JPH01203794A - 地中埋設管の修繕方法 - Google Patents
地中埋設管の修繕方法Info
- Publication number
- JPH01203794A JPH01203794A JP63025009A JP2500988A JPH01203794A JP H01203794 A JPH01203794 A JP H01203794A JP 63025009 A JP63025009 A JP 63025009A JP 2500988 A JP2500988 A JP 2500988A JP H01203794 A JPH01203794 A JP H01203794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- resin
- conductive resin
- pipe
- underground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、都市ガス用や水道用などの地中に埋設した管
を修繕する方法、並びに、その方法に使用する修繕材料
に関する。
を修繕する方法、並びに、その方法に使用する修繕材料
に関する。
従来、地中埋設管の修繕部を掘出し、管の補強や漏洩補
修などの必要処置を施し、掘出し箇所を埋戻していた。
修などの必要処置を施し、掘出し箇所を埋戻していた。
しかし、掘削工事、埋戻し工事、掘削土砂や埋戻し土砂
の処置などに多大の経費と労力と工期を要し、−層の改
善の余地があった。
の処置などに多大の経費と労力と工期を要し、−層の改
善の余地があった。
本発明の目的は、地中埋設管の修繕を、掘削工事を不要
又は僅かにして実行できるように、しかも、工期短縮を
一層十分に図れると共に、良好な修繕を確実に実現でき
るように工夫する点にある。
又は僅かにして実行できるように、しかも、工期短縮を
一層十分に図れると共に、良好な修繕を確実に実現でき
るように工夫する点にある。
本発明の特徴手段は、加熱により硬化する液状樹脂に導
電性材料を混合して弱導電性樹脂を調整し、地中に埋設
した管の修繕部の近傍に位置する土壌中に、地上から土
壌中に差込んだ注入器の吐出部を位置させ、前記注入器
によって前記修繕部の近傍の土壌中に前記弱導電性樹脂
を注入し、その注入した弱導電性樹脂を、それに対する
電圧印加で発熱させて硬化させることにあり、その作用
効果は次の通りである。
電性材料を混合して弱導電性樹脂を調整し、地中に埋設
した管の修繕部の近傍に位置する土壌中に、地上から土
壌中に差込んだ注入器の吐出部を位置させ、前記注入器
によって前記修繕部の近傍の土壌中に前記弱導電性樹脂
を注入し、その注入した弱導電性樹脂を、それに対する
電圧印加で発熱させて硬化させることにあり、その作用
効果は次の通りである。
つまり、地上から土壌中に差込んだ注入器により修繕部
近傍の土壌中に弱導電性樹脂を注入し、注入器や別に地
上から土壌中に差込んだ電極を利用して、注入した導電
性樹脂に電圧を印加し、導電性樹脂の電気抵抗による発
熱で樹脂を硬化させ、土壌と硬化樹脂から成る塊状物質
で管の修繕部に支持補強や漏洩補修などを施すのである
。
近傍の土壌中に弱導電性樹脂を注入し、注入器や別に地
上から土壌中に差込んだ電極を利用して、注入した導電
性樹脂に電圧を印加し、導電性樹脂の電気抵抗による発
熱で樹脂を硬化させ、土壌と硬化樹脂から成る塊状物質
で管の修繕部に支持補強や漏洩補修などを施すのである
。
したがって、土壌の掘削を全く無くすか地表面側の僅か
にでき、経費や労力を十分に少なくできると共に、工期
を十分に短縮できる。
にでき、経費や労力を十分に少なくできると共に、工期
を十分に短縮できる。
また、樹脂を加熱して硬化させるから、樹脂硬化に要す
る時間も短くできて、−層十分に工期短縮を図れ、かつ
、液状樹脂は加熱に伴って硬化する前に粘度低下するか
ら、樹脂の土壌中への浸透が促進されて、塊状物質の強
度増大とシール性向上を十分に図れ、良好な修繕を確実
に実現できる。
る時間も短くできて、−層十分に工期短縮を図れ、かつ
、液状樹脂は加熱に伴って硬化する前に粘度低下するか
ら、樹脂の土壌中への浸透が促進されて、塊状物質の強
度増大とシール性向上を十分に図れ、良好な修繕を確実
に実現できる。
その結果、地中埋設管の修繕を、経費や労力を十分に少
なくした状態で、工期を大巾に短縮した状態で、さらに
、信頌性が高い状態で実行できる、実際面で一段と優れ
た地中埋設管の修繕方法が得られた。
なくした状態で、工期を大巾に短縮した状態で、さらに
、信頌性が高い状態で実行できる、実際面で一段と優れ
た地中埋設管の修繕方法が得られた。
次に実施例を示す。
