JPH01204357A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポータプル機器等の電源に使用される密閉形
鉛蓄電池に関するものである。

従来の技術 従来この種密閉形鉛蓄電池は、第３図に示すように構成
されていた。図中１は合成樹脂製枠体、２　ベージ ２は枠体上部に設けた凹部で、との凹部中央部には、排
気口３をパイプ状に形成し、その先端はキャップ形ゴム
弁４で密閉し、外から空気が入らない逆止弁構造となっ
ていた。しかし、このキャップ形ゴム弁４は、電槽内で
発生するガス圧力で、次第に排気口３を上昇し、ついに
はパイプ状排気口３から脱離してしまうために、キャッ
プ形ゴム弁４上方に少しスキマを設けて、ゴム弁４の脱
離を抑制する弁押え板６が固定されていることが必要で
あった。従って前記のゴム弁４が内圧で上昇しても排気
口３から抜は落ちることなく、別部品の弁押え板５がス
トッパーになってゴム弁４を保持する構成であった。

発明が解決しようとする課題 以上のような構成の密閉形鉛蓄電池の安全弁は、キャッ
プ形ゴム弁４が電池内圧が上昇してもノくイブ状排気口
３から抜は落ちることがないようにストッパーの役目を
なす別部品の弁押え板が必要となっていた。また、蓄電
池を製造する場合通常電槽内に電解液をこの排気口３よ
シ注液した後、コ゛ム３　ページ 弁を押入し、弁押え板５を熱溶着等にて枠体１に第４図
の如く固定している。なお６は内面に合成樹脂層を一体
化した端子を兼ねる金属′板である。

しかし、近年密閉形鉛蓄電池が小形化する中で、用いる
部品も小形化するため、安全弁の組立にも多くの作業工
数がかかっていた。

課題を解決するための手段 本発明は前述したキャップ弁の押え板をなくし、代シに
排気弁と対向した金属板に突起部を設けこれを単に内方
へ折シ曲げて排気弁押えとすることによって、電池内圧
が上昇しても、キャップ状ゴム弁が排気口よシはずれて
抜は落ちない構成にしたものである。

作　　用 この構成によシ、電池内部にガス発生が生じても、キャ
ンプ状ゴム弁の上部に金属板の突起部を折シ曲けた弁押
えがあるため圧力によって押し上げられても排気口から
ゴム弁が外れることはない。

実施例 以下、本発明の実施例について説明する。６は片面（内
面側）に合成樹脂層を一体化した金属板で、キャップ状
ゴム弁４と対向する上面の一部に設けた突起部７が折り
曲がっている。２は合成樹脂製枠体１の上面中央部に設
けた凹部で、との凹部中央部にはパイプ状排気口３を設
け、その先端をキャップ状ゴム弁４で覆い、この上部に
前記金属板６の内方へ折れ曲がった突起部７がある。突
起部子は電池内圧が上昇してキャップ状ゴム弁４が排気
口３を上昇しても突き当って抜は落ちることがないよう
ストッパの役目をなすものである。本発明の電池は、キ
ャップ状ゴム４を押入した後、金属板６の突起部７を折
シ曲げれば良く、従来、別部品の弁押え板を熱溶着等に
よシ固定していたことを比較して装着の作業工数を大幅
に削減することができた。

発明の効果 以上のように本発明によれば、キャップ状ゴム弁を押え
る押え板の枠体への装着作業工程が廃止でき、作業工数
が削減される、又従来、別部品として弁押え板が必ず必
要であったが、この部品が不要となり、材判コストの低
減が図れるという効５　ページ 果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電池の断面
図、第２図は本発明の電池の突起部の折シ曲げ以前の斜
視図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電池を示す断面図、第
４図は押え板取付は後の従来の電油の斜視図である。 １・・・・・・枠体、３・・・・・・排気口、４・・・
・・・キャップ状ゴム弁、６・・・・・・金属板、７・
・・・・・突起部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
ｆｌ 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 正極板、負極板およびセパレータからなる極板群を、内
   面に耐酸性と熱溶着性を有する合成樹脂層を一体化した
   ２枚の金属板で挟み込み、極板群の周囲をとり囲んだ合
   成樹脂製枠体と前記金属板内面の樹脂層周縁とを熱溶着
   により密封した密閉形鉛蓄電池であって、枠体に設けた
   排気口を閉塞する排気弁と対向して前記金属板に形成さ
   れた突起部を折り曲げて排気弁押えとした密閉形鉛蓄電
   池。