JPH0120510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は軽質油やカーボン、塵埃等を含む潤滑油
等の廃油やＣ重油等の重質油を効果的に燃焼させ
る事が出来る油ストーブの油吐出管を提供するも
のである。

従来用いられている油ストーブの油吐出口は燃
焼炉筒の壁に穿孔し送油管が炉筒内に突出し設け
られ送油管の先端が吐出口になつて油が滴下する
ために吐出口周囲の壁や吐出口先端部にスケール
が固形化蓄積し、又炉底の壁も同じ状態になる欠
点があつた。更に炉底に油吐出口のあるものも上
述と同じ状態となり、これらは燃焼時間の経過と
共にスケールの蓄積が増大し燃焼機能を止める結
果になつた。

本案はかかる問題を充分解決しようとするもの
で、以下図面を参照しながらその１実施例の詳細
を説明する。

１は本案の掃除針を備えた油吐出管を有する油
ストーブである。そして、その構成は、燃焼炉用
中央筒２の下端に着脱自在に底３Ａを有する燃焼
炉用下部筒３を連設すると共に、上記燃焼炉用中
央筒の上端には燃焼炉用上部筒４を連設せしめ、
上記燃焼炉用中央筒内には油吐出管５を突出せし
め、当該油吐出管の吐出口５′と上記燃焼炉用中
央筒と同下部筒の壁２′及び３′との間に前垂片６
が取付けられている。油吐出管吐出口５′の反対
側には同吐出口先端部油通路に蓄積するスケール
を除去する掃除針５Ｂを備えている。掃除針５Ｂ
の先端部はドリルになつていてその他端には掃除
針を廻すための丸ハンドル５B′が固着されてい
る。パツキン５C′は座金５C″とパツキングラン
ド５Ｃのネジで加減締付されていて吐出口５′か
らの燃焼ガスを止めている。送油管５Ａは油吐出
管５の中心より吐出口５′に寄つた位置に横又は
下方に取付けられ油吐出管５の油通路５″に通じ
ている。又送油管５ＡはＵ字形部分があり吐出口
５′からの燃焼ガスを遮断している。５Ｄは遮熱
筒で油吐出管５への伝熱を下げるために取付けら
れている。掃除針５Ｂの丸ハンドル５B′を廻し
ながら吐出口５′より出る位置迄押し進めること
で油通路のスケール等を除去掃除が完全に出来
る。掃除が終つた時は掃除針は油吐出管５の油通
路５″を遮断しない位置迄戻して置かなければな
らない。

上記燃焼炉用中央筒には外部から同筒の軸芯位
置に引き込まれた給気筒１０の下端１０Ａは上記
燃焼炉用下部筒内に達するよう構成されていると
共に当該給気筒の側壁には二次給気用の小径口１
０Ｂが群設され、かつ下端には一次給気口８が着
脱自在に取付けられている。１１は台１１Ａ上に
植設された３本か４本の支柱で、上記中央筒２は
所定高さに支持されている。２Ａは燃焼検知窓
で、２A′は雲母、２A″は雲母を止める袋ナツト
をそれぞれ示す。２Ｂは下部筒３の着脱部で中央
筒の下方に固定されている。２Ｃは３又は４個所
の溝で等分に出来ていて、下部筒３のノツクピン
３″がこの溝に合つて嵌合装着される。ハンドル
３Ｃを両手で持ち溝に合せて持ち上げ当つたとこ
ろで、図では右方向へ当る迄廻すと装着完了であ
るが更に安全のためストツパー９をかける。取外
しはこの逆の手順でよい。３Ｂは点火口及び内部
点検孔で、３B′はキヤツプでネジ付である。上
記燃焼炉用上部筒には煙筒４Ａが設けられ、更に
上部には上蓋４Ｂがあり、最上部は蝶番４C′で開
閉蓋４Ｃが取付けられている。４C″は開閉蓋の
取手である。この上部筒は中央筒と固定用金具
Ｂ，B′によりボルトとナツトで固定されている。
８は一次給気口で給気筒１０の下方に設けられた
ネジに一次給気口のネジ部８′が嵌合される。８
は油質により空気を旋回させるため複数本設け
られた螺旋状の技管で空気の出口である。

