JPH01201547A - 工業用織布帯 - Google Patents
工業用織布帯Info
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- JPH01201547A JPH01201547A JP63310266A JP31026688A JPH01201547A JP H01201547 A JPH01201547 A JP H01201547A JP 63310266 A JP63310266 A JP 63310266A JP 31026688 A JP31026688 A JP 31026688A JP H01201547 A JPH01201547 A JP H01201547A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、場合によって撚り合わされた経糸が、少なく
とも1つの合成糸及び植物性糸から構成されている、少
なくとも唯1つの螺旋状に巻かれた糸から形成される、
工業用織布帯に関する。
とも1つの合成糸及び植物性糸から構成されている、少
なくとも唯1つの螺旋状に巻かれた糸から形成される、
工業用織布帯に関する。
〔従来の技術J
公知のこの踵の職Yi帯(ドイツ連邦共和国実用新案第
1903481号明細書)では、植物繊維で糸被覆され
た合成系が経糸及び緯糸に使用される。糸は単にそれ自
体で又は撚糸で使用できる。
1903481号明細書)では、植物繊維で糸被覆され
た合成系が経糸及び緯糸に使用される。糸は単にそれ自
体で又は撚糸で使用できる。
合成系の糸被覆によって、完成帯が植物m椎又は木綿だ
けから製造された帯のように見えかつ良好な付着性を持
つようにすることができる。
けから製造された帯のように見えかつ良好な付着性を持
つようにすることができる。
他方では、帯の破断強さは、糸被覆された合成系により
木綿帯の破断強さより優れている。その上、純粋に合成
の帯において見られる好ましくないほどに大きい伸びは
、伸びの少ない木綿による糸被覆によって打ち消される
。織布帯は撚り合わされた経糸における前述の特性の組
み合わせにも拘らず、適当な製造機械で紙巻きタバコ及
びフィルタを作るための型帯に出される要求にもはや堪
えることができないことが分かった。このことは、60
0m/分以上までの型帯の走行速度の上昇のt祭に特に
言える。調査の結果、温度強度、小さい伸び及び大きい
破断強さのような要求される性能基準が量的に一府高く
設定されなければならないだけで゛はなく、−習小さい
走行速度に対する比例の点でも変化することが分かった
。
木綿帯の破断強さより優れている。その上、純粋に合成
の帯において見られる好ましくないほどに大きい伸びは
、伸びの少ない木綿による糸被覆によって打ち消される
。織布帯は撚り合わされた経糸における前述の特性の組
み合わせにも拘らず、適当な製造機械で紙巻きタバコ及
びフィルタを作るための型帯に出される要求にもはや堪
えることができないことが分かった。このことは、60
0m/分以上までの型帯の走行速度の上昇のt祭に特に
言える。調査の結果、温度強度、小さい伸び及び大きい
破断強さのような要求される性能基準が量的に一府高く
設定されなければならないだけで゛はなく、−習小さい
走行速度に対する比例の点でも変化することが分かった
。
紙巻きタバコ製造4械用の型帯において、経糸をそれぞ
れ撚り合わされた多数の木錦繊惟製糸から製造しかつ緯
糸をそれぞれ撚り合わされた多数の心糸から製造するこ
とも公知であり、これらの心系はそれぞれ木綿繊維製被
覆により包囲された多糸合成心を持っている。このよう
な構成により、型帯が、高速で動作する紙巻きタバコ製
造機械における使用の際にも、できるだけ均一な寸法、
良好な引張強さ、小さい伸び及び適当な摩擦特性におけ
る十分な寸法不変性において十分な寿命をもたらすこと
ができるようにしなければならない(ドイツ連邦共和国
特許出願公告第2640949号明細書)。
れ撚り合わされた多数の木錦繊惟製糸から製造しかつ緯
糸をそれぞれ撚り合わされた多数の心糸から製造するこ
とも公知であり、これらの心系はそれぞれ木綿繊維製被
覆により包囲された多糸合成心を持っている。このよう
な構成により、型帯が、高速で動作する紙巻きタバコ製
造機械における使用の際にも、できるだけ均一な寸法、
良好な引張強さ、小さい伸び及び適当な摩擦特性におけ
る十分な寸法不変性において十分な寿命をもたらすこと
ができるようにしなければならない(ドイツ連邦共和国
特許出願公告第2640949号明細書)。
最後に、索、ケーブル、管、ベルトなトノ製造のために
