機の精紡個所及びそこで稼動する保守
用装置において、精紡個所が進入する繊維束の精紡個所
の外側に残留する末端を残したまま停止した後、また保
守用装置が準備された容器の繊維束の先端を既につかん
だ後の側面図である。

第２図は、新しい繊維束の先端と先行の繊維束の末端が
互いに送達される第１図の次の工程における精紡機の側
面図である。

第３図は、両方の繊維束が互いに結合されるさらに次の
工程における精紡機の側面図である。

第４図は、両方の繊維束が互いに既に結合されている次
の工程における精紡機の側面図である。

第５図は、ダンスの側で繊維束の先端を受容するための
つかみ装置の拡大図である。

第６図は、ダンスの縁から垂れている繊維束の先端を受
容するための装置の別の実施態様図である。

第１図では精紡機の精紡個所（１）の供給装置（２）が
概略的に示されているが、該精紡機は一列に並置された
この様式の多数の精紡個所から構成されている。供給装
置（２）は、一対のローラとして示されている。この供
給袋ｆｉ　（２）は、例えば延伸装置の送りローラ対あ
るいはオープンエンド式精紡機における供給装置を用い
ることができる。もちろん、別の仕様の供給装置（２）
、例えばローラ及び供給台の形式の供給装置を使用する
こともでｂろ。

供給装置（２）に対し、同様に概略的に図示された供給
中断装置（４）が配置されているか、該装置も技術の現
況にしたがって公知の種々の形態で製作され得る。例え
ば、この装置（４）は当該精紡個所（１）の供給装置（
２）の駆動されるローラを個々に停止できるクラッチで
もよい。あるいは、供給装置（２）へ進入する繊維束（
３）を進入個所の直前でつかみ、それにより以後の供給
を中断させる挟持装置を設けることも可能である。

供給の中断装置（４）は精紡個所（１１へ進入する繊維
束（３１の存在を監視する検知器（５）と連結されてお
り、この検知器は進入している繊維束（３）の末端（６
）が確認されると同時に供給装置（２）を装置（４１を
介して停止させる。したがって繊維束（３）の以後の進
入が中断するため、矢印方向（Ａ）の精紡個所（１）に
対する繊維材はもはや供給されない。すなわち、精紡工
程も中断されることになる。

繊維束（３）は容器、例えば、いわゆる紡績ケンスから
供給されている。第１図では、繊維束（３）が引き出さ
れた紡績ダンスが、新しい繊維束（９）を準備する紡績
ケンス（７）により既に取り代えられた状態を示してい
る。繊維束（９）は、その先端（１０）がケンス（７）
の開放縁（８）から凧れ下がるようにダンス（７）内に
保持される。

精紡個所（１１には機械長手方向に走行できる保守用装
置（１２）が送達されているが、該装置は新しい繊維束
（９）の先端と先行の繊維束（３）の末端との結合を行
うものである。保守用装置（１２）は、新しい繊維束（
９）の先端（１０）の受容装置（１１）を具備している
。図示された実施態様では、この装置（１１）は空気圧
式つかみ装置（１３）と該装置（１３）に取り付けられ
た繊維束つかみ（１４）との組み合わせから成る。この
ように構成されたつかみ装置は容器（７）に送達された
後に、新しい繊維束（９）の先端（１０）を探求して、
それを受容する。繊維束（９）の先端（１０）かダンス
（力の一定の個所に準備され、ダンスが一定の位置に配
置されるため、保守用装置（１２）の装置（１１）はそ
れが繊維束（９）の先端（１０）を感知する規定位置に
応じて送達されることが提供され得る。準備済みでない
紡績ダンス（７）、すなわち、繊維束（９）の先端（１
０）が外周の不定位置にあるケンスを使用することもで
きる。この場合には、繊維束（９）の先端（１０）の探
求はやや複雑である、というのは、装置（１１）がダン
ス（７）のまわ９を周回するか、あるいはケンス（力が
先端（１０）の探求のために垂直軸のまわ９を回転しな
ければならないからである。このための装置は、容易に
保守用装置（１２）に取り付けることができる。

装置（１１）は、繊維束（９）の先端（１０）に感応す
る検知器を具備しているが、この検知器は先端（１０）
が吸引装置（１３）に進入した時に同装置を停止し、繊
維束つかみ（１４）を作動させる。この場合には、機械
式、光学式、あるいは電気式検知器のいずれかを使用す
ることができる。繊維束つかみ（１４）の起動装置とし
て、ばね負荷された電磁石が用いられる。