７は他の実施例で１との相違は油吐出管５が上
記給気筒１０の中心部に突出されていて油が給気
筒内から空気と混合で出るように構成されている
点である。この場合燃焼炉筒内壁のスケールの付
着は無い。又８″は一次給気口の空気の出口であ
るが上述のように７の場合油も滴下する。

本案のものは上述の如く Ａ 前垂片を設けることにより、油吐出管吐出口
周囲の壁に対するスケールの付着現象を確実に
防止できる。又掃除針を備えたことで油吐出管
吐出口油通路に時間の経過につれて蓄積するス
ケールを完全に除去掃除が出来る。従来油質に
より油吐出口の油通路に蓄積されたスケールの
ため油が遮断されて燃焼不能となる事態をも解
消出来る。

Ｂ 他の実施例である二次給気口を有する給気筒
の中心に油吐出口を突出させて油吐出管を設け
ることで炉壁のスケールの蓄積を防止できる。

Ｃ 下部筒をワンタツチの短時間で着脱出来る構
成とし炉底に蓄積するスケールの掃除除去を容
易にしたものも本願の特徴である。

すなわち、廃油等を燃焼させた場合、スケール
の出る量は油質や混入物、塵埃等により異なる
が、皆無は有得ない。故に燃焼炉用下部筒３と一
次給気口８をそれぞれ２個用意し、例えば朝スト
ーブを点火する時は、前日使用した下部筒３と一
次給気口８を取外し、掃除済の予備品をそれぞれ
取付けて点火する。取外したものは日中掃除して
翌朝使用する予備用とするように交互に取替え使
用することにより常に効果的な安定した燃焼状態
を保つ事が出来、掃除は固形化が軽度のうちに除
去するので数分程度の時間で出来る。又完全燃焼
する迄の時間のかかる油質の場合などは下部筒３
に相当量の灯油、軽油等を始めに入れて装着点火
する事により時間を短縮する事も出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本案の１実施例を示すもので、第１図は
１部を切欠いた正面図、第２図は同上の要部拡大
図、第３図は他の実施例の１部を切欠いた正面
図、第４図は燃焼炉用中央筒と燃焼炉用下部筒の
関係を説明する要部拡大正面図、第５図は一次給
気口の縦断面図、第６図は一次給気口の他の実施
例を示す１部を切欠いた正面図である。 １……油ストーブ、２……燃焼炉用中央筒、３
……燃焼炉用下部筒、４……燃焼炉用上部筒、５
……油吐出管、５Ａ……送油管、５Ｂ……掃除
針、５B′……丸ハンドル、５Ｃ……パツキング
ランド、５C′……パツキン、５C″……パツキン
座金、５Ｄ……遮熱筒、６……前垂片、７……油
ストーブ、８……一次給気口、９……ストツパ
ー、１０……給気筒、１０Ｂ……給気筒小径口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼炉用中央筒２の下端に着脱自在に底３Ａを
   有する燃焼炉用下部筒３を連設すると共に、上記
   燃焼炉用中央筒の上端には燃焼炉用上部筒４を連
   設せしめ、上記燃焼炉用中央筒内には油吐出管５
   を突出せしめ、当該油吐出管の吐出口５′と上記
   燃焼炉用中央筒と同下部筒の壁２′及び３′との間
   に前垂片６が取付けられ、上記油吐出管吐出口
   ５′の反対側には同吐出口先端部油通路に蓄積す
   るスケールを除去する先端がドリルになつている
   掃除針５Ｂが進退自在に設けられ、上記燃焼炉用
   中央筒に外部からの同筒の軸芯位置に引き込まれ
   た給気筒１０の下端１０Ａは上記燃焼炉用下部筒
   内に達するよう構成されていると共に、当該給気
   筒の側壁には二次給気用の小径口１０Ｂが群設さ
   れ、かつ下端には一次給気口８が着脱自在に取付
   けられていることを特徴とする油ストーブの油吐
   出管。