加熱により硬化する液状樹脂に導電性材料を混合して、
弱導電性樹脂を調整する。
弱導電性樹脂を調整する。
液状樹脂としては、例えばブチル生ゴム、ブタジェンメ
チルスチレン生ゴム、シロキサン生ゴム、シリコンゴム
などのゴムの一種又は複数種、あるいは、ポリエステル
樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリイソブチ
レン、ポリエチレン、エポキシ樹脂、メタクリル酸樹脂
、ポリウレタンなどの樹脂の一種又は複数種を利用する
。
チルスチレン生ゴム、シロキサン生ゴム、シリコンゴム
などのゴムの一種又は複数種、あるいは、ポリエステル
樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ポリイソブチ
レン、ポリエチレン、エポキシ樹脂、メタクリル酸樹脂
、ポリウレタンなどの樹脂の一種又は複数種を利用する
。
導電性材料としては、例えば炭素、銀、銅、アルミなど
の粉粒体を利用する。
の粉粒体を利用する。
弱導電性樹脂の組成は例えば下記(イ)ないしくへ)項
の通りである。
の通りである。
(イ) ブチル生ゴムとブタジェンメチルスチレン生ゴ
ムと黒鉛粉末の混合物 (ロ)ポリエステル樹脂とジイソシアン酸塩と黒鉛粉末
と溶剤の混合物 (ハ) フェノールホルムアルデヒド樹脂とフェノール
ホルムアルデヒド樹脂スとアセチレンカーボンブラック
粉末と黒鉛粉末の混合物(勾 加熱ゴム(50重量部)
とカーボンブラック粉末(50重量部)の混合物 体)ポリウレタン(90容量%)とニッケル粉末(3〜
37μ閣、10容量%)の混合物(へ)エポキシ樹脂と
二酸化ケイ素とアルミ粉末の混合物 尚、導電性材料の混入率は、印加電圧に見合った適度の
電気抵抗が得られるように、施工状況に見合って適当に
選定する。
ムと黒鉛粉末の混合物 (ロ)ポリエステル樹脂とジイソシアン酸塩と黒鉛粉末
と溶剤の混合物 (ハ) フェノールホルムアルデヒド樹脂とフェノール
ホルムアルデヒド樹脂スとアセチレンカーボンブラック
粉末と黒鉛粉末の混合物(勾 加熱ゴム(50重量部)
とカーボンブラック粉末(50重量部)の混合物 体)ポリウレタン(90容量%)とニッケル粉末(3〜
37μ閣、10容量%)の混合物(へ)エポキシ樹脂と
二酸化ケイ素とアルミ粉末の混合物 尚、導電性材料の混入率は、印加電圧に見合った適度の
電気抵抗が得られるように、施工状況に見合って適当に
選定する。
第1図(イ)に示すように、地中に埋設した都市ガス供
給用の管(1)における漏洩部を、地上から適当な公知
手段で検知し、地上から土壌(2)中に2本の注入器(
3)を管(1)の両側に振分けた状態で差込み、注入器
(3)の吐出部(3a)を管(1)の漏洩部の近傍の土
壌(2)中に位置させる。
給用の管(1)における漏洩部を、地上から適当な公知
手段で検知し、地上から土壌(2)中に2本の注入器(
3)を管(1)の両側に振分けた状態で差込み、注入器
(3)の吐出部(3a)を管(1)の漏洩部の近傍の土
壌(2)中に位置させる。
そして、注入器(3)に接続した樹脂圧送装置(4)に
よって、先に調整した弱導電性樹脂(5)を再注入器(
3)にわたって土壌(2)中に充填されるように圧送し
、漏洩部の近傍の土壌(2)中に弱導電性樹脂(5)を
注入する。
よって、先に調整した弱導電性樹脂(5)を再注入器(
3)にわたって土壌(2)中に充填されるように圧送し
、漏洩部の近傍の土壌(2)中に弱導電性樹脂(5)を
注入する。
第1図(ロ)に示すように、電源装置(6)を再注入器
(3)に接続し、注入した弱導電性樹脂(5)に電圧を
印加し、弱導電性樹脂(5)をその発熱で加熱して硬化
させ、弱導電性樹脂(5)の作用で気密性の塊状物質を
管(1)の漏洩部が存在する部分の全周にわたって造り
、気密性の塊状物質により漏洩部をシールする。
(3)に接続し、注入した弱導電性樹脂(5)に電圧を
印加し、弱導電性樹脂(5)をその発熱で加熱して硬化
させ、弱導電性樹脂(5)の作用で気密性の塊状物質を
管(1)の漏洩部が存在する部分の全周にわたって造り
、気密性の塊状物質により漏洩部をシールする。
その後、注入器(3)を回収し、注入器(3)の差込み
孔を閉塞し、地中埋設管(1)の漏洩修繕を完了する。
孔を閉塞し、地中埋設管(1)の漏洩修繕を完了する。
次に別実施例を説明する。
地中埋設管(1)の種類や材質は不問であり、例えばガ
ス管、水道管、スチーム管、温水配管、電気配管などで
ある。また、地中埋設管(1)の修繕目的は塊状物質に
よる管(1)の支持強度増大や補強などいかなるもので
もよく、管(1)の修繕対象部分を修繕部と称する。
ス管、水道管、スチーム管、温水配管、電気配管などで
ある。また、地中埋設管(1)の修繕目的は塊状物質に