保守用装置（１２）は鉤状の案内要素（１５゜１６）を
具備しているが、これらは保守用装置（１２）から水平
方向に精紡個所（１）に向かって前進でき、また再び戻
ることもできる、矢印方向（Ｂ）　参照。これらの鉤状
の案内要素（１５゜１６）は一方で先行の繊維束（３）
の末端（６）を引き寄せるか、他方で新しい繊維束（９
）に対する案内も行う。新しい繊維束（９）の先端（１
０）の受容装置（１１）は、保守用装！　（１２）にお
いて上方へ移動するが、その際には水平軸のまわりに旋
回するため、新しい繊維束（９）の先端（１０）が上方
に向くことになる。

案内要素（１５，１６）は新しい繊維束（９）の先端（
１０）及び先行の繊維束（３）の末端を、それらが両案
内要素（１５、１６）間の範囲において重なり合って隣
接するように保持する。次いで、両方の繊維束（３１９
）がこの範囲において互いに結合される。第３図では、
この結合が空気流を繊維束（３、９）へ当てる空気ノズ
ル（１７）により空気圧的に行われることが概略的に示
されている。実地では、非常に簡便な空気圧式撚継ぎ装
置を使用することができろ、というのは、結合の品質に
は高い要求が課せられないからである。もちろん、他の
方法、例えば、擦り付は及び／または硬化性接着剤の吹
き付けなどによる結合を行うこともできる。

両方の繊維束（３、９）が互いに結合された後に、保守
用装置（１２）は新しい繊維束（９）の先端（１０）を
離す。さらに、案内要素（１５゜１６）が復帰する（第
４図）。次いで保守用装置（１２）は、供給装置（２）
を先行の繊維束（３）と新しい繊維束（９）との間の結
合個所が精紡個所（１）へ進入するまで作動させる。こ
の際に進入する繊維束分は精紡工程には利用されず、く
ずとして精紡個所（１）内で排出される。供給装置（２
）の作動は、繊維束供給装置（２）の供給ローラの直接
的稼動により、あるいは装置（４）の電気的制御、例え
ば検知器（５）への信号入力により惹起され得る。

その後にはじめて、精紡工程が開始される。

保守用装置（１２）は詳しくは図示され、ていないが、
それが糸つぎ工程を全自動で自ら行うような仕様にする
ことができる。あるいは、糸つぎ工程を行う別個の保守
用装置を設けることも、もちろん可能である。この場合
には、この別個の糸つぎ装置は糸つぎ時に特殊プログラ
ムにしたがって、糸つぎ工程の開始前に十分な量の繊維
束がまず精紡個所（１）へ送り込まれ、両方の繊維束（
３、９）間の結合個所が装入された後にくずとして排出
されるように、供給装置（２）を制御する仕柊として提
供され得る。場合によっては、両方の繊維束（３、９）
間の太くなった結合個所は、例えば非常に粗大な糸の紡
績時には、あるいは、制御装置が後置されているならば
、精紡工程を阻害しないこともあり得る。

第５図には、新しい繊維束（９）の先端（１０）の受容
装置（１１）が拡大寸法で示されている。

管状腕（２２）の内側には吸引管（１３）が支持されて
いるが、これは吸引用じょうご（１８）と共に、ケンス
（７）の開放縁（８）の下側でダンスの外周に対して送
達できる。吸引用じょうご（１８）はその外端に篩板（
１９）を具備しているため、繊維束（９）が吸引管（１
３）に吸い込まれることはない。篩板（１９）の外側に
はＶ形状の案内みぞを形成する二つの案内機（２０）が
あり、その中へ繊維束（９）の先端（１０）が吸引され
る。

吸引管（１３）及びじょうご（１８）は、転がり軸受（
２１）により腕（２２）の内側に支持され【いる。さら
に、吸引管（１３）をじょうご（１８）と両方の案内機
（２０）と共に水平軸のまわりに１８０度回転できる回
転磁石（２３，２４）が設けられているため、当初は下
方を向いていた新しい繊維束（９）の先端（１０）が上
方へ向けられる。