アラマイド繊維(アラマイドコ芳香族ポリアミド)を用
いることも公知である。なぜならば種々の使用分野のた
めに比較的多数のアラマイド組織が市場に出されている
からである。しかしこのようなアラマイド繊m@の製品
には高いa錐摩耗の欠点があるので、型帯に使用する際
に静電充電の結果としての帯汚損の恐れがあった(アラ
マイド繊維についての文献:エリーアス/フオーヴイン
ケル「産業用の新しい重合材料−組織、合成、特性、加
工」、第2シリーズ、ハンゼル・フエルラーク、242
−255頁)。
アラマイド繊維(アラマイドコ芳香族ポリアミド)を用
いることも公知である。なぜならば種々の使用分野のた
めに比較的多数のアラマイド組織が市場に出されている
からである。しかしこのようなアラマイド繊m@の製品
には高いa錐摩耗の欠点があるので、型帯に使用する際
に静電充電の結果としての帯汚損の恐れがあった(アラ
マイド繊維についての文献:エリーアス/フオーヴイン
ケル「産業用の新しい重合材料−組織、合成、特性、加
工」、第2シリーズ、ハンゼル・フエルラーク、242
−255頁)。
〔発明が解決しようとする課−■J
本発明の基礎になっている課題は、梶端な要求にも耐え
ることができる高性能型帯の方向における合理的な大量
生産のための前提条件の放棄なしに、冒頭に奈げた種類
の職重帯を改良することである。
ることができる高性能型帯の方向における合理的な大量
生産のための前提条件の放棄なしに、冒頭に奈げた種類
の職重帯を改良することである。
〔課題を解決するための手段j
この課題は本発明によれば、適当な製造機械で紙巻きタ
バコ及びフィルタを作るための型帯として識布帯を使用
するために、亜麻繊維から得られた少なくとも1つの個
別系がそれぞれ多数のアラマイドfaaから製造された
少なくとも1つの糸(アラマイド系)と経糸に撚り合わ
されていることによって解決される。
バコ及びフィルタを作るための型帯として識布帯を使用
するために、亜麻繊維から得られた少なくとも1つの個
別系がそれぞれ多数のアラマイドfaaから製造された
少なくとも1つの糸(アラマイド系)と経糸に撚り合わ
されていることによって解決される。
上述の意味におけるアラマイド繊維の繊維を形成する物
質は、長経糸の合成ポリアミドであり、このポリアミド
ではアラマイド群の少なくとも85%が2つの芳香族環
に直接結合されている。この定義に該当するのは、アラ
マイド群が50%までイミド群に替えられているような
アラマイドである。
質は、長経糸の合成ポリアミドであり、このポリアミド
ではアラマイド群の少なくとも85%が2つの芳香族環
に直接結合されている。この定義に該当するのは、アラ
マイド群が50%までイミド群に替えられているような
アラマイドである。
上述の解決策において重要なのは、じん皮繊維なるべく
亜麻繊維から?!I!!潰された少なくとも1つの個別
系を基礎にしてアラマイド系を作ることである。すなわ
ち% esJにわたる実験の結果、特定のアラマイド寮
錐、特に特許請求の範囲第2項に挙げたアラマイドから
製造されているアラマイド繊維が湿式加熱法でじん皮繊
維なるべく亜麻繊維と撚り合わされ得ることが分かった
。
亜麻繊維から?!I!!潰された少なくとも1つの個別
系を基礎にしてアラマイド系を作ることである。すなわ
ち% esJにわたる実験の結果、特定のアラマイド寮
錐、特に特許請求の範囲第2項に挙げたアラマイドから
製造されているアラマイド繊維が湿式加熱法でじん皮繊
維なるべく亜麻繊維と撚り合わされ得ることが分かった
。
この場合、特に重要なのは、組み合わされた両材料の伸
び値が本課題の解決策の意味で抜きん出ている混合加熱
糸のためのほぼ同じ基礎及び適した基礎であると分かっ
たことである。特許請求の範囲第1項による完成した混
合加熱糸では、通常の亜麻経糸に比べて80%以上の強
度増大が見られるだけではない。むしろ温度負荷を受け
ている帯破断強さも平均して150%以上上昇する。そ
の上、混合加熱糸では小さい系直径及び糸弾性を得るこ
とができる。
び値が本課題の解決策の意味で抜きん出ている混合加熱
糸のためのほぼ同じ基礎及び適した基礎であると分かっ
たことである。特許請求の範囲第1項による完成した混
合加熱糸では、通常の亜麻経糸に比べて80%以上の強
度増大が見られるだけではない。むしろ温度負荷を受け
ている帯破断強さも平均して150%以上上昇する。そ
の上、混合加熱糸では小さい系直径及び糸弾性を得るこ
とができる。
特許請求の範囲第2項によれば、エーテル結合により少
し妨げられる分子組織に基づき、特に適したアラマイド
系が挙げられている。