よる管(1)の支持強度増大や補強などいかなるもので
もよく、管(1)の修繕対象部分を修繕部と称する。
注入器(3)の具体構造、土壌(2)中への差込み法は
適当に選定できる。
適当に選定できる。
弱導電性樹脂(5)を注入するに、第2図(イ)に示す
ように、注入器(3)と排出器(8)を土壌(2)中に
差込んで、注入器(3)からの弱導電性樹脂(5)を排
出器(8)に到達させてもよく、また、第2図(ロ)や
い)に示すように1本の注入器(3)で弱導電性樹脂(
5)を注入してもよい。
ように、注入器(3)と排出器(8)を土壌(2)中に
差込んで、注入器(3)からの弱導電性樹脂(5)を排
出器(8)に到達させてもよく、また、第2図(ロ)や
い)に示すように1本の注入器(3)で弱導電性樹脂(
5)を注入してもよい。
注入した弱導電性樹脂(5)に電圧を印加するに、第2
図(ロ)に示すように注入器(3)と地上から弱導電性
樹脂(5)中に差込んだ電極(7)とを利用したり、第
2図(ハ)に示すように注入器(3)と金属製の管(1
)に接触するように地上から差込んだ電極(7)を利用
したり、その他適当な手段を利用できる。
図(ロ)に示すように注入器(3)と地上から弱導電性
樹脂(5)中に差込んだ電極(7)とを利用したり、第
2図(ハ)に示すように注入器(3)と金属製の管(1
)に接触するように地上から差込んだ電極(7)を利用
したり、その他適当な手段を利用できる。
第1図(イ)及び(ロ)は本発明の実施例を示す概念図
である。第2図(イ)ないしくハ)は夫々本発明の各別
の実施例を示す概念図である。 (1)・・・・・・管、(2)・・・・・・土壌、(3
)・・・・・・注入器、(3a)・・・・・・吐出部、
(5)・・・・・・弱導電性樹脂。
である。第2図(イ)ないしくハ)は夫々本発明の各別
の実施例を示す概念図である。 (1)・・・・・・管、(2)・・・・・・土壌、(3
)・・・・・・注入器、(3a)・・・・・・吐出部、
(5)・・・・・・弱導電性樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、加熱により硬化する液状樹脂に導電性材料を混合し
て弱導電性樹脂(5)を調整し、地中に埋設した管(1
)の修繕部の近傍に位置する土壌(2)中に、地上から
土壌(2)中に差込んだ注入器(3)の吐出部(3a)
を位置させ、前記注入器(3)によって前記修繕部の近
傍の土壌(2)中に前記弱導電性樹脂(5)を注入し、
その注入した弱導電性樹脂(5)を、それに対する電圧
印加で発熱させて硬化させる地中埋設管の修繕方法。 2、加熱により硬化する液状樹脂と粉粒状の導電性材料
の混合物である地中埋設管の修繕材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025009A JP2667182B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 地中埋設管の修繕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025009A JP2667182B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 地中埋設管の修繕方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203794A true JPH01203794A (ja) | 1989-08-16 |
| JP2667182B2 JP2667182B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=12153931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63025009A Expired - Fee Related JP2667182B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 地中埋設管の修繕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2667182B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057061A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Tokyo Gas Co Ltd | 噴出ガス遮断方法及びその遮断装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917833A (ja) * | 1972-06-08 | 1974-02-16 | ||