第６図には、ケンス（７）の縁（８）から垂れている繊
維束（９）の純機械的な受容装置（１１）が示されてい
る。ダンス（７）に対し水平方向に送達できる提体（２
７）に板ばね（２６）が取り付けられているが、このば
ねは矢印（Ｃ）方向にダンス（７）の外周に対してほぼ
接線的に送達されろ。それにより、この板ばね（２６）
は縁（８）から垂れている繊維束（９）を後方から捕捉
する。提体（２７）には案内要素（２８）が設けられ【
おり、それには板ばね（２６）に平行なあぶみ状のつか
み要素（２９）が取り付けられている。案内要素（２８
）は、継手（３２）に結合され、矢印（Ｄ）方向に動く
板ばね（２６）の操作レバー（３１）により、押しはね
（３０）の作用に抗して送達可能である。

板はね（２６）は、ダンス（７）を停止する位置に関し
て比較的大きな公差の調整を可能にするものである、と
いうのは板ばぬ（２６）はダンス（７）の半径方向に可
撓性を有し、あるいは場合によってはダンス（７）を傾
け【僅かな回避動作をさせるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、精紡機の精紡個所及びそこで稼動する保守用
装置において、精紡個所が進入する繊維束の精紡個所の
外側に残留する末端を残したまま停止した後、また保守
用装置が準備された容器の繊維束の先端を既につかんだ
後の側面図である。第２図は、新しい繊維束の先端と先行の、４ａ′ｇ。束の末端が互いに送達される第１図の次の工程壷こおけ
る精紡機の側面図である。第３図は、両方の繊維束が互いに結合されるさらに次の
工程における精紡機の側面図である。第４図は、両方の繊維束が互いに既に結合されている次
の工程における精紡機の側面図である。第５図は、ダンスの側で繊維束の先端を受容するための
つかみ装置の拡大図である。第６図は、ケンスの縁から垂れている繊維束の先端を受
容するための装置の別の実施悪様図である。１・・・精紡個所、２・・・繊維束供給装置、３・・・
先行の繊維束、４・・・供給中断装置、５・・・検知器
、６・・・繊維束末端、７・・・ケンス、９・・・新し
い繊維束、１０・・・繊維束先端、１１・・・繊維束の
受容装置、１２・・・保守用装置、１３・・・吸引つか
み装置、１４・・・繊維束つかみ、１５．１６・・・案
内要素、１７・・・空気ノズル、２６・・・板ばね、２
９・・・つかみ要素、３０・・・押しばね。ｕ　ｔ’ｆ　出Ｗ４人　　　　フリッブ・シュターレッ
カー同　　　　　　ハンス・シュターレッカーＦＩＧ、
５

Claims

【特許請求の範囲】１、繊維束を容器から引き出し、また該繊維束を当該精
紡個所へ導入するための各ひとつの繊維束供給装置を含
む多数の並置された精紡個所と、準備された容器の新し
い繊維束の先端の受容装置及び当該精紡個所へ進入して
いる先行の繊維束との結合装置とを具備し、さらに精紡
個所の外側に残留し、新しい繊維束の先端と結合できる
先行の繊維束の末端をその位置に留めるために、繊維束
供給装置を停止するための装置を設けた精紡機において
、新しい繊維束（９）の先端（１０）の受容装置（１１
）が精紡個所（１）及びこの精紡個所（１）の外側に残
留する先行の繊維束（３）の末端（６）に対し、先行の
繊維束（３）の末端（６）と新しい繊維束（９）の先端
（１０）とが重なるように送達できることを特徴とする
精紡機。２、先行の繊維束（３）の末端（６）と新しい繊維束（
９）の先端（１０）とを並置し、さらに結合するための
装置（１１；１５、１６；１７）が設置されることを特
徴とする請求項１記載の精紡機。３、受容、並置ならびに結合装置（１１；１５、１６；
１７）が精紡機に沿つて走行でき、また各精紡個所（１
）に送達できる保守用装置（１２）に配置されることを
特徴とする請求項１または２記載の精紡機。４、受容装置（１１）が、新しい繊維束（９）の先端（
１０）の存在を確認するための装置を含むことを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の精紡機。５、受容装置（１１）が、吸引つかみ装置（１３）を含
むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の精
紡機。６、受容装置（１１）が、繊維束つかみ（１４；２６、
２９）を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか
に記載の精紡機。７、受容装置（１１）が弾性可撓要素（２６）と共に、
容器（７）の外面に送達できることを特徴とする請求項
１〜６のいずれかに記載の精紡機。８、受容装置（１１）が、水平軸のまわりに回転できる
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の精紡
機。９、保守用装置（１２）が、精紡個所（１）の繊維束供
給装置（２）の起動及び停止装置を具備することを特徴
とする請求項１〜８のいずれかに記載の精紡機。