し妨げられる分子組織に基づき、特に適したアラマイド
系が挙げられている。
特許請求の範囲第3項の特徴によれば、亜麻繊維とアラ
マイド繊維との結合によりアラマイド繊維の摩耗が極端
に少なくなる。
マイド繊維との結合によりアラマイド繊維の摩耗が極端
に少なくなる。
特許請求の範囲第4項による緯糸を使用する場合は、経
糸としての本発明によるアラマイド繊維との結合で職重
帯の高い寿命が得られる。
糸としての本発明によるアラマイド繊維との結合で職重
帯の高い寿命が得られる。
特許請求の範囲第5項による個別アラマイドwamを切
り離しかつ渦を巻かせることにより、付加的強度が得ら
れる。
り離しかつ渦を巻かせることにより、付加的強度が得ら
れる。
特許請求の範囲第6項によるアラマイド系を使用する場
合は、材料特性値をさらに改善することができる。
合は、材料特性値をさらに改善することができる。
さらに、湿式加熱でアラマイドm維をじん皮繊維なるべ
く亜麻@雄と撚り合わせることにより繊維摩耗、従って
又静電充電が著しく減少される。
く亜麻@雄と撚り合わせることにより繊維摩耗、従って
又静電充電が著しく減少される。
これはすべて帯の著しい性能上昇に至らせ、この性能上
昇は通常の型帯の性能上昇よりはるかに大きい。これに
関して、自由に使えるアラマイドの組織の多様さがアラ
マイド繊維の選択のための広い基礎を形成し、これらの
アラマイド繊維が本課題の意味において混合加熱糸の製
造に特に適していることを指摘しておく。この適性にお
いて、特定のアラマイドの場合に、例えばポリ−p−フ
ェニレン−3,4ジフェニル−テレフタルアミド又はポ
リ−p−フェニレン−3,4−ジフェニル−エーテル−
テレフタルアミド及びその共重合体の場合のように、分
子構造がエーテル結合によすlセし妨げられることが役
割を果たすことがあり得る。
昇は通常の型帯の性能上昇よりはるかに大きい。これに
関して、自由に使えるアラマイドの組織の多様さがアラ
マイド繊維の選択のための広い基礎を形成し、これらの
アラマイド繊維が本課題の意味において混合加熱糸の製
造に特に適していることを指摘しておく。この適性にお
いて、特定のアラマイドの場合に、例えばポリ−p−フ
ェニレン−3,4ジフェニル−テレフタルアミド又はポ
リ−p−フェニレン−3,4−ジフェニル−エーテル−
テレフタルアミド及びその共重合体の場合のように、分
子構造がエーテル結合によすlセし妨げられることが役
割を果たすことがあり得る。
アラマイド加熱成分にも拘らず、帯の極端な柔軟性及び
弾力性が得られる。これは、紙巻きタバコ又はフィルタ
を均一に作るために本質的に寄与する。
弾力性が得られる。これは、紙巻きタバコ又はフィルタ
を均一に作るために本質的に寄与する。
図面に示された実施例について本発明を以下に詳細に説
明する。
明する。
工業用織布帯の経糸10は、螺旋状に巻かれた唯1つの
糸から形成されている。並列された経糸lOから成るこ
の螺旋の大きさが、完成した織布帯の長さを決定する。
糸から形成されている。並列された経糸lOから成るこ
の螺旋の大きさが、完成した織布帯の長さを決定する。
これらの経糸は場合によって撚り合わされれかつ少なく
とも1つの合成糸及び植物性糸から成る。適当な製造機
械で紙巻きタバコ及びフィルタを作るための型帯として
織布帯を使用するために、亜麻wamから得られた少な
くとも1つの個別系11がそれぞれ多数のアラマイド繊
維から製造された少なくとも1つの糸(アラマイド糸1
2)と経糸10に撚り合わされている。アラマイド糸1
2のアラマイド繊維19はなるべくポリ−p−フェニレ
ン−3,4ジフェニル−テレフタルアミド又はポリ−p
−フェニレン−テレフタルアミドから成るのが好ましい
。
とも1つの合成糸及び植物性糸から成る。適当な製造機
械で紙巻きタバコ及びフィルタを作るための型帯として
織布帯を使用するために、亜麻wamから得られた少な
くとも1つの個別系11がそれぞれ多数のアラマイド繊
維から製造された少なくとも1つの糸(アラマイド糸1
2)と経糸10に撚り合わされている。アラマイド糸1
2のアラマイド繊維19はなるべくポリ−p−フェニレ
ン−3,4ジフェニル−テレフタルアミド又はポリ−p
−フェニレン−テレフタルアミドから成るのが好ましい
。
アラマイド糸、なるべくポリ−p−フェニレン−3゜4
ジフェニル−テレフタルアミド繊維群から形成された糸
が亜麻wa錐から形成された2つの紡糸11と撚り合わ
されているのが好ましい。経糸10を結合する緯糸は、
合成心材料及び天然繊維被覆製の、なるべく木綿製の、
撚り合わされた心糸から構成されている。職重帯におい
て、アラマイド糸12の個別アラマイド繊維は切り離さ
れかつ渦を巻かれている。代案として、アラマイド系を
、糸被覆されたアラマイド繊維により形成することがで
きる。100%アラマイド製の糸と叱べて、本発明によ
る加熱糸は一層小さいぜい性を持っている。
ジフェニル−テレフタルアミド繊維群から形成された糸
が亜麻wa錐から形成された2つの紡糸11と撚り合わ
されているのが好ましい。経糸10を結合する緯糸は、
合成心材料及び天然繊維被覆製の、なるべく木綿製の、
撚り合わされた心糸から構成されている。職重帯におい
て、アラマイド糸12の個別アラマイド繊維は切り離さ
れかつ渦を巻かれている。代案として、アラマイド系を
、糸被覆されたアラマイド繊維により形成することがで
きる。100%アラマイド製の糸と叱べて、本発明によ
る加熱糸は一層小さいぜい性を持っている。
第3図において、帯の異なる使用温度におけるニュート
ン/cm帯福での引張強度が線図に示されている。この
場合、平均して帯破断強さの150%上昇が認められる
。しかしとりわけ、帯では普通に得られる120ないし
+60°Cの動作温度において、帯破断強さは200%
以上高められる。
ン/cm帯福での引張強度が線図に示されている。この
場合、平均して帯破断強さの150%上昇が認められる
。しかしとりわけ、帯では普通に得られる120ないし
+60°Cの動作温度において、帯破断強さは200%
以上高められる。
第3図及び第4図において、亜麻アラマイド繊維から成
る材料は「l」で示され、100%亜麻から成る材料は
「2」で示されている。
る材料は「l」で示され、100%亜麻から成る材料は
「2」で示されている。
第4図には、時間に対する初期強度の百分率で疲労強度
が示されている。本発明による帯の疲労強度が時間と共
に、100%亜麻製の通常の材料の疲労強度より著しく
少なく低下することがはっきり分かる。
が示されている。本発明による帯の疲労強度が時間と共
に、100%亜麻製の通常の材料の疲労強度より著しく
少なく低下することがはっきり分かる。
第5図は応カー伸び線図であり、この線図において10
咄亜啄5から成る材料が亜麻アラマイドロから成る材料
と対比されている。アラマイド系の使用は、同じ伸びに
おける得られる引張強度を高めるだけではなく、少し高
められた伸び最終値における一層高い最終強度にも至ら
せる。不変の伸びにおいて、−層大きい応力を加える可
能性及び−層高い最終強度は、本発明による帯の別の利
点である。
咄亜啄5から成る材料が亜麻アラマイドロから成る材料
と対比されている。アラマイド系の使用は、同じ伸びに
おける得られる引張強度を高めるだけではなく、少し高
められた伸び最終値における一層高い最終強度にも至ら
せる。不変の伸びにおいて、−層大きい応力を加える可
能性及び−層高い最終強度は、本発明による帯の別の利
点である。
比較される型帯の有効寿命を比較すると、次のことが分
かる。
かる。
経糸において33%ポリ−p−フェニレン−3,4ジフ
ェニル−テレフタルアミド及び66%亜麻から成りかつ
緯糸においてポリエステル及び木綿から成る本発明によ
る型帯は、平均して30時間の運転時間を達成する。そ
れに対して、経糸において亜麻から成りかつ緯糸が本発
明による型帯の緯糸と同じように構成されている型帯は
、車に8時間の平均運転時間を達成するだけである。
ェニル−テレフタルアミド及び66%亜麻から成りかつ
緯糸においてポリエステル及び木綿から成る本発明によ
る型帯は、平均して30時間の運転時間を達成する。そ
れに対して、経糸において亜麻から成りかつ緯糸が本発
明による型帯の緯糸と同じように構成されている型帯は
、車に8時間の平均運転時間を達成するだけである。
これらのデータは14.4百万又は3.84百万の紙巻
きタバコの生産に相当する。
きタバコの生産に相当する。
有効時間についての実験は、ケルペル・アクチェンゲゼ
ルシャフト・ハンブルク社の1987年製プロスト5E
80型紙巻きタバコ製造機械で次の条件のもとに行なわ
れた。
ルシャフト・ハンブルク社の1987年製プロスト5E
80型紙巻きタバコ製造機械で次の条件のもとに行なわ
れた。
帯応力 : 500 Nまで
積率温度 :160℃まで
加熱温度 :320°Cまで
第1図は本発明による経糸を示す図、第2図は並列され
た経糸を形成する螺旋から成る無端経糸を示す図、第3
図は通常の亜麻製型帯と比較した本発明による型帯の種
々の温度範囲における引張強度についての線図、第4図
は疲労強度についての線図、第5図は応カー伸び線図で
ある。 10・・・経糸、12・・・アラマイド糸ルシャフト \
た経糸を形成する螺旋から成る無端経糸を示す図、第3