| JPS5792776A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Method of producing panel heater |
| JPS59184484A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-19 | 松下電工株式会社 | プラスチツク発熱体 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63025009A patent/JP2667182B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917833A (ja) * | 1972-06-08 | 1974-02-16 | ||
| JPS5792776A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 | Sekisui Chemical Co Ltd | Method of producing panel heater |
| JPS59184484A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-19 | 松下電工株式会社 | プラスチツク発熱体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057061A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Tokyo Gas Co Ltd | 噴出ガス遮断方法及びその遮断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2667182B2 (ja) | 1997-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103015538B (zh) | 一种混凝土结构变形缝的防渗装置及渗漏治理方法 | |
| CN110778333A (zh) | 一种隧道渗漏修复方法 | |
| CN106437723A (zh) | 一种控制盾构穿越风险源时地层沉降的注浆方法 | |
| CN104131532B (zh) | 一种用于岩溶管道的堵漏方法及结构 | |
| JPH01203794A (ja) | 地中埋設管の修繕方法 | |
| CN110030017B (zh) | 一种防治地铁隧道结构周围砂层液化的方法 | |
| CN106367550B (zh) | 一种解决高炉炉底漏煤气的结构及修补方法 | |
| CN110714786A (zh) | 一种盾构隧道高聚物注浆方法及盾构隧道 | |
| KR102922778B1 (ko) | 터널용 그라우팅 보강방법 | |
| CN114458380A (zh) | 利用地下废弃空间进行压缩空气储能的方法 | |
| US20210285179A1 (en) | Method for stabilizing and lifting channel boards by underwater grouting | |
| CN209670975U (zh) | 一种隧道掘进机梳齿状防沉降盾尾结构 | |
| CN109577998B (zh) | 一种盾构区间活塞风道回填过站的施工方法 | |
| CN115126933B (zh) | 管节间的密封装置和密封装置的使用方法 | |
| JP2802351B2 (ja) | 埋設導管の補修方法 | |
| JPH01220796A (ja) | 地中埋設管の漏洩修繕法 | |
| CN114659955B (zh) | 一种微动力注浆试验装置及其使用方法 | |
| CN112031836A (zh) | 一种飞马度+丙凝法隧道变形缝防水结构及方法 | |
| JP2788095B2 (ja) | 流路形成体の修繕方法 | |
| CN222044099U (zh) | 一种实心封堵体锥形灌浆布置结构 | |
| JPH01164892A (ja) | 地中埋設管の修繕方法 | |
| JP2954272B2 (ja) | 誘導式裏込め注入止水工法 | |
| JP2887169B2 (ja) | クラック注入止水工法 | |
| JPH0415393A (ja) | 地中埋設管の修繕法、及び、それに使用する注入器 | |
| JP2558168B2 (ja) | シールド工法におけるセグメントの裏込注入方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |