JPH01206184A - 流量制御弁 - Google Patents

流量制御弁

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JPH01206184A
JPH01206184A JP2881688A JP2881688A JPH01206184A JP H01206184 A JPH01206184 A JP H01206184A JP 2881688 A JP2881688 A JP 2881688A JP 2881688 A JP2881688 A JP 2881688A JP H01206184 A JPH01206184 A JP H01206184A
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JP
Japan
Prior art keywords
hole
chamber
spool
poppet
outlet hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP2881688A
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English (en)
Inventor
Kazuo Uehara
上原 一男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建設機械等の油圧回路に用いる流量制御弁に
関する。
〔従来の技術〕
建設機械、例えばパワーショベルは車体にアームシリン
ダにより上下回動されるアームを枢着し、そのアームに
ブームをブームシリンダで上下回動自在に枢着すると共
に、そのブームにパケットをパケットシリンダで上下回
動自在に取付けた腕弐作業機を備えている。
この様な腕式作業機の油圧回路としては、例えば第2図
に示すように、ポンプ1の吐出路1aにアーム弁2、ブ
ーム弁3、パケット弁4を設けてアームシリンダ5、ブ
ームシリンダ6、パケットシリンダ7にポンプ1の吐出
圧油を供給する油圧回路が知られている。
このような油圧回路においてアームシリンダ5とブーム
シリンダ6を同時操作する場合には負荷の軽いシリンダ
にポンプ1の圧油が供給されるので、例えば、アーム弁
2の入口側流路2a・二流量絞り弁8と逆止弁9を直列
に設け、アームシリンダ5とブームシリンダ6を同時操
作する時には流量絞り弁8を制御動作してアーム弁2へ
流れる流量を制限してアームシリンダ5とブームシリン
ダ6が負荷の大小に関係なしに同一速度で作動するよう
にすると共に、逆止弁9によりアーム弁2側から逆流し
ないようにしている。
〔発明が解決しようとする課題〕
かかる油圧回路であると、流量を制御する流路、つまり
アーム弁2の入口側流路2aに流量絞り弁8と逆止弁9
を直列に設けているので、流路が複雑で取付は面積が大
となると共に、流量絞り弁8に制御信号を人力して流路
を流れる流量を制御するので応答性が悪くなるばかりか
、制御信号は大流量を制御する流量絞り弁8を制御動作
できる大きな値となって微少に流量を制御できないこと
がある。
そこで、本発明は前述の問題点を解決できるようにした
流量制御弁を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕弁本体30に、
入口孔31と出口孔36を断通するポペット37及び該
ポペット37を入口孔31と出口孔36を遮断する方向
に移動する第1室39を設けると共に、該第1室3つと
前記出口孔36の連通面積を外部信号により増減する絞
り弁を設け、前記ポペット37の軸心に、前記入口孔3
1と前記第1室39とを連通し、かつその連通面積が前
記ポペット37のストロークにより増減する連通路を形
成すると共に、この連通路に円錐部48を有するスプー
ル43を、その円錐部48が第1室39に臨み、かつ第
1室39より入口孔31への流れによって摺動すると円
錐部48が連通路の下部シート座に圧着して第1室39
から入口孔31への逆流を防止するように嵌挿して、弁
本体30に設けた絞り弁を制御することで入口孔31よ
り出口孔36への流量を制御できるようにしたものであ
る。
〔実 施 例〕
弁本体30に入口孔31、大径孔32、スプール孔33
、透孔34を同−中心上に連続して穿孔し、入口孔31
を上流ボート35に連通ずると共に、大径孔32に出口
孔36を穿孔し、かつポペット37を嵌挿し、そのポペ
ット37の円錐面37aをシート座38に圧接して人口
孔31と大径孔32を遮断すると共に、第1室39を形
成する。
前記ポペット37の軸心に小径穴40、大径穴41、軸
孔42を連続して穿孔すると共に、その軸孔42にスプ
ール43を嵌挿し、このスプール43のフランジ44で
前記スプール孔33を閉塞し、かつ切欠き44aを形成
し、前記スプール43に油通路45、括れ部46、切欠
き47を形成して第1室39と入口孔31を連通ずる連
通路を構成すると共に、前記スプール43の基端、つま
り第1室39に臨む部分に軸孔42の下部周縁(シート
座)に圧着する円錐部48を一体形成して前記連通路を
遮断する逆止弁とし、前記スプール孔33にスプール5
0を嵌合して第2室51を形成すると共に、このスプー
ル50をバネ52で下方に移動し、かつ比例ソレノイド
53に当接し、さらにスプール50に第2室51と透孔
34を連通するキリ穴54を穿孔すると共に、弁本体2
0に第2室51と出口孔36を連通する通路55が穿孔
しである。
次に作動を説明する。
比例ソレノイド53へ通電しない時。
スプール50がバネ52で図中下方に移動されるので、
そのスプール50によって決定される第2室51と通路
55の連通面積A3が最大となると共に、第1室39が
切欠き44a1第2室51、通路55を経て出口孔36
に連通ずる。
このために、第1室3つの圧力が低くなってポペット3
7は円錐面37aに作用する上流圧P、によって下方に
移動し、円錐面37aがシート座38より離れて入口孔
31の圧油は出口孔36に流出する。
この際、入口孔31の圧油の一部はスプール43を押し
下げて小径穴40、大径穴41、切欠き47、括れ部4
6、油通路45及び第1室39、切欠き44a1第2室