図は通常の亜麻製型帯と比較した本発明による型帯の種
々の温度範囲における引張強度についての線図、第4図
は疲労強度についての線図、第5図は応カー伸び線図で
ある。 10・・・経糸、12・・・アラマイド糸ルシャフト \
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 場合によつて撚り合わされた経糸が、少なくとも1
つの合成糸及び植物性糸から構成されている、少なくと
も唯1つの螺旋状に巻かれた糸から形成される、工業用
織布帯において、適当な製造機械で紙巻きタバコ及びフ
ィルタを作るための型帯として織布帯を使用するために
、亜麻繊維から得られた少なくとも1つの個別系がそれ
ぞれ多数のアラマイド繊維から製造された少なくとも1
つの糸(アラマイド糸12)と経糸(10)に撚り合わ
されていることを特徴とする、工業用織布帯。 2 アラマイド糸(12)のアラマイド繊維(19)が
ポリ−p−フエニレン−3,4ジフェニル−テレフタル
アミド又はポリ−p−フェニレン−テレフタルアミドか
ら成ることを特徴とする、請求項1に記載の織布帯。 3 アラマイド糸、なるべくポリ−p−フエニレン−3
,4ジフェニル−テレフタルアミド繊維群から形成され
た糸がそれぞれ亜麻繊維から形成された2つの紡糸(1
1)と経糸に撚り合わされていることを特徴とする、請
求項2に記載の織布帯。 4 経糸(10)を結合する緯糸が、合成心材料及び天
然繊維被覆製の、なるべく木綿製の、撚り合わされた心
糸から構成されていることを特徴とする、請求項1ない
し3のうち1つに記載の織布帯。 5 アラマイド糸(12)の個別アラマイド繊維が切り
離されかつ渦を巻かれていることを特徴とする、請求項
1ないし4のうち1つに記載の織布帯。 6 アラマイド糸(12)が、糸被覆されたアラマイド
繊維により形成されていることを特徴とする、請求項1
ないし5のうち1つに記載の織布帯。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3742183.2 | 1987-12-12 | ||
| DE3742183A DE3742183C1 (de) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | Gewebeband fuer technische Zwecke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201547A true JPH01201547A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=6342467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310266A Pending JPH01201547A (ja) | 1987-12-12 | 1988-12-09 | 工業用織布帯 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4977017A (ja) |
| JP (1) | JPH01201547A (ja) |
| DE (1) | DE3742183C1 (ja) |
| GB (1) | GB2213505B (ja) |
| HK (1) | HK98492A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4326281C1 (de) * | 1993-08-05 | 1995-01-05 | Schlatterer Gmbh & Co Kg Max | Garniturband |
| DE19826633C2 (de) * | 1998-06-17 | 2003-11-13 | Schlatterer Gmbh & Co Kg Max | Gewebeband |
| RU2129173C1 (ru) * | 1998-06-30 | 1999-04-20 | Производственное предприятие "Терлон" - товарищество с ограниченной ответственностью | Защитная ткань |
| US6737574B2 (en) | 2002-07-25 | 2004-05-18 | Neptco Incorporated | Detectable cable tape |
| US20040055660A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-25 | Standard Textile Co., Inc. | Woven sheeting with spun yarns and synthetic filament yarns |
| DE102006015848B4 (de) | 2006-04-03 | 2010-09-30 | Max Schlatterer Gmbh & Co Kg | Garniturband zum Formen von Zigaretten und/oder Filtern |
| DE102013212826A1 (de) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Endloses Transportband und Verfahren zur Herstellung eines endlosen Transportbands |
| CN108779588B (zh) * | 2016-01-12 | 2021-06-25 | 马干Aca过滤公司 | 具有多向分层纤维的纱线 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1903481U (de) * | 1964-07-11 | 1964-10-29 | Franz Mueller-Ernst | Gewebter gurt oder gewebtes band mit umsponnenen synthetischen faeden. |
| SE347213B (ja) * | 1968-01-29 | 1972-07-31 | Dewandre Co Ltd C | |
| US3983761A (en) * | 1975-10-28 | 1976-10-05 | Olin Corporation | Garniture belt |
| US4670326A (en) * | 1983-08-17 | 1987-06-02 | Standard Textile Company, Inc. | Woven sheeting material and method of making same |
| US4724183A (en) * | 1983-08-17 | 1988-02-09 | Standard Textile Company, Inc. | Woven sheeting material and method of making same |
| GB2149048B (en) * | 1983-10-28 | 1987-01-14 | Angus Fire Armour Ltd | Lay-flat hose |
| US4900613A (en) * | 1987-09-04 | 1990-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Co. | Comfortable fabrics of high durability |
-
1987
- 1987-12-12 DE DE3742183A patent/DE3742183C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-12-07 GB GB8828507A patent/GB2213505B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 US US07/282,030 patent/US4977017A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-09 JP JP63310266A patent/JPH01201547A/ja active Pending
-
1992
- 1992-12-10 HK HK984/92A patent/HK98492A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3742183C1 (de) | 1989-04-20 |
| GB8828507D0 (en) | 1989-01-11 |
| GB2213505A (en) | 1989-08-16 |
| GB2213505B (en) | 1992-05-06 |
| HK98492A (en) | 1992-12-18 |
| US4977017A (en) | 1990-12-11 |
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