51、通路55より出口孔36に流れるが、ポペット3
7が下方に移動して切欠き47と大径孔41の開口面積
が大となっているので、その流量は最大となる。
比例ソレノイド53に通電した時。
スプール50は比例ソレノイド53の推力でバネ52に
坑して上方に移動し、前記連通面積A3が減少する。
このために、第1室39内の圧油が出口孔36に流れ難
くなって第1室39内の圧力P3が高くなり、ポペット
37の押し下げストロークが規制される。つまり、第2
室51と通路55の連通がスプール50で絞られて第1
室39内の圧力P3が上昇するので、上流圧P、×受圧
面積A1と第1室圧力P3X受圧面積A2とのバランス
によってポペット37が押し上げられる。
この時、切欠き47と大径穴41の開口面積は減少する
これにより、入口孔31と出口孔36の連通面積が決定
され、入口孔31より出口孔36に流れる流量が比例ソ
レノイド53への通電量に比例した値となる。
この状態においてポペット37が入口孔31の圧力P1
で押し下げられると切欠き47と大径穴41の開口面積
が増大し、第1室39に流れる流量が増大して第1室3
9内の圧力P3が高くなり、ポペット37は押し上げら
れるので、入口孔31と出口孔36の連通面積は比例ソ
レノイド53への通電量に見合う値となる。
また、比例ソレノイド53へ通電される電流が増加する
とスプール50は更に上方にストロークして前述の連通
面積A3を更に小さく絞るので、第1室39内の圧力P
3が更に高くなってポペット37が更に押し上げられて
入口孔31と出口孔36の連通面積が更に減少する。
このように、比例ソレノイド53への電流の大小に応じ
て出口孔36に流れる流量を制御できる。
また、出口孔36の圧力P2が入口孔31の圧力P1よ
り高い時には、出口孔36の圧油が通路55、第2室5
1、切欠き44a1第1室39、油通路45、括れ部4
6、切欠き47、大径穴41、小径穴40より入口孔3
1に流れようとするがその流れによってスプール43が
上方に移動して円錐部48が軸孔42の下部周縁に圧着
するので、その流れがなくなり、しかも出口孔36の圧
力P2が第1室39に作用してポペット37を押し上げ
て円錐面37aをシート座38に圧接するので、出口孔
36の圧油が入口孔31に逆流することがない。
また、入口孔31の圧力P1と出口孔36の圧力P2の
差圧が大きくなると第1室39に流れる流量が増大し、
この第1室39より出口孔36に流れる流量はスプール
50で絞られているが、第2室51に流れる流量が増大
するとその流れの力(噴流)によりスプール50に流体
力がより大きく作用し、この流体力によってスプール5
0が上方に移動されて前記連通面積A3を減少するので
、第1室39内の圧力P3が高くなり、ポペット37を
押し上げて入口孔31と出口孔36の連通面積を減少し
て出口孔36の流量を一定に維持できる。
つまり、入口孔31と出口孔36の差圧が変化しても出
口孔36の流量を一定とする圧力補償機能を有する。
なお、比例ソレノイド53でスプール50をストローク
することで第2室51と通路55の連通面積を制御した
がスプール50をパイロット圧によりストロークしても
良い。
つまり、第1室39と出口孔36の連通面積を外部信号
により増減する絞り弁を設ければ良い。
〔発明の効果〕
弁本体30にポペット37と絞り弁を設け、その絞り弁
を外部信号で制御することで人口孔31より出口孔36
への流量を制御でき、その入口孔31を流路の上流側に
、出口孔36を下流側に接続すれば良いので、流路が簡
単となると共に、取付は面積を小さくできる。
また、ポペット37の連通孔より第1室39を経て出口
孔36に流れる僅かな流量を絞り弁で制御することで前
記出口孔36の流量を制御するので、応答性が向上する
と共に、小さな外部信号で制御できて流量を微少に制御
できる。
また、ポペット37の連通孔内に嵌挿したスプール43
を、その連通孔内の流れによって摺動して円錐部48を
シート座に圧着することで第1室39より入口孔31へ
の逆流を防止しているので、連通孔内にスプール43を
嵌挿するだけで良く、バネなどを設ける必要がないから
構造簡単で安価となる。
また、スプール43の円錐部48は第1室39に臨み、
スプール43が摺動すると直ちにシー1座に確実に圧着
するので、スプール43の応答性が向上して出口孔36
より入口孔31への逆流を迅速に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図は従来の
回路図である。 30は弁本体、31は入口孔、36は出口孔、37はポ
ペット、39は第1室、43はスプール、48は円錐部
。 出願人  株式会社 小 松 製 作 所代理人  弁
理士  米 原 正 章

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  弁本体30に、入口孔31を出口孔36を断通するポ
    ペット37及び該ポペット37を入口孔31と出口孔3
    6を遮断する方向に移動する第1室39を設けると共に
    、該第1室39と前記出口孔36の連通面積を外部信号
    により増減する絞り弁を設け、前記ポペット37の軸心
    に、前記入口孔31と前記第1室39とを連通し、かつ
    その連通面積が前記ポペット37のストロークにより増
    減する連通路を形成すると共に、該連通路に、円錐部4
    8を有するスプール43を、第1室39より入口孔31
    への流れによって摺動し円錐部48が連通路における第
    1室39側のシート座に圧着するように、その円錐部4
    8を第1室39に望ませて嵌挿したことを特徴とする流
    量制御弁。
JP2881688A 1988-02-12 1988-02-12 流量制御弁 Pending JPH01206184A (ja)

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JP2881688A JPH01206184A (ja) 1988-02-12 1988-02-12 流量制御弁

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